CN104060569A - 盐溶液流量控制方法和装置、及除雪撒布机预湿系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种盐溶液流量控制方法和装置、及除雪撒布机预湿系统。该方法包括:一种盐溶液流量控制方法包括:采集送料马达的当前转速、预湿马达的当前转速;根据所述送料马达的当前转速和预定预湿比例确定预湿马达的理论转速;判断预湿马达的当前转速是否低于预湿马达的理论转速;若预湿马达的当前转速低于预湿马达的理论转速,则提高预湿马达的当前转速,以便计量泵增大除雪撒布机用盐溶液的当前流量。本发明可大范围准确控制流量;具备预湿流量与融雪剂送料量的配比实现自动调控且预湿比例可调、过载保护、低液位及过载报警等功能;选用氟橡胶隔膜、排量稳定、无轴密封的隔膜泵,这样保证了预湿水泵的流量易控、运行可靠。
Description
技术领域
本发明涉及除雪撒布机领域,特别涉及一种盐溶液流量控制方法和装置、及除雪撒布机预湿系统。
背景技术
随着社会的发展,交通量日益增加,对环境保护、公路养护的要求越来越高。作为冬季除冰雪的重要设备—除雪撒布机的应用越来越广泛。
图1为现有技术除雪撒布机预湿系统的示意图,如图1所示,所述除雪撒布机预湿系统包括水箱101、水泵102和喷头103,水箱101、水泵102和喷头103之间通过管路依次连接,盐溶液可以通过水箱、水泵、喷头构成的预湿通路喷出,对融雪剂进行预湿处理。带预湿系统除雪撒布机较不带预湿系统除雪撒布机在同等冰雪情况下,使用的融雪剂更少,对环境的影响更小,并且节约成本。
然而,现有除雪撒布机的预湿系统还存在很多缺点:
1、现有预湿系统中预湿流量与融雪剂送料量的配比不能够自动调控、预湿比例不可调。
2、现有预湿系统未设置闭环控制回路。
3、现有预湿系统不具有过载保护、液位过低及过载报警等功能,当过载情况发生时易导致预湿系统损坏。
4、现有预湿系统采用离心工作原理的电动水泵低速流量不稳定,且其转速与流量变化不成比例,很难实现预湿量的大范围准确控制。
5、现有预湿系统采用轴密封的精密柱塞泵对于盐溶液的杂质敏感度较高、易因水中杂质而损坏,即运行可靠性不高、价格也较贵。
发明内容
鉴于以上技术问题,本发明提供了一种盐溶液流量控制方法和装置、及除雪撒布机预湿系统,可以通过闭环控制液压马达转速以实现水泵流量的准确调节以及预湿流量与融雪剂送料量配比的自动调控。
根据本发明的一个方面,提供一种盐溶液流量控制方法,包括:
采集送料马达的当前转速、预湿马达的当前转速;
根据所述送料马达的当前转速和预定预湿比例确定预湿马达的理论转速;
判断预湿马达的当前转速是否低于预湿马达的理论转速;
若预湿马达的当前转速低于预湿马达的理论转速,则提高预湿马达的当前转速,以便计量泵增大除雪撒布机用盐溶液的当前流量。
在本发明的一个实施例中,所述方法还包括:
若预湿马达的当前转速高于预湿马达的理论转速,则降低预湿马达的当前转速,以便计量泵减小除雪撒布机用盐溶液的当前流量。
在本发明的一个实施例中,提高预湿马达的当前转速的步骤包括:
增大液压泵提供给预湿马达的输入流量,以提高预湿马达的当前转速。
在本发明的一个实施例中,降低预湿马达的当前转速的步骤包括:
减小液压泵提供给预湿马达的输入流量,以降低预湿马达的当前转速。
根据本发明的另一方面,提供一种盐溶液流量控制装置,包括送料马达转速传感器、预湿马达转速传感器、流量控制器、预湿马达,其中:
送料马达转速传感器,用于采集送料马达的当前转速;
预湿马达转速传感器,用于采集预湿马达的当前转速;
流量控制器,用于根据所述送料马达的当前转速和预定预湿比例确定预湿马达的理论转速;判断预湿马达的当前转速是否低于预湿马达的理论转速;以及在预湿马达的当前转速低于预湿马达的理论转速时,指示预湿马达提高预湿马达的当前转速;
预湿马达,用于根据流量控制器的指示,在预湿马达的当前转速低于预湿马达的理论转速时,提高预湿马达的当前转速,以便计量泵增大除雪撒布机用盐溶液的当前流量。
