CN104043606B - 使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的系统及方法 - Google Patents

使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的系统及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104043606B
CN104043606B CN201310075854.1A CN201310075854A CN104043606B CN 104043606 B CN104043606 B CN 104043606B CN 201310075854 A CN201310075854 A CN 201310075854A CN 104043606 B CN104043606 B CN 104043606B
Authority
CN
China
Prior art keywords
electric potential
cleaning
cold drink
acidic oxidized
oxidized electric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310075854.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104043606A (zh
Inventor
苏玉芳
张晓君
王彩云
云战友
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inner Mongolia Yili Industrial Group Co Ltd
Original Assignee
Inner Mongolia Yili Industrial Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inner Mongolia Yili Industrial Group Co Ltd filed Critical Inner Mongolia Yili Industrial Group Co Ltd
Priority to CN201310075854.1A priority Critical patent/CN104043606B/zh
Publication of CN104043606A publication Critical patent/CN104043606A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104043606B publication Critical patent/CN104043606B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022—Cleaning travelling work
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
    • A61L2/18—Liquid substances or solutions comprising solids or dissolved gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的系统及方法，该系统包括沿下部的冷饮模具链条(1)的前进方向依次设置的热水循环清洗装置(2)、清水循环清洗装置(3)和酸性氧化电位水清洗消毒装置(4)，酸性氧化电位水清洗消毒装置(4)包括酸性氧化电位水储存装置(41)、至少一个酸性氧化电位水喷射清洗装置(42)、用于为酸性氧化电位水喷射清洗装置(42)提供压力的加压装置(46)。采用该系统清洗消毒冷饮模具的方法能够安全、环保、高效的洗消毒冷饮模具，不会造成产品的污染，且成本较低，清洗消毒后，模具内表面没有微生物检出，同时最终产品中微生物数量也符合产品质量标准。

Description

使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的系统及方法
技术领域
本发明涉及清洗消毒技术领域，特别是涉及一种使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的系统，还是一种使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的方法。
背景技术
随着社会的进步和科学的发展，人们对于冷饮制品产品质量及风味口感的要求越来越高，冷饮生产线的清洗消毒就显得尤为重要。冷饮制品经过生产线模具冷冻成型是冷饮制品生产的最后一步，所以模具清洗消毒就直接关系着产品的品质。目前为了保证对模具的清洗消毒效果，大多采用两次清洗消毒方式。首先采用热水将未脱模的冷饮制品融化脱模，然后用稀释至一定比例的化学消毒剂对模具进行清洗消毒，该化学消毒剂一般为兼有清洗和消毒功能的复合化学制剂，在清洗消毒过程中如果这些化学制剂不能有效的清除，可能造成产品的污染，对产品的品质及风味口感造成较大影响，很可能会成为影响产品质量的安全隐患。同时化学消毒剂一般挥发性较强，对车间生产环境及人员会造成不良的影响。采用这种清洗消毒方式会产生大量的污水，该污水为含有产品料液和化学制剂的酸性溶液体系，一般料液中含有如蛋白、糖、无机离子等，这样就增加了污水处理的难度，无形中增加了生产费用。
