CN104053608A

CN104053608A - 带原始盖的容器

Info

Publication number: CN104053608A
Application number: CN201280067116.6A
Authority: CN
Inventors: 铃木康之
Original assignee: Fancl Corp
Current assignee: Fancl Corp
Priority date: 2012-01-31
Filing date: 2012-10-05
Publication date: 2014-09-17
Anticipated expiration: 2032-10-05
Also published as: WO2013114677A1; CN104053608B; JP2013154916A; HK1198641A1; JP5204320B1

Abstract

本发明提供一种容器，其为具备容器本体、原始盖、盖及注出泵的容器，容器本体具备：头部，具有内容物的注出口和卡定部；及主体部，原始盖具备：卡合部件，卡定于所述卡定部；及原始盖本体，介由切断用连结部而与该卡合部件连结，至少盖上所述注出口，盖具备：内螺纹，可与形成在所述卡合部件外周面或所述卡定部下方的头部外周面的外螺纹螺合；及保持部，可将所述原始盖本体保持在该盖内，其为如下容器，可容易判断未开封或已开封(未使用或已使用)，可以省却废弃所切除的原始盖本体的工夫，而且，可以使切断用连结部的强度较高。

Description

带原始盖的容器

技术领域

本发明涉及一种带原始盖的容器。

背景技术

以往，由于在各种容器从生产者到消费者手中的过程中存在不当使用或混入异物等可能性，因此作为其对策，提出有很多对未开封或未使用的判断变得容易的容器的方案。

例如，用热收缩膜来包装盖部、容器整体的容器已为人所知，且目前仍多在使用。但是，用热收缩膜包装的容器存在诸多问题：其包装需要热收缩性膜，在其包装上也花费工夫，而且也未必美观，开始使用时要费工夫取下膜，很麻烦等等。

另外，还广为人知的容器是在盖上设置薄壁脆弱桥，可根据薄壁脆弱桥是否断裂而容易地判断未开封(参照专利文献4、5)。由于在为了打开盖而旋转时该薄壁脆弱桥会断裂，所以虽然结构比较简单，但在可从外观上容易地判断未开封或已开封这一点上却是有效的。但是，由于断裂后的薄壁脆弱桥痕残留在盖下端或容器本体头部，所以作为重视外观和设计性的化妆料等的容器，存在难以被采用的问题。

另外，还提出有很多在开始使用时对未使用时将注出口保持于密封状态的密封膜进行开封而使用的容器的方案，并且还已知附带不当开封防止机构(防开封部件)的盖结构，以便无法在未使用状态下不慎开封(参照专利文献2、4、7～9)。但是，存在很难在喷雾容器或带注出用泵的容器中应用将注出口保持于密封状态的密封膜的问题。

在专利文献1中记载着有关带保护盖的喷雾容器，儿童等在淘气时无法容易地取下，而在需要取下时通过简单的操作便可以取下。但是，由于该保护盖可以被成人容易地取下，所以存在以下问题，无法容易地判断未开封或已开封(未使用或已使用)。

在专利文献4所记载的具备具有注出泵的容器本体和盖体(盖)的容器中，在盖体与注出泵之间设置封缄盖，其由固定于容器本体的下半部、覆盖注出泵头部的上半部及连结该两部的脆弱桥而构成。根据该带泵的容器，能够得到如下有益效果，即可根据封缄盖的有无、脆弱桥是否断裂而容易地判断未开封或已开封(未使用或已使用)，可以使外观在未使用状态下和使用状态下相同，从而可提高设计上的自由度，可将所切断的脆弱桥设定在不显眼的位置，从而不太影响美观等。

但是，本发明者认识到存在以下问题：由于需要废弃脆弱桥切断后的封缄盖，所以废弃花费功夫，由于脆弱桥设定为低强度，以便使用者握持封缄盖容易进行切断，所以即使力气弱的儿童等在淘气等也会被不当切断的可能性较大，由于作为脆弱桥的切断痕会在封缄盖及/或容器本体头部残留微小突部，所以存在因手指接触而被割破的可能性等等。

专利文献1：日本国特开2000-255608号公报

专利文献2：日本国特开2002-225894号公报

专利文献3：日本国特开2002-326644号公报

专利文献4：日本国特开2003-267410号公报

专利文献5：日本国特开2005-280799号公报

专利文献6：日本国特开2006-44781号公报

专利文献7：日本国特开2006-193202号公报

专利文献8：国际公开第2007/126062号

专利文献9：日本国特开2011-162197号公报

发明内容

本发明的课题是提供一种容器，可容易判断未开封或已开封(未使用或已使用)，可以省却废弃所切除的封缄盖(原始盖)本体的工夫。

本发明是一种容器，通过螺接于容器本体头部的盖的旋转，可以在开始使用时容易地将表示容器未开封或者容器内容物未使用的原始盖本体取下，同时能够将取下的原始盖本体原样保持在盖内部。发现通过使容器至少具备以下(a)容器本体、(b)原始盖及(c)盖，可以解决上述课题。

