CN104043962B - 扁导管雾点组装机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种扁导管雾点组装机，包括固定支架（1），所述固定支架（1），通过设置在固定支架（1）三个方位的第一滑块（5）、扁导管前挡板（9）、扁导管上挡板（11）、后挡板（8）和扁导管侧挡板（13）组成一个具有开口的可容纳扁导管的组装空间；在所述组装空间的正下方设置有冲雾点进扁导管装置，扁导管和雾点分别通过料道进入到组装空间和冲雾点进扁导管装置，在打轴的作用下将雾点打入扁导管实现两个零件的组装。本发明通过合理的结构布置实现扁导管和雾点两个零件的自动组装，无需人工进行组装，大大降低企业的人工成本，提高生产效率。

Description

扁导管雾点组装机
技术领域
本发明涉及一种喷雾瓶上的组件组装设备，具体涉及一种喷雾瓶上的扁导管与雾点的组装设备。
背景技术
目前对于扁导管喷雾瓶上的扁导管与雾点之间的组装一般采用人工组装的方式，针对常规的扁导管也有相应的组装设备进行半自动组装，然而对于一些异型的扁导管，由于在组装时定位比较困难，只能采用人工进行组装，采用人工组装不仅使得企业的人工成本大大提高，而且组装的效率非常低。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种扁导管雾点组装机，可以实现各种类型的扁导管与雾点的自动组装，大大降低企业的人工成本，提高生产效率。
本发明的目的是这样实现的：一种扁导管雾点组装机，包括固定支架，所述固定支架由底板、前竖板、后竖板和顶板组成，所述前竖板和后竖板平行固定在底板上，所述顶板固定在前竖板和后竖板顶部，在所述前竖板的上方外侧通过第一气缸支板水平固定有第一气缸，在所述前竖板上嵌有滑块固定板，在所述滑块固定板内贯穿有第一滑块，所述第一滑块的一端与第一气缸的活塞杆相配合，另一端与扁导管的柄部相配合；
所述顶板上方通过第二气缸支板垂直向下固定有第二气缸，在所述顶板下方分别固定有后挡板和扁导管的扁导管前挡板，在所述第二气缸的活塞杆端部固定有一隔料板，所述隔料板与扁导管的头部外圆面相配合，在所述后挡板与扁导管前挡板之间设置有扁导管上挡板，在所述扁导管上挡板上开设有一可容纳隔料板穿过的通孔；
在所述后竖板的上方外侧固定有第三气缸，且在后竖板上穿插有一扁导管侧挡板，所述第三气缸的活塞杆与扁导管侧挡板相配合；
所述第一滑块、扁导管前挡板、扁导管上挡板、后挡板和扁导管侧挡板组成一个具有开口的可容纳扁导管的组装空间；
在所述组装空间的正下方设置有冲雾点进扁导管装置，所述冲雾点进扁导管装置包括竖直设置的托板，在所述托板的下端设置有竖直向上的雾点气缸，在所述雾点气缸的输出端通过浮动接头连接有一打轴，在所述托板的上端设置有固定座，在所述固定座上设置有用于固定打轴的打轴固定套，在所述打轴固定套的上方设置有雾点进料板，在所述雾点进料板的上方设置有雾点出料口，所述雾点出料口与进入到组装空间的扁管道底部相对齐，在所述雾点进料板的侧面开有雾点进料口，所述雾点进料口与一雾点料道相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明扁导管雾点组装机，通过合理的结构布置实现扁导管和雾点两个零件的自动组装，无需人工进行组装，大大降低企业的人工成本，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的内部结构示意图。
图3为本发明的冲雾点进扁导管装置的结构示意图。
其中：
固定支架1
底板1.1
前竖板1.2
后竖板1.3
顶板1.4
第一气缸支板2
第一气缸3
滑块固定板4
第一滑块5
第二气缸支板6
第二气缸7
后挡板8
扁导管前挡板9
隔料板10
扁导管上挡板11
第三气缸12
扁导管侧挡板13
托板14
雾点气缸15
浮动接头16
打轴17
固定座18
打轴固定套19
雾点进料板20
雾点出料口21
雾点进料口22
雾点料道23。
具体实施方式
参见图1，本发明涉及一种扁导管雾点组装机，包括固定支架1，所述固定支架1由底板1.1、前竖板1.2、后竖板1.3和顶板1.4组成，所述前竖板1.2和后竖板1.3平行固定在底板1.1上，所述顶板1.4固定在前竖板1.2和后竖板1.3顶部，在所述前竖板1.2的上方外侧通过第一气缸支板2水平固定有第一气缸3，在所述前竖板1.2上嵌有滑块固定板4，在所述滑块固定板4内贯穿有第一滑块5，所述第一滑块5的一端与第一气缸3的活塞杆相配合，另一端与扁导管的柄部相配合；
参见图2，所述顶板1.4上方通过第二气缸支板6垂直向下固定有第二气缸7，在所述顶板1.4下方分别固定有后挡板8和扁导管的扁导管前挡板9，在所述第二气缸7的活塞杆端部固定有一隔料板10，所述隔料板10与扁导管的头部外圆面相配合，在所述后挡板8与扁导管前挡板9之间设置有扁导管上挡板11，在所述扁导管上挡板11上开设有一可容纳隔料板10穿过的通孔，当第一个扁导管与雾点组装好后需要脱离组装机，这是隔料板10通过第二气缸7的作用向下运动穿过扁导管上挡板11的通孔压住紧跟的扁导管，防止未完成组装的扁导管离开组装机；
在所述后竖板1.3的上方外侧固定有第三气缸12，且在后竖板1.3上穿插有一扁导管侧挡板13，所述第三气缸12的活塞杆与扁导管侧挡板13相配合，当组装机开始组装第一个扁导管时，第三气缸12推动扁导管侧挡板13将扁导管一侧挡住，防止扁导管未组装好就脱离，一旦完成组装，扁导管侧挡板13在第三气缸12的作用下取消对扁导管的阻挡作用，使其可以离开。
所述第一滑块5、扁导管前挡板9、扁导管上挡板11、后挡板8和扁导管侧挡板13组成一个具有开口的可容纳扁导管的组装空间，扁导管通过料道由开口进入到组装空间内，等待组装；
参见图2-图3，在所述组装空间的正下方设置有冲雾点进扁导管装置，所述冲雾点进扁导管装置包括竖直设置的托板14，在所述托板14的下端设置有竖直向上的雾点气缸15，在所述雾点气缸15的输出端通过浮动接头16连接有一打轴17，在所述托板14的上端设置有固定座18，在所述固定座18上设置有用于固定打轴17的打轴固定套19，在所述打轴固定套19的上方设置有雾点进料板20，在所述雾点进料板20的上方设置有雾点出料口21，所述雾点出料口21与进入到组装空间的扁管道底部相对齐，在所述雾点进料板20的侧面开有雾点进料口22，所述雾点进料口22与一雾点料道23相连，雾点通过雾点料道23进入到雾点进料板20中，在雾点气缸15的作用下，打轴17向上作用，将雾点进料板20中的雾点冲出雾点出料口21进入到扁导管，从而完成两个零件的组装。
具体工作过程如下：
扁导管震动盘筛选出一排有规律的扁导管，由水平排列转换为垂直排列，进入到固定支架。雾点震动盘筛选出一排有规律的雾点，雾点经雾点料道进入冲雾点进扁导管装置。扁导管侧挡板13伸出限位住扁导管的左侧，第一滑块5伸出固定住扁导管的前侧，冲雾点进扁导管装置的打轴将雾点压入扁导管，完成扁导管与雾点的组装，隔料板10伸出把第二个扁导管固定住，扁导管侧挡板13收回，第一滑块5收回，完成组装的扁导管与雾点一起排出，隔料板10收回，完成一个工作循环。