酸性氧化电位水是近年来使用比较广泛的一种清洗消毒剂，目前主要应用于医疗行业，但在食品行业，特别是冷饮制品行业中还没有应用，更没有使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的系统和方法。
氧化电位水是0.05％食盐水经电解产生酸性氧化电位水和碱性氧化电位水。酸性氧化电位水可以杀死各种细菌、霉菌、病毒等微生物，其安全性在急性毒性和亚急性毒性等各种实验中已经得到了确认，由于对人体健康无害，酸性氧化电位水被指定为杀菌用食品添加剂；在环保方面，酸性氧化电位水容易中和，即使被排放到环境中去，浓度也很低，非常便于控制，因此不会对环境造成污染。酸性氧化电位水具有安全、高效、环保等特点，作为冷饮制品生产线的清洗消毒剂具有其他化学清洗消毒剂无法比拟的优势。但现有的冷饮生产线模具在使用氧化电位水进行清洗消毒时不能实现氧化电位水的随喷随排，酸性氧化电位水的有效氯很容易损失，从而降低了清洗消毒效果，所以现有的冷饮生产线模具清洗消毒系统不适合使用氧化电位水清洗消毒。
发明内容
为了解决现有技术中冷饮生产线模具清洗消毒系统不适合使用氧化电位水清洗消毒的技术问题，本发明提供了一种使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的系统及方法，该使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的系统及方法能够安全、环保、高效的洗消毒冷饮模具，不会造成产品的污染，且成本较低，清洗消毒后，模具内表面没有微生物检出，同时最终产品中微生物数量也符合产品质量标准，所以本发明提供的系统完全可以作为冷饮模具的清洗消毒系统使用，替代原有清洗消毒系统。
本发明为解决其技术问题采用的技术方案是：一种使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的系统，设置在冷饮模具链条中下部的冷饮模具链条的下方，所述使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的系统包括沿下部的冷饮模具链条的前进方向依次设置的热水循环清洗装置、清水循环清洗装置和酸性氧化电位水清洗消毒装置，酸性氧化电位水清洗消毒装置包括酸性氧化电位水储存装置、至少一个酸性氧化电位水喷射清洗装置、用于为酸性氧化电位水喷射清洗装置提供压力的加压装置。
热水循环清洗装置包括设置在下部的冷饮模具链条下方的热水储水箱、设置在热水储水箱上方用于清洗冷饮模具内部的一排第一喷嘴、连接热水储水箱和第一喷嘴的泵。
清水循环清洗装置包括设置在下部的冷饮模具链条下方的清水储水箱、设置在清水储水箱上方用于清洗冷饮模具内部的一排第二喷嘴、连接清水储水箱和第二喷嘴的泵。
酸性氧化电位水喷射清洗装置包括设置在冷饮模具下方用于清洗冷饮模具内部的一排第三喷嘴、用于固定喷嘴的水平滑杆、用于支撑水平滑杆的固定支架，一排第三喷嘴中含有多个第三喷嘴，每个第三喷嘴的水平高度均相同。
第三喷嘴为雾化喷嘴。
第三喷嘴为旋转喷嘴。
酸性氧化电位水储存装置和加压装置通过气液混合管与第三喷嘴连接。
水平滑杆位于下部的冷饮模具链条的下方，水平滑杆的轴线垂直于下部的冷饮模具链条的前进方向，水平滑杆能够以水平滑杆的轴线为轴转动，第三喷嘴能够沿水平滑杆的轴线滑动。
酸性氧化电位水清洗消毒装置包括至少两个酸性氧化电位水喷射清洗装置，每个酸性氧化电位水喷射清洗装置中的一排第三喷嘴的水平高度均有差别。
一种使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的方法，包括以下步骤：
步骤一、用热水清洗冷饮模具内部未脱模的冷饮制品；
步骤二、用清水清洗冷饮模具内部；
步骤三、用酸性氧化电位水清洗消毒冷饮模具内部。
所述步骤一与所述步骤二的间隔时间为25S～35S，所述步骤二与所述步骤三的间隔时间为25S～35S。
本发明的有益效果是：该使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的系统及方法能够安全、环保、高效的洗消毒冷饮模具，不会造成产品的污染，且成本较低，清洗消毒后，模具内表面没有微生物检出，同时最终产品中微生物数量也符合产品质量标准，所以本发明提供的系统完全可以作为冷饮模具的清洗消毒系统使用，替代原有清洗消毒系统。
附图说明
下面结合附图对本发明所述的使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的系统及方法作进一步详细的描述。
图1是使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的系统的总体结构示意图。
图2是酸性氧化电位水喷射清洗装置的结构示意图。
图3是酸性氧化电位水储存装置、加压装置、气液混合管和喷嘴的连接示意图。
图4是气液混合管的结构示意图。
图5是使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的方法的流程图。
