CN104043665A - 异型钢管的拉拔工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及异型钢管技术领域，尤其是涉及一种异型钢管的拉拔工艺，包括如下步骤：1)采用酸洗、磷化、造化去除钢管的氧化铁等有害杂质；2)采用钢管拉拔工艺专用润滑剂将钢管进行表面进行润滑处理；3)将钢管放入推料装置中，向前推，使圆钢管的前端顺利通过拔制模具的模孔并伸出25-40cm，然后拉拔成型，所述专用润滑剂各组分以及各组分重量百分比含量为：工业牛油8-10％，石墨20-30％，磷酸盐30-40％，硼砂20-30％，二甲基硅油0.05-0.1％，硫磷丁辛基锌盐1-2％。本发明提供一种异型钢管的拉拔工艺，生产工艺简单，拉拔成品率高，拉拔模具使用寿命长，得到的异型钢管内壁无腐蚀，钢管内壁质量高。
Description
技术领域
本发明涉及异型钢管技术领域，尤其是涉及一种异型钢管的拉拔工艺。
背景技术
拉拔是管材、棒材、型材以及线材的主要生产方法之一。按制品截面形状，拉拔可分为：实心材拉拔和空心材拉拔两大类。拉拔钢管是对钢管坯料施以拉力，使之通过模孔以获得与模孔截面尺寸、形状相同的制品的塑性加工方法。
在拉拔过程中，除材料、拉模和钢芯间的摩擦外，在接触面上由于拉拔速度提高，就会发生温度急剧上升。为了减少拉拔过程中发生严重磨损或烧结，因而要求润滑剂起到减摩和防止磨损、冷却、润滑的作用；同时得以提高拉拔速度和断面减小率，以提高拉拔工艺加工的产量和质量，防止出现表面划伤、皱折、弯曲、偏心、裂纹、断头、金属压入等缺陷的产生。
而影响钢管拉拔的因素通常有：钢管性质(硬度、清洁度、表面状态)；拉拔和拉模的材质种类；拉拔润滑剂的适应性。由于拉拔的方式、条件和产品品种的不同，对润滑剂的要求也有差别。而润滑方法一般采用浸泡、涂刷、滚沾、拖带或循环等。因此，拉拔润滑剂应满足拉拔工艺条件、工业安全、经济、环境友好、节能、减排等多方面的要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的问题，本发明提供一种异型钢管的拉拔工艺，生产工艺简单，拉拔成品率高，拉拔模具使用寿命长，得到的异型钢管内壁无腐蚀，钢管内壁质量高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种异型钢管的拉拔工艺，包括如下步骤：
1)采用酸洗、磷化、造化去除钢管的氧化铁等有害杂质；
2)采用钢管拉拔工艺专用润滑剂将钢管进行表面进行润滑处理；
3)将钢管放入推料装置中，向前推，使圆钢管的前端顺利通过拔制模具的模孔并伸出25-40cm，然后拉拔成型，
所述钢管拉拔工艺专用润滑剂各组分以及各组分重量百分比含量为：
工业牛油8-10％
石墨20-30％
磷酸盐30-40％
硼砂20-30％
二甲基硅油0.05-0.1％
硫磷丁辛基锌盐1-2％。
作为优选，所述磷酸盐为磷酸三甲酸酯。
作为优选，所述石墨可用云母和滑石粉中的一种或两种替代。
作为优选，所述硼砂可用玻璃粉替代。
作为优选，所述工业牛油可用工业猪油替代。
作为优选，所述工业牛油可用硬脂酸替代。
作为优选，所述工业牛油可用棕油替代。
本发明的有益效果是：本发明提供一种异型钢管的拉拔工艺，在拉拔过程中使用了专用的润滑剂，润滑性能好，在拉拔过程中，润滑剂可保持油膜强度和厚度性能稳定，抗磨性、粘温性能好可有效减少拉拔工具和拉模的磨损，有较小的流动剪切应力，提高了金属表面质量，生产工艺简单，拉拔成品率高，拉拔模具使用寿命长，得到的异型钢管内壁无腐蚀，钢管内壁质量高。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步对本发明进行阐述，应理解，引用实施例仅用于说明本发明，而不用于限制本发明的范围。
实施例1
一种异型钢管的拉拔工艺，包括如下步骤：
1)采用酸洗、磷化、造化去除钢管的氧化铁等有害杂质；
2)采用钢管拉拔工艺专用润滑剂将钢管进行表面进行润滑处理；
3)将钢管放入推料装置中，向前推，使圆钢管的前端顺利通过拔制模具的模孔并伸出25cm，然后拉拔成型，
各组分以及各组分重量百分比含量为：
工业牛油8％
石墨20.9％
磷酸三甲酸酯40％
玻璃粉、硼砂30％
二甲基硅油0.1％
硫磷丁辛基锌盐1％。
实施例2
一种异型钢管的拉拔工艺，包括如下步骤：
1)采用酸洗、磷化、造化去除钢管的氧化铁等有害杂质；
2)采用钢管拉拔工艺专用润滑剂将钢管进行表面进行润滑处理；
3)将钢管放入推料装置中，向前推，使圆钢管的前端顺利通过拔制模具的模孔并伸出40cm，然后拉拔成型，
各组分以及各组分重量百分比含量为：
工业猪油10％
云母27.95％
磷酸三甲酸酯30％
硼砂30％
