CN204023483U - 除雪撒布机预湿系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种除雪撒布机预湿系统，该系统包括水箱、三通球阀、水泵、喷头，其中：所述三通球阀的第一端口和第二端口分别连接水箱和水泵，第三端口连接冲洗口；当除雪撒布机正常作业中，三通球阀处于工作位置，第一端口和第二端口接通，第三端口关闭，水箱、三通球阀、水泵和喷头依次连接构成预湿通路；当除雪撒布机作业完成后，三通球阀处于冲洗位置，第三端口和第二端口接通，第一端口关闭，第三端口从冲洗口接入清水，冲洗口、水泵和喷头构成冲洗通路。本实用新型通过设置三通阀、过载保护单元、流量开关、液位开关等，以实现预湿通路冲洗、过载保护、过载报警及低液位报警等功能，进而保证了预湿系统的运行安全、可靠、先进性。

Description

除雪撒布机预湿系统

技术领域

本实用新型涉及除雪撒布机领域，特别涉及一种除雪撒布机预湿系统。

背景技术

随着社会的发展，交通量日益增加，对环境保护、公路养护的要求越来越高。作为冬季除冰雪的重要设备—除雪撒布机的应用越来越广泛。

图1为现有技术除雪撒布机预湿系统的示意图，如图1所示，所述除雪撒布机预湿系统包括水箱101、水泵102和喷头103，水箱101、水泵102和喷头103之间通过管路依次连接，盐溶液可以通过水箱、水泵、喷头构成的预湿通路喷出，对融雪剂进行预湿处理。带预湿系统除雪撒布机较不带预湿系统除雪撒布机在同等冰雪情况下，使用的融雪剂更少，对环境的影响更小，并且节约成本。

然而，现有除雪撒布机的预湿系统还存在很多缺点：

1、现有预湿系统不具有预湿通路冲洗、过载保护、液位过低及过载报警等功能，当过载情况发生时易导致预湿系统损坏。

2、现有预湿系统采用离心工作原理的电动水泵低速流量不稳定，且其转速与流量变化不成比例，很难实现预湿量的大范围准确控制。

3、现有预湿系统采用轴密封的精密柱塞泵对于盐溶液的杂质敏感度较高、易因水中杂质而损坏，即运行可靠性不高、价格也较贵。

实用新型内容

鉴于以上技术问题，本实用新型提供了一种除雪撒布机预湿系统，通过三通阀接入清水，可以实现对预湿系统主要工作部件进行冲洗，从而避免了盐溶液的残留、结晶危害到预湿部件的使用寿命。

