CN104043811A - 铸板机回收装置 - Google Patents

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李永锋
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Abstract

本发明涉及一种铸板机回收装置,包括输送机、输送槽和提升机,所述的输送槽设于输送机和提升机之间,其特征在于:所述输送槽的出料端设有用于将边角废料档在输送槽内的挡板,所述的挡板转动连接在输送槽的底板,所述输送槽的一侧设有驱动挡板转动的第一驱动气缸,所述第一驱动气缸的一端设于输送机上,第一驱动气缸另一端的推杆和挡板的中部连接。本发明能较好保持生产连续性,使生产效率得以提高。

Description

铸板机回收装置
技术领域
本发明涉及蓄电池生产用铸板机,具体是一种铸板机回收装置。 
背景技术
铸板机是蓄电池生产板栅时使用的一种设备,主要包括熔铅炉、铸造装置、裁切装置和回收装置,生产时,铅锭经过熔铅炉溶化后进入铸造装置铸造,板栅铸造成型后经过裁切装置将边角废料裁切,裁切的边角废料通过回收装置回收之后重新加入到熔铅炉内循环使用。目前的回收装置主要包括输送机、输送槽和提升机,输送槽设在提升机和输送机之间,用于将边角废料送到提升机上,采用此回收装置结构实现了边角废料回收的自动化,减轻了人工劳动强度,但当提升机出现故障停机时,铸板机也要停止工作,生产的连续性较差,生产效率较低。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种能较好保持生产连续性,使生产效率得以提高的铸板机回收装置。 
本发明所采用的技术方案是:提供一种铸板机回收装置,包括输送机、输送槽和提升机,所述的输送槽设于输送机和提升机之间,所述输送槽的出料端设有用于将边角废料挡在输送槽内的挡板,所述的挡板转动连接在输送槽的底板,所述输送槽的一侧设有驱动挡板转动的第一驱动气缸,所述第一驱动气缸的一端设于输送机上,第一驱动气缸另一端的推杆和挡板的中部连接。 
采用以上结构后,本发明铸板机回收装置和现有技术相比有以下优点:由于输送槽的出料端设有用于将边角废料挡在输送槽内的挡板,挡板和输送槽转动连接,挡板通过第一驱动气缸驱动转动,当提升机出现故障停机时,可以通过第一驱动气缸驱动挡板,将输送机上输送来的边角废料挡在输送槽内,待提升机故障处理完后,通过第一驱动气缸驱动挡板转动,继续将边角废料输送到提升机内,提升机故障不影响到铸板机的铸造装置、裁切装置的工作,使得生产能保持较好的连续性,提高生产效率。 
作为改进,所述输送槽的下方设有下料斗,所述下料斗的上端和输送槽连接,下料斗的上端设有用于使输送槽和下料斗连通或封闭的封板,所述的封板和设在输送槽另一侧的第二驱动气缸的推杆连接,设置下料斗、封板和第二驱动气缸,当提升机故障停机较久时,可以启用第二驱动气缸,通过驱动封板,将下料斗和输送槽连通,边角废料从下料斗下料,从而可以对提升机的故障维修争取较多的时间。 
附图说明
图1为本发明的结构示意图。 
图2为图1中输送槽的俯视示意图。 
图中,1、提升机,2、输送槽,3、第一驱动气缸,4、挡板,5、下料斗,6、输送机,7、第二驱动气缸,8、封板。 
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明做详细的说明。 
如图1、图2所示,本发明铸板机回收装置,包括输送机6、输送槽2和提升机1,输送槽2设于输送机6和提升机1之间,即输送槽2进料端设在输送机6出口处,输送槽2出料端设在提升机1进口处,输送槽2的出料端设有用于将边角废料档在输送槽2内的挡板4,挡板4转动连接在输送槽2出料端的底板上,输送槽2的一侧设有驱动挡板4转动的第一驱动气缸3,第一驱动气缸3的一端设于输送机6上,第一驱动气缸3另一端的推杆和挡板4的中部连接。 
本发明在具体实施时,输送槽2的下方设有下料斗5,下料斗5的上端和输送槽2连接,也就是下料斗5的上端和输送槽2的底板连接,连接处设有用于使输送槽2和下料斗5连通或封闭的封板8,封板8和设在输送槽2另一侧的第二驱动气缸7的推杆连接,封板8通过第二驱动气缸7的驱动实现和输送槽2和下料斗5的连通或封闭。 
当提升机1出现故障停机时,本发明通过第一驱动气缸3的收缩,驱动挡板4转动至输送槽2两侧的侧壁上,实现输送槽2的封闭,将输送机6上输送来的边角废料挡在输送槽2内,铸板机铸造装置、裁切装置能够继续工作,当提升机1故障停机时间较久时,驱动第二驱动气缸7驱动封板8,使下料斗5和输送槽2相通,边角物料从下料斗5下料,避免提升机1停机过久,堆积在输送槽2内的物料太多,本发明使得生产能保持较好的连续性,提高生产效率。 

Claims (2)

1.一种铸板机回收装置,包括输送机(6)、输送槽(2)和提升机(1),所述的输送槽(2)设于输送机(6)和提升机(1)之间,其特征在于:所述输送槽(2)的出料端设有用于将边角废料档在输送槽(2)内的挡板(4),所述的挡板(4)转动连接在输送槽(2)的底板,所述输送槽(2)的一侧设有驱动挡板(4)转动的第一驱动气缸(3),所述第一驱动气缸(3)的一端设于输送机(6)上,第一驱动气缸(3)另一端的推杆和挡板(4)的中部连接。
2.根据权利要求1所述的铸板机回收装置,其特征在于:所述输送槽(2)的下方设有下料斗(5),所述下料斗(5)的上端和输送槽(2)连接,下料斗(5)的上端设有用于使输送槽(2)和下料斗(5)连通或封闭的封板(8),所述的封板(8)和设在输送槽(2)另一侧的第二驱动气缸(7)的推杆连接。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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