二甲基硅油0.05％
硫磷丁辛基锌盐2％。
实施例3
一种异型钢管的拉拔工艺，包括如下步骤：
1)采用酸洗、磷化、造化去除钢管的氧化铁等有害杂质；
2)采用钢管拉拔工艺专用润滑剂将钢管进行表面进行润滑处理；
3)将钢管放入推料装置中，向前推，使圆钢管的前端顺利通过拔制模具的模孔并伸出35cm，然后拉拔成型，
各组分以及各组分重量百分比含量为：
硬脂酸9％
云母和滑石粉、石墨30％
磷酸三甲酸酯39％
玻璃粉20％
二甲基硅油0.05％
硫磷丁辛基锌盐1.95％。
实施例4
一种异型钢管的拉拔工艺，包括如下步骤：
1)采用酸洗、磷化、造化去除钢管的氧化铁等有害杂质；
2)采用钢管拉拔工艺专用润滑剂将钢管进行表面进行润滑处理；
3)将钢管放入推料装置中，向前推，使圆钢管的前端顺利通过拔制模具的模孔并伸出29cm，然后拉拔成型，
各组分以及各组分重量百分比含量为：
棕油10％
云母和滑石粉20％
磷酸三甲酸酯40％
玻璃粉、硼砂27.9％
二甲基硅油0.1％
硫磷丁辛基锌盐2％。
实施例5
一种异型钢管的拉拔工艺，包括如下步骤：
1)采用酸洗、磷化、造化去除钢管的氧化铁等有害杂质；
2)采用钢管拉拔工艺专用润滑剂将钢管进行表面进行润滑处理；
3)将钢管放入推料装置中，向前推，使圆钢管的前端顺利通过拔制模具的模孔并伸出30cm，然后拉拔成型，
各组分以及各组分重量百分比含量为：
棕油8％
云母25％
磷酸三甲酸酯35％
玻璃粉、硼砂30％
二甲基硅油0.05％
硫磷丁辛基锌盐1.95％。
实施例6
一种异型钢管的拉拔工艺，包括如下步骤：
1)采用酸洗、磷化、造化去除钢管的氧化铁等有害杂质；
2)采用钢管拉拔工艺专用润滑剂将钢管进行表面进行润滑处理；
3)将钢管放入推料装置中，向前推，使圆钢管的前端顺利通过拔制模具的模孔并伸出35cm，然后拉拔成型，
各组分以及各组分重量百分比含量为：
工业牛油10％
滑石粉28.4％
磷酸三甲酸酯35％
玻璃粉、硼砂25％
二甲基硅油0.1％
硫磷丁辛基锌盐1.5％。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种异型钢管的拉拔工艺，其特征在于包括如下步骤：
1)采用酸洗、磷化、造化去除钢管的氧化铁等有害杂质；
2)采用钢管拉拔工艺专用润滑剂将钢管进行表面进行润滑处理；
3)将钢管放入推料装置中，向前推，使圆钢管的前端顺利通过拔制模具的模孔并伸出25-40cm，然后拉拔成型，
所述钢管拉拔工艺专用润滑剂各组分以及各组分重量百分比含量为：
工业牛油8-10％
石墨20-30％
磷酸盐30-40％
硼砂20-30％
二甲基硅油0.05-0.1％
硫磷丁辛基锌盐1-2％。
2.如权利要求1所述的异型钢管的拉拔工艺，其特征在于：所述磷酸盐为磷酸三甲酸酯。
3.如权利要求1所述的异型钢管的拉拔工艺，其特征在于：所述石墨可用云母和滑石粉中的一种或两种替代。
4.如权利要求1所述的异型钢管的拉拔工艺，其特征在于：所述硼砂可用玻璃粉替代。
5.如权利要求1所述的异型钢管的拉拔工艺，其特征在于：所述工业牛油可用工业猪油替代。
6.如权利要求1所述的异型钢管的拉拔工艺，其特征在于：所述工业牛油可用硬脂酸替代。
7.如权利要求1所述的异型钢管的拉拔工艺，其特征在于：所述工业牛油可用棕油替代。
Priority Applications (1)
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| CN201410302113.7A CN104043665A (zh) | 2014-06-28 | 2014-06-28 | 异型钢管的拉拔工艺 |
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| CN201410302113.7A CN104043665A (zh) | 2014-06-28 | 2014-06-28 | 异型钢管的拉拔工艺 |
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| CN201410302113.7A Pending CN104043665A (zh) | 2014-06-28 | 2014-06-28 | 异型钢管的拉拔工艺 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2014
- 2014-06-28 CN CN201410302113.7A patent/CN104043665A/zh active Pending
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