根据本实用新型的一个方面，提供一种除雪撒布机预湿系统，其特征在于，包括水箱、三通球阀、水泵、喷头，其中：

所述三通球阀的第一端口和第二端口分别连接水箱和水泵，第三端口连接冲洗口；

当除雪撒布机正常作业中，三通球阀处于工作位置，第一端口和第二端口接通，第三端口关闭，水箱、三通球阀、水泵和喷头依次连接构成预湿通路；

当除雪撒布机作业完成后，三通球阀处于冲洗位置，第三端口和第二端口接通，第一端口关闭，第三端口从冲洗口接入清水，冲洗口、水泵和喷头构成冲洗通路。

在本实用新型的一个实施例中，所述除雪撒布机预湿系统还包括快换接头和球阀，快换接头、球阀、水箱依次连接构成水箱充放水通路，其中：

当水箱需要充水时，外接水源通过快换接头和水箱连接，球阀打开为水箱充水；当水箱需要放水时，球阀打开，水箱内的水通过快换接头流出。

在本实用新型的一个实施例中，所述除雪撒布机预湿系统还包括单向阀，其中所述单向阀设置在所述水泵和所述喷头之间，单向阀的导通方向是从水泵到喷头的方向。

在本实用新型的一个实施例中，所述单向阀是止回阀或背压阀。

在本实用新型的一个实施例中，所述除雪撒布机预湿系统还包括过载保护单元，所述过载保护单元分别与单向阀、喷头入口和水箱连接，其中：

预湿系统过载时，所述过载保护单元导通，高压水路通过水泵、单向阀、过载保护单元、水箱构成的卸载通路进行卸载。

在本实用新型的一个实施例中，所述过载保护单元是下列元件中的任意一项：泄压阀、安全阀、调压阀。

在本实用新型的一个实施例中，所述除雪撒布机预湿系统还包括流量开关和报警器，流量开关设置在卸载通路中，流量开关与报警器连接，其中：

流量开关，用于在检测到卸载通路的水流流量时，产生第一开关信号，并向报警器发送第一开关信号；

报警器，用于在接收到流量开关发送的第一开关信号时，对外报警。

在本实用新型的一个实施例中，所述除雪撒布机预湿系统还包括液位开关，液位开关设置在水箱上，液位开关与报警器连接，其中：

液位开关，用于当水箱水位低于预定水位时，产生第二开关信号，并向报警器发送第二开关信号；

报警器还用于在接收到液位开关发送的第二开关信号时，对外报警。

在本实用新型的一个实施例中，所述除雪撒布机预湿系统还包括预湿马达，所述预湿马达与所述水泵连接，所述预湿马达通过改变输出给所述水泵的预湿马达转速，控制通过所述水泵的除雪撒布机用盐溶液的流量。

在本实用新型的一个实施例中，所述水泵是隔膜泵或柱塞泵。

本实用新型通过设置三通阀、过载保护单元、流量开关、液位开关等，以实现预湿通路冲洗、过载保护、过载报警及低液位报警等功能，进而保证了预湿系统的运行安全、可靠、先进性；水泵选用具有氟橡胶隔膜、排量稳定、非轴密封的隔膜泵，解决了电动泵由于其排量不稳定导致其流量难以准确控制的问题、解决了精密柱塞泵因其轴密封易损坏而导致其运行不可靠的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术除雪撒布机预湿系统的示意图。

图2为本实用新型除雪撒布机预湿系统一个实施例的示意图。

图3为本实用新型除雪撒布机预湿系统另一实施例的示意图。

图4为本实用新型一个实施例中盐溶液流量控制装置的示意图。

图5为本实用新型另一实施例中盐溶液流量控制装置的示意图。

图6为本实用新型除雪撒布机预湿系统又一实施例的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

图2为本实用新型除雪撒布机预湿系统一个实施例的示意图。与图1所示的除雪撒布机预湿系统相比，在图2所示实施例中，除包括水箱101、水泵102、喷头103外，还包括三通球阀201，其中：

所述三通球阀201的第一端口和第二端口分别连接水箱101和水泵102，第三端口连接冲洗口。

当除雪撒布机正常作业中，三通球阀处于工作位置，第一端口和第二端口接通，第三端口关闭，水箱、三通球阀、水泵和喷头依次连接构成预湿通路。

当除雪撒布机作业完成后，三通球阀处于冲洗位置，第三端口和第二端口接通，第一端口关闭，第三端口从冲洗口接入清水，冲洗口、水泵和喷头构成冲洗通路。

基于本实用新型上述实施例提供的除雪撒布机预湿系统，可以实现对预湿系统主要工作部件进行冲洗，从而避免了盐溶液的残留、结晶危害到预湿部件的使用寿命。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述除雪撒布机预湿系统还可以包括过滤器，其中所述过滤器设置在三通球阀与水泵之间，通过管路分别与所述三通球阀的第二端口与水泵连接，所述过滤器用于对通过过滤器的盐溶液进行过滤。

图3为本实用新型除雪撒布机预湿系统另一实施例的示意图。与图2所示实施例相比，在图3所示实施例中，所述除雪撒布机预湿系统还可以包括快换接头301和球阀302，快换接头301、球阀302、水箱101依次连接构成水箱充放水通路，其中：