其中1.下部的冷饮模具链条，11.冷饮模具，2.热水循环清洗装置，21.热水储水箱，22.泵，23.第一喷嘴，3.清水循环清洗装置，31.清水储水箱，32.泵，33.第二喷嘴，4.酸性氧化电位水清洗消毒装置，41.酸性氧化电位水储存装置，42.酸性氧化电位水喷射清洗装置，43.第三喷嘴，44.水平滑杆，45.固定支架，46.加压装置，47.气液混合管，48.旋钮，49.酸性氧化电位水进水口，410.开关，411.进气口，412.垫脚，413.水泵，414.液体节流阀，415.气体节流阀，471.喷嘴连接管，472.酸性氧化电位水连接管，473.加压连接管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明所述的一种使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的系统进行详细说明。一种使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的系统，设置在冷饮模具链条中下部的冷饮模具链条1的下方，包括沿下部的冷饮模具链条1的前进方向依次设置的热水循环清洗装置2、清水循环清洗装置3和酸性氧化电位水清洗消毒装置4，酸性氧化电位水清洗消毒装置4包括酸性氧化电位水储存装置41、至少一个酸性氧化电位水喷射清洗装置42、用于为酸性氧化电位水喷射清洗装置42提供压力的加压装置46，如图1所示。
一般冷饮模具链条包括相互平行并且前进方向相反的上部的冷饮模具链条和下部的冷饮模具链条1，上部的冷饮模具链条和下部的冷饮模具链条1上均设置有冷饮模具11，下部的冷饮模具链条1的前进方向如图1中箭头A所示，下部的冷饮模具链条1上的冷饮模具11的开口朝下。热水循环清洗装置2能够向冷饮模具11的内表面喷射热水，使冷饮模具11内残留的固体冷饮制品融化并脱离模具，同时热水对冷饮模具11进行初步清洗。清水循环清洗装置3能够向冷饮模具11的内表面喷射常温清水，在清水的清洗作用下，残留在冷饮模具11中的冷饮制品料液被冲洗干净，完成了对模具的清洗。酸性氧化电位水清洗消毒装置4能够向冷饮模具11的内表面喷射酸性氧化电位水，采用酸性氧化电位水对冷饮模具11进行清洗消毒。另外，酸性氧化电位水储存装置41为塑料或PVP材质的避光储罐，保证可以最大限度的延长氧化电位水的储存时间，防止氧化电位水在短时间内失效，影响清洗消毒效果。加压装置46可以为气泵，也可以为生产线已有的气源，保证可以提供持续的脉冲压力。
热水循环清洗装置2包括设置在下部的冷饮模具链条1下方的热水储水箱21、设置在热水储水箱21上方用于清洗冷饮模具11内部的一排第一喷嘴23、连接热水储水箱21和第一喷嘴23的泵22。热水储水箱21的上端为开口结构，将热水注入热水储水箱21中，通过泵22的作用热水到达第一喷嘴23喷出，热水喷洗模具后如图1中箭头B所示落入热水储水箱21中，实现了清洗用热水的循环。
清水循环清洗装置3包括设置在下部的冷饮模具链条1下方的清水储水箱31、设置在清水储水箱31上方用于清洗冷饮模具11内部的一排第二喷嘴33、连接清水储水箱31和第二喷嘴33的泵32。清水储水箱31的上端为开口结构，将清水注入清水储水箱31中，通过泵32的作用清水到达第二喷嘴33喷出，清水喷洗模具后如图1中箭头C所示落入清水储水箱31中，实现了清洗用清水的循环。
如图2所示，酸性氧化电位水喷射清洗装置42包括设置在冷饮模具11下方用于清洗冷饮模具11内部的一排第三喷嘴33、用于固定第三喷嘴33的水平滑杆44、用于支撑水平滑杆44的固定支架45，一排第三喷嘴33中含有多个第三喷嘴33，每个第三喷嘴33的水平高度均相同，如图2所示。酸性氧化电位水通过第三喷嘴33喷出后对冷饮模具11进行清洗消毒，清洗消毒后的酸性氧化电位水直接通过车间地漏排走，不循环利用。酸性氧化电位水喷射清洗装置42可以根据实际需要在下部的冷饮模具链条1的下方放置1个、2个、3个或者更多。
第三喷嘴33为雾化喷嘴，或旋转喷嘴，保证喷射出来的酸性氧化电位水能够以雾滴形式或水滴形式，喷射至冷饮模具11的内部，并覆盖整个模具内壁。第三喷嘴33的材质为塑料或PVP，保证第三喷嘴33在使用过程中不受酸性氧化电位水的腐蚀，最大限度的延长喷嘴的使用寿命。每个第三喷嘴33的酸性氧化电位水的喷水量为0.5L/分钟，以保证足够的酸性氧化电位水喷射至模具内部。
酸性氧化电位水储存装置41和加压装置46通过气液混合管47与第三喷嘴33连接，气液混合管47设有用于和第三喷嘴33连接的喷嘴连接管471、用于和酸性氧化电位水储存装置41连接的酸性氧化电位水连接管472，用于和加压装置46连接的加压连接管473，如图4所示。酸性氧化电位水储存装置41依次通过水泵413、液体节流阀414与气液混合管47连接，加压装置46通过气体节流阀415与气液混合管47连接，如图3所示，这样可以保证每个第三喷嘴33都能有酸性氧化电位水喷出。
酸性氧化电位水喷射清洗装置42上还设有用于转动水平滑杆44的旋钮48、与酸性氧化电位水储存装置41连接酸性氧化电位水进水口49，用于控制加压装置46运行的电源开关410、与加压装置46连接的进气口411，酸性氧化电位水喷射清洗装置42的底部设置有用于调节水平滑杆44和第三喷嘴33水平高度的垫脚412。水平滑杆44上一排第三喷嘴33的个数可以根据一排模具的数量进行选择安装，第三喷嘴33的中心间距最小距离为35mm，其余可以根据冷饮模具的位置进行调节，使得每个冷饮模具对应一个喷嘴，保证酸性氧化电位水能够喷射至每个模具内部。另外，并且电源开关410为防水型开关，保证了使用中的安全。
