CN208466785U - 一种冷运箱清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于清洗消毒技术改进领域，提供了一种冷运箱清洗装置，所述冷运箱清洗装置包括输送线、喷淋系统、水路系统、电控系统及支撑座，所述喷淋系统设于所述支撑座上，所述输送线穿过所述喷淋系统设于所述支撑座上，所述水路系统及电控系统分别设于所述支撑座下，所述电控系统的分别连接所述输送线及水路系统，所述水路系统通过水管连接所述喷淋系统，所述喷淋系统置于保护罩内。采用模块化设计，设备简单，整个系统简介方便，易安装调试，方便扩展，占地面积小，摆放灵活，能适用于各种快递营业部使用。

Description

一种冷运箱清洗装置

技术领域

本实用新型属于清洗消毒技术改进领域，尤其涉及一种冷运箱清洗装置。

背景技术

快递冷运箱在行业内有人工清洗消毒和设备清洗、设备消毒分开等方式，传统的人工清洗消毒，完全靠人工来完成清洗、消毒作业，人员投入多，效率低，人工清洗消毒不彻底的可能；设备清洗、设备消毒分开进行，成本较高，占地面积大，耗费大量人力物力资源，箱体、箱盖无法同时进行清洗消毒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷运箱清洗装置，旨在解决上述的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种冷运箱清洗装置，所述冷运箱清洗装置包括输送线、喷淋系统、水路系统、电控系统及支撑座，所述喷淋系统设于所述支撑座上，所述输送线穿过所述喷淋系统设于所述支撑座上，所述水路系统及电控系统分别设于所述支撑座下，所述电控系统的分别连接所述输送线及水路系统，所述水路系统通过水管连接所述喷淋系统，所述喷淋系统置于保护罩内。

本实用新型的进一步技术方案是：所述喷淋系统包括隔挡框架、双组高压水喷头组、第一消毒液喷头组、第二消毒液喷头组及高压水喷头/漂洗组，所述双组高压水喷头组、第一消毒液喷头组、第二消毒液喷头组及高压水喷头/漂洗组分别设于所述隔挡框架内，所述双组高压水喷头组、第一消毒液喷头组、第二消毒液喷头组及高压水喷头/漂洗组在所述隔挡框架内自左到右依次排列。

本实用新型的进一步技术方案是：所述双组高压水喷头组、第一消毒液喷头组、第二消毒液喷头组及高压水喷头/漂洗组相同，其包括支架框、水管及多个喷头，所述水管全覆盖设于所述支架框上，所述水管上设于多个出水口，多个所述喷头分别设于所述支架框上，每个所述喷头的进水口连接所述水管出水口。

