CN104057126A - 卧式铣床 - Google Patents

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CN104057126A CN201410142836.5A CN201410142836A CN104057126A CN 104057126 A CN104057126 A CN 104057126A CN 201410142836 A CN201410142836 A CN 201410142836A CN 104057126 A CN104057126 A CN 104057126A
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Inventor
夏小帅
张玉飞
朱勇
丁绍峰
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Zhangjiagang Yucheng Machine Co Ltd
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Zhangjiagang Yucheng Machine Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种卧式铣床，升降机构包括连接在立柱上第一电机、可转动地设置在立柱上且与第一电机的输出轴相连接并由第一电机带动转动的第一滚珠丝杆、固定连接在拖板上并与第一滚珠丝杆相配合并转动连接的第一滚珠螺母；前后移动机构包括连接在拖板上的第二电机、可转动地设置在拖板上且与第二电机的输出轴相连接并由第二电机带动转动的第二滚珠丝杆、固定连接在切削头上并与第二滚珠丝杆相配合并转动连接的第二滚珠螺母。升降机构和前后移动机构都采用通过电机驱动，并将原有升降机构和前后移动机构中的普通丝杆换成滚珠丝杆，这样的结构定位精度高，在调试刀具时可经通过操控面板上的按键，调节上下与前后的位置。

