CN104044944B - 一种共挤吹膜机组收卷装置 - Google Patents

Abstract

一种共挤吹膜机组收卷装置，在臂板（15）上部设有直线导轨（17），直线导轨（17）上设有送轴臂板（28），送轴臂板（28）上设有驱动装置和送轴臂（2），在臂板（15）一侧设有传动系统，传动系统由第一导辊（7）、第一弯辊（9）、第二导辊（10）、后收压辊（13）、张力调节辊（16）、第二弯辊（14）和导入辊（12）构成，在导入辊（12）上方的臂板（15）上设有摩擦压辊（11）和中心转臂（4），张力调节辊（16）上设有测膜装置，测膜装置由测膜摆臂（6）和气缸构成，在臂板（15）另一侧设有举臂（5）；本发明所述的一种共挤吹膜机组收卷装置，实用性强，使用起来非常方便，实现了自动、高效收卷的目的。

Description

一种共挤吹膜机组收卷装置

【技术领域】

本发明涉及塑料吹膜机组设备领域，尤其是涉及一种共挤吹膜机组收卷装置。

【背景技术】

公知的，目前传统的吹膜机的后收卷取装置是采用大摩擦辊与收卷轴的直接接触，由摩擦辊带动卷带随着收卷轴的转动而缠绕在收卷轴上、环绕成筒，但是由于这种收卷的形式采用摩擦辊与收卷轴的直接接触，所以容易使卷筒的表面擦伤，而且卷筒常常起棱，影响了整个生产的高质量要求，从而无法满足现有生产的目的，另外无法正确计算出收卷直径，从而给实际的工作带来极大的麻烦，使工作的效率降低，进一步影响了企业的发展。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种共挤吹膜机组收卷装置，本发明通过在臂板上设置驱动装置、测膜装置和传动装置，以此来达到自动、高效收卷的目的。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种共挤吹膜机组收卷装置，包括臂板、驱动装置、测膜装置、传动系统和收卷轴，在臂板上部设有直线导轨，直线导轨上设有送轴臂板，送轴臂板上设有驱动装置和送轴臂，在臂板一侧设有传动系统，传动系统由第一导辊、第一弯辊、第二导辊、后收压辊、张力调节辊、第二弯辊和导入辊构成，臂板自上而下依次设有第一导辊、第一弯辊、第二导辊、后收压辊、张力调节辊，张力调节辊一侧设有第二弯辊，第二弯辊一侧设有导入辊，在导入辊上方的臂板上设有摩擦压辊和中心转臂，张力调节辊上设有测膜装置，测膜装置由测膜摆臂和气缸构成，测膜摆臂设置在张力调节辊一侧，张力调节辊通过气缸与测膜摆臂相连接，在摩擦压辊上设有收卷轴，收卷轴一侧依次设有摩擦辊和收卷压辊；在臂板另一侧设有举臂。

所述第一弯辊和第二导辊之间设有竖切刀。

所述直线导轨下方的臂板上设有接轴臂。

所述驱动装置由电机固定座、收卷送出臂、离合器、传动齿轮、离合器气缸、斜齿轮和伺服电机构成，收卷送出臂设置在收卷轴上，收卷送出臂上设有离合器，离合器一侧设有传动齿轮，传动齿轮通过斜齿轮与伺服电机相连接，在离合器的一端设有离合器气缸，离合器气缸控制离合器的闭合。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的一种共挤吹膜机组收卷装置，包括臂板、驱动装置、测膜装置、传动系统和收卷轴，通过在臂板上设置驱动装置、测膜装置和传动装置，以此来达到自动、高效收卷的目的；本发明所述的一种共挤吹膜机组收卷装置，实用性强，使用起来非常方便，解决了现有收卷缠绕的问题，实现了自动、高效收卷的目的。

【附图说明】

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的收卷轴结构示意图；

图3是本发明的驱动装置结构示意图；

图中：1、接轴臂；2、送轴臂；3、横向切刀；4、中心转臂；5、举臂；6、测膜摆臂；7、第一导辊；8、竖切刀；9、第一弯辊；10、第二导辊；11、摩擦压辊；12、导入辊；13、后收压辊；14、第二弯辊；15、臂板；16、张力调节辊；17、直线导轨；18、收卷轴；19、摩擦辊；20、收卷压辊；21、电机固定座；22、收卷送出臂；23、离合器；24、传动齿轮；25、离合器气缸；26、斜齿轮；27、私服电机；28、送轴臂板。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。

结合附图1~3所述的一种共挤吹膜机组收卷装置，包括臂板15、驱动装置、测膜装置、传动系统和收卷轴18，在臂板15上部设有直线导轨17，直线导轨17上设有送轴臂板28，送轴臂板28上设有驱动装置和送轴臂2，在臂板15一侧设有传动系统，传动系统由第一导辊7、第一弯辊9、第二导辊10、后收压辊13、张力调节辊16、第二弯辊14和导入辊12构成，臂板15自上而下依次设有第一导辊7、第一弯辊9、第二导辊10、后收压辊13、张力调节辊16，张力调节辊16一侧设有第二弯辊14，第二弯辊14一侧设有导入辊12，在导入辊12上方的臂板15上设有摩擦压辊11和中心转臂4，张力调节辊16上设有测膜装置，测膜装置由测膜摆臂6和气缸构成，测膜摆臂6设置在张力调节辊16一侧，张力调节辊16通过气缸与测膜摆臂6相连接，在摩擦压辊11上设有收卷轴18，收卷轴18一侧依次设有摩擦辊19和收卷压辊20；在臂板15另一侧设有举臂5；所述第一弯辊9和第二导辊10之间设有竖切刀8；所述直线导轨17下方的臂板15上设有接轴臂1；所述驱动装置由电机固定座21、收卷送出臂22、离合器23、传动齿轮24、离合器气缸25、斜齿轮26和伺服电机27构成，收卷送出臂22设置在收卷轴18上，收卷送出臂22上设有离合器23，离合器23一侧设有传动齿轮24，传动齿轮24通过斜齿轮26与伺服电机27相连接，在离合器23的一端设有离合器气缸25，离合器气缸25控制离合器的闭合。

