CN104059461B - 高固含量水性透明漆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高固含量水性透明漆，包含如下质量百分含量的原料组份：丙烯酸树脂25‑35％、羟基丙烯酸树脂15‑25％、功能性粉体35‑45％、功能助剂1.4‑3.6％、成膜助剂4‑6％、pH调节剂0.2‑0.5％、水0.5‑1.5％，上述原料的质量百分含量的总和为100％。本水性透明漆集水性丙烯酸树脂自交联、水性羟基丙烯酸树脂与不同酸值梯度的端羧基粉体聚酯(功能性粉体)交联反应于一体，形成致密的漆膜，该漆膜具有极佳的透明度。本发明的功能性粉体为高玻璃转变温度树脂，常温下为固体，在涂料组合物既作为成膜物质，又充当填料，使得水性透明漆的固含量达到60‑65％，大大提高了涂料的填充性和漆膜丰满度。

Description

高固含量水性透明漆
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，特别是涉及一种高固含量水性透明漆。
背景技术
随着环保意识的增强和环保法规的健全，传统溶剂型涂料中挥发性有机化合物(VOC)以及有害空气污染物的使用越来越受到限制，水性涂料受到人们越来越多的关注。
目前现有的水性透明底漆的固含量普遍在30-35％，填充性和丰满度都不高。导致这个问题的主要原因在于水性树脂的固含量普遍偏低，一般在40-45％之间，使得最终产品透明漆的丰满度和透明度很难达到一个比较合理的平衡点。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种高固含量的水性透明漆。
具体的技术方案如下：
一种高固含量水性透明漆，包含如下质量百分含量的原料组份：
上述原料的质量百分含量的总和为100％。
在其中一个实施例中，包含如下质量百分含量的原料组份：
上述原料的质量百分含量的总和为100％。
在其中一个实施例中，所述功能性粉体包含如下重量份的原料：
酸值为69-80mgKOH/g端羧基聚酯树脂 25～50重量份；
酸值为32-38mgKOH/g端羧基聚酯树脂 25～50重量份；
酸值为18-25mgKOH/g端羧基聚酯树脂 25～50重量份。
在其中一个实施例中，酸值为69-80mgKOH/g端羧基聚酯树脂的玻璃化转变温度为55～60℃；酸值为32-38mgKOH/g端羧基聚酯树脂的玻璃化转变温度为55～60℃；酸值为18-25mgKOH/g端羧基聚酯树脂的玻璃化转变温度为55～60℃。
在其中一个实施例中，所述羟基丙烯酸树脂中羟基的质量含量为0.2-0.4％。
在其中一个实施例中，所述成膜助剂为二丙二醇丁醚。
在其中一个实施例中，所述功能助剂包括润湿剂、乳化剂、消泡剂、流平剂和流平助剂。
在其中一个实施例中，所述润湿剂在高固含量水性透明漆中的质量含量为0.2-0.5％；所述乳化剂在高固含量水性透明漆中的质量含量为0.3-0.8％；所述分散剂在高固含量水性透明漆中的质量含量为1.0-1.5％；所述消泡剂在高固含量水性透明漆中的质量含量为0.3-0.8％；所述流平剂在高固含量水性透明漆中的质量含量为0.1-0.3％；所述流平助剂在高固含量水性透明漆中的质量含量为0.5-1.2％。
其中，所述润湿剂优选德国赢创公司的TEG0245；所述乳化剂优选荷兰托纳的T-S；所述分散剂优选德国毕克的BYK-190；所述消泡剂优选德国赢创的TEG0805；所述流平剂优选德国毕克的BYK-333；所述流平助剂优选DOW公司的RM2020。所述高酸值(69-80mgKOH/g)端羧基聚酯树脂优选DSM的P5500；所述中酸值(32-38mgKOH/g)端羧基聚酯树脂优选神剑集团的SJ4E；所述低酸值(18-25mgKOH/g)端羧基聚酯树脂优选DSM的P883。
本发明的原理和优点如下：
本发明的高固含量水性透明漆，内部综合了丙烯酸树脂的自交联反应和羟基丙烯酸树脂与不同酸值的端羧基聚酯树脂的交联反应。在制备过程中，添加含有羟基基团的丙烯酸树脂，经过乳化剂和分散润湿剂乳化，并按照等当量关系加入含有羧基基团的功能性粉体，在液相中高速分散，该功能性粉体中羧基含量存在一定梯度，并均匀分散在液相中，施工时通过调整体系的pH值，使得液相中的羟基丙烯酸树脂与含有羧基基团的功能性粉体发生多重交联反应，形成一个特殊的杂化体。
同时，本发明所涉及的功能性粉体为高玻璃转化温度的羧基聚酯，其玻璃转化温度在55～60摄氏度之间，在常温下为固体，在制备过程中可以作为填料，但同时又是反应成膜物，能与羟基丙烯酸按照等当量反应。所以本发明能够现实高固含量，达到60-65％。
