CN104049651A - 制冷系统 - Google Patents

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Abstract

一种制冷系统，应用于一电子装置中，包括两个用于检测所述电子装置中的温度的检测模块、一与所述两个检测模块连接的控制模块及一连接所述控制模块的风扇，所述两个检测模块分布在所述电子装置中的不同位置，每一检测模块用于检测并传送一对应温度值的电压值给所述控制模块，所述控制模块用于根据接收到的两个电压值之间的差值控制是否开启所述风扇。

Description

制冷系统
技术领域
本发明涉及一种制冷系统，特别是一种应用于自动售货机的用于检测及控制温度的制冷系统。
背景技术
目前自动售货机的一种制冷装置是在自动售货机的底部安装有制冷设备及风扇，所述风扇将所述制冷设备输出的冷气传送至自动售货机内输送以达到自动售货机中的制冷效果。此种制冷方式，自动售货机的底部制冷效果好，而自动售货机中远离底部的上部及中部因受货物及出货道的阻碍，冷风不能良好循环从而制冷效果欠佳。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种可以对温度进行检测及控制的制冷系统。
一种制冷系统，应用于一电子装置中，包括两个用于检测所述电子装置中的温度的检测模块、一与所述两个检测模块连接的控制模块及一连接所述控制模块的风扇，所述两个检测模块分布在所述电子装置中的不同位置，每一检测模块用于检测并传送一对应温度值的电压值给所述控制模块，所述控制模块用于根据接收到的两个电压值之间的差值控制是否开启所述风扇。
一实施例中，所述制冷系统还包括一供电模块，每一检测模块包括一用于检测温度的传感器及一运算放大器，所述运算放大器的负向输入端通过一第一电阻连接一第一节点，所述第一节点通过一第二电阻连接所述供电模块，所述运算放大器的一负向输入端通过一第三电阻连接所述供电模块，所述第一节点通过一第四电阻连接一第二节点，所述传感器连接于所述运算放大器的负向输入端及所述第二节点之间，所述运算放大器的输出端连接所述控制模块。
一实施例中，每一检测模块还包括一第一滑动变阻器，所述第一滑动变阻器包括一第一连接端、一第二连接端及一滑动端，所述第一滑动变阻器的第一连接端连接所述第一节点，所述第一滑动变阻器的第二连接端及所述第一滑动变阻器的滑动端连接连接所述第二节点。
一实施例中，所述运算放大器的负向输入端通过一第五电阻接所述运算放大器的输出端。
一实施例中，每一检测模块还包括一显示仪表，所述运算放大器的输出端通过所述显示仪表接地。
一实施例中，所述风扇包括一正引脚及一负引脚，所述控制模块包括一比较器及一低电平导通的三极管，所述比较器的正向输入端及所述比较器的负向输入端分别连接所述两个运算放大器的输出端，所述比较器的输出端通过一第五电阻连接所述三级管的基极，所述三极管的发射极连接一电源，所述三级管的集电极通过一电容接地，所述三级管的集电极连接所述风扇的正引脚所述风扇的负引脚接地。
一实施例中，所述三极管的发射极通过一第六电阻连接所述风扇的正引脚。
一实施例中，所述供电模块包括一恒压源及一第二滑动变阻器，所述第二滑动变阻器包括一第一连接端、一第二连接端及一滑动端，所述恒压源的输入端通过一电容接地，所述恒压源的输出端通过另一电容接地同时所述恒压源的输出端接所述第二滑动变阻器的第一连接端，所述第二滑动变阻器的第二连接端接地，所述第二滑动变阻器的滑动端接所述检测模块。
与现有技术相比，上述制冷系统中，所述两个检测模块的传感器分别用于检测电子装置的一第一位置及一第二位置的温度，所述检测模块将所述对应温度值的电压值输出至所述控制模块，所述控制模块的比较器通过比较所述第一位置的电压值与所述第二位置的电压值而输出一差值，通过比较差值与一预设值的关系而控制所述风扇的闭合，从而使电子装置内温度平衡。
附图说明
图1是本发明温度检测及控制系统的一较佳实施方式的原理图。
图2是图1的供电模块的电路连接图。
图3是图1的检测模块的电路连接图。
图4是图1的控制模块的电路连接图。
主要元件符号说明
供电模块 10
恒压源 11
第一滑动变阻器 12
检测模块 20
传感器 21
运算放大器 22
显示仪表 23
第二滑动变阻器 24
控制模块 30
第一比较器 31
第二比较器 32
风扇 40
电容 C1~ C4
电阻 R1~R9
三极管 Q1、Q2
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1，本发明温度检测及控制系统的一较佳实施方式包括一供电模块10、三个检测模块20、一与所述三个检测模块20连接的控制模块30及两个与所述控制模块30连接的风扇40。所述三个检测模块20用于分布在一电子装置中的一第一位置、一第二位置及一第三位置，所述的两个风扇40分别位于所述第二位置及所述第三位置。本实施例中，所述电子装置为一自动售货机。