当水箱需要充水时，外接水源通过快换接头和水箱连接，球阀打开为水箱充水；当水箱需要放水时，球阀打开，水箱内的水通过快换接头流出。

在本实用新型的一个实施例中，快换接头301的出水口具有一定斜度，有利于加快水箱放水速度和排尽水箱残水。

如图3所示，在本实用新型的一个实施例中，所述除雪撒布机预湿系统还可以包括单向阀303，其中所述单向阀303设置在所述水泵102和所述喷头103之间，单向阀的导通方向是从水泵到喷头的方向。通过设置单向阀可以保证盐溶液不会倒流。

在本实用新型的一个实施例中，所述单向阀是止回阀或背压阀。

如图3所示，在本实用新型的一个实施例中，所述除雪撒布机预湿系统还包括过载保护单元304，所述过载保护单元304分别与单向阀303、喷头103入口和水箱101连接，其中：

预湿系统过载时，所述过载保护单元304导通，高压水路通过水泵102、单向阀703、过载保护单元304、水箱101构成的卸载通路进行卸载。

通过本实用新型的上述实施例，可以实现预湿系统的过载保护功能，当系统过载(比如喷头堵塞)时，水流经泄压阀回水箱，从而避免了系统过载造成的预湿系统部件受损。

在本实用新型的一个实施例中，所述过载保护单元是下列元件中的任意一项：泄压阀、安全阀、调压阀。

如图3所示，在本实用新型的一个实施例中，所述除雪撒布机预湿系统还包括流量开关305和报警器306，流量开关305设置在卸载通路中，流量开关305与报警器306连接，其中：

流量开关305，用于在检测到卸载通路的水流流量时，产生第一开关信号，并向报警器306发送第一开关信号；

报警器306，用于在接收到流量开关发送的第一开关信号时，对外报警。

通过本实用新型的上述实施例，可以实现预湿系统的过载报警功能，以提示操作人员系统过载，从而避免了系统过载造成的预湿系统部件受损。

如图3所示，在本实用新型的一个实施例中，所述除雪撒布机预湿系统还可以包括液位开关307，液位开关307设置在水箱101上，液位开关307与报警器306连接，其中：

液位开关307，用于当水箱水位低于预定水位时，产生第二开关信号，并向报警器发送第二开关信号；

报警器306还用于在接收到液位开关发送的第二开关信号时，对外报警。

通过本实用新型的上述实施例，可以实现预湿系统的低液位报警功能，避免了当水箱无水时导致水泵空转损坏。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述报警器306可以是蜂鸣器、报警指示灯、显示器等报警装置。优选的，所述显示器通过人际交换界面进行报警。

在本实用新型的一个优选实施例中，报警器是蜂鸣器，所述蜂鸣器在接收到液位开关或流量开关的不同指示，即在水箱水位低于预定水位或在卸载通路有水流流量，发出不同频率的声音，以便于用户区别时低液位报警和过载报警。

在本实用新型的一个优选实施例中，报警器是报警指示灯，所述报警指示灯在接收到液位开关或流量开关的不同指示，即在水箱水位低于预定水位或在卸载通路有水流流量，发出不同频率(颜色)的光，以便于用户区别时低液位报警和过载报警。

在本实用新型的一个优选实施例中，报警器是显示器的人际交换界面，人际交换界面在接收到液位开关或流量开关的不同指示，即在水箱水位低于预定水位或在卸载通路有水流流量，可以通过向用户显示不同的文字和画面报警以便于用户区别时低液位报警和过载报警。

如图3所示，在本实用新型的一个实施例中，所述除雪撒布机预湿系统还可以包括预湿马达308，所述预湿马达308与所述水泵102连接，所述预湿马达通过改变输出给所述水泵的预湿马达转速，控制通过所述水泵的除雪撒布机用盐溶液的流量。

在本实用新型的一个实施例中，所述水泵是隔膜泵或柱塞泵。

在本实用新型的一个实施例中，所述水泵可以选用氟橡胶隔膜、排量稳定、非轴密封(即杂质敏感度低、工作可靠性高)的隔膜泵。这样就解决了电动泵由于其排量不稳定导致其流量难以准确控制的问题、解决了精密柱塞泵因其轴密封易损坏而导致其运行不可靠的问题。

