CN104047362A - 一种防止钢结构支座脱落的构造 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防止钢结构支座脱落的构造，在支座后方拉设一钢绞线，支座正常时钢绞线为松弛状态，当支座超出预设滑移量△时，钢绞线张紧为支座提供拉力。而当有意外发生，支座有脱落趋势时，利用钢绞线张紧产生的拉力防止其脱落，从而保证支座以及整个钢结构的安全性。为钢结构支座提供了一种新型的防止其脱落的安全构造措施，可防止钢结构支座的脱落，进一步确保大跨度钢结构的安全性。

Description

一种防止钢结构支座脱落的构造

技术领域

本发明属于钢结构支座的安全与设计领域，涉及一种防止钢结构支座脱落的构造。

背景技术

如今，大跨度钢结构越来越普遍的被应用于各类建筑工程中，而随着结构跨度的越来越大、复杂程度越来越高，对支座的安全性要求也越来越高。

发明内容

为防止钢结构支座由于突发作用而意外脱落，本发明采用一种新型的支座构造，以保证支座及整个钢结构的安全。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防止钢结构支座脱落的构造，其特征是，在支座后方拉设一钢绞线，

支座正常时钢绞线为松弛状态，当支座超出预设滑移量△时，钢绞线张紧为支座提供拉力。

支座由一立柱支撑，立柱后设置一牛腿，牛腿上固定一钢短柱，用于拉钢绞线。支座为钢结构支座。

在立柱、牛腿内预埋有多根埋件，支座和钢短柱分别与立柱和牛腿内的埋件焊接固定。

钢短柱上部具有一带安装孔的耳板，支座侧面设置有加劲板，朝向耳板一侧的加劲板上设有孔洞，钢绞线的两端分别套设于耳板上的安装孔和加劲板上的孔洞中。

钢绞线长度为耳板上的安装孔和加劲板上的孔洞之间的实际距离L与支座的预设滑移量△之和。

钢绞线长度大于耳板上的安装孔和加劲板上的孔洞之间的实际距离L与支座的预设滑移量△之和。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

（1）有效防止支座脱落，大大提高钢结构的整体安全性；

（2）适用性强，可用于多种形式的钢结构支座；

（3）施工方便；

（4）符合规范要求，安全可靠。

附图说明

图1为本发明的立面图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明的结构如图1所示，在立柱1后设置一牛腿2，立柱1、牛腿2内预埋有多根埋件3。立柱1和牛腿2上分别支撑钢结构支座4和钢短柱5，并且分别与立柱1和牛腿2内的埋件3焊接固定。钢结构支座4用来支撑立体桁架7。

钢短柱5上部具有一带安装孔511的耳板51，钢结构支座4侧面设置有加劲板41，朝向耳板一侧的加劲板41上设有孔洞411。钢绞线6的两端分别套设于耳板上的安装孔511和加劲板上的孔洞411上并牢固固定。钢绞线6长度为耳板上的安装孔511和加劲板上的孔洞411之间的实际距离L+△，其中，当钢结构支座4形式为可滑移支座时，△为该可滑移支座的滑移量。

正常使用时钢绞线6为松弛状态，而当有意外发生，钢结构支座4有脱落趋势时，即超出钢结构支座本身滑移量△的情况下，利用钢绞线6的张紧拉力防止钢结构支座脱落，从而确保钢结构支座以及整个钢结构的安全。此技术可防止钢结构支座的脱落，进一步确保大跨度钢结构的安全性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种防止钢结构支座脱落的构造，其特征是，在支座后方拉设一钢绞线，

支座正常时钢绞线为松弛状态，当支座超出预设滑移量△时，钢绞线张紧为支座提供拉力。

2.根据权利要求1所述的防止钢结构支座脱落的构造，其特征是，支座由一立柱支撑，立柱后设置一牛腿，牛腿上固定一钢短柱，用于拉钢绞线。

3.根据权利要求2所述的防止钢结构支座脱落的构造，其特征是，在立柱、牛腿内预埋有多根埋件，支座和钢短柱分别与立柱和牛腿内的埋件焊接固定。

4.根据权利要求2所述的防止钢结构支座脱落的构造，其特征是，钢短柱上部具有一带安装孔的耳板，支座侧面设置有加劲板，朝向耳板一侧的加劲板上设有孔洞，钢绞线的两端分别套设于耳板上的安装孔和加劲板上的孔洞中。

5.根据权利要求4所述的防止钢结构支座脱落的构造，其特征是，钢绞线长度为耳板上的安装孔和加劲板上的孔洞之间的实际距离L与支座的预设滑移量△之和。

6.根据权利要求4所述的防止钢结构支座脱落的构造，其特征是，钢绞线长度大于耳板上的安装孔和加劲板上的孔洞之间的实际距离L与支座的预设滑移量△之和。