水平滑杆44位于下部的冷饮模具链条1的下方，水平滑杆44的轴线垂直于下部的冷饮模具链条1的前进方向，水平滑杆44能够以水平滑杆44的轴线为轴转动，第三喷嘴33能够沿水平滑杆44的轴线滑动。第三喷嘴33安装在水平滑杆44上，通过旋转旋钮48水平滑杆44能够以水平滑杆44的轴线为轴转动，水平滑杆44的旋转角度范围为-70°～+70°，每组第三喷嘴33所在的水平滑杆44的旋转角度都有差别，即每组第三喷嘴33所在的水平滑杆44的旋转角度均不同，每组第三喷嘴33以不同方向喷射，保证酸性氧化电位水能够喷射到模具的每个部位。
酸性氧化电位水清洗消毒装置4包括至少两个酸性氧化电位水喷射清洗装置42，如图1所示，本实施例中有三个酸性氧化电位水喷射清洗装置42，每个酸性氧化电位水喷射清洗装置42中的一排第三喷嘴33的水平高度均有差别，即每一排第三喷嘴33的水平高度直均不同。水平滑杆44安装在固定支架45上，相邻两个固定支架45之间的距离可以任意调整，以保证一排冷饮模具在进行后一次清洗消毒时与前一次清洗消毒的时间间隔在25S～35S左右，同时固定支架45的高度可以通过垫脚412进行调整，高度调节范围为380mm～520mm，以保证各每个酸性氧化电位水喷射清洗装置42中的一排第三喷嘴33并不处于同一平面内，使得喷射出的氧化电位水可以达到模具的不同深度，更好的完成模具的清洗消毒。固定支架45长900mm、宽360mm。另外，连接管路材质为塑料或PVP，保证在使用过程中不受酸性氧化电位水的腐蚀，耐用。
一种使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的方法，如图5所示，所述使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的方法包括以下步骤：
步骤一、用热水清洗冷饮模具11内部未脱模的冷饮制品；即热水循环清洗装置2向冷饮模具11的内表面喷射热水，使冷饮模具11内残留的固体冷饮制品融化并脱离模具，同时热水对冷饮模具11进行初步清洗。
步骤二、用清水清洗冷饮模具11内部；即清水循环清洗装置3向冷饮模具11的内表面喷射常温清水，在清水的清洗作用下，残留在冷饮模具11中的冷饮制品料液被冲洗干净，完成了对模具的清洗。
步骤三、用酸性氧化电位水清洗消毒冷饮模具11内部；酸性氧化电位水清洗消毒装置4向冷饮模具11的内表面喷射酸性氧化电位水，采用酸性氧化电位水对冷饮模具11进行清洗消毒。
所述步骤一与所述步骤二的间隔时间为25S～35S，所述步骤二与所述步骤三的间隔时间为25S～35S。
在冷饮生产线采用本发明提供的清洗消毒系统对冷饮模具进行了清洗、消毒，对冷饮模具内表面进行涂抹、采集终产品，对冷饮模具内表面及终产品进行微生物分析，结果如表1：
样品名称 菌落总数 大肠菌群 判定结果
终产品 <10cfu/g <30MPN/100g 合格
进入模具前料液 <10cfu/g <30MPN/100g 合格
模具内表面1 <1cfu/cm2 <3MPN/100cm2 合格
模具内表面2 <1cfu/cm2 <3MPN/100cm2 合格
模具内表面3 <1cfu/cm2 <3MPN/100cm2 合格
模具内表面4 <1cfu/cm2 <3MPN/100cm2 合格
模具内表面5 <1cfu/cm2 <3MPN/100cm2 合格
模具内表面6 <1cfu/cm2 <3MPN/100cm2 合格
模具内表面7 <1cfu/cm2 <3MPN/100cm2 合格
模具内表面8 <1cfu/cm2 <3MPN/100cm2 合格
模具内表面9 <1cfu/cm2 <3MPN/100cm2 合格
模具内表面10 <1cfu/cm2 <3MPN/100cm2 合格
模具内表面11 <1cfu/cm2 <3MPN/100cm2 合格
模具内表面12 <1cfu/cm2 <3MPN/100cm2 合格
表1
从结果可以看出，该使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的系统对模具进行清洗消毒后，模具内表面没有微生物检出，同时终产品中微生物数量也符合产品质量标准，所以本发明提供的用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的系统完全可以作为模具的清洗消毒系统，替代原有清洗消毒系统。
以上所述，仅为本发明的具体实施例，不能以其限定发明实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。

Claims (11)

