CN104059371A

CN104059371A - 一种热塑性树脂木塑复合人造板

Info

Publication number: CN104059371A
Application number: CN201310094448.XA
Authority: CN
Inventors: 张婷婷
Original assignee: HEFEI ANLO NEW CONSTRUCTION MATERIALS CO Ltd
Current assignee: HEFEI ANLO NEW CONSTRUCTION MATERIALS CO Ltd
Priority date: 2013-03-23
Filing date: 2013-03-23
Publication date: 2014-09-24

Abstract

本发明公开了一种热塑性树脂木塑复合人造板，由下述重量份数的原料制备而成：60目的木粉70～100份；热塑性树脂80~120份；复合稳定剂2～3份；抗氧剂1010 0.5～1份；改性剂6～8份。本发明以氯化聚乙烯、聚丙烯酸酯和马来酸酐接枝聚乙烯为改性剂，可提高塑料的相容性，提高木粉的填充量，所用塑料量减少，对环境更友好。

Description

一种热塑性树脂木塑复合人造板

技术领域

本发明涉及一种热塑性树脂木塑复合人造板。

背景技术

目前，人造板中广为使用的胶粘剂为脲醛树脂、酚醛树脂胶粘剂和三聚氰胺树脂，这三种胶粘剂均为甲醛系列胶，使用这几种胶粘剂最突出的问题是甲醛释放造成的环境污染。近年来，随着人们环境保护意识的增强，环境友好、可再生、可循环利用而且无甲醛、苯等有害物质释放的木塑复合人造板越来越受到人们的重视。

木塑复合板材是一种主要由木材（木纤维素、植物纤维素）为基础材料与热塑性高分子材料（塑料）和加工助剂等混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保材料，兼有木材和塑料的性能与特征，能替代木材和塑料的新型环保高科技材料。以木塑复合材料来代替木材，不仅可减少对木材的需求量，节约森林资源，而且缓解了白色污染日益严重的问题。它通过对废弃资源的综合利用，变废为宝，化害为利，具有很高的经济效益和社会效益，符合科学发展观和可持续发展的要求，符合建设节约型社会和发展循环经济的要求，具有广阔的发展前景。聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(PVC)常作为木塑复合材料的主要塑料原料。其中，PVC与PE的性质相反，前者为亲水性，后者为亲油性，完全不相容。为提高相容性，常加入改性剂。但是，加入改性剂后，木粉的填充量大为降低。因此，为提高木粉的填充量，需要选择配比合理的改性剂，以提高木塑复合材料的机械加工性能，从而更好地提高木塑复合人造板的的外观质感和力学性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可回收再生利用、具有较高力学性能的热塑性树脂木塑复合人造板。

为解决上述技术问题，本发明釆用的技术方案为：

一种热塑性树脂木塑复合人造板，由下述重量份数的原料制备而成：

60目的木粉 70～100份；

热塑性树脂 80~120份；

复合稳定剂 2～3份；

抗氧剂1010 0.5～1份；

改性剂 6～8份。

（1）优选地，上述的一种热塑性树脂木塑复合人造板，由下述重量份数的原料制备而成：

60目的木粉 80～100份；

热塑性树脂 100份；

复合稳定剂 2.7份；

抗氧剂1010 0.5份；

改性剂 6份。

（2）在上述方案的基础之上，上述的木粉为农作物秸秆粉、王米淀粉、木材碎屑、稻麦壳粉和果壳的一种或多种。

（3）在上述方案的基础之上，上述的热塑性树脂为PVC和LDPE的混合物，PVC与LDPE的重量比为60：40。

（4）在上述方案的基础之上，上述的复合稳定剂为二盐基硫酸铅和硬脂酸钡的混合物，二盐基硫酸铅与硬脂酸钡的重量比为50：50。

（5）在上述方案的基础之上，上述的改性剂为氯化聚乙烯、聚丙烯酸酯和马来酸酐接枝聚乙烯的一种或多种，优选为三者的混合物，更进一步优选地，氯化聚乙烯与聚丙烯酸酯和马来酸酐接枝聚乙烯的重量比为10：15：10。

制备板材时，先按配方称取各原料；将木粉、复合稳定剂、抗氧剂、改性剂置于机械搅拌釜内搅拌10～20分钟；再将热塑性树脂加入上述混合料中，混匀后，釆用挤出机进行熔融共混并造粒，挤出机机筒温度为150～200℃，模头温度为170～220℃，制得木塑复合材料粒子；通过挤出机将上述木塑复合材料粒子挤出成型，挤出机机筒温度为16～200℃，模头温度为170～210℃，即得热塑性树脂木塑复合人造板。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明以氯化聚乙烯、聚丙烯酸酯和马来酸酐接枝聚乙烯为改性剂，可提高塑料的相容性，提高木粉的填充量，所用塑料量减少，对环境更友好。在制备本发明的板材时加工方便，无需特殊生产设备，生产的板材的弯曲强度和冲击强度等力学性能符合要求。

