CN104052203A - 一种空调用防爆电机及其改造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种空调用防爆电机，其包括定子、通过两个轴承和一轴固定于所述定子上的转子，还包括一防爆外壳，所述防爆外壳由一定子外壳和一端盖组成，所述定子外壳与所述端盖通过固定件紧密连接后包覆于所述电机外，所述定子外壳包括第一内腔，其内设有突出的第一轴承室，且所述第一轴承室的直径与所述轴承的外径大小匹配，所述定子外壳上设有容置所述轴承轴伸端的轴伸孔，所述端盖包括第二内腔，所述第二内腔内设有一突出的第二轴承室，且所述第二轴承室的直径与所述轴承的外径大小匹配，所述第一轴承室与所述第二轴承室之间的距离等于所述两个轴承之间的间距。

Description

一种空调用防爆电机及其改造方法

技术领域

本发明涉及一种空调用防爆电机及其改造方法。

背景技术

现阶段，空调在防爆场所的应用越来越广泛，使得民用非防爆空调的防爆处理方法也在不断的更新，其中空调内部风扇电机为关键部件，必须经过更换或进行防爆改造、认证处理。

空调内风扇电机根据空调的技术规格，造成风扇电机的尺寸和安装空间有限。较大型工业用空调的防爆处理，一般情况下，电机安装空间较大，采用更换非防爆电机为防爆电机即可。但是，相对较小型的空调，由于为空调设计自身尺寸考虑采用非标风扇电机，电机本身尺寸较小或安装空间较小。一方面电机市场不存在该类微型防爆电机，另一方面，即便存在也无法满足现有空调的安装和接线空间。

因此，只有依据原有风扇电机，在满足防爆要求的前提下，进行防爆改造和防爆认证。

通用电机防爆改造方法：1、完全利用原电机，仅对电机接线端、热保护进行加强处理，进行防爆认证，该方法获得认证的电机在防爆场所使用区域受限。2、利用原电机转子，重新按照防爆要求，设计电机定子部分，该方法改造成本较大，且不易满足安装空间。3、采用原电机转子、定子，更换为钢材质防爆外壳，该方法防爆外壳制作难度较大，且改造后电机散热效果降低，寿命降低。

发明内容

由于现有技术存在上述问题，本发明提出一种空调用防爆电机，其可以有效的解决现有技术的上述问题。

本发明通过以下技术方案解决上述问题：

一种空调用防爆电机，其包括定子、通过两个轴承和一轴固定于所述定子上的转子，还包括一防爆外壳，所述防爆外壳由一定子外壳和一端盖组成，所述定子外壳与所述端盖通过固定件紧密连接后包覆于所述电机外，所述定子外壳包括第一内腔，其内设有突出的第一轴承室，且所述第一轴承室的直径与所述轴承的外径大小匹配，所述定子外壳上设有容置所述轴承轴伸端的轴伸孔，所述端盖包括第二内腔，所述第二内腔内设有一突出的第二轴承室，且所述第二轴承室的直径与所述轴承的外径大小匹配，所述第一轴承室与所述第二轴承室之间的距离等于所述两个轴承之间的间距。