请参阅图1及图2，所述供电模块10包括电容C1、电容C2、一恒压源11及一第一滑动变阻器12。第一滑动变阻器12包括连接端13、连接端15及滑动端14所述恒压源11的输入端接一电源（图未示），同时所述恒压源11的输入端通过电容C1接地。所述恒压源11的输出端通过电容C2接地，同时所述恒压源11的输出端接第一滑动变阻器12的连接端13，所述第一滑动变阻器12的连接端15接地，所述第一滑动变阻器12的滑动端14接所述检测模块20。在一实施例中，第一滑动变阻器12的阻值为0~1KΩ，电容C1=C2=1uF，所述恒压源11的型号为78L05A。
请继续参阅图3，所述检测模块20包括一传感器21、一运算放大器22、一显示仪表23及一第二滑动变阻器24。第二滑动变阻器24包括连接端25、滑动端26及连接端27。所述第一滑动变阻器12的滑动端14通过电阻R1连接一第一节点28，所述第一节点28通过电阻R3接所述运算放大器22的负向输入端，所述第一滑动变阻器12的滑动端14通过电阻R2接所述运算放大器22的正向输入端，所述传感器21的一端接所述运算放大器22的正向输入端，所述传感器21的另一端接一第二节点29所述第二滑动变阻器24的连接端25接所述第一节点，所述第二滑动变阻器24的滑动端26及连接端27接所述第二节点29，电阻R4连接于所述第一节点28与所述第二节点29之间，所述运算放大器22的负向输入端通过电阻R5接所述运算放大器22的输出端，所述运算放大器22的输出端接所述显示仪表23。在一实施例中，所述传感器21为硅温度传感器，所述传感器21的电阻值随温度的变化而产生，所述运算放大器22的型号为741C，电阻R1=R2=560Ω，R3=100KΩ，R4=1KΩ，R5=1MΩ，电容C1=C2=1uF。
请同时参阅图3及图4，所述控制模块30包括一第一比较器31一第二比较器32及两个三极管Q1、Q2，在本实施例中，所述两个三极管Q1、Q2均在低电平导通。位于所述第一位置的检测模块20的输出端接所述第一比较器31的负向输入端，位于所述第二位置的检测模块20的输出端接所述第一比较器31的正向输入端，所述第一比较器31的输出端通过电阻R6接三极管Q1的基极，三极管Q1的发射极接一电压值为12V的电源（图未示），三极管Q1的发射极通过电阻R8接位于所述第一位置的风扇40的正引脚，三极管Q1的集电极通过电容C3接地，位于所述第一位置的风扇40的负引脚接地，位于所述第三位置的检测模块20的输出端接所述第二比较器32的负向输入端，位于所述第二位置的的检测模块20的输出端接所述第二比较器32的正向输入端，所述第一比较器31的输出端通过电阻R7接三极管Q2的基极，三极管Q2的发射极接一电压值为12V的电源（图未示），三极管Q2的发射极通过电阻R9接位于所述第三位置的风扇40的正引脚，三极管Q1的集电极通过电容C4接地，位于所述第三位置的风扇40的负引脚接地。在一实施例中，所述第一比较器31及所述第二比较器32的型号均为SSM2135S。
请同时参阅图1至图4，所述温度检测及控制系统的工作原理为：所述检测模块20通过所述供电模块10得到一稳定电压U0，通过调节第一滑动变阻器12的大小将U0通过电阻R1及电阻R3转变为U1输入所述运算放大器22的负向输入端，U0通过所述传感器21转变成电压U2并输入所述运算放大器22的正向输入端，U1及U2通过所述运算放大器22转变成U3，U3通过所述显示仪表23以温度的形式显示出来；U3又作为一信号源输入所述控制模块30。所述第一比较器31将从所述第一位置检测的U3与从所述第二位置的检测的U3进行比较并输出U4，通过比较U4与一预设范围Uref的关系从而控制所述第一位置的风扇40的闭合，即如果U4不在Uref范围内则开启所述第一位置的风扇40，否则停止所述第一位置的风扇40运转；同理，所述第二比较器32将从所述第二位置检测的U3与从所述第三位置层检测的U3进行比较并输出U5，通过比较U5与一预设范围Uref的关系从而控制所述第三位置的风扇40的闭合，即如果U5不在Uref范围内则开启所述第三位置的风扇40，否则停止所述第一位置的风扇40运转。
在一实施例中，所述传感器21将感应到的温度通过所述运算放大器22输出至所述显示仪表23从而读出检测的温度值，所述第一比较器31通过比较所述第一位置的温度值与所述第二位置的温度值得到一输出U4，通过判断U4与一预设范围Uref的关系而控制所述第一位置的风扇40的闭合；同理，所述第二比较器32通过比较所述第二的温度值与所述第三位置的温度值得到一输出U5，通过比较输出U5与一预设范围Uref的关系而控制所述第三位置的风扇40的闭合，有效达到自动售货机内的制冷效果，所述制冷系统，原理及电路设计简单，成本低，系统维护及操作简单方便。
对本领域的技术人员来说，可以根据本发明的发明方案和发明构思结合生产的实际需要做出其他相应的改变或调整，而这些改变和调整都应属于本发明所公开的范围。