本实用新型的进一步技术方案是：所述水路系统包括储水箱、四个过滤器、多个浮球式液位继电器、多个液位显示计、两个高压泵、消毒液增压泵、过滤网、多个电磁阀及多根水管，所述储水箱内通过隔板分割呈四个储液池，多个所述过滤器分别设于所述储水箱的侧壁上并置于储水箱底，多个所述浮球式液位继电器分别设于所述储水箱内，所述过滤网设于所述隔板上，所述消毒液增压泵的进液口通过所述水管连接所述过滤器的出水口，所述消毒液增压泵的出液口通过水管连接第一四通水管的第一端口，所述第一四通水管的第二端口连接第一电磁阀的一端，所述第一电磁阀的另一端通过水管连接所述储水箱，所述第一四通水管的第三端口连接第二电磁阀的一端，所述第二电磁阀的另一端通过水管连接第一水管连接头，所述第一四通水管的第四端口通过所述水管连接第一三通水管的第一端口，所述第一三通水管的第二端口连接第三电磁阀的一端，所述第三电磁阀的另一端通过水管连接所述储水箱，所述第一三通水管的第三端口连接第四电磁阀的一端，所述第四电磁阀的另一端通过水管连接所述储水箱，所述过滤器的出水口通过水管连接第五电磁阀的一端，所述第五电磁阀的另一端连接第二三通水管的第一端口，所述第二三通水管的第二端口通过所述水管连接主高压泵的进水口，所述第二三通水管的第三端口连接第六电磁阀的一端，所述第六电磁阀的另一端通过水管连接第三三通水管的第一端口，所述第三三通水管的第二端口通过水管连接所述主高压泵的出水口，所述第三三通水管的第三端口通过水管连接第二四通水管的第一端口，所述第二四通水管的第二端口连接第七电磁阀的一端，所述第七电磁阀的一端通过水管连接储水箱，所述第二四通水管的第三端口通过水管连接第八电磁阀的一端，所述第二四通水管的第四端口通过水管连接过滤器的出水口，所述第八电磁阀的另一端通过水管连接第五三通水管的第一端口，所述第五三通水管的第二端口通过水管连接第二水管连接头，所述第五三通水管的第三端口通过水管连接第三四通水管的第一端口，所述第三四通水管的第二端口通过水管连接附高压泵的进水口，所述第三四通水管的第三端口通过水管连接第三水管连接头，所述第三四通水管的第四端口通过水管连接过滤器的出水口，所述附高压泵的出水口通过水管连接第四连接头，所述储水箱通过水管连接第九电磁阀的一端，所述第九电磁阀的另一端通过水管连接第六三通水管的第一端口，所述第六三通水管的第二端口通过水管连接储水箱，所述第六三通水管的第三端口连接接头开关，多个所述液位显示计分别设于所述储水箱的侧板上。

本实用新型的进一步技术方案是：所述电磁阀为三路水用电磁阀。

本实用新型的进一步技术方案是：所述输送线包括主动轴、从动轴、多条传送带及步进电机，所述步进电机的电机轴通过联轴器连接所述主动轴，所述主动轴通过多条所述传送带连接所述从动轴。

本实用新型的进一步技术方案是：所述支撑座包括支撑架、多块围板、台板及多个万向轮，多个所述万向轮分别设于所述支撑架下，多块所述围板设于所述支撑架侧面上，所述支撑架的上表面的两端分别设有一块台板。

本实用新型的有益效果是：采用模块化设计，设备简单，整个系统简介方便，易安装调试，方便扩展，占地面积小，摆放灵活，能适用于各种快递营业部使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的冷运箱清洗装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的喷淋系统和输送线的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的水路系统的结构示意图一。

图4是本实用新型实施例提供的水路系统的结构示意图二。

具体实施方式

附图标记：10-喷淋系统 20-输送线 30-水路系统 40-电控系统 101-双组高压水喷头组 102-高压水喷头/漂洗组 103-消毒液喷头组 104-挡水板 105隔挡框架 201-主动轴 202-从动轴 203-传送带 301-高压泵 302-电磁阀 303-消毒液增压泵 304-过滤网305-浮球式液位继电器 306-储水箱 307-隔板 308-水管 309-过滤器 310-液位显示计311-四通水管 312-三通水管。

如图1所示，本实用新型提供的冷运箱清洗装置，所述冷运箱清洗装置包括输送20线、喷淋系统10、水路系统30、电控系统40及支撑座，所述喷淋系统10设于所述支撑座上，所述输送线20穿过所述喷淋系统10设于所述支撑座上，所述水路系统30及电控系统40分别设于所述支撑座下，所述电控系统40的分别连接所述输送线20及水路系统30 ，所述水路系统30通过水管308连接所述喷淋系统10，所述喷淋系统10置于保护罩内。

所述喷淋系统10包括隔当框架105、双组高压水喷头组101、第一消毒液喷头组103、第二消毒液喷头组103及高压水喷头/漂洗组102，所述双组高压水喷头组101、第一消毒液喷头组103、第二消毒液喷头组103及高压水喷头/漂洗组102分别设于所述隔当框架105内，所述双组高压水喷头组101、第一消毒液喷头组103、第二消毒液喷头组103及高压水喷头/漂洗组102在所述隔挡框架105内自左到右依次排列，所述隔挡框架105上设有挡水板104。