Claims (1)

1.一种扁导管雾点组装机，包括固定支架（1），所述固定支架（1）由底板（1.1）、前竖板（1.2）、后竖板（1.3）和顶板（1.4）组成，所述前竖板（1.2）和后竖板（1.3）平行固定在底板（1.1）上，在所述前竖板（1.2）的上方外侧固定有第一气缸（3），在所述前竖板（1.2）上嵌有滑块固定板（4），在所述滑块固定板（4）内贯穿有第一滑块（5），所述第一滑块（5）的一端与第一气缸（3）的活塞杆相配合，另一端与扁导管的柄部相配合；
所述顶板（1.4）上方垂直向下固定有第二气缸（7），在所述顶板（1.4）下方分别固定有后挡板（8）和扁导管的扁导管前挡板（9），在所述第二气缸（7）的活塞杆端部固定有一隔料板（10），所述隔料板（10）与扁导管的头部外圆面相配合，在所述后挡板（8）与扁导管前挡板（9）之间设置有扁导管上挡板（11），在所述扁导管上挡板（11）上开设有一可容纳隔料板（10）穿过的通孔；
在所述后竖板（1.3）的上方外侧固定有第三气缸（12），且在后竖板（1.3）上穿插有一扁导管侧挡板（13），所述第三气缸（12）的活塞杆与扁导管侧挡板（13）相配合；
所述第一滑块（5）、扁导管前挡板（9）、扁导管上挡板（11）、后挡板（8）和扁导管侧挡板（13）组成一个具有开口的可容纳扁导管的组装空间；
在所述组装空间的正下方设置有冲雾点进扁导管装置，所述冲雾点进扁导管装置包括竖直设置的托板（14），在所述托板（14）的下端设置有竖直向上的雾点气缸（15），在所述雾点气缸（15）的输出端通过浮动接头（16）连接有一打轴（17），在所述托板（14）的上端设置有固定座（18），在所述固定座（18）上设置有用于固定打轴（17）的打轴固定套（19），在所述打轴固定套（19）的上方设置有雾点进料板（20），在所述雾点进料板（20）的上方设置有雾点出料口（21），所述雾点出料口（21）与扁管道底部相对齐，在所述雾点进料板（20）的侧面开有雾点进料口（22），所述雾点进料口（22）与一雾点料道（23）相连。
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