CN207409804U - 一种断路器安装支撑梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种断路器安装支撑梁，包括主梁、上支撑件、下支撑件并且每个断路器与上支撑件和下支撑件一一对应，所述的主梁上下端面均匀分布有可使上支撑件、下支撑件沿着主梁长度方向调整的固定孔；所述的上支撑件与下支撑件面向主梁的一端固定在主梁上，背向主梁的一端固定在断路器上，并且上支撑件与下支撑件以主梁为轴对称安装。上支撑件和下支撑件安装位置灵活可调，并且紧固采用的自攻螺丝安装操作十分简单方便，本实用新型具有如下优点：可实现支撑件的灵活安装，结构成本相对较低，客户后续维护方便、安全。

Description

一种断路器安装支撑梁

技术领域

本实用新型涉及一种低压配电的领域，具体是指一种用于开关支撑的安装支撑梁结构。

背景技术

现有的断路器安装支撑梁均采用槽钢对焊成型连成一个整体，无法拆卸与调整位置，不方便安装，且成本较高。因此为了满足客户需求，企业急需一种结构灵活安装简单的断路器安装支撑梁结构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术内容是低压配电领域安装支撑梁能否灵活调整的问题。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种结构灵活的安装支撑梁结构，包括主梁、上支撑件、下支撑件和断路器，并且每个断路器与上支撑件和下支撑件一一对应，所述的主梁上下端面均匀分布有可使上支撑件、下支撑件沿着主梁长度方向调整的固定孔；所述的上支撑件与下支撑件面向主梁的一端用固定件固定在主梁上，背向主梁的一端用固定件固定在断路器上，并且上支撑件与下支撑件以主梁为轴对称安装。

在一较佳实施例中，所述的主梁为一根主梁主体，主体上下两端相向弯折形成第一折边，使得主梁沿着竖直方向的剖面为C型。

在一较佳实施例中，所述固定孔为沿着第一折边长度方向上等间距分布的第一螺钉孔，通过将上支撑件、下支撑件与不同位置的第一螺钉孔固定连接，调整所述上支撑件、下支撑件沿着主梁长度方向的位置。

在一较佳实施例中，所述的主梁的左右两端相对于主体垂直相向弯折形成第二折边。

在一较佳实施例中，所述的第二折边上设有连接主梁与机柜的第二螺钉孔。

在一较佳实施例中，所述的上支撑件上下两端相向弯折形成第三折边，使上支撑件沿竖直方向的剖面为C型。

在一较佳实施例中，所述的上支撑件第三折边的上端面设有固定断路器的第三螺钉孔，第三折边的下端面设有固定主梁的第四螺钉孔。

在一较佳实施例中，所述的下支撑件上下两端相向弯折形成第四折边，使下支撑件沿竖直方向的剖面为C型。

在一较佳实施例中，所述的下支撑件第四折边上端面设有固定主梁的第五螺钉孔，第四折边的下端面设有固定断路器的第六螺钉孔。

在一较佳实施例中，所述的下支撑件与上支撑件结构的区别在于，下支撑件的高度尺寸与上支撑件相同或不相同。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

1.该结构包括主梁、上支撑件、下支撑件和断路器，并且每个断路器与上支撑件和下支撑件一一对应，可灵活调整，自由拆卸，并且各断路器之间不会互相影响。

2.主梁主体上下两端弯折形成第一折边，使主梁沿着竖直方向的剖面呈C型，这样可以有效保证主梁的强度，主梁沿着第一折边长度方向上等间距分布有第一螺钉孔，这样上支撑件与下支撑件可以通过第一螺钉孔沿着主梁长度方向前后调整位置，达到安装方式方便灵活的目的；

3.主梁的左右两端相对于主体垂直弯折形成第二折边，第二折边上的第二螺钉孔用来连接主梁与机柜；

4.上支撑件上下两端弯折形成第三折边，第三折边上下分布不同的第三、第四螺钉孔，分别用来固定断路器的铜排和主梁；

5.下支撑件的上下两端弯折形成第四折边，第四折边上下两端分布不同的第五、第六螺钉孔，分别用来固定主梁和断路器的铜排；

6.上支撑件与下支撑件的区别在于高度尺寸的相同或不同，这取决于断路器显示面板的位置尺寸，这样可根据不同需求来设计不同的上支撑件与下支撑件的高度尺寸；该结构灵活简单，成本较低，客户的后续维护也比较方便安全。