所述双组高压水喷头组101、第一消毒液喷头组103、第二消毒液喷头组103及高压水喷头/漂洗组102相同，其包括支架框、水管及多个喷头，所述水管全覆盖设于所述支架框上，所述水管上设于多个出水口，多个所述喷头分别设于所述支架框上，每个所述喷头的进水口连接所述水管出水口。

所述水路系统包括储水箱306、四个过滤器309、多个浮球式液位继电器305、多个液位显示计310、两个高压泵301、消毒液增压泵303、过滤网304、多个电磁阀302、多个四通水管311、多个三通水管312及多根水管308，所述储水箱306内通过隔板307分割呈四个储液池，多个所述过滤器309分别设于所述储水箱306的侧壁上并置于储水箱306底，多个所述浮球式液位继电器305分别设于所述储水箱306内，所述过滤网304设于所述隔板307上，所述消毒液增压泵303的进液口通过所述水管308连接所述第四过滤器的出水口，所述消毒液增压泵303的出液口通过所述水管308连接第一四通水管的第一端口，所述第一四通水管的第二端口连接第一电磁阀的一端，所述第一电磁阀的另一端通过所述水管308连接所述储水箱306，所述第一四通水管的第三端口连接第二电磁阀的一端，所述第二电磁阀的另一端通过所述水管308连接第一水管连接头，所述第一四通水管的第四端口通过所述水管308连接第一三通水管的第一端口，所述第一三通水管的第二端口连接第三电磁阀的一端，所述第三电磁阀的另一端通过所述水管308连接所述储水箱306，所述第一三通水管的第三端口连接第四电磁阀的一端，所述第四电磁阀的另一端通过所述水管308连接所述储水箱306，所述第三过滤器的出水口通过所述水管308连接第五电磁阀的一端，所述第五电磁阀的另一端连接第二三通水管的第一端口，所述第二三通水管的第二端口通过所述水管308连接主高压泵301的进水口，所述第二三通水管的第三端口连接第六电磁阀的一端，所述第六电磁阀的另一端通过所述水管308连接第三三通水管的第一端口，所述第三三通水管的第二端口通过所述水管308连接所述主高压泵301的出水口，所述第三三通水管的第三端口通过所述水管308连接第二四通水管的第一端口，所述第二四通水管的第二端口连接第七电磁阀的一端，所述第七电磁阀的一端通过所述水管308连接储水箱306，所述第二四通水管的第三端口通过所述水管308连接第八电磁阀的一端，所述第二四通水管的第四端口通过所述水管308连接第三过滤器的出水口，所述第八电磁阀的另一端通过所述水管308连接第五三通水管的第一端口，所述第五三通水管的第二端口通过所述水管308连接第二水管连接头，所述第五三通水管的第三端口通过所述水管308连接第三四通水管的第一端口，所述第三四通水管的第二端口通过所述水管308连接附高压泵301的进水口，所述第三四通水管的第三端口通过所述水管308连接第三水管连接头，所述第三四通水管的第四端口通过所述水管308连接第四过滤器的出水口，所述附高压泵301的出水口通过所述水管308连接第四连接头，所述储水箱306通过所述水管308连接第九电磁阀的一端，所述第九电磁阀的另一端通过所述水管308连接第六三通水管的第一端口，所述第六三通水管的第二端口通过所述水管308连接储水箱306，所述第六三通水管的第三端口连接接头开关，多个所述液位显示计310分别设于所述储水箱306的侧板上。

所述电磁阀302为三路水用电磁阀。

所述输送线20包括主动轴201、从动轴202、多条传送带203及步进电机，所述步进电机的电机轴通过联轴器连接所述主动轴201，所述主动轴201通过多条所述传送带203连接所述从动轴202。

所述支撑座包括支撑架、多块围板、台板及多个万向轮，多个所述万向轮分别设于所述支撑架下，多块所述围板设于所述支撑架侧面上，所述支撑架的上表面的两端分别设有一块台板。