在本发明的一个实施例中,流量控制器还用于在预湿马达的当前转速高于预湿马达的理论转速时,指示预湿马达降低预湿马达的当前转速;预湿马达还用于根据流量控制器的指示,在预湿马达的当前转速高于预湿马达的理论转速时,降低预湿马达的当前转速,以便计量泵减小除雪撒布机用盐溶液的当前流量。
在本发明的一个实施例中,所述预湿马达为液压马达,所述装置还包括比例阀,其中:
流量控制器具体用于在预湿马达的当前转速低于预湿马达的理论转速时,指示比例阀增大液压泵提供给预湿马达的输入流量;
比例阀,用于根据流量控制器的指示,在预湿马达的当前转速低于预湿马达的理论转速时,增大液压泵提供给预湿马达的输入流量,以提高预湿马达的当前转速。
在本发明的一个实施例中,流量控制器具体用于在预湿马达的当前转速高于预湿马达的理论转速时,指示比例阀减小液压泵提供给预湿马达的输入流量;比例阀,用于根据流量控制器的指示,在预湿马达的当前转速高于预湿马达的理论转速时,减小液压泵提供给预湿马达的输入流量,以降低预湿马达的当前转速。
根据本发明的另一方面,提供一种除雪撒布机预湿系统,包括水箱、水泵、喷头,以及上述任一实施例所述的盐溶液流量控制装置,所述水泵为计量泵,所述盐溶液流量控制装置与所述计量泵连接,其中:
所述计量泵,用于在预湿马达的当前转速提高时,增大除雪撒布机用盐溶液的当前流量;以及在预湿马达的当前转速降低时,减小除雪撒布机用盐溶液的当前流量。
在本发明的一个实施例中,所述计量泵是隔膜泵或柱塞泵。
在本发明的一个实施例中,所述除雪撒布机预湿系统还包括带轴套联接法兰,其中:
所述带轴套联接法兰,用于连接计量泵和盐溶液流量控制装置的预湿马达。
在本发明的一个实施例中,所述除雪撒布机预湿系统还包括水位测量器、报警器,水位测量器与所述水箱连接,水位测量器和报警器分别与所述盐溶液流量控制装置的流量控制器连接,其中:
水位测量器,用于实时采集预湿系统水箱的水位;
流量控制器还用于当水箱水位低于预定水位时,指示报警器对外报警;
报警器,用于根据流量控制器的指示,当水箱水位低于预定水位时,对外报警。
在本发明的一个实施例中,所述除雪撒布机预湿系统还包括单向阀,其中所述单向阀设置在计量泵和喷头之间,单向阀的导通方向是从计量泵到喷头的方向。
在本发明的一个实施例中,所述单向阀是止回阀或背压阀。
在本发明的一个实施例中,所述除雪撒布机预湿系统还包括过载保护单元,所述过载保护单元分别与单向阀、喷头入口和水箱连接,其中,
预湿系统过载时,所述过载保护单元导通,高压水路通过计量泵、单向阀、过载保护单元、水箱构成的卸载通路进行卸载。
在本发明的一个实施例中,所述过载保护单元是下列元件中的任意一项:泄压阀、安全阀、调压阀。
在本发明的一个实施例中,所述除雪撒布机预湿系统还包括流量计,所述流量计设置在卸载通路中,并与盐溶液流量控制装置的流量控制器连接,其中:
流量计,用于实时测量卸载通路的水流流量;
流量控制器还用于在流量计检测到卸载通路有水流流量时,指示报警器对外报警;
报警器还用于根据流量控制器的指示,在流量计检测到卸载通路有水流流量时,对外报警。
在本发明的一个实施例中,所述除雪撒布机预湿系统还包括三通球阀,其中:
所述三通球阀的第一端口和第二端口分别连接水箱和计量泵,第三端口连接冲洗口;
当除雪撒布机正常作业中,三通球阀处于工作位置,第一端口和第二端口接通,第三端口关闭;
当除雪撒布机作业完成后,三通球阀处于冲洗位置,第三端口和第二端口接通,第一端口关闭,第三端口从冲洗口接入清水。
在本发明的一个实施例中,所述除雪撒布机预湿系统还包括快换接头和球阀,快换接头、球阀、水箱依次连接构成水箱充放水通路,其中:
当水箱需要充水时,外接水源通过快换接头和水箱连接,球阀打开为水箱充水;当水箱需要放水时,球阀打开,水箱内的水通过快换接头流出。
