CN104048544A - 扭齿纵向翅片管 - Google Patents

扭齿纵向翅片管 Download PDF

Info

Publication number
CN104048544A
CN104048544A CN201410290336.6A CN201410290336A CN104048544A CN 104048544 A CN104048544 A CN 104048544A CN 201410290336 A CN201410290336 A CN 201410290336A CN 104048544 A CN104048544 A CN 104048544A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tooth
turning round
finned tube
fin
longitudinal finned
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410290336.6A
Other languages
English (en)
Inventor
马有福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
University of Shanghai for Science and Technology
Original Assignee
University of Shanghai for Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by University of Shanghai for Science and Technology filed Critical University of Shanghai for Science and Technology
Priority to CN201410290336.6A priority Critical patent/CN104048544A/zh
Publication of CN104048544A publication Critical patent/CN104048544A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/14—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally
    • F28F1/16—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally the means being integral with the element, e.g. formed by extrusion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2215/00—Fins
    • F28F2215/08—Fins with openings, e.g. louvers

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种扭齿纵向翅片管。本发明提供的扭齿纵向翅片管包括：基管部，呈管状；以及翅片部，包括在基管部的纵向上延伸位于该基管部的外壁上环绕相间隔分布的多个翅片，其中，每个翅片包含固定在基管部外壁上并且连续形成的基片、连接在基片上且沿基管部径向向外延伸的多个扭齿、以及多个形成在每相邻的两个扭齿之间的开口槽，扭齿的底端与基片连成一体，扭齿的顶端相对于底端扭转一定角度。本发明的扭齿纵向翅片管对基管外气流能够有效扰动，从而提高强化换热性能。