在本实用新型的一个实施例中，所述除雪撒布机预湿系统还可以包括带轴套联接法兰，其中：所述带轴套联接法兰，用于连接所述水泵102和预湿马达308。

在本实用新型的一个实施例中，所述除雪撒布机预湿系统还可以包括盐溶液流量控制装置。如图4所示，所述盐溶液流量控制装置包括所述预湿马达308，还包括送料马达转速传感器401、预湿马达转速传感器402、流量控制器403，其中：

送料马达转速传感器401，与送料马达连接，用于采集送料马达的当前转速。

预湿马达转速传感器402，与预湿马达308连接，用于采集预湿马达的当前转速。

流量控制器403，用于根据所述送料马达的当前转速和预定预湿比例确定预湿马达的理论转速；判断预湿马达的当前转速是否低于预湿马达的理论转速；以及在预湿马达的当前转速低于预湿马达的理论转速时，指示预湿马达提高预湿马达的当前转速。

预湿马达404，用于根据流量控制器的指示，在预湿马达的当前转速低于预湿马达的理论转速时，提高预湿马达的当前转速，以便水泵增大除雪撒布机用盐溶液的当前流量(即当前预湿流量)。

在本实用新型的一个实施例中，流量控制器还用于在预湿马达的当前转速高于预湿马达的理论转速时，指示预湿马达降低预湿马达的当前转速；预湿马达还用于根据流量控制器的指示，在预湿马达的当前转速高于预湿马达的理论转速时，降低预湿马达的当前转速，以便水泵减小除雪撒布机用盐溶液的当前流量。

基于本实用新型上述实施例提供的盐溶液流量控制装置，通过闭环控制预湿马达转速以实现了水泵流量的准确调节以及预湿流量与融雪剂送料量配比的自动调控。

图5为本实用新型另一实施例中盐溶液流量控制装置的示意图。与图4所示实施例相比，在图5所示实施例中，所述预湿马达308为液压马达，所述盐溶液流量控制装置还可以包括比例阀501，其中：

流量控制器403具体用于在预湿马达的当前转速低于预湿马达的理论转速时，指示比例阀增大液压泵提供给预湿马达的输入流量。

比例阀501，用于根据流量控制器的指示，在预湿马达的当前转速低于预湿马达的理论转速时，增大液压泵提供给预湿马达的输入流量，以提高预湿马达的当前转速。

在本实用新型的一个实施例中，流量控制器具体用于在预湿马达的当前转速高于预湿马达的理论转速时，指示比例阀减小液压泵提供给预湿马达的输入流量；比例阀还可以用于根据流量控制器的指示，在预湿马达的当前转速高于预湿马达的理论转速时，减小液压泵提供给预湿马达的输入流量，以降低预湿马达的当前转速。

如图5所示，在本实用新型的一个实施例中，所述盐溶液流量控制装置还可以包括液压油箱503和液压泵502，液压油箱503、液压泵502、比例阀501和液压马达308依次连接构成液压回路，为液压马达提供动力。

如图5所示，在本实用新型的一个实施例中，所述盐溶液流量控制装置还可以包括预湿比例接收单元504，所述预湿比例接收单元504用于接收用户输入的预定预湿比例，从而实现了预湿比例的可调节，进而提高了预湿系统的适应性。

在本实用新型的一个实施例中，所述预湿比例接收单元可以是预湿比例可调旋钮。

在本实用新型的一个实施例中，所述盐溶液流量控制装置可以包括送料马达转速传感器、流量传感器、流量控制器、预湿马达，其中：

送料马达转速传感器，用于采集送料马达的当前转速。

串联在喷头前的流量传感器，用于采集除雪撒布机用盐溶液的当前流量。

流量控制器，用于根据所述送料马达的当前转速和预定预湿比例确定预湿马达的理论转速；根据除雪撒布机用盐溶液的当前流量确定预湿马达的当前转速；判断预湿马达的当前转速是否低于预湿马达的理论转速；在预湿马达的当前转速低于预湿马达的理论转速时，指示预湿马达提高预湿马达的当前转速；以及在预湿马达的当前转速高于预湿马达的理论转速时，指示预湿马达降低预湿马达的当前转速。