(a)容器本体具备：头部，具有内容物的注出口和卡定部；及主体部。

(b)原始盖具备：卡合部件，卡定于所述卡定部；及原始盖本体，介由切断用连结部而与该卡合部件连结，至少盖上所述注出口。

(c)盖具备：内螺纹，可与形成在所述卡合部件外周面或所述卡定部下方的头部外周面的外螺纹螺合；及保持部，可将所述原始盖本体保持在该盖内。

即，本发明的主要构成如下所示。

(1)一种带原始盖的容器，其为具备容器本体、原始盖及盖的带原始盖的容器，其特征在于，

容器本体具备：头部，具有内容物的注出口和卡定部；及主体部，

原始盖具备：卡合部件，卡定于所述卡定部；及原始盖本体，介由切断用连结部而与该卡合部件连结，至少盖上所述注出口，

盖具备：内螺纹，可与形成在所述卡合部件外周面或所述卡定部下方的头部外周面的外螺纹螺合；及保持部，可将所述原始盖本体保持在该盖内。

(2)根据上述(1)所述的带原始盖的容器，其特征在于，盖的所述保持部可通过盖的螺接方向的旋转所产生的朝向容器本体主体部侧的移动来保持原始盖本体。

(3)根据上述(1)或(2)所述的带原始盖的容器，其特征在于，原始盖的所述切断用连结部在原始盖本体保持在盖内之后，可通过盖向反螺接方向的旋转而被切断。

(4)根据上述(1)至(3)中任意一项所述的带原始盖的容器，其特征在于，还具备环，防止在未使用状态下盖的保持部保持原始盖本体。

(5)根据上述(4)所述的带原始盖的容器，其特征在于，所述环具备：开口，所述头部可以贯穿；及筒状部，具有防止所述保持部与形成在原始盖本体上的被保持部接触的作为间隔件的轴向长度。

(6)根据上述(5)所述的带原始盖的容器，其特征在于，所述环还具备与构成盖的外筒的内周面嵌合的嵌合片，以便可被安装在盖下部，并且环的所述筒状部形成为其水平断面与盖下部大致相等的外形轮廓形状。

(7)根据上述(5)或(6)所述的带原始盖的容器，其特征在于，容器本体具备旋转极限限制部，对盖或安装有环的盖限制其向螺接方向旋转的极限。

(8)根据上述(1)至(7)中任意一项所述的带原始盖的容器，其特征在于，所述容器本体具备将内容物注出的泵。

(9)根据上述(1)至(8)中任意一项所述的带原始盖的容器，其特征在于，所述容器本体在内容物的注出通路上具备止回阀。

(10)根据上述(1)至(9)中任意一项所述的带原始盖的容器，其特征在于，容器为化妆品用容器。

本发明通过具备如上所述的特征，可以得到以下(a)～(e)所述的显著效果。

(a)根据原始盖本体的有无、切断用连结部的有无，可以容易地判断容器的未开封或已开封、容器内容物的未使用或已使用。

(b)由于切断用连结部切断后的原始盖本体可以保持在盖的内部，因此可以省却废弃的工夫。

(c)由于原始盖本体的盖内保持、切断用连结部的切断可以利用盖的螺合旋转，所以可在一定程度上使切断用连结部的强度较高。因此，即使儿童等因淘气而握持未使用状态的原始盖本体，也可以减少切断用连结部被不当切断的可能性。

(d)可以使切断用连结部的切断痕即微小突部等的连结部残渣不残留在卡合部件侧，而残留在原始盖本体侧。因此，切断痕即微小突部等的连结部残渣会存在于盖的内侧，几乎不会使设计性降低，而且手指的接触安全性也几乎不会降低。