Description

扭齿纵向翅片管
技术领域
本发明涉及一种纵向翅片管，具体涉及一种扭齿纵向翅片管。
背景技术
在管侧流体的换热系数较高、壳侧流体换热系数较低的情况下，通常采用纵向翅片管。纵向翅片管被广泛应用于冷却高温流体的工程装置中，如炼油化工工艺中的油加热器、燃气轮机的再生加热器、烟气余热回收装置、锅炉尾部受热面等。纵向翅片管具有流动阻力小、抗积灰和体积小等优点。
现有纵向翅片管中的翅片为平直且表面连续完整。流体通过纵向翅片管时，在翅片间的流道也是平直且连续稳定的，因此，纵向翅片管的传热系数较小，强化换热性能较差。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种对基管外气流能够有效扰动的扭齿纵向翅片管，从而提高强化换热性能。
为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：
<结构一>
本发明提供一种扭齿纵向翅片管,其特征在于，包括：基管部，呈管状；以及翅片部，包括在基管部的纵向上延伸位于该基管部的外壁上环绕相间隔分布的多根翅片，其中，每根翅片包含固定在基管部外壁上并且连续形成的基片、连接在基片上且沿基管部径向向外延伸的多个扭齿、以及多个形成在每相邻的两个扭齿之间的开口槽，扭齿的底端与基片连成一体，扭齿的顶端相对于底端扭转一定角度。
在本发明提供的扭齿纵向翅片管中，还可以具有这样的特征：其中，基管部为呈圆管状、椭圆管状以及扁管状中的任意一种形状。
在本发明提供的扭齿纵向翅片管中，还可以具有这样的特征：其中，扭齿扭转角度的范围为1°至90°。
在本发明提供的扭齿纵向翅片管中，还可以具有这样的特征：其中，翅片中每相邻的两个扭齿的扭转方向相同，每相邻的两根翅片中扭齿的扭转方向为相同和相反中的任意一种。
在本发明提供的扭齿纵向翅片管中，还可以具有这样的特征：其中，翅片中每相邻的两个扭齿的扭转方向相反。
在本发明提供的扭齿纵向翅片管中，还可以具有这样的特征：其中，扭齿的侧壁具有凹凸不平的表面、凹坑、凹痕和凹槽中的任意一种，凹痕为长条形、网格形、V字形以及波浪形中的任意一种，凹槽为一字槽以及十字槽中的任意一种。
在本发明提供的扭齿纵向翅片管中，还可以具有这样的特征：其中，扭齿侧壁上至少贯穿有孔洞和狭缝中任意一种。
发明作用与效果
根据本发明提供的扭齿纵向翅片管，多根翅片在基管部的外壁上环绕相间隔分布，单根翅片中连续形成的基片设置在基管部的外壁上，多个连接在基片上的扭齿向基管部的外部延伸，并且在相邻的两个扭齿之间形成开口槽，多个扭齿能够在气流掠过翅片的纵向流动中，周期性地激发横向涡流，增强翅片附近流体扰动，同时扭齿对远离翅片管换热表面的主流未有明显扰动，使得换热管在较小的流体输运功耗增加下获得较大的换热量增大收益，从而，扭齿纵向翅片管相对现有的纵向翅片管，强化换热性能有明显提高，本发明的扭齿纵向翅片管中，由于每根翅片中相邻两个扭齿之间形成开口槽，因此会在扭齿间新生出由开口槽露出的换热表面，而翅片侧面的换热面积没有被减少，使得翅片表面总的换热面积增大，从而，扭齿纵向翅片管的强化换热性能进一步提高，本发明的扭齿纵向翅片管中具有的扭齿结构，还使得翅片间气流的周向混合明显增强，从而，强化换热性能进一步提高。
附图说明
图1为本发明的实施例一中扭齿纵向翅片管的立体斜视结构示意图；
图2为本发明的实施例一中单根翅片的立体斜视结构示意图；
图3为本发明的实施例一中单根翅片的俯视图；
图4为本发明的实施例二中扭齿纵向翅片管的立体斜视结构示意图；
图5为本发明的实施例二中扭齿纵向翅片管的侧视图；
图6为本发明的实施例三中扭齿纵向翅片管的立体斜视结构示意图；
图7为本发明的实施例三中单根翅片的立体斜视结构示意图；
图8为本发明的实施例三中单根翅片的俯视图；
图9(a)为本发明的变形例一中扭齿纵向翅片管的侧视图；
图9(b)为本发明的变形例二中扭齿纵向翅片管的侧视图；
图10(a)为本发明的变形例三中扭齿的结构示意图；
图10(b)为本发明的变形例四中扭齿的结构示意图；
图10(c)为本发明的变形例五中扭齿的结构示意图；
图10(d)为本发明的变形例六中扭齿的结构示意图；
图10(e)为本发明的变形例七中扭齿的结构示意图；