附图说明

图1为断路器安装支撑梁结构的组件分解示意图。

图2为断路器安装支撑梁结构的主梁示意图。

图3为断路器安装支撑梁结构的上支撑件示意图。

图4为断路器安装支撑梁结构的下支撑件示意图。

图5为上支撑件与下支撑件相同时显示面板的位置示意图。

图6为上支撑件与下支撑件不同时显示面板的位置示意图。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

参考图1，本实用新型提供一种断路器安装支撑梁结构，包括主梁1、上支撑件2、下支撑件3和断路器4，并且每个断路器4与上支撑件2和下支撑件3一一对应，所有组件采用固定件与固定孔固定，所述的主梁1上下端面均匀分布有可使上支撑件、下支撑件沿着主梁长度方向调整的固定孔；所述的上支撑件2与下支撑件3面向主梁1的一端用固定件固定在主梁1上，背向主梁1的一端用固定件固定在断路器4上，并且上支撑件2与下支撑件3以主梁1为轴对称安装，这样整个结构可灵活调整，自由拆卸，并且各断路器之间不会互相影响。

参考图2，所述的主梁1为一根主梁主体，采用覆铝盖板，主体上下两端相向弯折形成第一折边14，使得主梁1沿着竖直方向的剖面为C型，这样可以保证梁的强度。

所述的固定孔为沿着第一折边14长度方向上等间距分布的第一螺钉孔11，通过将上支撑件2、下支撑件3与不同位置的第一螺钉孔14固定连接，调整所述上支撑件2、下支撑件3沿着主梁1长度方向的位置，这样就能达到灵活调整安装支撑梁的目的。主梁1的左右两端相对于主体垂直相向弯折形成第二折边13，并在折边上设有连接主梁1与机柜的第二螺钉孔12。

参考图3，所述的上支撑件2上下两端相向弯折形成第三折边21，使上支撑件2沿竖直方向的剖面为C型，上下折边的孔距与个数不同，分别用于连接断路器4引出的铜排和主梁1。

参考图4，所述的下支撑件3上下两端相向弯折形成第四折边33，使下支撑件3沿竖直方向的剖面为C型，上下折边的孔距与个数也不同，分别用于主梁1和断路器4引出的铜排。

参考图5与图6，下支撑件3与上支撑件2的区别在于高度尺寸的相同或不同，它们的高度尺寸取决于断路器4上显示面板的位置尺寸，当显示面板处于断路器4的正中间时，上支撑件2与下支撑件3的高度尺寸相同，此时可设计成同一款，当显示面板沿竖直方向偏离时，上支撑件2与下支撑件3的高度尺寸不同，此时需要设计成两款。因此考虑到机柜的整体美观，断路器4面板位置需居中显示。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种断路器安装支撑梁，包括主梁、上支撑件、下支撑件并且每个断路器与上支撑件和下支撑件一一对应，其特征在于：所述的主梁上下端面均匀分布有可使上支撑件、下支撑件沿着主梁长度方向调整的固定孔；所述的上支撑件与下支撑件面向主梁的一端固定在主梁上，背向主梁的一端固定在断路器上，并且上支撑件与下支撑件以主梁为轴对称安装。

2.根据权利要求1所述的一种断路器安装支撑梁，其特征在于：所述的主梁为一根主梁主体，主体上下两端相向弯折形成第一折边，使得主梁沿着竖直方向的剖面为C型。

3.根据权利要求2所述的一种断路器安装支撑梁，其特征在于：所述固定孔为沿着第一折边长度方向上等间距分布的第一螺钉孔，通过将上支撑件、下支撑件与不同位置的第一螺钉孔固定连接，调整所述上支撑件、下支撑件沿着主梁长度方向的位置。

4.根据权利要求3所述的一种断路器安装支撑梁，其特征在于：所述的主梁的左右两端相对于主体垂直相向弯折形成第二折边。

5.根据权利要求4所述的一种断路器安装支撑梁，其特征在于：所述的第二折边上设有连接主梁与机柜的第二螺钉孔。

6.根据权利要求3所述的一种断路器安装支撑梁，其特征在于：所述的上支撑件上下两端相向弯折形成第三折边，使上支撑件沿竖直方向的剖面为C型。

7.根据权利要求6所述的一种断路器安装支撑梁，其特征在于：所述的上支撑件第三折边的上端面设有固定断路器的第三螺钉孔，第三折边的下端面设有固定主梁的第四螺钉孔。

8.根据权利要求7所述的一种断路器安装支撑梁，其特征在于：所述的下支撑件上下两端相向弯折形成第四折边，使下支撑件沿竖直方向的剖面为C型。

9.根据权利要求8所述的一种断路器安装支撑梁，其特征在于：所述的下支撑件第四折边上端面设有固定主梁的第五螺钉孔，第四折边的下端面设有固定断路器的第六螺钉孔。

10.根据权利要求9所述的一种断路器安装支撑梁，其特征在于：所述的下支撑件与上支撑件结构的区别在于，下支撑件的高度尺寸与上支撑件相同或不相同。