Description

卧式铣床
技术领域
本发明涉及一种卧式铣床。
背景技术
卧式铣床包括床身、可左右移动地设置在床身上的工作台、固定连接在床身上的立柱1、通过升降机构可上下移动地连接在立柱1上的拖板2、通过前后移动机构可前后移动地连接在拖板2上的切削头3。如附图1至附图3所示，现有技术中，升降机构包括固定在拖板2上的第一丝杆螺母5、转动连接在立柱上的第一丝杆4，通过第一丝杆4与第一丝杆螺母5连接，来驱动拖板2的上下升降运动；前后移动机构包括固定在切削头3上的第二丝杆螺母7、转动连接在拖板2上的第二丝杆6，通过第二丝杆6与第二丝杆螺母7连接，来驱动切削头3的前后移动。上下升降和前后移动都依靠手动调节，这样的结构定位精度差，在调试刀具时不能精确地到位。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种定位精度高的卧式铣床。
为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：卧式铣床，它包括床身、可左右移动地设置在床身上的工作台、固定连接在床身上的立柱、通过升降机构可上下移动地连接在立柱上的拖板、通过前后移动机构可前后移动地连接在拖板上的切削头，升降机构包括连接在立柱上的第一电机、可转动地设置在立柱上且与第一电机的输出轴相连接并由第一电机带动转动的第一滚珠丝杆、固定连接在拖板上且与第一滚珠丝杆相配合并转动连接的第一滚珠螺母；前后移动机构包括连接在拖板上的第二电机、可转动地设置在拖板上且与第二电机的输出轴相连接并由第二电机带动转动的第二滚珠丝杆、固定连接在切削头上且与第二滚珠丝杆相配合并转动连接的第二滚珠螺母。
进一步地，床身或立柱上还设置有与第一电机和第二电机相电连接的操控面板。
进一步地，第一电机为伺服电机或同步电机，第二电机为伺服电机或同步电机。
进一步地，第一电机的输出轴通过第一联轴器与第一滚珠丝杆相连接。
进一步地，第一电机的输出轴与一减速机的一端相连接，该减速机的另一端与第一滚珠丝杆通过第一联轴器相连接。
进一步地，第一联轴器为无键联轴器。
进一步地，第二电机的输出轴通过第二联轴器与第二滚珠丝杆相连接。
进一步地，第二电机的输出轴与一减速机的一端相连接，该减速机的另一端与第二滚珠丝杆通过第二联轴器相连接。
进一步地，第二联轴器为无键联轴器。
进一步地，立柱上固定连接有一支架，第一电机固定连接在该支架上。
进一步地，拖板上固定连接有一螺母座，第一滚珠螺母固定连接在该螺母座上。
进一步地，拖板上开设有长度沿前后方向设置的滑槽，切削头上具有与该滑槽相滑动连接的滑块。
通过采用上述技术方案，本发明卧式铣床，与现有技术相比，升降机构和前后移动机构都采用通过电机驱动，并将原有升降机构和前后移动机构中的普通丝杆换成滚珠丝杆，这样的结构定位精度高，在调试刀具时可通过操控面板上的按键，调节上下与前后的位置。
附图说明
附图1为背景技术中的卧式铣床的主视结构示意图；
附图2为背景技术中的卧式铣床的侧视结构示意图；
附图3为本发明卧式铣床的A-A向剖视结构示意图；
附图4为本发明卧式铣床的主视结构示意图；
附图5为本发明卧式铣床的侧视结构示意图。
图中标号为：
1、立柱；2、拖板；3、切削头；4、第一丝杆；5、第一丝杆螺母；6、第二丝杆；7、第二丝杆螺母；8、第一电机；9、第一滚珠丝杆；10、第一滚珠螺母；11、第二电机；12、第二滚珠丝杆；13、第二滚珠螺母；14、第一联轴器；15、第二联轴器；16、螺母座；17、滑槽；18、滑块；19、支架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参考附图4至附图5，本实施例中的卧式铣床，它包括床身、可左右移动地设置在床身上的工作台、固定连接在床身上的立柱1、通过升降机构可上下移动地连接在立柱1上的拖板2、通过前后移动机构可前后移动地连接在拖板2上的切削头3。
升降机构包括连接在立柱1上的第一电机8、可转动地设置在立柱1上且与第一电机8的输出轴相连接并由第一电机8带动转动的第一滚珠丝杆9、固定连接在拖板2上且与第一滚珠丝杆9相配合并转动连接的第一滚珠螺母10。立柱1上固定连接有一支架19，第一电机8固定连接在该支架19上。第一电机8为伺服电机或同步电机。第一电机8的输出轴可以通过第一联轴器14直接与第一滚珠丝杆9相连接，也可以将第一电机8的输出轴与一减速机的一端相连接，该减速机的另一端与第一滚珠丝杆9再通过第一联轴器14相连接。从附图1中可以看出，现有技术中的联轴器为键连接，连接后有间隙，精度低，而本实施例中的第一联轴器14为无键联轴器，可以做到无间隙连接，使得定位精度更高。第一滚珠螺母10通过螺母座固定在拖板2上，其具体结构为，螺母座16固定在拖板2上，第一滚珠螺母10插入并固定在该螺母座16上。
前后移动机构包括连接在拖板2上的第二电机11、可转动地设置在拖板2上且与第二电机11的输出轴相连接并由第二电机11带动转动的第二滚珠丝杆12、固定连接在切削头3上且与第二滚珠丝杆12相配合并转动连接的第二滚珠螺母13。第二电机11为伺服电机或同步电机。第二电机11的输出轴可以通过第二联轴器15与第二滚珠丝杆12相连接，也可以将第二电机11的输出轴与一减速机的一端相连接，该减速机的另一端与第二滚珠丝杆12再通过第二联轴器15相连接。从附图3中可以看出，现有技术中的联轴器也是键连接，连接后有间隙，精度低，而本实施例中的第二联轴器15同样为无键联轴器，可以做到无间隙连接，使得定位精度更高。
床身或立柱1上还设置有与第一电机8和第二电机11相电连接的操控面板，在调试刀具时可通过操控面板上的按键，调节上下与前后的位置。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1. 一种卧式铣床，它包括床身、可左右移动地设置在所述床身上的工作台、固定连接在所述床身上的立柱（1）、通过升降机构可上下移动地连接在所述立柱（1）上的拖板（2）、通过前后移动机构可前后移动地连接在所述拖板（2）上的切削头（3），其特征在于：所述的升降机构包括连接在所述立柱（1）上的第一电机（8）、可转动地设置在所述的立柱（1）上且与所述第一电机（8）的输出轴相连接并由所述第一电机（8）带动转动的第一滚珠丝杆（9）、固定连接在所述的拖板（2）上且与所述第一滚珠丝杆（9）相配合并转动连接的第一滚珠螺母（10）；所述的前后移动机构包括连接在所述拖板（2）上的第二电机（11）、可转动地设置在所述的拖板（2）上且与所述第二电机（11）的输出轴相连接并由所述第二电机（11）带动转动的第二滚珠丝杆（12）、固定连接在所述切削头（3）上且与所述第二滚珠丝杆（12）相配合并转动连接的第二滚珠螺母（13）。
2. 根据权利要求1所述的卧式铣床，其特征在于：所述的第一电机（8）为伺服电机或同步电机，所述的第二电机（11）为伺服电机或同步电机。
3. 根据权利要求1所述的卧式铣床，其特征在于：所述的第一电机（8）的输出轴通过第一联轴器（14）与所述第一滚珠丝杆（9）相连接。
4. 根据权利要求1所述的卧式铣床，其特征在于：所述的第一电机（8）的输出轴与一减速机的一端相连接，该减速机的另一端与所述第一滚珠丝杆（9）通过第一联轴器（14）相连接。
5. 根据权利要求3或4所述的卧式铣床，其特征在于：所述的第一联轴器（14）为无键联轴器。
6. 根据权利要求1所述的卧式铣床，其特征在于：所述的第二电机（11）的输出轴通过第二联轴器（15）与所述第二滚珠丝杆（12）相连接。
7. 根据权利要求1所述的卧式铣床，其特征在于：所述的第二电机（11）的输出轴与一减速机的一端相连接，该减速机的另一端与所述第二滚珠丝杆（12）通过第二联轴器（15）相连接。
8. 根据权利要求6或7所述的卧式铣床，其特征在于：所述的第二联轴器（15）为无键联轴器。
9. 根据权利要求1所述的卧式铣床，其特征在于：所述的拖板（2）上固定连接有一螺母座（16），所述的第一滚珠螺母（10）固定连接在该螺母座（16）上。
10. 根据权利要求1所述的卧式铣床，其特征在于：所述的拖板（2）上开设有长度沿前后方向设置的滑槽（17），所述的切削头（3）上具有与该滑槽（17）相滑动连接的滑块（18）。
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