图10(f)为本发明的变形例八中扭齿的结构示意图；
图10(g)为本发明的变形例九中扭齿的结构示意图；
图11(a)为本发明的变形例十中扭齿的结构示意图；以及
图11(b)为本发明的变形例十一中扭齿的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明作具体阐述。
实施例一
图1为本发明的实施例一中扭齿纵向翅片管的立体斜视结构示意图。
图2为本发明的实施例一中单根翅片的立体斜视结构示意图。
图3为本发明的实施例一中单根翅片的俯视图。
如图1所示，扭齿翅片管200包括：基管部1和翅片部2。
基管部1为圆管状，内充有流动换热工质。翅片部2包括多根固定设置在基管部1上且沿纵向延伸的翅片3。这多根翅片3相对称分布且环绕在基管部1的外壁上。
图中的F所指的箭头方向为气体流动方向，也就是翅片3的延伸方向与基管部1外的气体流动方向相同。
如图1和图2所示，翅片3包含：基片4、扭齿5、以及开口槽6。
翅片3由钢带制成，钢带按一定间距进行局部切割被开齿，开齿后形成了连续一体的基片4和多个齿片。对多个齿片进行滚压或冲压加工，使得齿片进一步形成为扭转方向一致的扭齿5。每相邻的两个扭齿5间形成了V字形的开口槽6。
扭齿5具有底端51、顶端52、以及处于底端51和顶端52之间的中部，扭齿5的底端52与基片4连接并保持平行，扭齿5的中部沿径向长度的增大逐渐扭转。
如图3所示，每个扭齿5的顶端51相对于底端52都向同一方向扭转一定角度θ，将扭齿5的顶端51与基片4之间的偏转角度定义为角度θ。角度θ的范围为1°至90°中的任意一个角度值。
如图1和图2所示，基管部1的外壁上每相邻的两根翅片3中扭齿5的扭转方向相同,也就是所有的翅片3中扭齿5的扭转方向全部相同。
实施例的作用与效果
根据本实施例所涉及的扭齿纵向翅片管，多根翅片在基管部的外壁上环绕相间隔分布，单根翅片中连续形成的基片设置在基管部的外壁上，多个连接在基片上的扭齿向基管部的外部延伸，并且在相邻的两个扭齿之间形成开口槽，多个扭齿能够在气流掠过翅片的纵向流动中，周期性地激发横向涡流，增强翅片附近流体扰动，同时扭齿对远离翅片管换热表面的主流未有明显扰动，使得换热管在较小的流体输运功耗增加下获得较大的换热量增大收益，从而，扭齿纵向翅片管相对现有的纵向翅片管，强化换热性能有明显提高，本实施例的扭齿纵向翅片管中，由于每根翅片中相邻两个扭齿之间形成开口槽，因此会在扭齿间新生出由开口槽露出的换热表面，而翅片侧面的换热面积没有被减少，使得翅片表面总的换热面积增大，从而，扭齿纵向翅片管的强化换热性能进一步提高，本实施例的扭齿纵向翅片管中具有的扭齿结构，还使得翅片间气流的周向混合明显增强，从而，强化换热性能进一步提高。
实施例二
在本实施例二中，对于和实施例一中相同的结构，给予相同的符号，并省略相同的说明。
图4为本发明的实施例二中扭齿纵向翅片管的立体斜视结构示意图。
图5为本发明的实施例二中扭齿纵向翅片管的侧视图。
如图4所示，本实施例的扭齿纵向翅片管300包括基管部1和翅片部102。
如图5所示，翅片部102包括固定设置在基管部1上且沿纵向延伸的多根翅片30和多根翅片30'。多根翅片30和多根翅片30'相间隔地等间距环绕在基管部1的外壁上。
翅片30包含：基片4、扭齿50、以及每相邻的两个扭齿50之间形成的V字形开口槽。
翅片30'包含：基片4、扭齿50'、以及每相邻的两个扭齿50'之间形成的V字形开口槽。
翅片30中本身所有扭齿50的扭转方向都是相同的，翅片30'中本身所有的扭齿50'也都是相同的，翅片30中的扭齿50的扭转方向与翅片30'中的扭齿50'的扭转方向相反。这种错向的布置使得气流在冲刷翅片部102时受到扭齿50和扭齿50'的扰动更强烈，换热更充分。
实施例三
在本实施例三中，对于和实施例一中相同的结构，给予相同的符号，并省略相同的说明。
图6为本发明的实施例三中扭齿纵向翅片管的立体斜视结构示意图。
图7为本发明的实施例三中单根翅片的立体斜视结构示意图。
如图6所示，本实施例的扭齿纵向翅片管400包括基管部1和翅片部103。
翅片部103包括固定设置在基管部1上且沿纵向延伸的多根翅片31。
如图7所示，翅片31包含：基片4、扭齿53、扭齿53'、以及相邻的扭齿53和扭齿53'之间形成的开口槽。
