CN104046815A - 一种汽车用低硅代铅铜合金线的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车用低硅代铅铜合金线的制备方法,其各元素成分的重量百分比如下:Si0.4-0.8、Al0.3-0.5、Cr0.2-0.3、Sn0.15-0.25、Mn0.1-0.2、Fe0.05-0.15、Ti0.06-0.12、V0.04-0.07、Sr0.01-0.03、At0.015-0.052、La0.02-0.03、Gd0.01-0.02、Zr0.008-0.016、B0.005-0.015、S0.003-0.006、P0.005-0.01,余量为铜及不可避免的杂质。本发明采用Si元素替代Pb元素,避免了铜合金线在生产和使用过程中Pb对环境和人体的危害并具有强度好,完全系数高,成本低,使用寿命长的优点;还具有优良的切削性能、耐腐蚀性、韧性、热加工性能以及焊接性能,具有巨大的工业前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽车用低硅代铅铜合金线的制备方法,属于铜合金制造技术领域。
背景技术
近年来, 随着环保和安全意识的不断提高,汽车对铜合金线的安全性能提出了更高的要求。目前市场上铜合金线中都含有一定的铅元素,使得铜合金线在生产和使用过程中对环境和人体造成危害,所以急需开发一种环保安全无铅铜合金线。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车用低硅代铅铜合金线的制备方法,采用硅元素替代铅元素,且不影响铜合金线的切削性能、导电性能以及机械性能,避免了铅元素重金属污染。
本发明采用的技术方案如下:
一种汽车用低硅代铅铜合金线的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照元素质量百分数满足下列要求:Si 0.4-0.8、Al 0.3-0.5、Cr 0.2-0.3、Sn 0.15-0.25、Mn 0.1-0.2、Fe 0.05-0.15、Ti 0.06-0.12、V 0.04-0.07、 Sr 0.01-0.03、At 0.015-0.052、La 0.02-0.03、Gd 0.01-0.02、Zr 0.008-0.016、B 0.005-0.015、S 0.003-0.006、P 0.005-0.01,余量为铜及不可避免的杂质进行配料,将炉料投入熔炼炉在1240-1280℃下进行熔炼,待金属全部熔化后,撒上覆盖剂覆盖,保温10-15min,然后将铜合金溶液升温至1250-1350℃,加入精炼剂搅精炼20-25min,扒渣后静置15-20min;再对铜合金液进行炉前化学快速分析,分析合格后即可浇铸,浇铸温度控制在1260-1320℃;
(2)采用连铸连轧成铜合金杆,将制得的铜合金杆先以100-120℃/h速率升温至220-240℃,保温5-10h,再以110-130℃/h速率升温至460-480℃,保温3-6h,再以80-100℃/h速率升温至680-720℃,保温2-3h,然后以120-150℃/h速率降温至360-390℃/h,保温4-5h,再以180-240℃/h速率升温至780-840℃,保温2-3h,再以60-70℃/h速率升温至920-960℃,保温0.5-1.5h,再以310-340℃/h速率降温至280-300℃,保温4-8h,淬40-50℃水,降温至140-160℃;然后用拉丝机将铜合金杆拉制成铜合金单线;
(3)将铜合金线材送入热处理炉中进行时效处理:先以120-150℃/h速率升温至260-280℃,保温4-6h,再以100-120℃/h速率升温至420-450℃,保温2-3h;然后以280-320℃/h速率迅速降温至110-130℃后放入0-5℃冰盐水中降至50℃以下;然后取出以40-50℃/h速率升温至80-90℃,保温10-15h,再以60-70℃/h速率升温至180-220℃,保温5-10h,空冷至室温即可。