实施本发明所述的一种共挤吹膜机组收卷装置，在使用时薄膜从上而下到达收卷轴18，通过第一导辊7经第一弯辊9和第二导辊10，从后收压辊13过后，穿过张力调节辊16和第二弯辊14，最后从导入辊12穿接到摩擦辊19上的收卷轴18上，测膜装置自动对收卷轴18直径进行测量，其中，第一弯辊9和第二弯辊14可根据薄膜在收卷运行中的松紧度来进行手动调节，而张力调节辊16则是在生产时，根据数据演化自动生成，竖切刀8可在第一弯辊9和第二导辊10之间根据自身要求对塑料膜进行均等的分割，后收换卷时，先把新的收卷轴18放在举臂5上，当收卷的卷径到达预设的尺寸时，举臂5上升，举臂5升到最高点，送轴臂2前进，送轴臂2接住收卷轴18，举臂5下降，送轴臂2继续前进，收卷压辊20上升，测膜摆臂6下降，中心转臂4上升，送轴臂2到位，接轴臂1上升接住收卷轴18，送轴臂2后退，中心转臂4到位，中心转臂4上的转臂翘块打开，接轴臂1下降，摩擦压辊11下降，接轴臂1下降到位，中心转臂4接住换下的收卷轴18，转臂翘块闭合，收卷压辊20下降，横向切刀3切断薄膜，离合器23分开，接轴臂1上升，收卷送出臂22将薄膜送至送模臂，收卷送出臂22翘块打开，由送模臂将膜卷送出，收卷送出臂22退回原位，中心转臂4下降，收卷送出臂22接住收卷轴18收卷送出臂22翘块闭合，同时，中心转臂4翘块打开，离合器23闭合，接轴臂1归位，中心转臂4归位，中心转臂4翘块闭合，测膜摆臂6上升，通过说明书附图3我们可以看到，电机固定座21安装在收卷送出臂22上，伺服电机27由下而上安装在电机固定座21上，在伺服电机27轴头部位安装上斜齿轮26，斜齿轮,26转动后带动传动齿轮24从而组成后收卷转动的动力系统，离合器气缸25控制着离合器23的闭合对整套动力系统起到关键性作用，在拥有这样动力系统的条件下，低磨擦气缸的进退由电气比例阀通过光电眼实现伺服控制，完成了全自动张力控制收卷的全过程，使本装置具备有接触式摩擦卷取、间隙式中心卷取和摩擦加中心卷取的三种形式的收卷功能，在收卷工作时，现在操作控制台上选择哪种收卷方式的按钮，收卷装置就会将按所选的卷取方式进入工作程序，当收卷的卷径到达预设的尺寸时，收卷预备工位会自动进行换轴，从而确保收卷合理的继续进行下去，这样，就完成了整个收卷和自动换卷的过程，保证了整套吹膜机组能连续不停地工作。

本发明未详述部分为现有技术。

Claims (2)

1.一种共挤吹膜机组收卷装置，包括臂板（15）、驱动装置、测膜装置、传动系统和收卷轴（18），其特征是：在臂板（15）上部设有直线导轨（17），直线导轨（17）上设有送轴臂板（28），送轴臂板（28）上设有驱动装置和送轴臂（2），在臂板（15）一侧设有传动系统，传动系统由第一导辊（7）、第一弯辊（9）、第二导辊（10）、后收压辊（13）、张力调节辊（16）、第二弯辊（14）和导入辊（12）构成，臂板（15）自上而下依次设有第一导辊（7）、第一弯辊（9）、第二导辊（10）、后收压辊（13）、张力调节辊（16），张力调节辊（16）一侧设有第二弯辊（14），第二弯辊（14）一侧设有导入辊（12），在导入辊（12）上方的臂板（15）上设有摩擦压辊（11）和中心转臂（4），张力调节辊（16）上设有测膜装置，测膜装置由测膜摆臂（6）和气缸构成，测膜摆臂（6）设置在张力调节辊（16）一侧，张力调节辊（16）通过气缸与测膜摆臂（6）相连接，在摩擦压辊（11）上设有收卷轴（18），收卷轴（18）一侧依次设有摩擦辊（19）和收卷压辊（20）；在臂板（15）另一侧设有举臂（5）；所述直线导轨（17）下方的臂板（15）上设有接轴臂（1）；所述驱动装置由电机固定座（21）、收卷送出臂（22）、离合器（23）、传动齿轮（24）、离合器气缸（25）、斜齿轮（26）和伺服电机（27）构成，收卷送出臂（22）设置在收卷轴（18）上，收卷送出臂（22）上设有离合器（23），离合器（23）一侧设有传动齿轮（24），传动齿轮（24）通过斜齿轮（26）与伺服电机（27）相连接，在离合器（23）的一端设有离合器气缸（25），离合器气缸（25）控制离合器的闭合。

2.根据权利要求1所述的一种共挤吹膜机组收卷装置，其特征是：所述第一弯辊（9）和第二导辊（10）之间设有竖切刀（8）。