(e)可以使容器外观在未使用状态下和使用状态下不太发生变化。适于作为化妆用容器。

附图说明

图1是表示实施例的未使用状态的容器的图。(a)是俯视图，(b)是主视图。

图2是表示未使用状态的容器的主视图中的盖、原始盖及环的断面的图。

图3是表示容器本体的图。(a)是俯视图，(b)是主视图。

图4是表示环的图。(a)是俯视图，(b)是(a)的A－A剖视图，(c)是(a)的B－B剖视图，(d)是底视图。

图5是表示盖的图。(a)是俯视图，(b)是分解表示顶板41的(a)的A－A剖视图，(c)是分解表示顶板41的(a)的B－B剖视图，(d)是底视图。

图6是表示原始盖的图。(a)是俯视图，(b)是主视图，(c)是侧视剖视图。

图7是表示实施例的开始使用后的容器的图。(a)是俯视图，(b)是主视图。

图8是表示开始使用后的容器的主视图中的盖及原始盖(原始盖本体和卡合部件)的断面的图。

图9是表示开始使用后的带卡合部件的容器本体的图。(a)是俯视图，(b)是主视图。

符号说明

1-容器；2-容器本体；21-头部；21a-上端部；21b-注出口；21c-小圆筒部；21d-中圆筒部；21e-大圆筒部；22-主体部；23-肩部；25-环状突条(周向突条、卡定部)；26-纵向槽(止转部)；27-越过·旋转极限限制部；27a-越过突部；27b-旋转极限限制突部(旋转极限限制部)；27c-定位凹部；3-环；31-大径筒状部(筒状部外形)；32-小径筒状部(嵌合片)；33-对位切口部；34-开口；35-定位突部；4-盖；41-顶板；41a-筒状部；42-外筒；43-内筒；43a-阴螺纹(内螺纹)；43b-环状突部(保持部)；43c-纵向槽(保持部)；44-对位肋；45-定位突部；5-原始盖；6-原始盖本体；61-顶棚壁；62-小径筒状部；62a-突部；63-大径筒状部；64-薄壁桥(切断用连结部)；7-卡合部件；71-周向槽(卡合部)；72-轴向突条(止转部)；8-阳螺纹(外螺纹)。

具体实施方式

本发明涉及一种容器，其为附带原始盖的容器，原始盖将填充有内容物的容器本体的至少注出口盖上，保证未开封状态或者未使用状态，开始使用时，取下原始盖本体使注出口能够露出时，可将所取下的原始盖本体保持在装拆自如地设置于头部的盖内。

本发明的带原始盖的容器至少具备以下(a)容器本体、(b)原始盖及(c)盖。

优选盖的所述保持部构成为，通过盖的螺接方向的旋转所产生的朝向容器本体主体部侧的移动，从而与形成在原始盖本体的被保持部卡合。另外，优选原始盖的切断用连结部构成为，在由盖内保持部保持原始盖本体后，可通过盖向反螺接方向的旋转而被切断。当如上构成时，由于可将盖的螺合旋转利用于所述保持部的原始盖本体的保持以及切断用连结部的切断，所以可得到比较大的保持力和切断力。因此，由于可以将所述切断用连结部的强度设定得较高，所以可以减小原始盖本体由于握持原始盖本体的儿童的淘气或不慎操作而被除去的可能性。

本发明的带原始盖的容器还具备环，防止在未使用状态下所述盖内的保持部误将所述原始盖本体进行保持，由此能够使容器的未使用状态更加确实。环是未使用状态的容器所具备的部件，限制盖伴随螺合时的盖的旋转而向容器本体主体部侧进行轴向移动，防止盖内的保持部与形成在原始盖本体上的被保持部接触，例如，可以使环具备：开口，所述圆筒状的头部可以贯穿；及筒状部，具有防止所述保持部与所述被保持部接触的作为间隔件的轴向长度。

在容器不具备环的情况下，为了避免原始盖本体的被保持部误被盖内的保持部保持并被从卡合部件上取下，需要将在头部卡定有原始盖的容器本体与盖分开等而进行流通、展示，但是在具备环的情况下，即使在上述所有部件都组装好的状态下进行流通、展示，也能够防止盖的螺合旋转造成原始盖本体的不慎取下。

开始使用时取下环，使盖螺接于容器本体的头部。随着盖向螺丝拧紧方向(螺接方向)的旋转，盖内的保持部与盖一同向容器本体主体部侧进行轴向移动，与原始盖本体的被保持部接触，从而原始盖本体被保持在盖内。然后，将盖向开盖方向(反螺接方向)旋转时，连结原始盖本体和卡合部件的切断用连结部被切断，其后，原始盖本体作为盖的一体部分、卡合部件作为容器本体的一体部分而分别发挥作用，通过拆装盖使注出口露出，可以实现内容物的注出利用。

虽然容器本体、原始盖、盖、环的材质不受特别限定，但是一般可使用合成树脂、金属、玻璃、它们的复合材料以及复合体等。

另外，根据内容物、用途、构成零部件等，即可以采用透明、不透明、部分透明、耐热性、不透气性等各种物性的材料，而且也可以在构成零部件等的表面的一部分上或整体上形成涂膜、印字、印刷图案等。一般而言，从低比重实现的轻量性、各式各样的美观设计容器、功能性容器的成形容易性等方面考虑，优选合成树脂。虽然所使用的合成树脂不受限定，但是根据内容物、用途、构成零部件等，例如可使用聚丙烯、聚乙烯等的烯类树脂以及PET等的聚酯类树脂、ABS树脂等。