图8为本发明的实施例三中单根翅片的俯视图。
如图8所示，扭齿53和扭齿53'的底端都与基片4连成一体并保持平行。翅片31上每相邻的两个扭齿53和扭齿53'分别沿图8中的顺时针方向和逆时针方向扭转角度θ，这种错向扭转的扭齿53和扭齿53'使得气流在冲刷翅片31时受到扭齿53和扭齿53'的扰动更强烈，换热更充分。
当然，本发明涉及的扭齿纵向翅片管并不仅仅限定于在以上实施例中的结构。
在实施例一、实施例二和实施例三中，翅片部由钢带制造，本发明涉及的扭齿纵向翅片管中，翅片部还可以是铜合金或铝合金等任意一种软质金属带制造。
在实施例一中提供的扭齿纵向翅片管中，基管部为呈圆管状，本发明提供的扭齿纵向翅片管中，基管部还可以为椭圆管状和扁管状中的任意一种形状。见变形例一和变形例二。
在实施例一提供的扭齿纵向翅片管中，扭齿的的顶缘和侧壁均为光滑的表面，本发明提供的扭齿纵向翅片管中，扭齿还可以具有高低不一致的顶缘，凹凸不平的侧壁表面，或者是贯穿有孔洞和狭缝中任意一种，见变形例三至变形例十一。
变形例一
在本变形例一中，对于和实施例一中相同的结构，给予相同的符号，并省略相同的说明。
本实施例的扭齿纵向翅片管500包括基管部9和翅片部2。
图9(a)为本发明的变形例一中扭齿纵向翅片管的侧视图。
如图9(a)所示，基管部9为椭圆管状。
变形例二
在本变形例二中，对于和实施例一中相同的结构，给予相同的符号，并省略相同的说明。
本实施例的扭齿纵向翅片管600包括基管部10和翅片部2。
图9(b)为本发明的变形例二中扭齿纵向翅片管的侧视图。
如图9(b)所示，基管部10为扁管状。
变形例一至变形例二的作用和效果
根据变形例一和变形例二提供的扭齿纵向翅片管，与实施例一中的扭齿纵向翅片管具有相同的效果。
变形例三
在本变形例三中，对于和实施例一中相同的结构，给予相同的符号，并省略相同的说明。
图10(a)为本发明的变形例三中扭齿的结构示意图。
如图10(a)所示，扭齿20的两侧壁都具有凹坑201。
变形例四
在本变形例四中，对于和实施例一中相同的结构，给予相同的符号，并省略相同的说明。
图10(b)为本发明的变形例四中扭齿的结构示意图。
如图10(b)所示，扭齿21的两侧壁都具有网格形的凹痕211。
变形例五
在本变形例五中，对于和实施例一中相同的结构，给予相同的符号，并省略相同的说明。
图10(c)为本发明的变形例五中扭齿的结构示意图。
如图10(c)所示，扭齿22的两侧壁都具有人字形的凹痕221。
变形例六
在本变形例六中，对于和实施例一中相同的结构，给予相同的符号，并省略相同的说明。
图10(d)为本发明的变形例六中扭齿的结构示意图。
如图10(d)所示，扭齿23的两侧壁都具有长条形的凹痕231。
变形例七
在本变形例七中，对于和实施例一中相同的结构，给予相同的符号，并省略相同的说明。
图10(e)为本发明的变形例七中扭齿的结构示意图。
如图10(e)所示，扭齿24的两侧壁都具有波浪形的凹痕241。
变形例八
在本变形例八中，对于和实施例一中相同的结构，给予相同的符号，并省略相同的说明。
图10(f)为本发明的变形例八中扭齿的结构示意图。
如图10(f)所示，扭齿25的两侧壁都具有一字型的凹槽251。
变形例九
在本变形例九中，对于和实施例一中相同的结构，给予相同的符号，并省略相同的说明。
图10(g)为本发明的变形例九中扭齿的结构示意图。
如图10(g)所示，扭齿26的两侧壁都具有十字型的凹槽261。
变形例十
在本变形例十中，对于和实施例一中相同的结构，给予相同的符号，并省略相同的说明。
图11(a)为本发明的变形例十中扭齿的结构示意图。
如图11(a)所示，扭齿27的两侧壁之间贯穿有孔洞271。
变形例十一
在本变形例十一中，对于和实施例一中相同的结构，给予相同的符号，并省略相同的说明。
图11(b)为本发明的变形例十一中扭齿的结构示意图。
如图11(b)所示，扭齿28的两侧壁之间贯穿有狭缝281。
变形例三至变形例十一的作用和效果
根据变形例三至变形例十一提供的扭齿纵向翅片管中，通过在扭齿的两侧壁设置凹坑、凹痕或凹槽以形成了两侧壁上凹凸不平的表面，或者在两侧壁上开凿孔洞或者狭缝，这些凹凸不平的表面、孔洞或者狭缝增强了扭齿的两侧的气流扰动，强化了换热效果。

