CN104059462B - 一种菱镁工艺品用水性涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种菱镁工艺品用水性涂料及其制备方法，该水性涂料由以下组分及重量份含量的原料制成：水性乳液70～80、成膜助剂5～7、消泡剂0.2～0.4、防腐剂0.1～0.3、增稠剂1.0～1.5、表面活性剂0.5～1.0、去离子水12～20；制备方法为：将水性乳液投入分散罐，开动搅拌，在转速300～500r/min下，依次投入成膜助剂、消泡剂、表面活性剂、去离子水、增稠剂及防腐剂，保持搅拌15～30min；用去离子水调节所得溶液的粘度，使所得溶液流过ISO 6#流出杯的时间为30～50s；称量包装。与现有技术相比，本发明制备的菱镁工艺品用水性涂料具有良好的附着力，该水性涂料的干燥时间短，抗粘连性与耐沾污性好，该水性涂料的总挥发性有机物含量少，利于环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料及其制备方法，尤其是涉及一种菱镁工艺品用水性涂料及其制备方法。
背景技术
菱镁工艺品是采用混凝材料和模压雕塑工艺，生产出仿石、仿木、仿瓷、仿金属的雕塑产品，具有工艺简单、强度高、重量轻、不变形、抗严寒、耐老化、防水、防火、防蛀、耐腐蚀等优异性能，发展迅猛。
菱镁工艺品在生产中使用油性脱模剂，表面张力低，一般的涂料难以附着，涂覆后存在附着力差、成片脱落等缺陷，影响产品外观。
中国专利CN1164702C公布了一种水性涂料，包括底漆涂料和面漆涂料，通过底漆涂料提供防腐蚀性和附着力，面漆涂料提供亲水性，主要用于换热器上，缺点是必须将底漆和面漆结合使用，操作不便。
中国专利CN102704335A公布了一种壁纸用水性涂料，其以纤维状单斜晶类二氧化钛、三价以上的硅烷化合物及非离子性多元醇作为主要有效成分，提供一种集装饰、美观、抗菌、脱臭、保护特别是优异抗磨损性能于一身的壁纸用水性涂料，缺点是主要用于壁纸上，使用范围较窄。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种附着力强、环保、施工方便的菱镁工艺品用水性涂料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种菱镁工艺品用水性涂料，该水性涂料由以下组分及重量份含量的原料制成：
水性乳液70～80；
成膜助剂5～7；
消泡剂0.2～0.4；
防腐剂0.1～0.3；
增稠剂1.0～1.5；
表面活性剂0.5～1.0；
去离子水12～20。
该水性涂料优选以下组分及重量份含量的原料制成：
水性乳液70～75；
成膜助剂5～6；
消泡剂0.3；
防腐剂0.1；
增稠剂1.0～1.2；
表面活性剂0.5～0.7；
去离子水12～15。
所述的水性乳液选自玻璃化转变温度为20～22℃的改性丙烯酸酯乳液及玻璃化转变温度为50～52℃的改性丙烯酸酯乳液的混合物，其中，玻璃化转变温度为20～22℃的改性丙烯酸酯乳液与玻璃化转变温度为50～52℃的改性丙烯酸酯乳液的重量比为1∶3～3∶1。
所述的成膜助剂选自丙二醇丁醚与二丙二醇丙醚的复配物，其中，丙二醇丁醚与二丙二醇丙醚的重量比为3∶2～4∶2。
所述的消泡剂为市售的A10消泡剂。
所述的防腐剂为市售的卡松LXE防腐剂。
所述的增稠剂为市售的聚氨酯类增稠剂612D。
所述的表面活性剂为市售的表面活性剂W469。
一种菱镁工艺品用水性涂料的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)将水性乳液投入分散罐，开动搅拌，在转速300～500r/min下，依次投入成膜助剂、消泡剂、表面活性剂、去离子水、增稠剂及防腐剂，保持搅拌15～30min；
(2)用去离水调节步骤(1)所得溶液的粘度，使得步骤(1)所得溶液流过ISO6#流出杯的时间为30～50s；
(3)称量包装，得到菱镁工艺品用水性涂料。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)本发明的原料易得，制备方法简便；
(2)本发明制备的菱镁工艺品用水性涂料具有良好的附着力，该水性涂料的干燥时间短，抗粘连性与耐沾污性好：
