CN104047012A - 一种金属除油剂及其制备方法 - Google Patents

一种金属除油剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104047012A
CN104047012A CN201410283501.5A CN201410283501A CN104047012A CN 104047012 A CN104047012 A CN 104047012A CN 201410283501 A CN201410283501 A CN 201410283501A CN 104047012 A CN104047012 A CN 104047012A
Authority
CN
China
Prior art keywords
metal
removal agent
oil removal
degreasing agent
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410283501.5A
Other languages
English (en)
Inventor
冯玉权
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuzhou Hengsheng Electronic Technology Co Ltd
Original Assignee
Wuzhou Hengsheng Electronic Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuzhou Hengsheng Electronic Technology Co Ltd filed Critical Wuzhou Hengsheng Electronic Technology Co Ltd
Priority to CN201410283501.5A priority Critical patent/CN104047012A/zh
Publication of CN104047012A publication Critical patent/CN104047012A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种金属除油剂及其制备方法,旨在提供一种可在常温彻底去除金属表面的油污、配方环保的除油剂,其技术要点是:每升除油剂含下述组分:草酸120-200g,碳酸盐100-150g,脂肪醇聚氧乙烯醚10-30g,烷基酚聚氧乙烯醚2-5g,硫脲5-15g,乙二胺四乙酸二钠20-40g,余量为水;该金属除油剂的制备方法:1)称取各个组分;2)将步骤1)称取的组分放入烧瓶,加水至1L,然后在50-80℃搅拌5-10分钟即得金属除油剂;属于金属清洁技术领域。

Description

一种金属除油剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种金属除油剂,具体地说,是涉及一种钢铁或者铜或者铝或者不锈钢的除油剂,属于金属清洁技术领域。
背景技术
在对金属进行变形加工或切削加工时,金属制品表面往往沾附一些油污。这些油污主要来源于以下几点:1、对基体材料的防蚀保护;2、机械或压铸加工引入的油污;3、工序间防锈处理;4、电镀前其他工序引入;5、金属在存储、搬运和加工过程中,表面不可避免地被外界一些污物所污染。这些污染物包括机油、防锈油、切削油、研磨膏、动植物油、灰尘等操作过程引入的污染。
这些油污严重影响后续工艺的操作以及产品的质量,因此,除油是金属零件电镀、涂装前以及金属加工成型中的关键工序。除油也称脱脂,是表面处理工程中前处理环节的必须工序,也是表面处理的第一道关口。从工艺上讲,除油不彻底直接影响到下一个工序的操作,并且可能污染后续生产线;从涂层质量来讲,除油不彻底会降低涂膜的附着力,还会影响到涂层的其它性能。工业生产中经常碰到的,比如常温发黑膜层不均匀、颜色不一致、局部发黑不上,化学镀漏镀、结合力不好,针孔等问题都与前处理除油不彻底有直接关系。可以说,正常情况下,80-90%的表面处理质量问题是由于除油不彻底造成的,所以工件表面油污必须清洗干净。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种可在常温可彻底去除钢铁表面的油污、配方环保的除油剂,本发明还提供了该除油剂的制备方法。
为此,本发明提供的前一技术方案是这样的:该金属除油剂,每升除油剂含下述组分:草酸120-200g,碳酸盐100-150g,脂肪醇聚氧乙烯醚10-30g,烷基酚聚氧乙烯醚2-5g,硫脲5-15g,乙二胺四乙酸二钠20-40g,余量为水。
进一步的,上述的金属除油剂,每升除油剂含下述组分:草酸150-180g,碳酸盐120-130g,脂肪醇聚氧乙烯醚15-25g,烷基酚聚氧乙烯醚3-4g,硫脲8-12g,乙二胺四乙酸二钠25-35g,余量为水。
更进一步的,上述的金属除油剂,所述的碳酸盐为碳酸氢钠。
为了制备该金属除油剂,本发明的后一技术方案是提供该金属除油剂的制备方法,该制备方法依次包括下述步骤:
1)称取各个组分,草酸120-200g,碳酸盐100-150g,脂肪醇聚氧乙烯醚10-30g,烷基酚聚氧乙烯醚2-5g,硫脲5-15g,乙二胺四乙酸二钠20-40g。
2)将步骤1)称取的组分放入烧瓶,加水至1L,然后在50-80℃搅拌5-10分钟即得金属除油剂。
与现有技术相比,本发明提供的技术方案具有如下优点:
1、本发明提供的技术方案,该配方中含有的草酸使酸雾明显减少,表面活性剂具有去油、抑雾等作用。由于配方各组分的协同作用使得该除油剂在除油时具有操作简单、快速、高效、环保等特点。
2、本发明提供的金属除油剂制备方法简单,原料易得,易于工业化生产,经济安全。
具体实施方式
下面结合具体实施,对本发明的权利要求做进一步的详细说明,任何人在本发明权利要求范围内所做的有限次的修改,仍在本发明的权利要求保护范围之内。
实施例1
本发明提供的一种金属除油剂,每升除油剂含下述组分:草酸120g,碳酸氢钠150g,脂肪醇聚氧乙烯醚10g,烷基酚聚氧乙烯醚5g,硫脲5g,乙二胺四乙酸二钠40g。
制备方法如下:
1)按上述质量数称取各个组分;
2)将步骤1)称取的组分放入烧瓶,加水至1L,然后在50℃搅拌10分钟即得金属除油剂。
实施例2
本发明提供的一种金属除油剂,每升除油剂含下述组分:草酸200g,碳酸氢钠100g,脂肪醇聚氧乙烯醚30g,烷基酚聚氧乙烯醚2g,硫脲15g,乙二胺四乙酸二钠20g。
制备方法如下:
1)按上述质量数称取各个组分;
2)将步骤1)称取的组分放入烧瓶,加水至1L,然后在80℃搅拌5分钟即得金属除油剂。
实施例3
本发明提供的一种金属除油剂,每升除油剂含下述组分:草酸150g,碳酸氢钠120g,脂肪醇聚氧乙烯醚10g,烷基酚聚氧乙烯醚3g,硫脲10g,乙二胺四乙酸二钠40g。
制备方法如下:
1)按上述质量数称取各个组分;
2)将步骤1)称取的组分放入烧瓶,加水至1L,然后在70℃搅拌7分钟即得金属除油剂。
实施例4
本发明提供的一种金属除油剂,每升除油剂含下述组分:草酸180g,碳酸氢钠150g,脂肪醇聚氧乙烯醚20g,烷基酚聚氧乙烯醚4g,硫脲8g,乙二胺四乙酸二钠35g。
制备方法如下:
1)按上述质量数称取各个组分;
2)将步骤1)称取的组分放入烧瓶,加水至1L,然后在60℃搅拌8分钟即得金属除油剂。

Claims (4)

1.一种金属除油剂,其特征在于,每升除油剂含下述组分:草酸120-200g,碳酸盐100-150g,脂肪醇聚氧乙烯醚10-30g,烷基酚聚氧乙烯醚2-5g,硫脲5-15g,乙二胺四乙酸二钠20-40g,余量为水。
2.根据权利要求1所述的金属除油剂,其特征在于,每升除油剂含下述组分:草酸150-180g,碳酸盐120-130g,脂肪醇聚氧乙烯醚15-25g,烷基酚聚氧乙烯醚3-4g,硫脲8-12g,乙二胺四乙酸二钠25-35g,余量为水。
3.根据权利要求1所述的金属除油剂,其特征在于,所述的碳酸盐为碳酸氢钠。
4.权利要求1所述的金属除油剂的制备方法,其特征在于,依次包括下述步骤:
1)按照权利要求1所述的质量称取各个组分;
2)将步骤1)称取的组分放入烧瓶,加水至1L,然后在50-80℃搅拌5-10分钟即得金属除油剂。
CN201410283501.5A 2014-06-23 2014-06-23 一种金属除油剂及其制备方法 Pending CN104047012A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410283501.5A CN104047012A (zh) 2014-06-23 2014-06-23 一种金属除油剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410283501.5A CN104047012A (zh) 2014-06-23 2014-06-23 一种金属除油剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104047012A true CN104047012A (zh) 2014-09-17

Family

ID=51500396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410283501.5A Pending CN104047012A (zh) 2014-06-23 2014-06-23 一种金属除油剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104047012A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108486580A (zh) * 2018-06-26 2018-09-04 苏州鸿宇工业清洗技术有限公司 一种拉伸油清洗剂及其配制方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1166538A (zh) * 1997-03-07 1997-12-03 沈阳市巨龙防腐技术研究所 常温铜酸洗缓蚀剂
CN1198783A (zh) * 1996-06-08 1998-11-11 雷克特和科尔曼产品有限公司 清洗银或铜的组合物
CN103361205A (zh) * 2012-04-06 2013-10-23 赵强 一种碳酸钠除油剂
CN103668241A (zh) * 2013-12-02 2014-03-26 蔡天福 铜钢组合件除锈液

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1198783A (zh) * 1996-06-08 1998-11-11 雷克特和科尔曼产品有限公司 清洗银或铜的组合物
CN1166538A (zh) * 1997-03-07 1997-12-03 沈阳市巨龙防腐技术研究所 常温铜酸洗缓蚀剂
CN103361205A (zh) * 2012-04-06 2013-10-23 赵强 一种碳酸钠除油剂
CN103668241A (zh) * 2013-12-02 2014-03-26 蔡天福 铜钢组合件除锈液

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108486580A (zh) * 2018-06-26 2018-09-04 苏州鸿宇工业清洗技术有限公司 一种拉伸油清洗剂及其配制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103388153B (zh) 环保型防锈清洗剂
CN104047005A (zh) 一种铜及其铜合金除油的方法
CN103103547A (zh) 无磷环保金属除油剂、生产方法及使用方法
CN101736353A (zh) 金属表面脱脂剂
CN104674263A (zh) 一种金属表面清洗方法
CN104289401A (zh) 一种达克罗处理工艺流程
CN103643226A (zh) 一种用于钢铁基体化学镀铜的除油清洗防锈液
CN104498971B (zh) 一种快速去除金属工件表面油灰的常温无磷脱脂剂
CN105112904A (zh) 一种机械镀铜及铜合金镀层用沉积促进剂及应用
CN104562113A (zh) 一种电镀用清洗除油剂
CN104047012A (zh) 一种金属除油剂及其制备方法
CN104047007A (zh) 一种铜及其铜合金除锈的方法
CN105951109A (zh) 除锈剂
CN101580762A (zh) 重垢无磷洗衣液
CN107723068A (zh) 一种水溶性锻造用润滑剂组合物
CN101285194A (zh) 用于有色金属表面处理的脱脂粉及其制备方法
CN104047000A (zh) 一种金属除锈剂及其制备方法
CN105177603A (zh) 金属脱脂剂及其制备方法
CN105177599A (zh) 无磷除油剂及其制备方法
CN108930048A (zh) 一种去除金属离子污垢的除灰剂及其制作工艺
CN104388963A (zh) 一种环保型水基金属清洗剂的制备方法
CN103132095B (zh) 对金属表面进行脱脂、净化处理的方法及专用热碱溶液
CN105177617A (zh) 金属除油剂及其制备方法
CN104372356B (zh) 一种金属清洗剂
CN107675189A (zh) 一种铝金属洗涤剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140917