CN104057132A - 刀盘和车床 - Google Patents

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CN104057132A CN201410286581.XA CN201410286581A CN104057132A CN 104057132 A CN104057132 A CN 104057132A CN 201410286581 A CN201410286581 A CN 201410286581A CN 104057132 A CN104057132 A CN 104057132A
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陶清明
查尚强
陶善龙
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Abstract

本发明公开了一种刀盘和车床,所述刀盘的刀盘座(1)的外周的轴向上设置有用于安装铣刀的刀槽,其中,所述刀槽具有两个刀槽壁(3);至少一个刀槽壁(3)上配有用于紧固所述铣刀的固定栓(4);所述刀槽具有槽口端(5)和槽尾端(6),所述铣刀的刀头位于所述槽口端(5);所述刀槽的内壁自所述槽口端(5)至所述槽尾端(6)方向与所述刀盘座(1)的中心轴的夹角为3-15°。本发明通过合理的设置刀槽从而使得稳固安装铣刀的刀盘以及具有刀盘的车床,使得铣刀发挥最大效果。

Description

刀盘和车床
技术领域
本发明涉及金属件打磨领域,具体地,涉及一种刀盘和车床。
背景技术
金属件的打磨会使用到铣刀,铣刀一般安装在带有刀槽的刀盘上。铣刀由于在使用过程中,往往由于机器的振动以及刀盘的运动导致铣刀松动,从而导致铣刀的刀头因受力不均的损坏,故设计出一种能够稳固安装铣刀的刀盘是本领域急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中位于刀盘的刀槽中的铣刀在使用过程中易松动从而导致铣刀破损的缺陷,提供能够稳固安装铣刀的刀盘以及具有刀盘的车床。
为了实现上述目的,本发明提供一种刀盘,所述刀盘的刀盘座1的外周的轴向上设置有用于安装铣刀的刀槽,其中,所述刀槽具有两个刀槽壁;至少一个刀槽壁上配有用于紧固所述铣刀的固定栓;所述刀槽具有槽口端和槽尾端,所述铣刀的刀头位于所述槽口端;所述刀槽的内壁自所述槽口端至所述槽尾端方向与所述刀盘座的中心轴的夹角为3-15°。
优选地,所述刀盘座为具有中心通孔的圆柱体,所述中心通孔为用于安装轴承的安装孔。
优选地,所述刀槽的数量为2-10个。
优选地,所述固定栓的数量为2-4个。
优选地,所述固定栓为螺栓。
本发明还提供了一种车床,其中,所述车床包括上述的刀盘。
优选地,所述车床还包括转速控制装置以使得所述刀盘在工作状态下的旋转速度为600-2000r/min。
本发明通过合理的设置刀槽从而使得稳固安装铣刀的刀盘以及具有刀盘的车床,使得铣刀发挥最大效果。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的第一实施方式提供的刀盘的结构示意图;以及
图2是图1的纵向剖视图。
附图标记说明
1:刀盘座 2:安装孔
3:刀槽壁 4:固定栓
5:槽头端 6:槽尾端。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明提供了一种刀盘,如图1和图2所示,所述刀盘的刀盘座1的外周的轴向上设置有用于安装铣刀的刀槽,其中,所述刀槽具有两个刀槽壁3;至少一个刀槽壁3设置有通孔,同时在通孔内设有配有用于紧固所述铣刀的固定栓4,;所述刀槽具有槽口端5和槽尾端6,所述铣刀的刀头位于所述槽口端5;所述刀槽的内壁自所述槽口端5至所述槽尾端6方向与所述刀盘座1的中心轴的夹角为3-15°。这样将铣刀安装于刀槽内,铣刀的刀头位于槽口端5,刀尾位于槽尾端6,同时启动固定栓4将铣刀固定在刀槽内,由于刀槽壁3的长度方向偏离与刀盘座1的轴向设置使得铣刀在工作过程中刀槽壁3能够给予铣刀咬合力,从而使得铣刀更加稳定。
在本实施方式中,为了便于在刀盘座1上设置刀槽,从而优化刀盘座1的结构,所述刀盘座1为具有中心通孔的圆柱体,所述中心通孔为用于安装轴承的安装孔2,只要将刀盘座1安装于轴承上,这样轴承的转动便能够带动铣刀的转动,从而便能够对待打磨件进行打磨。
在本实施方式中,为了实现能够在刀盘座1上能够设置多个刀槽,从而提高打磨效率,综合刀盘座1的结构和刀槽的密度上考虑,优选地,所述刀槽的数量为2-10个。
在本实施方式中,为了使得刀盘在工作过程中,铣刀在高速运转过程中,铣刀能够更加稳定,优选地,所述固定栓4的数量为2-4个,这样多个固定栓4使得铣刀工作过程中更加稳定从而使铣出的平面更加平整。
在本实施方式中,为了简化固定栓4的结构,优选地,所述固定栓4为螺栓,安装孔2的内壁上有和螺栓的外螺纹相配合的内螺纹,只要将螺栓旋紧便能够方便、快捷地固定铣刀。
本发明还提供了一种车床,其中,所述车床包括上述的刀盘。具有这样的刀盘的车床的工作效率高,同时铣出的平面工整。
在本实施方式中,为了提高工作效率和铣磨质量,优选地,该车床还包括转速控制装置以使得所述刀盘在工作状态下的旋转速度为600-2000r/min。以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (7)

1.一种刀盘,所述刀盘的刀盘座(1)的外周的轴向上间隔设置有用于安装铣刀的刀槽,其特征在于,所述刀槽具有两个刀槽壁(3);至少一个刀槽壁(3)上设有用于紧固所述铣刀的固定栓(4);所述刀槽具有槽口端(5)和槽尾端(6),所述铣刀的刀头位于所述槽口端(5);所述刀槽的内壁自所述槽口端(5)至所述槽尾端(6)方向与所述刀盘座(1)的中心轴的夹角为3-15°。
2.根据权利要求1所述的刀盘,其特征在于,所述刀盘座(1)为具有中心通孔的圆柱体,所述中心通孔为用于安装轴承的安装孔(2)。
3.根据权利要求1或2所述的刀盘,其特征在于,所述刀槽的数量为2-10个。
4.根据权利要求1或2所述的刀盘,其特征在于,所述固定栓(4)的数量为2-4个。
5.根据权利要求1或2所述的刀盘,其特征在于,所述固定栓(4)为螺栓。
6.一种车床,其特征在于,所述车床包括上述权利要求1-5中任意一项所述的刀盘。
7.根据权利要求6所述的车床,其特征在于,所述车床还包括转速控制装置以使得所述刀盘在工作状态下的旋转速度为600-2000r/min。
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