虽然填充于容器本体的内容物不受限定，但一般是液体、颗粒体、粉体、固液混合物、糊、冷冻物等，可例举化妆料、洗涤剂、各种药剂、饮料、食物等。

下面，对本发明的带原始盖的容器的各构成要素进一步加以说明。

(容器本体)

本发明中的容器本体至少具备具有注出口的头部和内容物的主要收容部即主体部。在头部与正下方的主体部之间还可以具备水平或者向下方倾斜的肩部。

头部至少具有：内容物的注出口，位于上端面或上部侧面等的上部；及卡定部，可将原始盖在注出口下方的侧面或外周面卡定为防脱落状态。当不在原始盖的卡合部件的外周面上形成与盖的内螺纹螺合的阳螺纹等的外螺纹时，则在所述卡定部下方的头部外周面上形成阳螺纹等的外螺纹。当在原始盖的卡合部件的外周面上形成与盖的内螺纹螺合的阳螺纹等的外螺纹时，则在该头部外周面上形成该卡合部件用的止转部，以便卡合部件不会相对于头部旋转。优选卡合部件外周面或所述卡定部下方的头部外周面上所形成的外螺纹是连续的，但也可以是断续设置的，而且也可以使其为单牙、多牙的任一种。

虽然头部的水平断面形状不受特别限定，但是形成外螺纹的头部外周面或与形成有外螺纹的卡合部件抵接的头部外周面必须呈圆筒状。若使头部整体呈圆筒状，则可以简化头部整体的结构，因此在设计、制作上优选。

虽然可将原始盖的卡合部件卡定为防脱落状态的卡定部不受限定，但是可以使其为从头部的侧面或外周面向外方突出的突部、环状突条、周向突条等。虽然该卡合部件用的止转部不受限定，但是可以使其为从圆筒状头部的外周面向半径方向外方突出的一个或多个轴向突条或轴向槽。若该轴向槽形成为将所述环状突条分割为多个周向突条，则可以简化防脱落和止转的结构，因此优选。

优选容器本体具备旋转极限限制部，对盖或装有环的盖限制其向螺接方向旋转的极限。上述旋转极限限制部可以是形成在头部的基端部及/或肩部、具有与所述基端部外周的切线大致垂直的限制面的旋转极限限制突部。虽然最优选该限制面与基端部外周的切线垂直，但是如果相对于该垂直的面在±40度(优选±20度)的范围内则可以容许。在形成在盖或环上的定位突部与所述限制面相面对时，为了将盖或环保持在该位置，优选所述基端部及/或肩部在与该定位突部的所述面对部相反侧的面上具有进行卡合的部分。作为上述进行卡合的部分，可以是越过突部，该定位突部通过其弹性变形可以越过。

容器主体部的水平断面可以采用旋转对称、旋转不对称、圆形断面、长圆形断面、多边形(例如正方形、长方形、正五角形、正六角形等)断面、多边形的各边呈圆弧状膨出变形的多边形断面等各种形状·结构。另外，即可以是根据主体部的高度而水平断面逐渐变化、通过垂直断面看到的外形轮廓为锥形、倒锥形、圆弧状等，还可以是主体部的外径轮廓以螺旋状进行变化。

容器本体可以具备内容物注出用的泵、防止所注出的内容物向容器内逆流的止回阀。设置内容物注出用的泵时虽然不受限定，但是可以如下构成，使头部上部的注出口周围部分可以上下移动或左右移动，并通过其上下移动或左右移动而使泵工作。

容器本体除可以通过注塑成型等而将整体在单一工序中制造以外，还可以通过将多个构成零部件相互装配、接合而形成。虽然容器的材质不受限定，但是可例举如下：聚丙烯、聚乙烯等的烯类树脂；PET、PCTA等饱和聚酯类树脂等的各种合成树脂；玻璃等。

(原始盖)

原始盖具备：卡合部件，卡定于容器本体头部侧面或外周面的卡定部；及原始盖本体，介由切断用连结部而与该卡合部件连结，至少可盖上所述注出口。

卡合部件卡定于容器本体头部的所述卡定部，呈不会容易地从所述头部脱落的防脱落状态。因此，只要连结卡合部件和原始盖本体的切断用连结部不被切断，至少盖上注出口的原始盖本体也会呈同样的防脱落状态，保证容器内容物为未使用状态。

若使卡合部件在相对于头部呈防脱落状态的同时呈止转状态，则在对将原始盖本体一体保持在内部的盖进行螺合旋转而将切断用连结部切断时，可以将盖的旋转所产生的剪切力也利用于切断，而且，由于可在卡合部件的外周面设置与盖的内螺纹螺合的外螺纹，因此在设计、制作上优选。