Claims (7)

1.一种扭齿纵向翅片管,其特征在于，包括：
基管部，呈管状；以及
翅片部，包括在所述基管部的纵向上延伸位于该基管部的外壁上环绕相间隔分布的多个翅片，
其中，每个所述翅片包含固定在所述基管部外壁上并且连续形成的基片、连接在所述基片上且沿所述基管部径向向外延伸的多个扭齿、以及多个形成在每相邻的两个扭齿之间的开口槽，
所述扭齿的底端与所述基片连成一体，
所述扭齿的顶端相对于所述底端扭转一定角度。
2.根据权利要求1所述的扭齿纵向翅片管，其特征在于：
其中，所述基管部为呈圆管状、椭圆管状以及扁管状中的任意一种形状。
3.根据权利要求1所述的扭齿纵向翅片管，其特征在于：
其中，所述角度的范围为1°至90°。
4.根据权利要求1所述的扭齿纵向翅片管，其特征在于：
其中，所述翅片中每相邻的两个所述扭齿的扭转方向相同，
每相邻的两个所述翅片中所述扭齿的扭转方向为相同和相反中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的扭齿纵向翅片管，其特征在于：
其中，所述翅片中每相邻的两个所述扭齿的扭转方向相反。
6.根据权利要求1所述的扭齿纵向翅片管，其特征在于：
其中，所述扭齿的侧壁具有凹凸不平的表面、凹坑、凹痕和凹槽中的任意一种，
所述凹痕为长条形、网格形、V字形以及波浪形中的任意一种，
所述凹槽为一字槽以及十字槽中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的扭齿纵向翅片管，其特征在于：
其中，所述扭齿侧壁上至少贯穿有孔洞和狭缝中任意一种。
CN201410290336.6A 2014-06-25 2014-06-25 扭齿纵向翅片管 Pending CN104048544A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410290336.6A CN104048544A (zh) 2014-06-25 2014-06-25 扭齿纵向翅片管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410290336.6A CN104048544A (zh) 2014-06-25 2014-06-25 扭齿纵向翅片管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104048544A true CN104048544A (zh) 2014-09-17

Family

ID=51501711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410290336.6A Pending CN104048544A (zh) 2014-06-25 2014-06-25 扭齿纵向翅片管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104048544A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107560481A (zh) * 2016-10-24 2018-01-09 南京华电节能环保设备有限公司 焦炉上升管荒煤气余热回收取热装置用直翅片及取热装置
CN111366027A (zh) * 2018-12-25 2020-07-03 杭州三花微通道换热器有限公司 翅片和具有其的换热器
CN116892845A (zh) * 2023-07-11 2023-10-17 山东博宇重工科技集团有限公司 一种带有涡流发生器的翅片管式换热器

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3652820A (en) * 1970-01-26 1972-03-28 Escoa Fintube Corp Method of manufacturing a twisted segmented finned tube
JPH0198896A (ja) * 1987-10-12 1989-04-17 Nippon Denso Co Ltd 熱交換器
US5240070A (en) * 1992-08-10 1993-08-31 Fintube Limited Partnership Enhanced serrated fin for finned tube
JP2000346579A (ja) * 1999-06-08 2000-12-15 Furukawa Electric Co Ltd:The 伝熱管
CN2564976Y (zh) * 2002-08-23 2003-08-06 北京集天众合科技开发有限公司 翅型散热器片
CN1789880A (zh) * 2005-12-16 2006-06-21 华南理工大学 整体式外翅片管及其制造方法
CN104251633A (zh) * 2014-04-18 2014-12-31 上海理工大学 扭齿翅片管及其翅片管换热管束