所述覆盖剂由以下重量份的原料:玻璃粉 5-10、石灰石10-15、钾长石8-12、橄榄石 4-8、硼泥 12-16、火山灰5-10、椰壳炭 9-13、纳米氮化铝 3-6,经混合,烘干,粉碎,过150-250目筛即可。
所述精炼剂的制备方法如下:a、取以下重量份的原料:海泡石 3-5、萤石 1-2、蒙脱石 2-3、碳酸钠 3-4、氟硅酸钠 4-6、二硼化钒 2-2.5、刚玉粉 1-2、树木灰烬 2-3、纳米氮化硅 1.5-2.5、硅烷偶联剂KH-550 1-2;b、将海泡石、萤石、蒙脱石混合均匀送入510-540℃下煅烧3-5h,取出粉碎过200-300目筛;加水打浆制成40-50%的浆液,然后加浓度为10-15%的盐酸溶液调节浆液PH=4.5-5.5,2000-3000rpm高速研磨20-30min,用浓度为15-20%的氢氧化钠溶液调节研磨液PH值为中性,喷雾干燥得粉末,再加入其余原料,1000-1500rpm高速搅拌5-10min,烘干,粉碎,过300-400目筛即可。
本发明的有益效果:
本发明采用Si元素替代Pb元素,避免了铜合金线在生产和使用过程中Pb对环境和人体的危害并具有强度好,完全系数高,成本低,使用寿命长的优点;还具有优良的切削性能、耐腐蚀性、韧性、热加工性能以及焊接性能,具有巨大的工业前景。
具体实施方式
一种汽车用低硅代铅铜合金线的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照元素质量百分数满足下列要求:Si 0.4-0.8、Al 0.3-0.5、Cr 0.2-0.3、Sn 0.15-0.25、Mn 0.1-0.2、Fe 0.05-0.15、Ti 0.06-0.12、V 0.04-0.07、 Sr 0.01-0.03、At 0.015-0.052、La 0.02-0.03、Gd 0.01-0.02、Zr 0.008-0.016、B 0.005-0.015、S 0.003-0.006、P 0.005-0.01,余量为铜及不可避免的杂质进行配料,将炉料投入熔炼炉在1260℃下进行熔炼,待金属全部熔化后,撒上覆盖剂覆盖,保温15min,然后将铜合金溶液升温至1320℃,加入精炼剂搅精炼25min,扒渣后静置20min;再对铜合金液进行炉前化学快速分析,分析合格后即可浇铸,浇铸温度为1280℃;
(2)采用连铸连轧成铜合金杆,将制得的铜合金杆先以120℃/h速率升温至240℃,保温6h,再以130℃/h速率升温至470℃,保温4h,再以100℃/h速率升温至710℃,保温2h,然后以140℃/h速率降温至380℃/h,保温4h,再以220℃/h速率升温至820℃,保温2h,再以70℃/h速率升温至940℃,保温1h,再以330℃/h速率降温至280℃,保温6h,淬50℃水,降温至150℃;然后用拉丝机将铜合金杆拉制成铜合金单线;
(3)将铜合金线材送入热处理炉中进行时效处理:先以130℃/h速率升温至270℃,保温5h,再以110℃/h速率升温至430℃,保温3h;然后以300℃/h速率迅速降温至120℃后放入2℃冰盐水中降至50℃以下;然后取出以50℃/h速率升温至90℃,保温10h,再以70℃/h速率升温至210℃,保温8h,空冷至室温即可。
所述覆盖剂由以下重量(kg)的原料:玻璃粉 6、石灰石15、钾长石10、橄榄石6、硼泥 14、火山灰8、椰壳炭 12、纳米氮化铝 4,经混合,烘干,粉碎,过250目筛即可。
所述精炼剂的制备方法如下:a、取以下重量(kg)的原料:海泡石 3、萤石 2、蒙脱石 3、碳酸钠 4、氟硅酸钠 5、二硼化钒 2.5、刚玉粉 1、树木灰烬 2、纳米氮化硅 1.5、硅烷偶联剂KH-550 1.5;b、将海泡石、萤石、蒙脱石混合均匀送入520℃下煅烧5h,取出粉碎过300目筛;加水打浆制成45%的浆液,然后加浓度为15%的盐酸溶液调节浆液PH=5.5,2000rpm高速研磨30min,用浓度为16%的氢氧化钠溶液调节研磨液PH值为中性,喷雾干燥得粉末,再加入其余原料,1500rpm高速搅拌7min,烘干,粉碎,过300目筛即可。
