CN104049654B - 一种融锡器皿温控电路 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种融锡器皿温控电路,包括运算放大器和用于检测融锡器皿温度的温度传感器,运算放大器的同相输入端输入与温度传感器输出值相对应的电压值;运算放大器的反相输入端输入与融锡器皿设定温度值相对应的电压值,运算放大器所输出的开关信号控制继电器或电子开关的通断,继电器或电子开关控制电加热元件供电回路的通路或断路。本发明具有制作成本低、控制精度高、工作可靠等特点。

Description

一种融锡器皿温控电路
技术领域
[0001] 本发明涉及一种控制电路,尤其是一种融锡器皿温控电路。
背景技术
[0002]在电力系统中,经常需要强电与弱电之间建立连接,例如,对电能的生产过程进行测量、调节、控制、通信过程中的信号线、控制线的连接,由于连接部位不可避免的处于室夕卜,普通导线连接方式时间久了会出现接触不良现象,尤其在夏季潮湿,闷热天气中,极易氧化,导致接触不良,使测控信号不稳定,从而对供电的安全可靠性造成一定的影响,例如,电流互感器计量装置,如果接触不良会造成计量失准,给供电企业造成损失,因此,一般对这些接触部位进行锡焊连接,以保障其导电的可靠性,目前对导线进行锡焊连接一般采用电烙铁,工作效率低,而且在焊接过程中容易对焊锡造成浪费,有的采用融锡器皿,但没有温控功能,或温度太高造成电能的浪费,或温度太低影响焊接质量,有的虽有温控功能,但采用单元控制仪表进行温控,成本很高。
发明内容
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种融锡器皿温控电路,它具有制作成本低、控制精度高、工作可靠等特点。
[0004]为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:
[0005] —种融锡器皿温控电路,包括运算放大器和用于检测融锡器皿温度的温度传感器,运算放大器的同相输入端输入与温度传感器输出值相对应的电压值;运算放大器的反相输入端输入与融锡器皿设定温度值相对应的电压值,运算放大器所输出的开关信号控制继电器或电子开关的通断,继电器或电子开关控制电加热元件Rf Z供电回路的通路或断路。
[0006]本发明进一步改进在于:
[0007]用于检测融锡器皿温度的温度传感器为具有正温度系数的热敏电阻RT,热敏电阻RT和分压电阻R2依次串接在运算放大器电源正与电源负之间;与温度传感器输出值相对应的电压值为电阻R2的压降;运算放大器电源正与电源负之间依次串接分压电阻Rl和可调电阻RW;与融锡器皿设定温度相对应的电压值为可调电阻RW的压降。
[0008] 运算放大器的输出回路串连继电器KM电磁线圈,继电器KM的常开触点控制电加热元件Rfz的供电回路的通路或断路。
[0009]运算放大器的输出端串联限流电阻R3,限流电阻R3和继电器KM连接的节点与运算放大器电源负之间设有稳压二极管DW。
[0010] 运算放大器优选MC33502DR2G运算放大器。
[0011 ]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
[0012] 本发明包括运算放大器和用于检测融锡器皿温度的温度传感器,运算放大器的同相输入端输入与温度传感器输出值相对应的电压值;运算放大器的反相输入端输入与融锡器皿设定温度值相对应的电压值,当融锡器皿温度低于设定值时,运算放大器所输出高电平信号,控制继电器或电子开关接通电加热元件供电回路进行电加热,当融锡器皿温度等于融锡器皿设定温度值时,运算放大器所输出低电平信号,控制继电器或电子开关切断电加热元件供电回路停止电加热,从而完成对融锡器皿温度的自动控制;本发明采用运算放大器作为核心控制元件,运算放大器(简称“运放”)是具有很高放大倍数的电路单元,且价格低廉;用于检测融锡器皿温度的温度传感器为具有正温度系数的热敏电阻RT,工作可靠价格低,热敏电阻RT和分压电阻R2依次串接在运算放大器电源正与电源负之间;通过分压电阻器实现电阻值与电压的转换,电路简单,工作可靠;与温度传感器输出值相对应的电压值为电阻R2的压降;运算放大器电源正与电源负之间依次串接分压电阻Rl和可调电阻RW;采用可调电阻RW可根据实际情况对温度设定值进行调整;与融锡器皿设定温度相对应的电压值为可调电阻RW的压降;运算放大器的输出回路串连继电器KM电磁线圈,继电器KM的常开触点控制电加热元件Rfz的供电回路的通路或断路;继电器价格低,触电容量大,工作可靠;运算放大器的输出端串联限流电阻R3,限流电阻R3和继电器KM连接的节点与运算放大器电源负之间设有稳压二极管DW。采用限流稳压电路可对运算放大器起到一定的保护作用,运算放大器采用MC33502DR2G运算放大器。运算放大器采用单电源供电方式,电路简单,节约成本。因此,本发明具有制作成本低、控制精度高、工作可靠等特点。
附图说明
[0013]图1是本发明的电路结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图和具体实施例对本发明进行进一步详细说明。
[0015]由图1所示的实施例可知,本实施例包括运算放大器和用于检测融锡器皿温度的温度传感器,运算放大器的同相输入端输入与温度传感器输出值相对应的电压值;运算放大器的反相输入端输入与融锡器皿设定温度值相对应的电压值,运算放大器经过对融锡器皿温度与其设定值的比较输出的开关信号控制继电器的通断,继电器控制电加热元件供电回路的通路或断路,以完成对融锡器皿的温度的自动控制。
[0016]本实施例用于检测融锡器皿温度的温度传感器为具有正温度系数的热敏电阻RT,热敏电阻RT和分压电阻R2依次串接在运算放大器电源正与电源负之间;与温度传感器输出值相对应的电压值为电阻R2的压降;运算放大器电源正与电源负之间依次串接分压电阻Rl和可调电阻RW;与融锡器皿设定温度相对应的电压值为可调电阻RW的压降。
[0017] 本实施例运算放大器的输出回路串连继电器KM电磁线圈,继电器KM的常开触点控制电加热元件Rf z的供电回路的通路或断路。
[0018] 本实施例运算放大器的输出端串联限流电阻R3,限流电阻R3和继电器KM连接的节点与运算放大器电源负之间设有稳压二极管DW。
[0019]本实施例运算放大器采用MC33502DR2G运算放大器。
[0020] 融锡器皿在使用过程中,经常因受使用环境的影响引起温度波动,例如,向融锡器皿内增加焊锡块,或在室外工作受风吹的影响,这些干扰因素会引起融锡器皿温度的波动,从而影响到焊接质量,本发明可及时克服这些干扰引起的温度波动,具体工作原理如下:
[0021] 具有正温度系数的热敏电阻RT的电阻值随温度的降低而降低,则电阻R2上的压降相应升高。当电阻R2上的压降值高于可调电阻RW的压降时,运算放大器输出高电平,继电器动作,常开触点闭合,电加热元件Rf z的供电回路为通路开始加热;随着融锡器皿温度升高,热敏电阻RT的电阻值升高,电阻R2上的压降相应降低,当电阻R2上的压降值低于可调电阻RW的压降时,运算放大器输出低电平,继电器不动作,电加热元件Rfz的供电回路断路不加热;从而完成对融锡器皿温度的自动控制,融锡器皿的温度设定值可通过可调电阻RW进行调节。