本发明能够大范围准确调节流量的预湿系统,即通过液压马达带动排量稳定的水泵工作,通过闭环控制液压马达转速以实现了水泵流量的准确调节以及预湿流量与融雪剂送料量配比的自动调控;水泵选用具有氟橡胶隔膜、排量稳定、非轴密封的隔膜泵,解决了电动泵由于其排量不稳定导致其流量难以准确控制的问题、解决了精密柱塞泵因其轴密封易损坏而导致其运行不可靠的问题;通过设置预湿比例可调旋钮、流量开关、液位开关等,以实现预湿比例可调、过载及低液位报警等功能,进而保证了预湿系统的运行安全、可靠、先进性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术除雪撒布机预湿系统的示意图。
图2为本发明盐溶液流量控制方法一个实施例的示意图。
图3为本发明盐溶液流量控制装置一个实施例的示意图。
图4为本发明盐溶液流量控制装置另一实施例的示意图。
图5为本发明盐溶液流量控制装置又一实施例的示意图。
图6为本发明除雪撒布机预湿系统一个实施例的示意图。
图7为本发明除雪撒布机预湿系统另一实施例的示意图。
图8为本发明除雪撒布机预湿系统又一实施例的示意图。
图9为图8所述实施例中除雪撒布机预湿系统控制电路的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
图2为本发明盐溶液流量控制方法一个实施例的示意图。优选的,本实施例可由盐溶液流量控制装置执行。该方法包括以下步骤:
步骤201,采集送料马达的当前转速、预湿马达的当前转速。
步骤202,根据所述送料马达的当前转速和预定预湿比例确定预湿马达的理论转速。
步骤203,判断预湿马达的当前转速是否低于预湿马达的理论转速。
步骤204,若预湿马达的当前转速低于预湿马达的理论转速,则提高预湿马达的当前转速,以便计量泵增大除雪撒布机用盐溶液的当前流量(即当前预湿流量)。
在本发明的一个实施例中,在步骤203后,所述方法还可以包括:若预湿马达的当前转速高于预湿马达的理论转速,则降低预湿马达的当前转速,以便计量泵减小除雪撒布机用盐溶液的当前流量。
基于本发明上述实施例提供的盐溶液流量控制方法,通过闭环控制预湿马达转速以实现了计量泵流量的准确调节以及预湿流量与融雪剂送料量配比的自动调控。
在本发明的一个实施例中,在步骤201后,所述方法还可以包括:接收用户输入的预定预湿比例,从而实现了预湿比例的可调节,进而提高了预湿系统的适应性。
在本发明的一个实施例中,在步骤204中,所述由预湿马达的当前转速控制流量的计量泵可以选用氟橡胶隔膜、排量稳定、非轴密封(即杂质敏感度低、工作可靠性高)的隔膜泵。这样就解决了电动泵由于其排量不稳定导致其流量难以准确控制的问题、解决了精密柱塞泵因其轴密封易损坏而导致其运行不可靠的问题。
在本发明的一个实施例中,所述提高预湿马达的当前转速的步骤可以包括:增大液压泵提供给预湿马达的输入流量,以提高预湿马达的当前转速。
在本发明的一个实施例中,所述降低预湿马达的当前转速的步骤可以包括:减小液压泵提供给预湿马达的输入流量,以降低预湿马达的当前转速。
图3为本发明盐溶液流量控制装置一个实施例的示意图。如图3所示,所述盐溶液流量控制装置包括送料马达转速传感器301、预湿马达转速传感器302、流量控制器303、预湿马达304,其中:
送料马达转速传感器301,与送料马达连接,用于采集送料马达的当前转速。
预湿马达转速传感器302,与预湿马达304连接,用于采集预湿马达的当前转速。
流量控制器303,用于根据所述送料马达的当前转速和预定预湿比例确定预湿马达的理论转速;判断预湿马达的当前转速是否低于预湿马达的理论转速;以及在预湿马达的当前转速低于预湿马达的理论转速时,指示预湿马达提高预湿马达的当前转速。
预湿马达304,用于根据流量控制器的指示,在预湿马达的当前转速低于预湿马达的理论转速时,提高预湿马达的当前转速,以便计量泵增大除雪撒布机用盐溶液的当前流量(即当前预湿流量)。
在本发明的一个实施例中,流量控制器还用于在预湿马达的当前转速高于预湿马达的理论转速时,指示预湿马达降低预湿马达的当前转速;预湿马达还用于根据流量控制器的指示,在预湿马达的当前转速高于预湿马达的理论转速时,降低预湿马达的当前转速,以便计量泵减小除雪撒布机用盐溶液的当前流量。