制得的铜合金线经检验,其主要性能为:抗拉强度511Mpa,屈服强度为398Mpa,延伸率22%,导电率IACS(20℃)93%。
Claims (3)
1.一种汽车用低硅代铅铜合金线的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按照元素质量百分数满足下列要求:Si 0.4-0.8、Al 0.3-0.5、Cr 0.2-0.3、Sn 0.15-0.25、Mn 0.1-0.2、Fe 0.05-0.15、Ti 0.06-0.12、V 0.04-0.07、 Sr 0.01-0.03、At 0.015-0.052、La 0.02-0.03、Gd 0.01-0.02、Zr 0.008-0.016、B 0.005-0.015、S 0.003-0.006、P 0.005-0.01,余量为铜及不可避免的杂质进行配料,将炉料投入熔炼炉在1240-1280℃下进行熔炼,待金属全部熔化后,撒上覆盖剂覆盖,保温10-15min,然后将铜合金溶液升温至1250-1350℃,加入精炼剂搅精炼20-25min,扒渣后静置15-20min;再对铜合金液进行炉前化学快速分析,分析合格后即可浇铸,浇铸温度控制在1260-1320℃;
(2)采用连铸连轧成铜合金杆,将制得的铜合金杆先以100-120℃/h速率升温至220-240℃,保温5-10h,再以110-130℃/h速率升温至460-480℃,保温3-6h,再以80-100℃/h速率升温至680-720℃,保温2-3h,然后以120-150℃/h速率降温至360-390℃/h,保温4-5h,再以180-240℃/h速率升温至780-840℃,保温2-3h,再以60-70℃/h速率升温至920-960℃,保温0.5-1.5h,再以310-340℃/h速率降温至280-300℃,保温4-8h,淬40-50℃水,降温至140-160℃;然后用拉丝机将铜合金杆拉制成铜合金单线;
(3)将铜合金线材送入热处理炉中进行时效处理:先以120-150℃/h速率升温至260-280℃,保温4-6h,再以100-120℃/h速率升温至420-450℃,保温2-3h;然后以280-320℃/h速率迅速降温至110-130℃后放入0-5℃冰盐水中降至50℃以下;然后取出以40-50℃/h速率升温至80-90℃,保温10-15h,再以60-70℃/h速率升温至180-220℃,保温5-10h,空冷至室温即可。
2.根据权利要求1所述的一种汽车用低硅代铅铜合金线的制备方法,其特征在于,所述覆盖剂由以下重量份的原料:玻璃粉 5-10、石灰石10-15、钾长石8-12、橄榄石 4-8、硼泥 12-16、火山灰5-10、椰壳炭 9-13、纳米氮化铝 3-6,经混合,烘干,粉碎,过150-250目筛即可。
3. 根据权利要求1所述的一种汽车用低硅代铅铜合金线的制备方法,其特征在于,所述精炼剂的制备方法如下:a、取以下重量份的原料:海泡石 3-5、萤石 1-2、蒙脱石 2-3、碳酸钠 3-4、氟硅酸钠 4-6、二硼化钒 2-2.5、刚玉粉 1-2、树木灰烬 2-3、纳米氮化硅 1.5-2.5、硅烷偶联剂KH-550 1-2;b、将海泡石、萤石、蒙脱石混合均匀送入510-540℃下煅烧3-5h,取出粉碎过200-300目筛;加水打浆制成40-50%的浆液,然后加浓度为10-15%的盐酸溶液调节浆PH=4.5-5.5,2000-3000rpm高速研磨20-30min,用浓度为15-20%的氢氧化钠溶液调节研磨液PH值为中性,喷雾干燥得粉末,再加入其余原料,1000-1500rpm高速搅拌5-10min,烘干,粉碎,过300-400目筛即可。
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CN106282631A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-01-04 | 嘉善蓝欣涂料有限公司 | 一种高流动性白铜用精炼剂及其制备方法 |
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