CN104044377A - 一种包装盒漫反射层结构及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种包装盒漫反射层结构生产工艺，包括以下步骤：步骤一，在基材上设置盒漫反射层区域印刷油墨；步骤二，将油墨干燥或固化；步骤三，将设置盒漫反射层区域区分为亮光区域和非亮光区域，离线在非亮光区域印刷OP油；步骤四，在亮光区域和非亮光区域涂布UV上光油进行全面UV上光；步骤五，在非亮光区域OP油与UV上光油不相容形成不规则的凹凸，然后采用印版使不规则的凹凸形成规则的凹凸。本发明还公开一种包装盒漫反射层结构。本发明使得漫反射层动态效果好，且降低生产成本，提高生产效率。

Description

一种包装盒漫反射层结构及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种包装盒漫反射层结构及其生产工艺。
背景技术
为吸引购买者眼球，通常在商品包装上设置漫反射层，光线经漫反射层反射后产生动态效果，从而吸引顾客眼球，较为常见如在牙膏的包装盒上设置漫反射层。
所述漫反射层为逆向上光，而逆向上光属于局部上光，现有技术中，局部上光工艺的最后一道工序一定要采用局部上光版印刷光油，在印刷品局部形成光亮反差效果，所述局部上光的局限性在于难以实现高精度的局部套准。
现有技术中漫反射层的形成工艺为：先在基材上通过压印工艺形成规则凹凸，即在基材本身形成规则凹凸；然后，在规则凹凸上涂上油墨，即采用局部上光版印刷光油，其局限性在于生产效率低，且生产成本高，而且漫反射层的动态效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种包装盒漫反射层结构及其生产工艺，以使漫反射层动态效果好，且降低生产成本，提高生产效率。
为达成上述目的，本发明的解决方案为：
一种包装盒漫反射层结构生产工艺，包括以下步骤：
步骤一，在基材上设置盒漫反射层区域印刷油墨；
步骤二，将油墨干燥或固化；
步骤三，将设置盒漫反射层区域区分为亮光区域和非亮光区域，离线在非亮光区域印刷OP油；
步骤四，在亮光区域和非亮光区域涂布UV上光油进行全面UV上光；
步骤五，在非亮光区域OP油与UV上光油不相容形成不规则的凹凸，然后采用印版使不规则的凹凸形成规则的凹凸。
进一步，在基材上设置盒漫反射层区域印刷油墨之后，在基材设置盒漫反射层区域再涂上水性光油打底。
一种包装盒漫反射层结构，在基材上形成印刷油墨层，印刷油墨层区分为亮光区域和非亮光区域，在非亮光区域形成OP油层；在亮光区域印刷油墨层上形成UV上光油层，而在非亮光区域OP油层上形成UV上光油层。
进一步，在印刷油墨层上形成水性光油打底层。
采用上述方案后，本发明在在亮光区域没有印刷OP油，使得该亮光区域有光泽，而在非亮光区域印刷OP油后涂布UV上光油，由于OP油与UV上光油不相容，导致产生不平滑的效果，即形成不规则的凹凸，从而造成效果反差，使得漫反射层动态效果好；同时，所述包装盒漫反射层结构生产工艺，节省工序，节约成本。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明漫反射层效果图；
图3是本发明动态光纹效果图。
标号说明
基材1              印刷油墨层2
亮光区域21         非亮光区域22
水性光油打底层3    OP油层4
UV上光油层5。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本发明做详细描述。
参阅图1至图3所示，本发明揭示的一种包装盒漫反射层结构生产工艺，包括以下步骤：
步骤一，在基材上设置盒漫反射层区域印刷油墨。
步骤二，将油墨干燥或固化。
步骤三，将设置盒漫反射层区域区分为亮光区域和非亮光区域，离线在非亮光区域印刷OP油。
步骤四，在亮光区域和非亮光区域涂布UV上光油进行全面UV上光。
步骤五，在非亮光区域OP油与UV上光油不相容形成不规则的凹凸，然后采用印版使不规则的凹凸形成规则的凹凸。
可以在基材上设置盒漫反射层区域印刷油墨之后，在基材设置盒漫反射层区域再涂上水性光油打底。
本发明在在亮光区域没有印刷OP油，使得该亮光区域有光泽，而在非亮光区域印刷OP油后涂布UV上光油，由于OP油与UV上光油不相容，导致产生不平滑的效果，即形成不规则的凹凸，从而造成效果反差，使得漫反射层动态效果好，如图3所示。
在非亮光区域OP油与UV上光油不相容形成不规则的凹凸，然后采用印版使不规则的凹凸形成规则的凹凸，使得明显的亮暗效果为微细线条，如图2所示，以微细线条形式呈现在承印物上，线条的宽度小于0.5mm，线条与线条之间可见间隙，线条的突出高度接近或大于0.2mm。然而，现有技术的满版上光或局部上光油层厚度为0.05mm，而且以面的方式覆盖，无法实现微细线条形式。
所述包装盒漫反射层结构生产工艺，在UV上光油与OP油接触的区域，形成哑光的毛面，而在亮光区域则形成高光泽的镜面，点缀和突出了局部图文；同时，所述包装盒漫反射层结构生产工艺，节省工序，节约成本。
如图1所示，本发明还揭示一种包装盒漫反射层结构，在基材1上形成印刷油墨层2，可以在印刷油墨层2上形成水性光油打底层3。印刷油墨层2区分为亮光区域21和非亮光区域22，在非亮光区域22形成OP油层4；在亮光区域21上形成UV上光油层5，而在非亮光区域22OP油层4上形成UV上光油层5。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

Claims (4)

1.一种包装盒漫反射层结构生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，在基材上设置盒漫反射层区域印刷油墨；
步骤二，将油墨干燥或固化；
步骤三，将设置盒漫反射层区域区分为亮光区域和非亮光区域，离线在非亮光区域印刷OP油；
步骤四，在亮光区域和非亮光区域涂布UV上光油进行全面UV上光；
步骤五，在非亮光区域OP油与UV上光油不相容形成不规则的凹凸，然后采用印版使不规则的凹凸形成规则的凹凸。
2.如权利要求1所述的一种包装盒漫反射层结构生产工艺，其特征在于，在基材上设置盒漫反射层区域印刷油墨之后，在基材设置盒漫反射层区域再涂上水性光油打底。
3.如权利要求1所述生产工艺生产的一种包装盒漫反射层结构，其特征在于，在基材上形成印刷油墨层，印刷油墨层区分为亮光区域和非亮光区域，在非亮光区域形成OP油层；在亮光区域印刷油墨层上形成UV上光油层，而在非亮光区域OP油层上形成UV上光油层。
4.如权利要求3所述的一种包装盒漫反射层结构，其特征在于，在印刷油墨层上形成水性光油打底层。
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