Claims (3)

1.一种融锡器皿温控电路,其特征在于:包括运算放大器和用于检测融锡器皿温度的温度传感器,所述运算放大器的同相输入端输入与所述温度传感器输出值相对应的电压值;所述运算放大器的反相输入端输入与融锡器皿设定温度值相对应的电压值,所述运算放大器所输出的开关信号控制继电器或电子开关的通断,所述继电器或电子开关控制电加热元件供电回路的通路或断路;所述用于检测融锡器皿温度的温度传感器为具有正温度系数的热敏电阻RT,所述热敏电阻RT和分压电阻R2依次串接在所述运算放大器电源正与电源负之间;所述温度传感器输出值相对应的电压值为电阻R2的压降;所述运算放大器电源正与电源负之间依次串接分压电阻Rl和可调电阻RW;所述与融锡器皿设定温度相对应的电压值为可调电阻RW的压降;所述运算放大器的输出回路串连继电器KM电磁线圈,所述继电器KM的常开触点控制电加热元件Rf z的供电回路的通路或断路。
2.根据权利要求1所述的一种融锡器皿温控电路,其特征在于:所述运算放大器的输出端串联限流电阻R3,所述限流电阻R3和继电器KM连接的节点与运算放大器电源负之间设有稳压二极管DW。
3.根据权利要求1所述的一种融锡器皿温控电路,其特征在于:所述运算放大器采用MC33502DR2G运算放大器。
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