基于本发明上述实施例提供的盐溶液流量控制装置,通过闭环控制预湿马达转速以实现了计量泵流量的准确调节以及预湿流量与融雪剂送料量配比的自动调控。
在本发明的一个实施例中,所述盐溶液流量控制装置还可以包括预湿比例接收单元,所述预湿比例接收单元用于接收用户输入的预定预湿比例,从而实现了预湿比例的可调节,进而提高了预湿系统的适应性。
在本发明的一个实施例中,所述预湿比例接收单元可以是预湿比例可调旋钮。
在本发明的一个实施例中,所述由预湿马达的当前转速控制流量的计量泵可以选用氟橡胶隔膜、排量稳定、非轴密封(即杂质敏感度低、工作可靠性高)的隔膜泵。这样就解决了电动泵由于其排量不稳定导致其流量难以准确控制的问题、解决了精密柱塞泵因其轴密封易损坏而导致其运行不可靠的问题。
图4为本发明盐溶液流量控制装置另一实施例的示意图。与图3所示实施例相比,在图4所示实施例中,所述预湿马达为液压马达404,所述装置还包括比例阀401,其中:
流量控制器303具体用于在预湿马达的当前转速低于预湿马达的理论转速时,指示比例阀增大液压泵提供给预湿马达的输入流量。
比例阀401,用于根据流量控制器的指示,在预湿马达的当前转速低于预湿马达的理论转速时,增大液压泵提供给预湿马达的输入流量,以提高预湿马达的当前转速。
在本发明的一个实施例中,流量控制器具体用于在预湿马达的当前转速高于预湿马达的理论转速时,指示比例阀减小液压泵提供给预湿马达的输入流量;比例阀还可以用于根据流量控制器的指示,在预湿马达的当前转速高于预湿马达的理论转速时,减小液压泵提供给预湿马达的输入流量,以降低预湿马达的当前转速。
图5为本发明盐溶液流量控制装置又一实施例的示意图。与图4所示实施例相比,在图5所示实施例中,所述盐溶液流量控制装置还可以包括液压油箱403和液压泵402,液压油箱403、液压泵402、比例阀401和液压马达404依次连接构成液压回路,为液压马达提供动力。
图6为本发明除雪撒布机预湿系统一个实施例的示意图。与图1所示的除雪撒布机预湿系统相比,在图6所示实施例中,所述水泵为计量泵601,所述除雪撒布机预湿系统还包括盐溶液流量控制装置602,其中:
所述计量泵601,用于在预湿马达的当前转速提高时,增大除雪撒布机用盐溶液的当前流量;以及在预湿马达的当前转速降低时,减小除雪撒布机用盐溶液的当前流量。
优选的,所述盐溶液流量控制装置602可以是图3-图5中任一实施例中所示的盐溶液流量控制装置。
基于本发明上述实施例提供的除雪撒布机预湿系统,通过闭环控制预湿马达转速以实现了计量泵流量的准确调节以及预湿流量与融雪剂送料量配比的自动调控;还实现了预湿比例的可调节,进而提高了预湿系统的适应性。
在本发明的一个实施例中,所述盐溶液流量控制装置可以包括送料马达转速传感器、流量传感器、流量控制器、预湿马达,其中:
送料马达转速传感器,用于采集送料马达的当前转速。
串联在喷头前的流量传感器,用于采集除雪撒布机用盐溶液的当前流量。
流量控制器,用于根据所述送料马达的当前转速和预定预湿比例确定预湿马达的理论转速;根据除雪撒布机用盐溶液的当前流量确定预湿马达的当前转速;判断预湿马达的当前转速是否低于预湿马达的理论转速;在预湿马达的当前转速低于预湿马达的理论转速时,指示预湿马达提高预湿马达的当前转速;以及在预湿马达的当前转速高于预湿马达的理论转速时,指示预湿马达降低预湿马达的当前转速。
预湿马达,用于根据流量控制器的指示,在预湿马达的当前转速低于预湿马达的理论转速时,提高预湿马达的当前转速,以便计量泵增大除雪撒布机用盐溶液的当前流量;在预湿马达的当前转速高于预湿马达的理论转速时,降低预湿马达的当前转速,以便计量泵减小除雪撒布机用盐溶液的当前流量(即当前预湿流量)。
本发明的上述实施例通过在喷头前串联一个流量传感器,用于采集通过实时检测盐溶液流量信号,经处理后控制预湿液压马达转速来实现预湿流量的精确控制。
在本发明的一个实施例中,所述计量泵可以是隔膜泵或柱塞泵。