施工后，在漆膜干燥过程中，随着水分的减少，三乙醇胺的挥发，体系的pH值下降，功能性粉体和羟基丙烯酸树脂发生交联反应，形成致密的漆膜，同时，由于水性高固含透明漆的自流平作用，使得整个涂层平整、稳定，漆膜不会产生光的漫反射。本发明所选的功能性粉体为高透明度树脂，采用该涂料配方既解决了漆膜透明度的问题，同时整个涂料的固含量能达到60-65％，大大的提高涂料的填充性和漆膜丰满度。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本申请做进一步的阐述。
实施例1
本实施例一种高固含量水性透明漆，包含如下质量百分含量的原料组份：
其中功能性粉体包括如下重量份的原料：
高酸值(69-80mgKOH/g)端羧基聚酯树脂P5500 25重量份；
中酸值(32-38mgKOH/g)端羧基聚酯树脂SJ4E 50重量份；
低酸值(18-25mgKOH/g)端羧基聚酯树脂P883 25重量份。
羟基丙烯酸树脂中羟基的质量含量为0.2-0.4％。
实施例2
本实施例一种高固含量水性透明漆，包含如下质量百分含量的原料组份：
其中功能性粉体包括如下重量份的原料：
高酸值(69-80mgKOH/g)端羧基聚酯树脂P5500 30重量份；
中酸值(32-38mgKOH/g)端羧基聚酯树脂SJ4E 40重量份；
低酸值(18-25mgKOH/g)端羧基聚酯树脂P883 30重量份。
羟基丙烯酸树脂中羟基的质量含量为0.2-0.4％。
实施例3
本实施例一种高固含量水性透明漆，包含如下质量百分含量的原料组份：
其中功能性粉体包括如下重量份的原料：
高酸值(69-80mgKOH/g)端羧基聚酯树脂P5500 35重量份；
中酸值(25-35mgKOH/g)端羧基聚酯树脂SJ4E 30重量份；
低酸值(18-25mgKOH/g)端羧基聚酯树脂P883 35重量份。
羟基丙烯酸树脂中羟基的质量含量为0.2-0.4％。
对比例1
下表列出现有技术的3种透明漆：
实施例与对比例的性能比较如下：
测试项目 对比例1 对比例2 对比例3 实施例1 实施例2 实施例3
透明度 差 一般 一般 好 好 好
填充型 一般 一般 好 好 好 好
光泽(Gu) 12 23 45 73 69 79
表面效果 差 一般 一般 好 好 好
固含量 63.4 63.7 63.6 62.4 64.7 61.5
成膜物含量 22.3 22.5 22.2 60.7 62.3 59.3
从上表的性能测试结果可知：
实施例中的3款水性透明漆其透明度、填充型、表面效果明显优于现有技术的3种透明漆的。实施例中所用的功能性粉末，具有极佳的透明性，既充当填料，又作为反应物参加到交联反应中，使得涂膜致密性强、丰满度高和极佳的透明度。将高玻璃转变温度的端羧基聚酯树脂粉末应用到水性涂料中，发挥了水性涂料和热固性粉末涂料的双重优势，拓展了思路，并成功应用于实践。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种高固含量水性透明漆，其特征在于，包含如下质量百分含量的原料组份：
所述功能性粉体包含如下重量份的原料：
酸值为69-80mgKOH/g端羧基聚酯树脂 25～50重量份；
酸值为32-38mgKOH/g端羧基聚酯树脂 25～50重量份；
酸值为18-25mgKOH/g端羧基聚酯树脂 25～50重量份。
2.根据权利要求1所述的高固含量水性透明漆，其特征在于，包含如下质量百分含量的原料组份：
3.根据权利要求1或2所述的高固含量水性透明漆，其特征在于，所述酸值为69-80mgKOH/g端羧基聚酯树脂的玻璃化转变温度为55～60℃；酸值为32-38mgKOH/g端羧基聚酯树脂的玻璃化转变温度为55～60℃；酸值为18-25mgKOH/g端羧基聚酯树脂的玻璃化转变温度为55～60℃。
4.根据权利要求1或2所述的高固含量水性透明漆，其特征在于，所述羟基丙烯酸树脂中羟基的质量含量为0.2-0.4％。
5.根据权利要求1或2所述的高固含量水性透明漆，其特征在于，所述成膜助剂为二丙二醇丁醚。
6.根据权利要求1或2所述的高固含量水性透明漆，其特征在于，所述功能助剂包括润湿剂、乳化剂、分散剂、消泡剂、流平剂和流平助剂。
7.根据权利要求6所述的高固含量水性透明漆，其特征在于，所述润湿剂在高固含量水性透明漆中的质量含量为0.2-0.5％；所述乳化剂在高固含量水性透明漆中的质量含量为0.3-0.8％。
8.根据权利要求6所述的高固含量水性透明漆，其特征在于，所述分散剂在高固含量水性透明漆中的质量含量为1.0-1.5％；所述消泡剂在高固含量水性透明漆中的质量含量为0.3-0.8％。
9.根据权利要求6所述的高固含量水性透明漆，其特征在于，所述流平剂在高固含量水性透明漆中的质量含量为0.1-0.3％；所述流平助剂在高固含量水性透明漆中的质量含量为0.5-1.2％。
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