本发明选用带有环氧基团改性的丙烯酸自交联乳液和核壳结构的丙烯酸乳液复配。环氧基团对基材具有良好的附着力，当乳液在成膜阶段，水分挥发后，羧基和环氧基之间发生交联反应，使涂料固化成膜；含核壳结构的丙烯酸乳液，核、壳层之间存在接枝互穿或离子键合。复配乳液从而具有很好的附着力和良好的抗粘连性。本发明选用高低沸点复配的成膜助剂，在体系中相容性好，软化融合乳胶颗粒成膜性好，且挥发速度适中，提高其干燥速度。本发明选用聚硅氮烷界面活性剂W-469，具有优异降低表面张力的性能，有效改善流动与流平，快速铺展与润湿，增进体系对底材的润湿性，提高涂膜对底材的附着力。
(3)本发明的水性涂料的总挥发性有机物含量少，利于环保。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种菱镁工艺品用水性涂料的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)按配方要求先将改性丙烯酸酯乳液1(玻璃化转变温度为20～22℃)40公斤，改性丙烯酸酯乳液2(玻璃化转变温度为50～52℃)35公斤，投入分散罐，开动搅拌，在转速300-500r/min下，依次投入丙二醇丁醚4公斤，二丙二醇丙醚2公斤、消泡剂0.2公斤、表面活性剂0.5公斤、去离子水18公斤、增稠剂1.0公斤、防腐剂0.1公斤，保持搅拌15-30min；
(2)用去离子水调节步骤(1)所得溶液的粘度，使得步骤(1)所得溶液流过ISO6#流出杯的时间为30～50s；
(3)称量包装，得到菱镁工艺品用水性涂料。
实施例2
一种菱镁工艺品用水性涂料的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)按配方要求先将改性丙烯酸酯乳液1(玻璃化转变温度为20～22℃)30公斤，改性丙烯酸酯乳液2(玻璃化转变温度为50～52℃)45公斤，投入分散罐，开动搅拌，在转速300-500r/min下，依次投入丙二醇丁醚3公斤，二丙二醇丙醚2公斤、消泡剂0.2公斤、表面活性剂0.8公斤、去离子水18公斤、增稠剂1.0公斤、防腐剂0.1公斤，保持搅拌15-30min；
(2)用去离子水调节步骤(1)所得溶液的粘度，使得步骤(1)所得溶液流过ISO6#流出杯的时间为30～50s；
(3)称量包装，得到菱镁工艺品用水性涂料。
实施例3
一种菱镁工艺品用水性涂料的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)按配方要求先将改性丙烯酸酯乳液1(玻璃化转变温度为20～22℃)20公斤，改性丙烯酸酯乳液2(玻璃化转变温度为50～52℃)55公斤，投入分散罐，开动搅拌，在转速300-500r/min下，依次投入丙二醇丁醚3公斤，二丙二醇丙醚2公斤、消泡剂0.3公斤、表面活性剂1.0公斤、去离子水18公斤、增稠剂1.0公斤、防腐剂0.1公斤，保持搅拌15-30min；
(2)用去离子水调节步骤(1)所得溶液的粘度，使得步骤(1)所得溶液流过ISO6#流出杯的时间为30～50s；
(3)称量包装，得到菱镁工艺品用水性涂料。
对实施例1～实施例3所制备的水性涂料进行性能检测，如表1所示：
表1：实施例1～实施例3制备的水性涂料的性能
实施例4
一种菱镁工艺品用水性涂料，由以下组分及重量份含量的原料制成：
水性乳液70、成膜助剂7、消泡剂0.4、防腐剂0.3、增稠剂1.5、表面活性剂0.7、去离子水12。
水性乳液选自玻璃化转变温度为20～22℃的改性丙烯酸酯乳液及玻璃化转变温度为50～52℃的改性丙烯酸酯乳液的混合物，其中，玻璃化转变温度为20～22℃的改性丙烯酸酯乳液与玻璃化转变温度为50～52℃的改性丙烯酸酯乳液的重量比为1∶3。成膜助剂选自丙二醇丁醚与二丙二醇丙醚的复配物，其中，丙二醇丁醚与二丙二醇丙醚的重量比为3∶2。消泡剂为市售的A10消泡剂。防腐剂为市售的卡松LXE防腐剂。增稠剂为市售的聚氨酯类增稠剂612D。表面活性剂为市售的表面活性剂W469。
一种菱镁工艺品用水性涂料的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)将水性乳液投入分散罐，开动搅拌，在转速300r/min下，依次投入成膜助剂、消泡剂、表面活性剂、去离子水、增稠剂及防腐剂，保持搅拌15min；
(2)用去离子水调节步骤(1)所得溶液的粘度，使得步骤(1)所得溶液流过ISO6#流出杯的时间为30s；
(3)称量包装，得到菱镁工艺品用水性涂料。