作为使卡合部件相对于头部侧面或外周面的卡定部呈防脱落状态的卡合部，虽然不受限定，但可以是与头部侧面或外周面的周向突条或环状突条嵌合的周向槽。虽然该卡合部件用的止转部不受限定，但可以是与圆筒状头部外周面的一个或多个轴向突条或轴向槽进行卡合的轴向槽或轴向突条。若该轴向突条形成为将所述周向槽在周向上进行分割，则可以简化防脱落和止转的结构，因此优选。

如果原始盖本体将包括形成在头部上端面、上部侧面等的头部上部的注出口的头部盖上，且被保持在盖的保持部，则什么样的形状、结构都可以，但是一般而言，可以是顶棚壁和从顶棚壁的外周垂下的圆筒、方筒等的筒状，尤其是其为上端关闭的圆筒状时，由于可容易设计、制作，因此优选。

如果形成在原始盖本体上的被保持部通过卡合于盖内的保持部而能够将原始盖本体保持在盖内，则什么样的形状、结构都可以，但是一般而言，可以是在顶棚壁正下方在比大径筒状部更靠上方的小径筒状部外周面上(优选以等间距)形成的多个(例如2～16个，优选4～12个)突部。若该突部构成为越过盖内部的环状突部而与该环状突部上方的纵向槽卡合，则原始盖本体相对于盖实现防脱落且止转，因此优选。

如果连结卡合部件和原始盖本体的切断用连结部在将原始盖本体保持在盖内且在盖向开盖方向(反螺接方向)旋转时能够被切断，则什么样的形状、结构都可以，但是一般而言，可以是连结部的宽度比长度细的脆弱桥、连续或断续的薄壁脆弱部等。由于若使该切断用连结部的强度太弱，则即使因握持原始盖本体的儿童淘气也会被切断的可能性变大，因此优选不会被握持原始盖本体的成人简单地切断的程度。并且，也可以是通过成人握持原始盖本体用较大的力来将切断用连结部切断，将切断后的原始盖本体用手直接按入盖内而被保持。

若使该切断用连结部的卡合部件侧的端部为最弱的脆弱部，以便切断后的微小突部等的连结部残渣残留在原始盖本体侧而不会残留在卡合部件侧，则连结部残渣会存在于盖的内侧，几乎不会使设计性降低，而且手指的接触安全性也几乎不会降低，因此优选。

原始盖即可以是将原始盖本体、卡合部件及切断用连结部用一种材料进行一体成型，而且也可以通过双色成型等将原始盖本体和卡合部件用多种材料进行一体成型，并且也可以是在用一种或多种材料分体成型后装配而构成。例如，若至少将原始盖本体用透明或者半透明的材料来形成，则由于可让人容易地看出、了解在注出口被原始盖本体盖上的状态下无法利用容器内容物，因此优选。

虽然原始盖的材质不受限定，但是可列举聚丙烯等的烯类树脂。

(盖)

盖具备：内螺纹，可与形成在容器本体头部外周面或卡定于容器本体头部的卡合部件外周面的外螺纹螺合；及保持部，卡合于原始盖本体的被保持部，将该原始盖本体保持在盖内，构成为通过所述内螺纹对于外螺纹的螺合，从而被装拆自如地安装在容器本体的所述头部。

虽然上述盖可以至少具备顶板、从顶板下面垂下的圆筒(内筒)、在该圆筒(内筒)内周面与所述外螺纹螺合的内螺纹及所述保持部，但是为了进一步提高设计性，也可以在内筒的外侧具备从顶板外周端垂下的外筒。例如，也可以使外筒与容器本体主体部为同样的外形轮廓，从盖到容器本体主体部纵观地看呈连续的外形轮廓。

如果所述保持部能够将原始盖本体保持在盖内而不脱落，则什么样的形状、结构都可以，但可以是与原始盖本体的筒状部外周面的突部进行卡合的凹部或者凹槽等。此时，优选使原始盖本体相对于盖呈防脱落且止转状态。

优选盖具备定位突部，定位突部卡合于形成在容器本体头部或容器本体肩部的旋转极限限制部与越过突部之间的定位凹部，以便在盖相对于容器本体头部向螺接方向旋转而被安装时不会超过旋转极限进行旋转，并被保持在该旋转极限位置。

除了可通过注塑成型等在一个工序中制造盖的整体以外，还可以通过将多个构成零部件相互装配、接合而形成。例如，可通过顶板与其以外的部分、带顶板的外筒与其以外的部分等的多个构成零部件的组合而构成。盖的材质虽然不受限定，但是可列举聚丙烯等的合成树脂、玻璃、金属等。

(环)

环是未使用状态的容器所具备的，限制由于螺合时的盖的旋转而导致盖向容器本体主体部侧进行轴向移动，防止盖的保持部保持原始盖本体。

作为发挥上述作用的环，可以是可介于螺合后的盖与容器本体主体部或肩部之间的部件。虽然其形状、结构不受限定，但是从优美外观方面考虑，优选具备：开口，圆筒状的头部可以贯穿；及筒状部，外观轮廓与盖下部、容器本体主体部上部大致相等，具有作为间隔件的轴向长度。