具体实施方式

实施例1

60目的杨木粉 100份； PVC 60份；LDPE 40份；二盐基硫酸铅1.35份；硬脂酸钡1.35份；抗氧剂1010 0.5份；氯化聚乙烯1.8份；聚丙烯酸酯2.4份；马来酸酐接枝聚乙烯1.8份。

制备板材时，先按上述配方称取各原料；将杨木粉、二盐基硫酸铅、硬脂酸钡、抗氧剂1010、氯化聚乙烯、聚丙烯酸酯和马来酸酐接枝聚乙烯置于机械搅拌釜内搅拌10～20分钟；再将PVC 和LDPE加入上述混合料中，混匀后，釆用挤出机进行熔融共混并造粒，挤出机机筒温度为150～200℃，模头温度为170～220℃，制得木塑复合材料粒子；通过挤出机将上述木塑复合材料粒子挤出成型，挤出机机筒温度为16～200℃，模头温度为170～210℃，即得热塑性树脂木塑复合人造板。

经检测，上述塑复合人造板材的各项技术性能如下：抗拉强度6Mpa；抗弯强度21.0Mpa；抗弯弹性模量1430Mpa；握钉力(板面)1860N，(侧面)1550N；含水率3%~5%；密度1.18g/cm³；(端面)硬度98 Mpa；24小时吸水率0.36%；冲击韧性11KJ/m²；纵向抗压强度22Mpa。

实施例2

一种生物质胶粘剂胶合板材的生产方法，60目的杨木粉为70份，改性剂重量份不变，但仅使用马来酸酐接枝聚乙烯，其它配方同于实施例1，板材制备过程也同于实施例1。

经检测，本实施例制得的木塑复合人造板材的抗拉强度和抗弯强度两个指标均优于实施例1，但是杨木粉为70份，低于实施例1，即木粉的填充量比实施例1要低。

实施例3

一种生物质胶粘剂胶合板材的生产方法，PVC 为70份、LDPE 为50份，其它配方同于实施例1，板材制备过程也同于实施例1。

经检测，本实施例制得的木塑复合人造板材的抗拉强度和抗弯强度两个指标虽然均优于实施例1，但是，与实施例1相比较，提高了塑料的使用量，即相应减少了木粉的填充量。

Claims

1.一种热塑性树脂木塑复合人造板，其特征在于，由下述重量份数的原料制备而成：

60目的木粉 70～100份；

热塑性树脂 80~120份；

复合稳定剂 2～3份；

抗氧剂1010 0.5～1份；

改性剂 6～8份。

2.根据权利要求1所述的一种热塑性树脂木塑复合人造板，其特征在于由下述重量份数的原料制备而成：

60目的木粉 80～100份；

热塑性树脂 100份；

复合稳定剂 2.7份；

抗氧剂1010 0.5份；

改性剂 6份。

3.根据权利要求1或2所述的一种热塑性树脂木塑复合人造板，其特征在于：所述的木粉为农作物秸秆粉、王米淀粉、木材碎屑、稻麦壳粉和果壳的一种或多种。

4.根据权利要求1或2所述的一种热塑性树脂木塑复合人造板，其特征在于：所述的热塑性树脂为PVC和LDPE的混合物，PVC与LDPE的重量比为60：40。

5.根据权利要求1或2所述的一种热塑性树脂木塑复合人造板，其特征在于：所述的复合稳定剂为二盐基硫酸铅和硬脂酸钡的混合物，二盐基硫酸铅与硬脂酸钡的重量比为50：50。

6.根据权利要求1或2所述的一种热塑性树脂木塑复合人造板，其特征在于：所述的改性剂为氯化聚乙烯、聚丙烯酸酯和马来酸酐接枝聚乙烯的一种或多种。

7.根据权利要求1或2所述的一种热塑性树脂木塑复合人造板，其特征在于：所述的改性剂为氯化聚乙烯、聚丙烯酸酯和马来酸酐接枝聚乙烯的混合物，氯化聚乙烯与聚丙烯酸酯和马来酸酐接枝聚乙烯的重量比为10：15：10。

8.根据权利要求6所述的一种热塑性树脂木塑复合人造板，其特征在于：所述的马来酸酐接枝聚乙烯的接枝率0.6％。