在本发明的一个实施例中,所述计量泵可以选用氟橡胶隔膜、排量稳定、非轴密封(即杂质敏感度低、工作可靠性高)的隔膜泵。这样就解决了电动泵由于其排量不稳定导致其流量难以准确控制的问题、解决了精密柱塞泵因其轴密封易损坏而导致其运行不可靠的问题。
在本发明的一个实施例中,所述除雪撒布机预湿系统还可以包括带轴套联接法兰,其中:
所述带轴套联接法兰,用于连接计量泵和盐溶液流量控制装置的预湿马达。
如图7所示,在本发明的一个实施例中,所述除雪撒布机预湿系统还可以包括水位测量器701和报警器703,水位测量器701与所述水箱连接101,水位测量器和报警器分别与所述盐溶液流量控制装置602的流量控制器303连接,其中:
水位测量器701,用于实时采集预湿系统水箱的水位。
流量控制器303还用于当水箱水位低于预定水位时,指示报警器对外报警。
报警器702,用于根据流量控制器的指示,当水箱水位低于预定水位时,对外报警。
通过本发明的上述实施例,可以实现预湿系统的低液位报警功能,避免了当水箱无水时导致水泵空转损坏。
在本发明的一个优选实施例中,所述报警器702可以是蜂鸣器、报警指示灯、显示器等报警装置。优选的,所述显示器通过人际交换界面进行报警。
在本发明的一个优选实施例中,所述水位测量器701可以是液位开关,其中所述液位开关可以直接与报警器702连接,用于当水箱水位低于预定水位时,产生开关信号,发送给报警器,指示报警器对外报警;所述报警器还用于根据液位开关的指示,当水箱水位低于预定水位时,对外报警。
在本发明的一个优选实施例中,所述除雪撒布机预湿系统还可以包括过滤器,其中所述过滤器设置在水箱与计量泵之间,通过管路分别与所述水箱与计量泵连接,所述过滤器用于对通过过滤器的盐溶液进行过滤。
如图7所示,在本发明的一个实施例中,所述除雪撒布机预湿系统还可以包括单向阀703,其中所述单向阀703设置在计量泵601和喷头103之间,单向阀的导通方向是从计量泵到喷头的方向。通过设置单向阀可以保证盐溶液不会倒流。
在本发明的一个实施例中,所述单向阀是止回阀或背压阀。
如图7所示,在本发明的一个实施例中,所述除雪撒布机预湿系统还可以包括过载保护单元704,所述过载保护单元704分别与单向阀703、喷头103入口和水箱101连接,其中,
预湿系统过载时,所述过载保护单元704导通,高压水路通过计量泵601、单向阀703、过载保护单元704、水箱101构成的卸载通路进行卸载。
通过本发明的上述实施例,可以实现预湿系统的过载保护功能,当系统过载(比如喷头堵塞)时,水流经泄压阀回水箱,从而避免了系统过载造成的预湿系统部件受损。
在本发明的一个实施例中,所述过载保护单元是下列元件中的任意一项:泄压阀、安全阀、调压阀。
如图7所示,在本发明的一个实施例中,所述除雪撒布机预湿系统还包括流量计705,所述流量计705设置在卸载通路中,并与盐溶液流量控制装置的流量控制器303连接,其中:
流量计705,用于实时测量卸载通路的水流流量。
流量控制器303还用于在流量计检测到卸载通路有水流流量时,指示报警器对外报警。
报警器702还用于根据流量控制器的指示,在流量计检测到卸载通路有水流流量时,对外报警。
通过本发明的上述实施例,可以实现预湿系统的过载报警功能,以提示操作人员系统过载,从而避免了系统过载造成的预湿系统部件受损。
在本发明的一个优选实施例中,所述流量计705可以是流量开关,其中所述流量开关可以直接与报警器702连接,用于在检测到卸载通路的水流流量时,产生开关信号,发送给报警器,指示报警器对外报警;所述报警器还用于根据流量开关的指示,当卸载通路有水流流量时,对外报警。
在本发明的一个优选实施例中,报警器是蜂鸣器,所述蜂鸣器在接收到液位开关或流量开关的不同指示,即在水箱水位低于预定水位或在卸载通路有水流流量,发出不同频率的声音,以便于用户区别时低液位报警和过载报警。
在本发明的一个优选实施例中,报警器是报警指示灯,所述报警指示灯在接收到液位开关或流量开关的不同指示,即在水箱水位低于预定水位或在卸载通路有水流流量,发出不同频率(颜色)的光,以便于用户区别时低液位报警和过载报警。