1.一种使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的系统，设置在冷饮模具链条中下部的冷饮模具链条(1)的下方，其特征在于，所述使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的系统包括沿下部的冷饮模具链条(1)的前进方向依次设置的热水循环清洗装置(2)、清水循环清洗装置(3)和酸性氧化电位水清洗消毒装置(4)，酸性氧化电位水清洗消毒装置(4)包括酸性氧化电位水储存装置(41)、至少一个酸性氧化电位水喷射清洗装置(42)、用于为酸性氧化电位水喷射清洗装置(42)提供压力的加压装置(46)。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：热水循环清洗装置(2)包括设置在下部的冷饮模具链条(1)下方的热水储水箱(21)、设置在热水储水箱(21)上方用于清洗冷饮模具(11)内部的一排第一喷嘴(23)、连接热水储水箱(21)和第一喷嘴(23)的泵(22)。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：清水循环清洗装置(3)包括设置在下部的冷饮模具链条(1)下方的清水储水箱(31)、设置在清水储水箱(31)上方用于清洗冷饮模具(11)内部的一排第二喷嘴(33)、连接清水储水箱(31)和第二喷嘴(33)的泵(32)。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：酸性氧化电位水喷射清洗装置(42)包括设置在冷饮模具(11)下方用于清洗冷饮模具(11)内部的一排第三喷嘴(43)、用于固定第三喷嘴(43)的水平滑杆(44)、用于支撑水平滑杆(44)的固定支架(45)，一排第三喷嘴(43)中含有多个第三喷嘴(43)，每个第三喷嘴(43)的水平高度均相同。
5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于：第三喷嘴(43)为雾化喷嘴。
6.根据权利要求4所述的系统，其特征在于：第三喷嘴(43)为旋转喷嘴。
7.根据权利要求4所述的系统，其特征在于：酸性氧化电位水储存装置(41)和加压装置(46)通过气液混合管(47)与第三喷嘴(43)连接。
8.根据权利要求4所述的系统，其特征在于：水平滑杆(44)位于下部的冷饮模具链条(1)的下方，水平滑杆(44)的轴线垂直于下部的冷饮模具链条(1)的前进方向，水平滑杆(44)能够以水平滑杆(44)的轴线为轴转动，第三喷嘴(43)能够沿水平滑杆(44)的轴线滑动。
9.根据权利要求4所述的系统，其特征在于：酸性氧化电位水清洗消毒装置(4)包括沿下部的冷饮模具链条(1)的前进方向依次设置的三个酸性氧化电位水喷射清洗装置(42)，三个酸性氧化电位水喷射清洗装置(42)分别为与清水循环清洗装置(3)相邻的酸性氧化电位水喷射清洗装置(42)、中间的酸性氧化电位水喷射清洗装置(42)和远离清水循环清洗装置(3)的酸性氧化电位水喷射清洗装置(42)；
与清水循环清洗装置(3)相邻的酸性氧化电位水喷射清洗装置(42)中的一排第三喷嘴(43)的水平高度大于中间的酸性氧化电位水喷射清洗装置(42)中的一排第三喷嘴(43)的水平高度；
中间的酸性氧化电位水喷射清洗装置(42)中的一排第三喷嘴(43)的水平高度大于远离清水循环清洗装置(3)的酸性氧化电位水喷射清洗装置(42)中的一排第三喷嘴(43)的水平高度。
10.一种使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的方法，其特征在于，采用了权利要求1所示的系统，所述使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的方法包括以下步骤：
步骤一、用热水清洗冷饮模具(11)内部未脱模的冷饮制品；
步骤二、用清水清洗冷饮模具(11)内部；
步骤三、用酸性氧化电位水清洗消毒冷饮模具(11)内部。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述步骤一与所述步骤二的间隔时间为25S～35S，所述步骤二与所述步骤三的间隔时间为25S～35S。
CN201310075854.1A 2013-03-11 2013-03-11 使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的系统及方法 Active CN104043606B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310075854.1A CN104043606B (zh) 2013-03-11 2013-03-11 使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的系统及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310075854.1A CN104043606B (zh) 2013-03-11 2013-03-11 使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的系统及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104043606A CN104043606A (zh) 2014-09-17
CN104043606B true CN104043606B (zh) 2016-02-17

Family