Claims (8)

1.一种制冷系统，应用于一电子装置中，其特征在于：所述制冷系统包括两个用于检测所述电子装置中的温度的检测模块、一与所述两个检测模块连接的控制模块及一连接所述控制模块的风扇，所述两个检测模块分布在所述电子装置中的不同位置，每一检测模块用于检测并传送一对应温度值的电压值给所述控制模块，所述控制模块用于根据接收到的两个电压值之间的差值控制是否开启所述风扇。
2.如权利要求1所述的制冷系统，其特征在于：所述制冷系统还包括一供电模块，每一检测模块包括一用于检测温度的传感器及一运算放大器，所述运算放大器的负向输入端通过一第一电阻连接一第一节点，所述第一节点通过一第二电阻连接所述供电模块，所述运算放大器的一负向输入端通过一第三电阻连接所述供电模块，所述第一节点通过一第四电阻连接一第二节点，所述传感器连接于所述运算放大器的负向输入端及所述第二节点之间，所述运算放大器的输出端连接所述控制模块。
3.如权利要求2所述的制冷系统，其特征在于：每一检测模块还包括一第一滑动变阻器，所述第一滑动变阻器包括一第一连接端、一第二连接端及一滑动端，所述第一滑动变阻器的第一连接端连接所述第一节点，所述第一滑动变阻器的第二连接端及所述第一滑动变阻器的滑动端连接连接所述第二节点。
4.如权利要求2所述的制冷系统，其特征在于：所述运算放大器的负向输入端通过一第五电阻接所述运算放大器的输出端。
5.如权利要求2所述的制冷系统，其特征在于：每一检测模块还包括一显示仪表，所述运算放大器的输出端通过所述显示仪表接地。
6.如权利要求2所述的制冷系统，其特征在于：所述风扇包括一正引脚及一负引脚，所述控制模块包括一比较器及一低电平导通的三极管，所述比较器的正向输入端及所述比较器的负向输入端分别连接所述两个运算放大器的输出端，所述比较器的输出端通过一第五电阻连接所述三级管的基极，所述三极管的发射极连接一电源，所述三级管的集电极通过一电容接地，所述三级管的集电极连接所述风扇的正引脚所述风扇的负引脚接地。
7.如权利要求6所述的制冷系统，其特征在于：所述三极管的发射极通过一第六电阻连接所述风扇的正引脚。
8.如权利要求2所述的制冷系统，其特征在于：所述供电模块包括一恒压源及一第二滑动变阻器，所述第二滑动变阻器包括一第一连接端、一第二连接端及一滑动端，所述恒压源的输入端通过一电容接地，所述恒压源的输出端通过另一电容接地同时所述恒压源的输出端接所述第二滑动变阻器的第一连接端，所述第二滑动变阻器的第二连接端接地，所述第二滑动变阻器的滑动端接所述检测模块。
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