在本发明的一个优选实施例中,报警器是显示器的人际交换界面,人际交换界面在接收到液位开关或流量开关的不同指示,即在水箱水位低于预定水位或在卸载通路有水流流量,可以通过向用户显示不同的文字和画面报警以便于用户区别时低液位报警和过载报警。
如图7所示,在本发明的一个实施例中,所述除雪撒布机预湿系统还可以包括三通球阀706,其中:
所述三通球阀的第一端口和第二端口分别连接水箱和计量泵,第三端口连接冲洗口。
当除雪撒布机正常作业中,三通球阀处于工作位置,第一端口和第二端口接通,第三端口关闭。
当除雪撒布机作业完成后,三通球阀处于冲洗位置,第三端口和第二端口接通,第一端口关闭,第三端口从冲洗口接入清水。
通过本发明的上述实施例,可以实现对预湿系统主要工作部件进行冲洗,从而避免了盐溶液的残留、结晶危害到预湿部件的使用寿命。
如图7所示,在本发明的一个实施例中,所述除雪撒布机预湿系统还可以包括快换接头707和球阀708,快换接头707、球阀708和水箱101依次连接构成水箱充放水通路,其中:
当水箱需要充水时,外接水源通过快换接头和水箱连接,球阀打开为水箱充水;当水箱需要放水时,球阀打开,水箱内的水通过快换接头流出。
优选的,快换接头707的出水口具有一定斜度,有利于加快水箱放水速度和排尽水箱残水。
在本发明的一个实施例中,管件阀门(球阀708、三通球阀706、单向阀703、过载保护元件704等)选用防腐蚀的不锈钢材质,同时密封垫圈用氟橡胶,从而提高预湿系统的耐腐蚀及安全可靠性。
在上面所描述的流量控制器303可以实现为用于执行本申请所描述功能的通用处理器、可编程逻辑控制器(PLC)、数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件或者其任意适当组合。
下面通过具体示例对本发明进行说明:
图8为本发明除雪撒布机预湿系统又一实施例的示意图。与图7所述的实施例相比,图8所述的雪撒布机预湿系统还可以包括过滤器801和带轴套联接法兰802,其中所述过滤器设置在三通球阀与计量泵之间,通过管路分别与计量泵601以及所述三通球阀606的第二接口连接,所述过滤器用于对通过过滤器的盐溶液进行过滤;所述带轴套联接法兰802用于连接计量泵601和盐溶液流量控制装置的液压马达404。
优选的,计量泵601可以选用隔膜泵。
优选的,所述水箱101包括两个相互连通的水箱。
优选的,单向阀703选用止回阀。
优选的,过载保护单元704选用泄压阀。
图8中所示快换接头707——球阀708——水箱101,为预湿水箱的充、放水通路。当水箱101需要充水时,将水源通过快换接头和水箱连接,打开球阀708即可为水箱充水;当水箱需要放水时,将球阀708打开,水箱水通过快换接头707流出。需要说明的是,快换接头出水口具有一定斜度,有利于加快水箱放水速度和排尽水箱残水。
图8所示水箱出水口处三通球阀706设置一个冲洗口。在撒布机正常作业中,三通球阀处于工作位置。当撒布机作业完成后,将三通球阀通过手柄调整到冲洗位置,从冲洗口接入清水。这样就形成了三通球阀706——过滤器801——计量泵601——单向阀703——喷头103的冲洗回路,即对于预湿系统主要工作部件进行冲洗,避免了盐溶液的残留、结晶危害到预湿部件的使用寿命。
图8所示泄压阀704,对于预湿系统工作中喷头堵塞等异常状况导致的预湿系统压力进行卸载,从而保护预湿系统的部件安全。即当系统过载时,高压水路通过隔膜泵601——单向阀703——过载保护单元704——水箱101进行卸载。
图9为图8所述实施例中控制电路的示意图。流量控制器303根据送料马达传感器301采集的送料马达转速信号、预湿比例接收单元901接收的预湿比例电位信号计算出预湿马达的理论转算,并将其与预湿马达传感器302检测的预湿马达当前转速信号作对比。若预湿马达转速符合理论值,即对应理论流量,则无动作执行;若低于理论转速,即通过流量控制器发送信号给比例阀401来增大预湿马达流量进而提高预湿马达转速;若高于理论转速,即发送信号给比例阀401来减小预湿马达流量进而降低预湿马达转速。如此,就形成了预湿水泵转速的闭环回路,即实现了预湿流量的准确控制、预湿流量与融雪剂送料量的配比的自动调控以及预湿比例可调。