所述端盖上设有一电缆引入装置。

所述防爆外壳为铸铝材质。

本发明还公开一种空调用防爆电机的改造方法，包括如下步骤：

第一步，拆除原电机的外壳，取出原电机中的定子、转子、轴承、垫圈，保存待用；

第二步，采用卡尺对轴承和轴承间距进行测绘，确定第一轴承室、第二轴承室的内径以及第一轴承室和第二轴承室之间的距离；

第三步，采用卡尺对轴的轴伸端进行测绘，确定外壳轴伸孔的设计尺寸；

第四步，采用卡尺对定子进行测绘，确认定子外壳的内径尺寸和第一内腔的深度尺寸，同时确定端盖的内径和第二内腔的深度尺寸；

第五步，根据所述第二步、第三步及第四步测绘所得尺寸数据按照国家防爆标准进行设计后加工定子外壳胚体和端盖胚体；

第六步，将所述定子外壳胚体和端盖胚体放入容器内进行加热，控制温度在180℃-200℃，保温2-3小时，使得定子外壳和端盖外壳的热膨胀系数达到1.05-1.1。

第七步，将定子快速放入受热膨胀后的定子外壳中，自然冷却，降到常温后，进行所述转子、轴承、垫圈和端盖的依次组装后即完成改造。

本发明的一种空调用防爆电机的改造方法充分利用原有电机的转子、定子、轴承等关键部件，采用铸铝材质的防爆外壳，替换原有电机的非防爆外壳。

附图说明

图1是本发明的一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，详细描述本发明。

参见图1所示，为本发明的一实施例的结构示意图。

本实施例的空调用防爆电机，其包括定子1、通过两个轴承2和一轴3固定于所述定子上的转子4，还包括一防爆外壳，所述防爆外壳由一定子外壳5和一端盖6组成，所述定子外壳5与所述端盖6通过固定件紧密连接后包覆于所述电机外，所述定子外壳包括第一内腔51，其内设有突出的第一轴承室52，且所述第一轴承室的直径与所述轴承2的外径大小匹配，所述定子外壳5上设有容置所述轴承轴伸端41的轴伸孔53，所述端盖6包括第二内腔61，所述第二内腔内设有一突出的第二轴承室62，且所述第二轴承室的直径与所述轴承的外径大小匹配，所述第一轴承室与所述第二轴承室之间的距离等于所述两个轴承之间的间距。

所述端盖上设有一电缆引入装置7。

其中，所述防爆外壳为铸铝材质，可满足防爆的要求。

本发明还公开一种空调用防爆电机的改造方法，包括如下步骤：

第一步，拆除原电机的外壳，取出原电机中的定子、转子、轴承、垫圈，保存待用；

第二步，采用卡尺对轴承和轴承间距进行测绘，确定第一轴承室、第二轴承室的内径以及第一轴承室和第二轴承室之间的距离；

第三步，采用卡尺对轴的轴伸端进行测绘，确定外壳轴伸孔的设计尺寸；第四步，采用卡尺对定子进行测绘，确认定子外壳的内径尺寸和第一内腔的深度尺寸，同时确定端盖的内径和第二内腔的深度尺寸；

第五步，根据所述第二步、第三步及第四步测绘所得尺寸数据按照国家防爆标准进行设计后加工定子外壳胚体和端盖胚体；

第六步，将所述定子外壳胚体和端盖胚体放入容器内进行加热，控制温度在180℃-200℃，保温2-3小时，使得定子外壳和端盖外壳的热膨胀系数达到1.05-1.1。膨胀系数太小，定子放进外壳内，无法达到定位尺寸；膨胀系数太大，定子掉进外壳，无处定位。

第七步，将定子快速放入受热膨胀后的定子外壳中，自然冷却，降到常温后，进行所述转子、轴承、垫圈和端盖的依次组装后即完成改造。定子放入受热膨胀后的定子外壳中的动作要快，若耽误时间，造成外壳冷却收缩，定子难以放进。现有技术采用敲击的方式，用外硬力将定子放进外壳，第一是操作不方便，第二也会对定子造成一定的损害。

应理解，这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (4)

1.一种空调用防爆电机，其包括定子、通过两个轴承和一轴固定于所述定子上的转子，其特征在于：还包括一防爆外壳，所述防爆外壳由一定子外壳和一端盖组成，所述定子外壳与所述端盖通过固定件紧密连接后包覆于所述电机外，所述定子外壳包括第一内腔，其内设有突出的第一轴承室，且所述第一轴承室的直径与所述轴承的外径大小匹配，所述定子外壳上设有容置所述轴承轴伸端的轴伸孔，所述端盖包括第二内腔，所述第二内腔内设有一突出的第二轴承室，且所述第二轴承室的直径与所述轴承的外径大小匹配，所述第一轴承室与所述第二轴承室之间的距离等于所述两个轴承之间的间距。

2.根据权利要求1所述的空调用防爆电机，其特征在于：所述端盖上设有一电缆引入装置。

3.根据权利要求1所述的空调防爆电机，其特征在于：所述防爆外壳为铸铝材质。

4.一种如权利要求1或2所述的空调用防爆电机的改造方法，其特征在于，包括：

第一步，拆除原电机的外壳，取出原电机中的定子、转子、轴承、垫圈，保存待用；

第二步，采用卡尺对轴承和轴承间距进行测绘，确定所述第一轴承室、所述第二轴承室的内径以及所述第一轴承室和第二轴承室之间的距离；

第三步，采用卡尺对轴的轴伸端进行测绘，确定外壳上轴伸孔的设计尺寸；

第四步，采用卡尺对定子进行测绘，确认定子外壳的内径尺寸和第一内腔的深度尺寸，同时确定端盖的内径和第二内腔的深度尺寸；

第五步，根据所述第二步、第三步及第四步测绘所得尺寸数据按照国家防爆标准进行设计后加工定子外壳胚体和端盖胚体；

第六步，将所述定子外壳胚体和端盖胚体放入容器内进行加热，控制温度在180℃-200℃，保温2-3小时，使得定子外壳和端盖外壳的热膨胀系数达到1.05-1.1。

第七步，将定子快速放入受热膨胀后的定子外壳中，自然冷却，降到常温后，进行所述转子、轴承、垫圈和端盖的依次组装后即完成改造。