虽然环也可以作为介于易切断结合部而与盖下部(例如外筒下端面)或容器本体(例如肩部上面)结合的部件而构成，使未使用状态更加可靠，但是若与盖、容器本体分体，则不会残留易切断结合部的切断痕，而且未使用容器的外观设计上的自由度也会增加，因此优选。另外，环作为可区别容器本体的未使用状态和使用状态的部件，优选其为可与盖、容器本体区别的外观(例如不同的颜色)。

如果与盖、容器本体呈分体状态的环能够与盖一体操作，则由于向容器本体头部的安装和取下等容易进行，因此优选。为了能与盖一体操作，环可以具备嵌合片，其外周面与盖外筒的内周面呈弹性压接。虽然该嵌合片也可以在全周上连续形成，但是从节约材料的观点出发，也可以在周向上隔着规定间距断续地设置多个(例如2～6个)。

为了在将一体保持有环的盖向螺丝拧紧方向旋转而安装在容器本体的头部时限制其旋转极限，优选环具备定位用突部，其可卡定于形成在容器本体的头部基端部等上的定位用凹部。

环的材料虽然不受限定，但是可列举ABS等的合成树脂、玻璃、金属等。

实施例

下面，根据本发明的实施例对本发明进行更详细的说明，但是本发明不局限于该实施例，无需说，在不脱离本发明主旨的范围内可适当进行设计变更。

图1表示本实施例的未使用状态的带原始盖的容器1，图1(a)是俯视图，图1(b)是主视图。图2是表示未使用状态的容器的主视图中的盖4、原始盖5及环3的断面的图。

未使用状态的容器1具备容器本体2、环3、盖4及装在盖4内从外部看不到的原始盖5。在此实施例中，容器本体2的主体部22、环3及盖4的外形轮廓的水平断面形状大致相同，且形成为各边以圆弧状向外方膨出变形的正方形。

＜容器本体2＞

图3表示本实施例的容器本体2，图3(a)是俯视图，图3(b)是主视图。

本实施例的容器本体2具备圆筒状的头部21、其下方的主体部22、连接该头部21和主体部22的肩部23。主体部22的水平断面呈各边以圆弧状向外方膨出变形的正方形。

圆筒状的头部21自上部起依次由小圆筒部21c、中圆筒部21d、大圆筒部21e构成。小圆筒部21c的上端部21a设置有注出口21b，中圆筒部21d下部设置有在径向上突出的环状突条25和将环状突条25分割为多个周向突条的纵向槽26。在大圆筒部21e的基端部或者肩部23上面，以等间距设置有两个越过·旋转极限限制部27。在每个越过·旋转极限限制部27上，在阳螺纹8的螺丝拧紧旋转方向(从上方观察时为顺时针方向)上依次设置有越过突部27a和旋转极限限制突部27b，该突部27a、27b之间作为定位用凹部27c发挥作用。

虽然不进行详细说明，但本实施例的容器本体2是通过将聚丙烯、聚乙烯、饱和聚酯等的树脂制零部件根据功能性、设计性等的观点进行组合而形成的。

＜环3＞

图4表示本实施例的环。图4(a)是俯视图，图4(b)是(a)的A－A剖视图，图4(c)是(a)的B－B剖视图，图4(d)是底视图。

本实施例的与容器本体2、盖4分体构成的环3具备：大径筒状部31，具有从盖4外筒42的下端连续延长的外形轮廓；小径筒状部32，与大径筒状部31的上端侧连接，具有与盖4外筒42下部的内周面嵌合的外周面；开口34，形成在大径筒状部31的上端内侧的水平板状部，容器本体2的头部21可以贯穿；对位切口部33，与盖4下部的对位肋44(参照图5(d))卡合，在轴向上切下所述小径筒状部32；及定位用突部35，形成在所述水平板状部的下面，可与形成在容器本体2的头部21大圆筒部21e基端或者肩部23上面的定位用凹部27c卡合。

对位切口部33和定位用突部35设置在膨出变形的正方形的对角线上的两处位置。

由于环3的对位切口部33与盖4下部的对位肋44卡合，且小径筒状部32与盖4外筒42下部内周面嵌合，所以环3可在盖4下部被保持为不会掉落。因此，相对于容器本体2头部21的安装、取下可在一个工序与盖4一同进行。

＜盖4＞

图5表示本实施例的盖4。图5(a)是俯视图，图5(b)是分解表示顶板41的(a)的A－A剖视图，图5(c)是分解表示顶板41的(a)的B－B剖视图，图5(d)是底视图。