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3652820A (en) * 1970-01-26 1972-03-28 Escoa Fintube Corp Method of manufacturing a twisted segmented finned tube
JPH0198896A (ja) * 1987-10-12 1989-04-17 Nippon Denso Co Ltd 熱交換器
US5240070A (en) * 1992-08-10 1993-08-31 Fintube Limited Partnership Enhanced serrated fin for finned tube
JP2000346579A (ja) * 1999-06-08 2000-12-15 Furukawa Electric Co Ltd:The 伝熱管
CN2564976Y (zh) * 2002-08-23 2003-08-06 北京集天众合科技开发有限公司 翅型散热器片
CN1789880A (zh) * 2005-12-16 2006-06-21 华南理工大学 整体式外翅片管及其制造方法
CN104251633A (zh) * 2014-04-18 2014-12-31 上海理工大学 扭齿翅片管及其翅片管换热管束

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107560481A (zh) * 2016-10-24 2018-01-09 南京华电节能环保设备有限公司 焦炉上升管荒煤气余热回收取热装置用直翅片及取热装置
WO2018076964A1 (zh) * 2016-10-24 2018-05-03 南京华电节能环保设备有限公司 焦炉上升管荒煤气余热回收取热装置用直翅片及取热装置
CN107560481B (zh) * 2016-10-24 2019-06-28 南京华电节能环保设备有限公司 焦炉上升管荒煤气余热回收取热装置用直翅片及取热装置
US10760001B2 (en) 2016-10-24 2020-09-01 Nanjing Huadian Energy-Saving & Environmental Protection Equipment Co., Ltd Straight fin for device for recovering waste heat of raw coke oven gas in ascension pipe of coke oven, and heat recovering device
CN111366027A (zh) * 2018-12-25 2020-07-03 杭州三花微通道换热器有限公司 翅片和具有其的换热器
CN116892845A (zh) * 2023-07-11 2023-10-17 山东博宇重工科技集团有限公司 一种带有涡流发生器的翅片管式换热器
CN116892845B (zh) * 2023-07-11 2024-03-08 山东博宇重工科技集团有限公司 一种带有涡流发生器的翅片管式换热器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103175429B (zh) 多向波纹内翅片管
CN104048543A (zh) 平齿纵向翅片管
CN202582341U (zh) 带密封边的螺旋折流板
RU2011129831A (ru) Теплообменник, содержащий трубы с профилированными ребрами
CN104034194B (zh) 矩形扭齿翅片管及矩形扭齿翅片管换热管束
CN104048544A (zh) 扭齿纵向翅片管
CN104807362A (zh) 一种高效板翅式换热器翅片
CN203928843U (zh) H型扭齿翅片管及h型扭齿翅片管换热管束
CN102759295A (zh) 一种强化换热管
CN204007277U (zh) 一种小间距翅片管以及翅片管换热器
CN104053342A (zh) 扭齿散热片
CN104034195A (zh) H型扭齿翅片管及h型扭齿翅片管换热管束
CN104251633B (zh) 扭齿翅片管及其翅片管换热管束
CN205138291U (zh) 换热管型换热器
CN103746481B (zh) 一种定子铁心通风沟结构
CN104075606A (zh) 扭齿翅片扁圆换热管
CN211205015U (zh) 一种新型板翅式换热器翅片
CN104048542A (zh) 平齿翅片扁圆换热管
CN103090713A (zh) 热交换器
CN104165534A (zh) 松弛配合扭带球突管式换热器
CN102032828B (zh) 分形表面结构式换热管
CN203928842U (zh) 矩形平齿翅片管及矩形平齿翅片管换热管束
CN203734394U (zh) 一种定子铁心通风沟结构
CN203928841U (zh) 矩形扭齿翅片管及矩形扭齿翅片管换热管束
CN203785508U (zh) 扭片翅片管及其翅片管换热管束

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140917

RJ01 Rejection of invention patent application after publication