ID=51497282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310075854.1A Active CN104043606B (zh) 2013-03-11 2013-03-11 使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的系统及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104043606B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106581712A (zh) * 2017-01-03 2017-04-26 辽宁博胜科技有限公司 疫区隔离杀菌消毒清洗特种车辆装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004351328A (ja) * 2003-05-29 2004-12-16 Oval Science:Kk ペットボトルの自動洗浄殺菌装置
CN102153039A (zh) * 2011-03-29 2011-08-17 北京洲际资源环保科技有限公司 使用氧化电位水对饮用液体灌装装置清洗及杀菌的系统
WO2012028072A1 (zh) * 2010-08-30 2012-03-08 北京洲际资源环保科技有限公司 对啤酒生产过程的相关设备进行清洗消毒的系统及方法
CN102380113A (zh) * 2010-08-30 2012-03-21 张敦杰 对啤酒生产过程的相关设备进行清洗消毒的系统及方法
CN202184964U (zh) * 2011-07-15 2012-04-11 张敦杰 应用氧化电位水的移动式雾化消毒机
CN203209352U (zh) * 2013-03-11 2013-09-25 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的系统

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004351328A (ja) * 2003-05-29 2004-12-16 Oval Science:Kk ペットボトルの自動洗浄殺菌装置
WO2012028072A1 (zh) * 2010-08-30 2012-03-08 北京洲际资源环保科技有限公司 对啤酒生产过程的相关设备进行清洗消毒的系统及方法
CN102380113A (zh) * 2010-08-30 2012-03-21 张敦杰 对啤酒生产过程的相关设备进行清洗消毒的系统及方法
CN102153039A (zh) * 2011-03-29 2011-08-17 北京洲际资源环保科技有限公司 使用氧化电位水对饮用液体灌装装置清洗及杀菌的系统
CN202184964U (zh) * 2011-07-15 2012-04-11 张敦杰 应用氧化电位水的移动式雾化消毒机
CN203209352U (zh) * 2013-03-11 2013-09-25 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN104043606A (zh) 2014-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103007311B (zh) 一种基于微酸性电解水的植物水培循环消毒系统
CN205658321U (zh) 一种消毒清洗机
CN102228369A (zh) 食品净化机
KR20150027149A (ko) 액체 처리 장치
CN104480669B (zh) 一种等离子体雾化用于洗衣消毒的装置和方法
WO2015102534A1 (en) Cart washer
CN104043606B (zh) 使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的系统及方法
CN201840686U (zh) 一种实验室用消毒仪器
CN102380116A (zh) 分布式清洗消毒系统
CN203209352U (zh) 使用酸性氧化电位水对冷饮模具清洗消毒的系统
CN112675338A (zh) 臭氧水自动化消毒装置
CN210847546U (zh) 一种冷却塔自动清洗除垢装置
CN202445093U (zh) 一种新型果蔬清洗机
CN202366211U (zh) 臭氧消毒器械
CN208466785U (zh) 一种冷运箱清洗装置
CN210673252U (zh) 一种具有水触媒净化功能的洗碗机
EP1872875A1 (de) Vorrichtung zur Reinigung von mit Öl oder Fett verschmutzten Maschinenteilen, nach Art einer Waschmaschine
CN107902732A (zh) 一种牲畜棚舍综合水处理系统
CN103385289A (zh) 一种用于蔬菜、水果的消毒装置
CN213219516U (zh) 一种次氯酸消毒通道
CN205163693U (zh) 一种机械用电气消毒装置
CN206188550U (zh) 一种带有消毒装置的制药用纯化水生产设备
CN103002925A (zh) 用于处理化学制品的容器的设备
CN207957852U (zh) 一种牲畜棚舍综合水处理系统
CN214512001U (zh) 臭氧水自动化消毒装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant