CN104046860B - 一种高强度高阻尼铝镁合金及其制备方法 - Google Patents

一种高强度高阻尼铝镁合金及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种高强度高阻尼铝镁合金及其制备方法,以重量百分比含量由以下组分构成:Mg:16.1~18.2%,Ca:0.26~0.58%,Sr:0.11~0.28%,Ba:0.021~0.108%,Ti:1.01~1.59%,Zr:0.52~0.88%,Sc:0.28~0.76%,V:1.02~1.58%,Nb:0.24~0.81%,Cr:0.11~0.46%,Mo:0.23~0.66%,RE:1.12~1.49%,Fe:小于0.02%,Ni:小于0.01%,Cu:小于0.02%,Si:小于0.005%,余量为Al和不可避免的杂质。通过具体组分的搭配以及具体制备方法的设置,使得产品具有高阻尼和高强度等性能。

Description

一种高强度高阻尼铝镁合金及其制备方法
技术领域
本发明属于合金领域,特别涉及一种高强度高阻尼铝镁合金及其制备方法。
背景技术
通过特定制备方法得到的铝合金(铝镁合金)具有良好的强度、在宽频段和宽温度区间内有较好阻尼性、热处理后阻尼性能降低很小或升高的铝合金有着很好的市场需求。例如。无人侦察机支撑平台框架及舰船上减振部件,这些部件需要材料具有轻量化、较好的阻尼性、抗腐蚀、强度高和易于热处理等性能,亟待开发出一种阻尼性能良好,并且抗拉强度、屈服强度以及伸长率较好的合金。
发明内容
本发明的目的在于提出一种高强度高阻尼铝镁合金;
本发明的目的之二在于提出一种高强度高阻尼铝镁合金的制备方法;
一种高强度高阻尼铝镁合金,所述铝合金以重量百分比含量由以下组分构成:Mg:16.1~18.2%,Ca:0.26~0.58%,Sr:0.11~0.28%,Ba:0.021~0.108%,Ti:1.21~1.63%,Zr:0.52~0.88%,Sc:0.28~0.76%,V:1.02~1.58%,Nb:0.24~0.81%,Cr:0.11~0.46%,Mo:0.23~0.66%,RE:1.12~1.49%,Fe:小于0.02%,Ni:小于0.01%,Cu:小于0.02%,Si:小于0.005%,余量为Al和不可避免的杂质。
作为优选,所述RE为混合稀土,其中Y:11~18%,Pr:6~9%,Nd:4~8%,La:21~26%,余量为Ce和不可避免的杂质。
作为优选,所述宽频段为20~110Hz。
一种前述高强度高阻尼铝镁合金的制备方法,包括如下步骤:
(1)按照前述铝合金组分准备原料,其中Al和Mg均以纯度99.99%的Al锭和Mg锭形式准备,其它组分均以中间合金形式准备;
(2)先将22~26%的铝锭加入到电阻炉中作为底料,电阻炉升温到350~410℃预热,保温5~15min,然后迅速将电阻炉升温到750~780℃,待铝锭全部融化后,加入镁锭和其它中间合金,再加入剩余的铝锭,待炉料全部融化之后,电磁搅拌25~41s,将炉温降到710~735℃,保温25~61min;
(3)采用快速真空吸铸的方法得到铸态的合金铸棒,所述快速真空吸铸吸铸时间为2~5s,合金铸棒长度为1~1.25m;
(4)将步骤(3)得到的合金铸棒放入感应线圈中,感应加热3~6min,感应线圈的功率为1.3~1.6千瓦,然后放入10~15℃的淬火液中进行淬火处理;
(5)将淬火之后的合金铸棒在感应线圈中感应加热到160~210℃,保温15~20min后,空冷至室温;
(6)将回火之后的合金铸棒进行退火,所述退火为在感应线圈中以0.8~1.1千瓦加热1.1~2.0min,然后从感应线圈中取出后自然冷却到室温;
(7)将步骤(6)处理之后的合金铸棒再次放入感应线圈中,感应加热2~5min,感应线圈的功率为1.4~1.7千瓦,然后放入80~85℃的热水中淬火;
(8)将淬火之后的合金铸棒在感应线圈中加热到160~210℃,保温16~28min后,空冷至室温;
(9)将步骤(8)回火之后的合金铸棒再次进行退火,所述退火为在感应线圈中以0.7~1.0千瓦加热1~2.5min,然后从感应线圈中取出后自然冷却到室温;得到高强度高阻尼铝镁合金。
本发明的效果在于:
1,通过特定组分和特定热处理方式的搭配,使得该高阻尼铝合金具有良好的阻尼系数;
2,通过热处理的具体参数的搭配,使得铝合金的强度、韧性等性能得到大幅提高;
3,通过对合金各组分的合理控制,使得阻尼合金的密度较低,成本相对较低。
具体实施方式
实施例1
一种高强度高阻尼铝镁合金,其特征在于,所述铝合金以重量百分比含量由以下组分构成:Mg:17.1%,Ca:0.38%,Sr:0.18%,Ba:0.098%,Ti:1.41%,Zr:0.68%,Sc:0.56%,V:1.38%,Nb:0.61%,Cr:0.36%,Mo:0.46%,RE:1.39%,Fe:小于0.01%,Ni:小于0.01%,Cu:小于0.01%,Si:小于0.005%,余量为Al和不可避免的杂质;所述RE为混合稀土,其中Y:16%,Pr:8%,Nd:6%,La:24%,余量为Ce和不可避免的杂质。
所得合金在20Hz下阻尼系数为0.0622,40Hz下为0.0487,60Hz下为0.0401,80Hz下为0.0322,100Hz下为0.0312,其中阻尼系数的单位为tanδ;室温下抗拉强度为269MPa,屈服强度为218MPa,伸长率为7.1%。
实施例2:
一种高强度高阻尼铝镁合金的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)按照铝合金组分准备原料,其中Al和Mg均以纯度99.99%的Al锭和Mg锭形式准备,其它组分均以中间合金形式准备;
(2)先将24%的铝锭加入到电阻炉中作为底料,电阻炉升温到392℃预热,保温11min,然后迅速将电阻炉升温到762℃,待铝锭全部融化后,加入镁锭和其它中间合金,再加入剩余的铝锭,待炉料全部融化之后,电磁搅拌32s,将炉温降到723℃,保温42min;
(3)采用快速真空吸铸的方法得到铸态的合金铸棒,所述快速真空吸铸吸铸时间为4s,合金铸棒长度为1.13m;
其中合金铸棒中所述铝合金以重量百分比含量由以下组分构成:Mg:17.9%,Ca:0.36%,Sr:0.19%,Ba:0.088%,Ti:1.59%,Zr:0.69%,Sc:0.49%,V:1.21%,Nb:0.61%,Cr:0.32%,Mo:0.51%,RE:1.32%,Fe:0.008%,Ni:0.003%,Cu:0.0009%,Si:0.0009%,余量为Al和不可避免的杂质;所述RE为混合稀土,其中Y:14%,Pr:7.2%,Nd:5%,La:25%,余量为Ce和不可避免的杂质;
(4)将步骤(3)得到的合金铸棒放入感应线圈中,感应加热4min,感应线圈的功率为1.4千瓦,然后放入13℃的淬火液中进行淬火处理;
(5)将淬火之后的合金铸棒在感应线圈中感应加热到186℃,保温17min后,空冷至室温;
(6)将回火之后的合金铸棒进行退火,所述退火为在感应线圈中以0.92千瓦加热1.6min,然后从感应线圈中取出后自然冷却到室温;
(7)将步骤(6)处理之后的合金铸棒再次放入感应线圈中,感应加热4min,感应线圈的功率为1.67千瓦,然后放入83℃的热水中淬火;
(8)将淬火之后的合金铸棒在感应线圈中加热到178℃,保温21min后,空冷至室温;
(9)将步骤(8)回火之后的合金铸棒再次进行退火,所述退火为在感应线圈中以0.92千瓦加热2.1min,然后从感应线圈中取出后自然冷却到室温;得到高强度高阻尼铝镁合金。
所得合金在20Hz下阻尼系数为0.0582,40Hz下为0.0462,60Hz下为0.0400,80Hz下为0.0342,100Hz下为0.0308,其中阻尼系数的单位为tanδ;室温下抗拉强度为278MPa,屈服强度为216MPa,伸长率为7.2%。

Claims (3)

1.一种高强度高阻尼铝镁合金,其特征在于,所述铝镁合金以重量百分比含量由以下组分构成:Mg:16.1~18.2%,Ca:0.26~0.58%,Sr:0.11~0.28%,Ba:0.021~0.108%,Ti:1.21~1.63%,Zr:0.52~0.88%,Sc:0.28~0.76%,V:1.02~1.58%,Nb:0.24~0.81%,Cr:0.11~0.46%,Mo:0.23~0.66%,RE:1.12~1.49%,Fe:小于0.02%,Ni:小于0.01%,Cu:小于0.02%,Si:小于0.005%,余量为Al和不可避免的杂质;
所述高强度高阻尼铝镁合金采用如下步骤的制备方法制备得到:
(1)按照所述铝镁合金组分准备原料,其中Al和Mg均以纯度99.99%的Al锭和Mg锭形式准备,其它组分均以中间合金形式准备;
(2)先将22~26%的铝锭加入到电阻炉中作为底料,电阻炉升温到350~410℃预热,保温5~15min,然后迅速将电阻炉升温到750~780℃,待铝锭全部融化后,加入镁锭和其它中间合金,再加入剩余的铝锭,待炉料全部融化之后,电磁搅拌25~41s,将炉温降到710~735℃,保温25~61min;
(3)采用快速真空吸铸的方法得到铸态的合金铸棒,所述快速真空吸铸吸铸时间为2~5s,合金铸棒长度为1~1.25m;
(4)将步骤(3)得到的合金铸棒放入感应线圈中,感应加热3~6min,感应线圈的功率为1.3~1.6千瓦,然后放入10~15℃的淬火液中进行淬火处理;
(5)将淬火之后的合金铸棒在感应线圈中感应加热到160~210℃,保温15~20min后,空冷至室温;
(6)将回火之后的合金铸棒进行退火,所述退火为在感应线圈中以0.8~1.1千瓦加热1.1~2.0min,然后从感应线圈中取出后自然冷却到室温;
(7)将步骤(6)处理之后的合金铸棒再次放入感应线圈中,感应加热2~5min,感应线圈的功率为1.4~1.7千瓦,然后放入80~85℃的热水中淬火;
(8)将淬火之后的合金铸棒在感应线圈中加热到160~210℃,保温16~28min后,空冷至室温;
(9)将步骤(8)回火之后的合金铸棒再次进行退火,所述退火为在感应线圈中以0.7~1.0千瓦加热1~2.5min,然后从感应线圈中取出后自然冷却到室温;得到高强度高阻尼铝镁合金。
2.根据权利要求1所述的高强度高阻尼铝镁合金,其特征在于,所述RE为混合稀土,其中Y:11~18%,Pr:6~9%,Nd:4~8%,La:21~26%,余量为Ce和不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的高强度高阻尼铝镁合金,其特征在于,该高强度高阻尼铝镁合金的适应频段为20~100Hz。
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