CN104049609B - 一种物料的传送装置的集中控制系统及方法 - Google Patents

一种物料的传送装置的集中控制系统及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种物料的传送装置的集中控制系统，传送装置包括传送网带和振动盘，传送网带的前端的传动轴上设有减速电机，集中控制系统包括电控柜，电控柜上设有触摸屏和PLC控制器，PLC控制器用于控制多个传送装置的振动盘持续运行，并控制多个传送装置的减速电机的间隔运行。本发明通过电控柜集中控制多个传送装置，使传送网带间隔运行，为振动盘提供更充足的运行时间，避免振动盘内堆积太多的物料而使生产线无法持续运行，且本发明的一个电控柜的价格仅相当于两台变频器的价格，因此相对来说投入成本很低。

Description

一种物料的传送装置的集中控制系统及方法
技术领域
本发明涉及物料传送领域，特别涉及一种物料的传送装置的集中控制系统及方法。
背景技术
用于输送物料的传送装置包括传送网带和振动盘，传送网带的前端的传动轴上设有减速电机，振动盘设置在传送网带的前端的正下方，用于接收传送网带同时送来的多个物料，振动盘将单个物料传送至下一工序。
由于传送网带的传送速度比振动盘快很多，振动盘内时常会堆积过多物料，尽管将振动盘的振动速度调节至最大，运行过程中振动盘内仍会出现物料逐渐堆积而来不及输送出去的情况，难以实现流水线的自动工作。现有技术中通过提高减速电机的减速比，并增加变频器，基本可以解决这样的问题，但是变频器需要调至几赫兹才能够实现，这样的参数设置使电机和变频器无法在理想状态下运行，因此容易出现电气故障，影响生产且增加了维修成本，并且现有技术中通常采用传送装置单独运行的方式，这就大大提高了投入成本。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种物料的传送装置的集中控制系统及方法，从而克服了现有的传送装置的控制系统的投入成本和维修成本高的缺陷。
为实现上述目的，本发明提供了一种物料的传送装置的集中控制系统，传送装置包括传送网带和振动盘，传送网带的前端的传动轴上设有减速电机，集中控制系统包括电控柜，电控柜上设有触摸屏和PLC控制器，PLC控制器用于控制多个传送装置的振动盘持续运行，并控制多个传送装置的减速电机的间隔运行。
优选地，上述技术方案中，电控柜上还设有与每个传送装置对应的电机电源线，电机电源线为减速电机和振动盘提供电力。
优选地，上述技术方案中，电控柜内设有与每个传送装置对应的交流接触器，交流接触器控制电机电源线向减速电机和振动盘提供电力。
本发明还提供了一种物料的传送装置的集中控制方法，传送装置包括传送网带和振动盘，传送网带的前端的传动轴上设有减速电机，集中控制方法包括如下步骤：接通集中控制系统的总电源，使集中控制系统的电控柜的触摸屏和PLC控制器通电，PLC控制器内设有计时器，PLC控制器用于控制多个传送装置的振动盘和减速电机；打开所需的传送装置的开关，并在触摸屏上设置所需的传送装置的减速电机的预定运行时间以及预定停机时间；通过触摸屏启动所需的传送装置，PLC控制器收到触摸屏的启动信号后向减速电机和振动盘的电机发出启动指令；振动盘和传送网带启动，计时器开始计时，传送网带上的物料落入振动盘内，振动盘将物料运送至下一工序；计时器达到预定运行时间时，PLC控制器向减速电机发送停机指令；减速电机停止运行，计时器重新开始计时，振动盘将其堆积的物料运送至下一工序；计时器达到预定停机时间时，PLC控制器向减速电机发送启动指令，使网带继续向振动盘输送物料。
优选地，上述技术方案中，电控柜内设有与每个传送装置对应的交流接触器，当PLC控制器收到触摸屏的启动信号后，PLC控制器使交流接触器的主触点接通，使电控柜内与所需的传送装置对应的电机电源线向减速电机和振动盘输送电力。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过电控柜集中控制多个传送装置，使传送网带间隔运行，为振动盘提供更充足的运行时间，避免振动盘内堆积太多的物料而使生产线无法持续运行，且本发明的一个电控柜的价格仅相当于两台变频器的价格，因此相对来说投入成本很低；本发明的线路简单、易于实现、操作方便、自动化程度高，可根据工艺灵活变动，并且故障点少，在满足工艺的同时极大地减少了维修成本，节约了电能。
附图说明
图1是根据本发明的物料的传送装置的集中控制系统的示意图。
主要附图标记说明：
1-传送网带，2-减速电机，3-振动盘，4-电机电源线，5-电控柜，6-触摸屏，7-PLC控制器。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示，传送装置包括传送网带1和振动盘3，传送网带1的前端的传动轴上设有减速电机2，振动盘3设置在传送网带1的前端的正下方，用于接收传送网带1同时送来的多个物料，然后振动盘3将单个物料传送至下一工序。
如图1所示，根据本发明具体实施方式的物料的传送装置的集中控制系统包括电控柜5，多个传送装置并联连接在电控柜5上，每个传送装置的减速电机2和振动盘3的电机均与电控柜5内对应的电机电源线4连接。
如图1所示，电控柜5上设有触摸屏6，电控柜5内部设有PLC控制器7以及与每个传送装置对应的交流接触器，交流接触器控制电机电源线4向减速电机2和振动盘3提供电力。PLC控制器7内设有计时器。
利用上述的集中控制系统工作时，包括如下步骤：
接通集中控制系统的总电源，使电控柜5的触摸屏6和PLC控制器7通电；
打开所需的传送装置的开关，并在触摸屏6上设置所需的传送装置的减速电机2的预定运行时间以及预定停机时间；
在触摸屏6上按下所需的传送装置的启动按钮，触摸屏6通过通讯线给PLC控制器7发出信号，PLC控制器7上对应的输出点动作，接通与所需的传送装置对应的交流接触器线圈，交流接触器的主触点接通，工频电通过对应的电机电源线4为减速电机2和振动盘3的电机供电；
振动盘3和传送网带1启动，PLC控制器的计时器开始计时，传送网带1上的物料落入振动盘3内，振动盘3将物料运送至下一工序，由于传送网带1可以同时向振动盘3输送多个物料，而振动盘3只能一个一个地将物料传输出去，因此振动盘3内会逐渐堆积一些物料；
PLC控制器7的计时器达到预定运行时间时，PLC控制器向减速电机2发送停机指令；
减速电机2停止运行，PLC控制器的计时器重新开始计时，振动盘3将其堆积的物料运送至下一工序；
PLC控制器7的计时器达到预定停机时间时，PLC控制器7向减速电机2发送启动指令；
重复上述的减速电机2的启动和停机的步骤，避免振动盘内堆积太多的物料而使生产线无法持续运行。
本发明通过电控柜集中控制多个传送装置，使传送网带间隔运行，为振动盘提供更充足的运行时间，避免振动盘内堆积太多的物料而使生产线无法持续运行，且本发明的一个电控柜的价格仅相当于两台变频器的价格，因此相对来说投入成本很低；本发明的线路简单、易于实现、操作方便、自动化程度高，可根据工艺灵活变动，并且故障点少，在满足工艺的同时极大地减少了维修成本，节约了电能。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (2)