实施例5
一种菱镁工艺品用水性涂料，由以下组分及重量份含量的原料制成：
水性乳液80、成膜助剂5.5、消泡剂0.4、防腐剂0.2、增稠剂1.2、表面活性剂0.6、去离子水15。
水性乳液选自玻璃化转变温度为20～22℃的改性丙烯酸酯乳液及玻璃化转变温度为50～52℃的改性丙烯酸酯乳液的混合物，其中，玻璃化转变温度为20～22℃的改性丙烯酸酯乳液与玻璃化转变温度为50～52℃的改性丙烯酸酯乳液的重量比为3∶1。成膜助剂选自丙二醇丁醚与二丙二醇丙醚的复配物，其中，丙二醇丁醚与二丙二醇丙醚的重量比为4∶2。消泡剂为市售的A10消泡剂。防腐剂为市售的卡松LXE防腐剂。增稠剂为市售的聚氨酯类增稠剂612D。表面活性剂为市售的表面活性剂W469。
一种菱镁工艺品用水性涂料的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)将水性乳液投入分散罐，开动搅拌，在转速500r/min下，依次投入成膜助剂、消泡剂、表面活性剂、去离子水、增稠剂及防腐剂，保持搅拌30min；
(2)用去离子水调节步骤(1)所得溶液的粘度，使得步骤(1)所得溶液流过ISO6#流出杯的时间为50s；
(3)称量包装，得到菱镁工艺品用水性涂料。
实施例6
一种菱镁工艺品用水性涂料，由以下组分及重量份含量的原料制成：
水性乳液73、成膜助剂5.5、消泡剂0.3、防腐剂0.1、增稠剂1.1、表面活性剂0.6、去离子水20。
水性乳液选自玻璃化转变温度为20～22℃的改性丙烯酸酯乳液及玻璃化转变温度为50～52℃的改性丙烯酸酯乳液的混合物，其中，玻璃化转变温度为20～22℃的改性丙烯酸酯乳液与玻璃化转变温度为50～52℃的改性丙烯酸酯乳液的重量比为1∶1。成膜助剂选自丙二醇丁醚与二丙二醇丙醚的复配物，其中，丙二醇丁醚与二丙二醇丙醚的重量比为7∶4。消泡剂为市售的A10消泡剂。防腐剂为市售的卡松LXE防腐剂。增稠剂为市售的聚氨酯类增稠剂612D。表面活性剂为市售的表面活性剂W469。
一种菱镁工艺品用水性涂料的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)将水性乳液投入分散罐，开动搅拌，在转速400r/min下，依次投入成膜助剂、消泡剂、表面活性剂、去离子水、增稠剂及防腐剂，保持搅拌20min；
(2)用去离子水调节步骤(1)所得溶液的粘度，使得步骤(1)所得溶液流过ISO6#流出杯的时间为40s；
(3)称量包装，得到菱镁工艺品用水性涂料。
Claims (7)
1.一种菱镁工艺品用水性涂料，其特征在于，该水性涂料由以下组分及重量份含量的原料制成：
所述的水性乳液选自玻璃化转变温度为20～22℃的改性丙烯酸酯乳液及玻璃化转变温度为50～52℃的改性丙烯酸酯乳液的混合物，其中，玻璃化转变温度为20～22℃的改性丙烯酸酯乳液与玻璃化转变温度为50～52℃的改性丙烯酸酯乳液的重量比为1:3～3:1；
所述的成膜助剂选自丙二醇丁醚与二丙二醇丙醚的复配物，其中，丙二醇丁醚与二丙二醇丙醚的重量比为3:2～4:2。
2.根据权利要求1所述的一种菱镁工艺品用水性涂料，其特征在于，该水性涂料优选以下组分及重量份含量的原料制成：
3.根据权利要求1所述的一种菱镁工艺品用水性涂料，其特征在于，所述的消泡剂为市售的A10消泡剂。
4.根据权利要求1所述的一种菱镁工艺品用水性涂料，其特征在于，所述的防腐剂为市售的卡松LXE防腐剂。
5.根据权利要求1所述的一种菱镁工艺品用水性涂料，其特征在于，所述的增稠剂为市售的聚氨酯类增稠剂612D。
6.根据权利要求1所述的一种菱镁工艺品用水性涂料，其特征在于，所述的表面活性剂为市售的表面活性剂W469。
7.一种如权利要求1～6任一所述的菱镁工艺品用水性涂料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)将水性乳液投入分散罐，开动搅拌，在转速300～500r/min下，依次投入成膜助剂、消泡剂、表面活性剂、去离子水、增稠剂及防腐剂，保持搅拌15～30min；
(2)用去离子水调节步骤(1)所得溶液的粘度，使得步骤(1)所得溶液流过ISO6#流出杯的时间为30～50s；
(3)称量包装，得到菱镁工艺品用水性涂料。
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