预湿马达，用于根据流量控制器的指示，在预湿马达的当前转速低于预湿马达的理论转速时，提高预湿马达的当前转速，以便水泵增大除雪撒布机用盐溶液的当前流量；在预湿马达的当前转速高于预湿马达的理论转速时，降低预湿马达的当前转速，以便水泵减小除雪撒布机用盐溶液的当前流量(即当前预湿流量)。

本实用新型的上述实施例通过在喷头前串联一个流量传感器，用于采集通过实时检测盐溶液流量信号，经处理后控制预湿液压马达转速来实现预湿流量的精确控制。

在本实用新型的一个实施例中，管件阀门(球阀302、三通球阀201、单向阀303、过载保护元件304等)可以选用防腐蚀的不锈钢材质，同时密封垫圈用氟橡胶，从而提高预湿系统的耐腐蚀及安全可靠性。

在上面所描述的流量控制器403可以实现为用于执行本申请所描述功能的通用处理器、可编程逻辑控制器(PLC)、数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件或者其任意适当组合。

下面通过具体示例对本实用新型进行说明：

图6为本实用新型除雪撒布机预湿系统又一实施例的示意图。与图3所述的实施例相比，图6所述的雪撒布机预湿系统还可以包括过滤器601和带轴套联接法兰602，其中所述过滤器设置在水箱与水泵之间，通过管路分别与所述水箱101与水泵102连接，所述过滤器用于对通过过滤器的盐溶液进行过滤；所述带轴套联接法兰602用于连接水泵102和预湿马达308。

优选的，水泵102可以选用隔膜泵。

优选的，所述水箱101包括两个相互连通的水箱。

优选的，单向阀303选用止回阀。

优选的，过载保护单元304选用泄压阀。

图6中所示快换接头301——球阀302——水箱101，为预湿水箱的充、放水通路。当水箱101需要充水时，将水源通过快换接头和水箱连接，打开球阀302即可为水箱充水；当水箱需要放水时，将球阀302打开，水箱水通过快换接头301流出。需要说明的是，快换接头出水口具有一定斜度，有利于加快水箱放水速度和排尽水箱残水。

图6所示水箱出水口处三通球阀201设置一个冲洗口。在撒布机正常作业中，三通球阀处于工作位置。当撒布机作业完成后，将三通球阀通过手柄调整到冲洗位置，从冲洗口接入清水。这样就形成了三通球阀201——过滤器601——水泵102——单向阀303——喷头103的冲洗回路，即对于预湿系统主要工作部件进行冲洗，避免了盐溶液的残留、结晶危害到预湿部件的使用寿命。

图6所示泄压阀304，对于预湿系统工作中喷头堵塞等异常状况导致的预湿系统压力进行卸载，从而保护预湿系统的部件安全。即当系统过载时，高压水路通过水泵102——单向阀303——过载保护单元304——水箱101进行卸载。

流量控制器根据送料马达传感器采集的送料马达转速信号、预湿比例接收单元接收的预湿比例电位信号计算出预湿马达的理论转算，并将其与预湿马达传感器402检测的预湿马达当前转速信号作对比。若预湿马达转速符合理论值，即对应理论流量，则无动作执行；若低于理论转速，即通过流量控制器发送信号给比例阀501来增大预湿马达流量进而提高预湿马达转速；若高于理论转速，即发送信号给比例阀501来减小预湿马达流量进而降低预湿马达转速。如此，就形成了预湿水泵转速的闭环回路，即实现了预湿流量的准确控制、预湿流量与融雪剂送料量的配比的自动调控以及预湿比例可调。

当系统过载(比如喷头堵塞)时，水流经泄压阀304回水箱，流量开关305监测到水流信号，产生第一开关信号，并向显示器发送第一开关信号，以在人机交互界面上指示，实现预湿系统的过载报警功能。

当水箱液位低于设定值时，液位开关307产生第二开关信号，并向显示器发送第二开关信号，以在人机交互界面上指示，实现低液位报警功能，避免了当水箱无水时导致水泵空转损坏。