如图9所示,当水箱液位低于设定值时,液位开关701产生开关信号,传递给流量控制器303,经信号处理后在人机交互界面上指示,实现低液位报警功能,避免了当水箱无水时导致水泵空转损坏。
如图9所示,当系统过载(比如喷头堵塞)时,水流经泄压阀704回水箱,流量开关705监测到水流信号,并传递给流量控制器303,经处理后在人机交互界面上指示,实现预湿系统的过载报警功能。
通过实施本发明,可以得到如下有益效果:
1、本发明通过闭环控制预湿马达转速以实现了计量泵流量的准确调节以及预湿流量与融雪剂送料量配比的自动调控。
2、本发明还实现了实现预湿比例可调、过载保护、低液位及过载报警等功能,进而保证了预湿系统的运行安全、可靠、先进性。
3、本发明还选用氟橡胶隔膜(耐盐水腐蚀)、排量稳定、无轴密封的隔膜泵,这样保证了预湿水泵的流量易控、运行可靠。
4、本发明的管件阀门选用防腐蚀的不锈钢材质、密封垫圈选用氟橡胶,以提高预湿系统的耐腐蚀及安全可靠性。
至此,已经详细描述了本发明。为了避免遮蔽本发明的构思,没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述,完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成,也可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (19)
1.一种盐溶液流量控制方法,其特征在于,包括:
采集送料马达的当前转速、预湿马达的当前转速;
根据所述送料马达的当前转速和预定预湿比例确定预湿马达的理论转速;
判断预湿马达的当前转速是否低于预湿马达的理论转速;
若预湿马达的当前转速低于预湿马达的理论转速,则提高预湿马达的当前转速,以便计量泵增大除雪撒布机用盐溶液的当前流量。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:
若预湿马达的当前转速高于预湿马达的理论转速,则降低预湿马达的当前转速,以便计量泵减小除雪撒布机用盐溶液的当前流量。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,提高预湿马达的当前转速的步骤包括:
增大液压泵提供给预湿马达的输入流量,以提高预湿马达的当前转速。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,降低预湿马达的当前转速的步骤包括:
减小液压泵提供给预湿马达的输入流量,以降低预湿马达的当前转速。
5.一种盐溶液流量控制装置,其特征在于,包括送料马达转速传感器、预湿马达转速传感器、流量控制器、预湿马达,其中:
送料马达转速传感器,用于采集送料马达的当前转速;
预湿马达转速传感器,用于采集预湿马达的当前转速;
流量控制器,用于根据所述送料马达的当前转速和预定预湿比例确定预湿马达的理论转速;判断预湿马达的当前转速是否低于预湿马达的理论转速;以及在预湿马达的当前转速低于预湿马达的理论转速时,指示预湿马达提高预湿马达的当前转速;
预湿马达,用于根据流量控制器的指示,在预湿马达的当前转速低于预湿马达的理论转速时,提高预湿马达的当前转速,以便计量泵增大除雪撒布机用盐溶液的当前流量。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,
流量控制器还用于在预湿马达的当前转速高于预湿马达的理论转速时,指示预湿马达降低预湿马达的当前转速;
预湿马达还用于根据流量控制器的指示,在预湿马达的当前转速高于预湿马达的理论转速时,降低预湿马达的当前转速,以便计量泵减小除雪撒布机用盐溶液的当前流量。