1.一种物料的传送装置的集中控制方法，所述传送装置包括传送网带和振动盘，所述传送网带的前端的传动轴上设有减速电机，其特征在于，所述集中控制方法包括如下步骤：
接通集中控制系统的总电源，使所述集中控制系统的电控柜的触摸屏和PLC控制器通电，所述PLC控制器内设有计时器，所述PLC控制器用于控制多个所述传送装置的振动盘和减速电机；
打开所需的传送装置的开关，并在所述触摸屏上设置所述所需的传送装置的减速电机的预定运行时间以及预定停机时间；
通过所述触摸屏启动所述所需的传送装置，所述PLC控制器收到所述触摸屏的启动信号后向所述减速电机和所述振动盘的电机发出启动指令；
所述振动盘和所述传送网带启动，所述计时器开始计时，所述传送网带上的物料落入所述振动盘内，所述振动盘将所述物料运送至下一工序；
所述计时器达到预定运行时间时，所述PLC控制器向所述减速电机发送停机指令；
所述减速电机停止运行，所述计时器重新开始计时，所述振动盘将其堆积的物料运送至下一工序；
所述计时器达到预定停机时间时，所述PLC控制器向所述减速电机发送启动指令，使所述传送网带继续向所述振动盘输送物料。
2.根据权利要求1所述的物料的传送装置的集中控制方法，其特征在于，所述电控柜内设有与每个所述传送装置对应的交流接触器，当所述PLC控制器收到所述触摸屏的启动信号后，所述PLC控制器使所述交流接触器的主触点接通，使所述电控柜内与所述所需的传送装置对应的电机电源线向所述减速电机和所述振动盘输送电力。
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