通过实施本实用新型，可以得到如下有益效果：

1、本实用新型通过设置三通阀、过载保护单元、流量开关、液位开关等，以实现预湿通路冲洗、过载保护、过载报警及低液位报警等功能，进而保证了预湿系统的运行安全、可靠、先进性。

2、本实用新型还选用氟橡胶隔膜(耐盐水腐蚀)、排量稳定、无轴密封的隔膜泵，这样保证了预湿水泵的流量易控、运行可靠。

3、本实用新型的管件阀门选用防腐蚀的不锈钢材质、密封垫圈选用氟橡胶，以提高预湿系统的耐腐蚀及安全可靠性。

4、本实用新型可通过闭环控制预湿马达转速以实现了水泵流量的准确调节以及预湿流量与融雪剂送料量配比的自动调控。

5、本实用新型还可以通过预湿比例接收单元实现了预湿比例可调。

至此，已经详细描述了本实用新型。为了避免遮蔽本实用新型的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种除雪撒布机预湿系统，其特征在于，包括水箱、三通球阀、水泵、喷头，其中：

所述三通球阀的第一端口和第二端口分别连接水箱和水泵，第三端口连接冲洗口；

当除雪撒布机正常作业中，三通球阀处于工作位置，第一端口和第二端口接通，第三端口关闭，水箱、三通球阀、水泵和喷头依次连接构成预湿通路；

当除雪撒布机作业完成后，三通球阀处于冲洗位置，第三端口和第二端口接通，第一端口关闭，第三端口从冲洗口接入清水，冲洗口、水泵和喷头构成冲洗通路。

2.根据权利要求1所述的除雪撒布机预湿系统，其特征在于，还包括快换接头和球阀，快换接头、球阀、水箱依次连接构成水箱充放水通路，其中：

当水箱需要充水时，外接水源通过快换接头和水箱连接，球阀打开为水箱充水；当水箱需要放水时，球阀打开，水箱内的水通过快换接头流出。

3.根据权利要求1所述的除雪撒布机预湿系统，其特征在于，还包括单向阀，其中所述单向阀设置在所述水泵和所述喷头之间，单向阀的导通方向是从水泵到喷头的方向。

4.根据权利要求3所述的除雪撒布机预湿系统，其特征在于，所述单向阀是止回阀或背压阀。

5.根据权利要求3所述的除雪撒布机预湿系统，其特征在于，还包括过载保护单元，所述过载保护单元分别与单向阀、喷头入口和水箱连接，其中：

预湿系统过载时，所述过载保护单元导通，高压水路通过水泵、单向阀、过载保护单元、水箱构成的卸载通路进行卸载。

6.根据权利要求5所述的除雪撒布机预湿系统，其特征在于，所述过载保护单元是下列元件中的任意一项：泄压阀、安全阀、调压阀。

7.根据权利要求5所述的除雪撒布机预湿系统，其特征在于，还包括流量开关和报警器，流量开关设置在卸载通路中，流量开关与报警器连接，其中：

流量开关，用于在检测到卸载通路的水流流量时，产生第一开关信号，并向报警器发送第一开关信号；

报警器，用于在接收到流量开关发送的第一开关信号时，对外报警。

8.根据权利要求7所述的除雪撒布机预湿系统，其特征在于，还包括液位开关，液位开关设置在水箱上，液位开关与报警器连接，其中：

液位开关，用于当水箱水位低于预定水位时，产生第二开关信号，并向报警器发送第二开关信号；

报警器还用于在接收到液位开关发送的第二开关信号时，对外报警。

9.根据权利要求1所述的除雪撒布机预湿系统，其特征在于，还包括预湿马达，所述预湿马达与所述水泵连接，所述预湿马达通过改变输出给所述水泵的预湿马达转速，控制通过所述水泵的除雪撒布机用盐溶液的流量。

10.根据权利要求9所述的除雪撒布机预湿系统，其特征在于，所述水泵是隔膜泵或柱塞泵。