盖4由顶板41和其以外的部分即盖本体所构成。盖本体具备：外筒42；内筒43，位于外筒42内并与外筒同心；径向的对位肋44，连接外筒42和内筒43；对位突部45，在对位肋44的下端部位于内筒43侧端；阴螺纹43a，位于内筒43内面下部；环状突部43b，位于内筒43内面上部；及多个纵向槽43c，位于环状突部43b正上方的内筒43内面。

从顶板41的下面外周部垂下的筒状部41a对位嵌合于盖本体的外筒42内面。

对位肋44和对位突部45设置在水平断面呈膨出变形的正方形的对角线上的两处位置，且各自构成为可与环3的对位切口部33、容器本体2的定位凹部27c卡合。

＜原始盖5＞

图6表示本实施例的原始盖5。图6(a)是俯视图，图6(b)是主视图，图6(c)是侧视剖视图。

原始盖5具备：原始盖本体6，可盖上容器本体2头部21上端的注出口21b、小圆筒部21c等；圆筒状的卡合部件7，与容器本体2头部21的中圆筒部21d卡合；及切断用连结部64，连结原始盖本体6和卡合部件。

原始盖本体6具备圆板状的顶棚壁61、从顶棚壁61外周垂下的小径筒状部62、与小径筒状部62的下端连接的大径筒状部63，在小径筒状部62上部外周面上，以等间距形成有八个突部62a，其可越过盖4内部的环状突部43b而与纵向槽43c卡合。该突部62a越过盖4内部的环状突部43b而与纵向槽43c卡合后，原始盖本体6与盖4呈一体，与盖一同旋转。

在卡合部件7的外周面上，形成有可与盖4上的阴螺纹43a螺合的阳螺纹8，在内周面上形成有可与容器本体2头部21的环状突条25卡合的周向槽71和可与该头部21的纵向槽26卡合的轴向突条72。

切断用连结部64由在周向上以等间距设置的八个薄壁桥所构成，该薄壁桥的卡合部件7侧端部作为最脆弱部(最小断面积部)而形成，以便被切断。

＜未使用状态的容器1＞

在未使用状态的容器本体2头部21的小圆筒部21c、中圆筒部21d上盖有原始盖5，中圆筒部21d外周的环状突条25和纵向槽26分别与原始盖5的卡合部件7的周向槽71和轴向突条72卡合。因此，原始盖5的卡合部件7相对于容器头部21呈防脱落且止转的状态，介由切断用连结部64而与卡合部件7连结的原始盖本体6也相对于容器本体2头部21呈防脱落状态，将包括注出口21b的头部21小圆筒部21c等盖上。因此，即使将盖4或装有环3的盖4从容器本体2头部21取下，也由于头部21上端部21a的注出口21b、其周边的头部21小圆筒部21c等(注出用泵工作部等)被原始盖本体6盖上，所以无法将内容物从注出口21b注出，从而保证未使用状态或者未开封状态。

由于可在盖4的外筒42下端装上环3，所以可以一体操作盖4和环3。向盖4装上环3时如下进行，将环3的小径筒状部32嵌入盖4的外筒42内，同时将盖4内的对位肋44下端部插入于形成在该小径筒状部32上的对位切口部33。小径筒状部32、外筒42的尺寸被设计为，小径筒状部32的外周面与盖4外筒42内周面的嵌合是在嵌合时两个面进行弹性压接，从而环3不会从盖4脱落，并且在使用者拆装环3时不需要较大的力便能取下环3。

如此一体装有环3的盖4被盖在填充有内容物且安装有原始盖5的容器本体2的头部21，使盖4的阴螺纹43a与卡合部件7外周面的阳螺纹8螺合，向螺丝拧紧方向(螺接方向)旋转。盖4向螺接方向进行规定旋转，环3的定位突部35越过容器本体2的头部21大圆筒部21e或者肩部23的越过突部27a，当抵接于旋转极限限制突部27b时则无法再继续向螺接方向旋转，所述定位突部35被保持在越过突部27a与旋转极限限制突部27b之间的定位凹部27c，盖4保持在通过规定的较小的力也无法向螺丝拧松方向(反螺接方向)旋转的状态。该状态的盖4虽然不能向螺接方向旋转，但是通过较大的力可以使定位突部35越过越过突部27a的曲面向反螺接方向旋转。

在此状态下，由于环3介于盖4的外筒42下端与容器本体2肩部23之间，作为限制盖4向容器本体2主体部22侧移动的间隔件而发挥作用，所以盖4内的环状突部43b和纵向槽43c不能与原始盖本体6上部的突部62a卡合，由于原始盖本体6在盖4内维持不被保持的状态，因此，如上所述的未使用状态或未开封状态得到维持。