7.根据权利要求5或6所述的装置,其特征在于,所述预湿马达为液压马达,所述装置还包括比例阀,其中:
流量控制器具体用于在预湿马达的当前转速低于预湿马达的理论转速时,指示比例阀增大液压泵提供给预湿马达的输入流量;
比例阀,用于根据流量控制器的指示,在预湿马达的当前转速低于预湿马达的理论转速时,增大液压泵提供给预湿马达的输入流量,以提高预湿马达的当前转速。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,
流量控制器具体用于在预湿马达的当前转速高于预湿马达的理论转速时,指示比例阀减小液压泵提供给预湿马达的输入流量;
比例阀,用于根据流量控制器的指示,在预湿马达的当前转速高于预湿马达的理论转速时,减小液压泵提供给预湿马达的输入流量,以降低预湿马达的当前转速。
9.一种除雪撒布机预湿系统,包括水箱、水泵、喷头,其特征在于,还包括如权利要求5-8中任一项所述的盐溶液流量控制装置,所述水泵为计量泵,所述盐溶液流量控制装置与所述计量泵连接,其中:
所述计量泵,用于在预湿马达的当前转速提高时,增大除雪撒布机用盐溶液的当前流量;以及在预湿马达的当前转速降低时,减小除雪撒布机用盐溶液的当前流量。
10.根据权利要求9所述的除雪撒布机预湿系统,其特征在于,所述计量泵是隔膜泵或柱塞泵。
11.根据权利要求9所述的除雪撒布机预湿系统,其特征在于,还包括带轴套联接法兰,其中:
所述带轴套联接法兰,用于连接计量泵和盐溶液流量控制装置的预湿马达。
12.根据权利要求9所述的除雪撒布机预湿系统,其特征在于,还包括水位测量器、报警器,水位测量器与所述水箱连接,水位测量器和报警器分别与所述盐溶液流量控制装置的流量控制器连接,其中:
水位测量器,用于实时采集预湿系统水箱的水位;
流量控制器还用于当水箱水位低于预定水位时,指示报警器对外报警;
报警器,用于根据流量控制器的指示,当水箱水位低于预定水位时,对外报警。
13.根据权利要求9所述的除雪撒布机预湿系统,其特征在于,还包括单向阀,其中所述单向阀设置在计量泵和喷头之间,单向阀的导通方向是从计量泵到喷头的方向。
14.根据权利要求13所述的除雪撒布机预湿系统,其特征在于,所述单向阀是止回阀或背压阀。
15.根据权利要求13所述的除雪撒布机预湿系统,其特征在于,还包括过载保护单元,所述过载保护单元分别与单向阀、喷头入口和水箱连接,其中,
预湿系统过载时,所述过载保护单元导通,高压水路通过计量泵、单向阀、过载保护单元、水箱构成的卸载通路进行卸载。
16.根据权利要求15所述的除雪撒布机预湿系统,其特征在于,所述过载保护单元是下列元件中的任意一项:泄压阀、安全阀、调压阀。
17.根据权利要求15所述的除雪撒布机预湿系统,其特征在于,还包括流量计,所述流量计设置在卸载通路中,并与盐溶液流量控制装置的流量控制器连接,其中:
流量计,用于实时测量卸载通路的水流流量;
流量控制器还用于在流量计检测到卸载通路有水流流量时,指示报警器对外报警;
报警器还用于根据流量控制器的指示,在流量计检测到卸载通路有水流流量时,对外报警。
18.根据权利要求9所述的除雪撒布机预湿系统,其特征在于,还包括三通球阀,其中:
所述三通球阀的第一端口和第二端口分别连接水箱和计量泵,第三端口连接冲洗口;
当除雪撒布机正常作业中,三通球阀处于工作位置,第一端口和第二端口接通,第三端口关闭;
当除雪撒布机作业完成后,三通球阀处于冲洗位置,第三端口和第二端口接通,第一端口关闭,第三端口从冲洗口接入清水。
19.根据权利要求9所述的除雪撒布机预湿系统,其特征在于,还包括快换接头和球阀,快换接头、球阀、水箱依次连接构成水箱充放水通路,其中:
当水箱需要充水时,外接水源通过快换接头和水箱连接,球阀打开为水箱充水;当水箱需要放水时,球阀打开,水箱内的水通过快换接头流出。
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