本实施例的容器1如上所述，能够在一体装有环3的盖4组装在安装有原始盖5的未开封状态的容器本体2的头部21的状态下供于流通、展示等。由此，通过对环3的附带情况、原始盖本体6未被取下的情况进行确认，能够容易地知晓其为未开封状态或未使用状态。

＜开始使用后的容器1＞

图7表示本实施例的开始使用后的容器1。图7(a)是俯视图，图7(b)是主视图。图8是表示开始使用后的容器的主视图中的盖4及原始盖5(原始盖本体6和卡合部件7)的断面的图。图9表示开始使用后的从容器上取下盖4后的带卡合部件7的容器本体2。图9(a)是俯视图，图9(b)是主视图。

使图1、图2所示的未使用状态的容器1为使用状态时，首先，将一体装有环3的盖4向开盖方向(反螺接方向)旋转，并从容器本体2的头部21取下。然后，从一体装有环3的盖4上取下环3后，将盖4再次盖在容器本体2的头部21，使固定于头部21中圆筒部21d的卡合部件7的外周面的阳螺纹8与盖4的内筒43内面的阴螺纹43a螺合，使盖4向螺丝拧紧方向(螺接方向)旋转。此时，虽然盖4通过所述螺合而向容器本体2的主体部22侧进行轴向移动，但是由于环3已被取下，所以可旋转至盖4下部的定位突部45与容器本体2的定位凹部27c卡合为止，同时，可以进行更多的轴向移动。随着这样的盖4向容器本体2主体部23侧的轴向移动，盖4的内筒43内面的环状突部43b与原始盖本体6上部的突部62a接触，并且该突部62a越过所述环状突部43b，与纵向槽43c卡合。因此，原始盖本体6相对于盖4呈防脱落且止转状态。

在该状态下，再次将盖4向开盖方向(反螺接方向)旋转时，原始盖本体6要与盖4一同相对于在容器本体2头部21呈防脱落且止转状态的卡合部件7进行一体旋转，所以切断用连结部64受到旋转所产生的剪切力和轴向移动所产生的拉力这两个作用。而且，由于容器头部21对于卡合部件7的卡合力以及盖4对于原始盖本体6的保持力被设计为超过了切断用连结部64的切断所需的剪切力和拉力，所以切断用连结部64随着盖4向反螺接方向旋转而被切断。此时，由于作为切断用连结部64的薄壁桥的卡合部件7侧的端部形成为最小断面积(最脆弱)，所以，卡合部件7侧几乎不会残留成为美观上和接触安全上的障碍的切断用连结部64的突状残渣。在保持于盖4内的原始盖本体6的下端，虽然会残留切断用连结部64的突状残渣，但是由于该突状残渣存在于盖4的内部，所以几乎不会成为美观上和接触安全上的障碍。

如此，在开始使用后的容器1中，由于原始盖本体6被保持在盖4内，所以其后作为盖4的一体部分而发挥作用。而且，外周面上具有阳螺纹8的卡合部件7作为容器本体2的一体部分而发挥作用(参照图9)。

在开始使用后的容器1中，只将盖4向反螺接方向旋转并从容器本体2头部21取下，便能使头部21上端的注出口21b露出，利用容器本体2中内置的泵等适当的机构，可以将内容物注出。

Claims

1.一种带原始盖的容器，其为具备容器本体、原始盖及盖的容器，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的带原始盖的容器，其特征在于，盖的所述保持部可通过盖的螺接方向的旋转所产生的朝向容器本体主体部侧的移动来保持原始盖本体。

3.根据权利要求1或2所述的带原始盖的容器，其特征在于，原始盖的所述切断用连结部在原始盖本体保持在盖内之后，可通过盖向反螺接方向的旋转而被切断。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的带原始盖的容器，其特征在于，还具备环，防止在未使用状态下盖的保持部保持原始盖本体。

5.根据权利要求4所述的带原始盖的容器，其特征在于，所述环具备：开口，所述头部可以贯穿；及筒状部，具有防止所述保持部与形成在原始盖本体上的被保持部接触的作为间隔件的轴向长度。

6.根据权利要求5所述的带原始盖的容器，其特征在于，所述环还具备与构成盖的外筒的内周面嵌合的嵌合片，以便可被安装在盖下部，并且环的所述筒状部形成为其水平断面与盖下部大致相等的外形轮廓形状。

7.根据权利要求5或6所述的带原始盖的容器，其特征在于，容器本体具备旋转极限限制部，对盖或安装有环的盖限制其向螺接方向旋转的极限。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的带原始盖的容器，其特征在于，容器本体具备将内容物注出的泵。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的带原始盖的容器，其特征在于，容器本体在内容物的注出通路上具备止回阀。

10.根据权利要求1至9中任意一项所述的带原始盖的容器，其特征在于，容器为化妆品用容器。