所述电控系统采用的是安装有控制软件的工控机或PC机或服务器。

本申请由输送线20及喷淋系统10，水路系统30，电控系统40组成。主要清洗方式为双组喷头高压喷淋，对箱子进行360度无死角的彻底清洗。消毒液经增压泵加压后呈雾状喷在冷运箱表面实现消毒。

清洗消毒控制流程如下：

在开机后，对内循环水箱中的液位进行判断，如果液位符合要求则进行下一步骤，如果液位不符合要求，则对内循环水箱进行加水，直到内循环水箱的液位符合要求后进行下一个步骤；此时启动传送带，并对入口进行清洗判断是否存有物料，如果是，则进行下一步骤，如果否则返回；内循环水箱选择及喷淋电磁阀打开，消毒喷淋阀、内循环阀关闭延时0.3S，将主泵及消毒泵开启，进水阀打开，判断内循环水箱中的液位是否符合要求，是附泵开启，否附泵关闭打开进水阀门；在主泵及消毒泵开启后判断物料出口传感器是否跳至下跳沿，如是则判断投料位或清洗入口位传感器时候正常；如否，则返回判断物料出口传感器是否跳至下跳沿；如正常，则返回判断投料位或清洗入口位传感器时候正常；如否，则延时3S，判断是否停止动作执行，如是则结束，如否，则内循环阀开，喷淋阀管、附泵关、清洗泵管并返回清洗入口有无无聊判断。

清水漂洗控制流程如下：

在开机后，对内循环水箱中的液位进行判断，如果液位符合要求则进行下一步骤，如果液位不符合要求，则对内循环水箱进行加水，直到内循环水箱的液位符合要求后进行下一个步骤；此时启动传送带，并对入口进行清洗判断是否存有物料，如果是，则进行下一步骤，如果否则返回；内循环水箱选择及喷淋电磁阀打开，消毒喷淋阀、内循环阀关闭延时0.3S，将主泵及消毒泵开启后，判断物料出口传感器是否跳至下跳沿，如是则判断投料位或清洗入口位传感器时候正常；如否，则返回判断物料出口传感器是否跳至下跳沿；如正常，则返回判断投料位或清洗入口位传感器时候正常；如否，则延时3S，判断是否停止动作执行，如是则结束，如否，则内循环阀开，喷淋阀管、附泵关、清洗泵管并返回清洗入口有无无聊判断。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冷运箱清洗装置，其特征在于：所述冷运箱清洗装置包括输送线、喷淋系统、水路系统、电控系统及支撑座，所述喷淋系统设于所述支撑座上，所述输送线穿过所述喷淋系统设于所述支撑座上，所述水路系统及电控系统分别设于所述支撑座下，所述电控系统的分别连接所述输送线及水路系统，所述水路系统通过水管连接所述喷淋系统，所述喷淋系统置于保护罩内。

2.根据权利要求1所述的冷运箱清洗装置，其特征在于，所述喷淋系统包括隔挡框架、双组高压水喷头组、第一消毒液喷头组、第二消毒液喷头组及高压水喷头/漂洗组，所述双组高压水喷头组、第一消毒液喷头组、第二消毒液喷头组及高压水喷头/漂洗组分别设于所述隔挡框架内，所述双组高压水喷头组、第一消毒液喷头组、第二消毒液喷头组及高压水喷头/漂洗组在所述隔挡框架内自左到右依次排列。

3.根据权利要求2所述的冷运箱清洗装置，其特征在于，所述双组高压水喷头组、第一消毒液喷头组、第二消毒液喷头组及高压水喷头/漂洗组相同，其包括支架框、水管及多个喷头，所述水管全覆盖设于所述支架框上，所述水管上设于多个出水口，多个所述喷头分别设于所述支架框上，每个所述喷头的进水口连接所述水管出水口。

4.根据权利要求3所述的冷运箱清洗装置，其特征在于，所述水路系统包括储水箱、四个过滤器、多个浮球式液位继电器、多个液位显示计、两个高压泵、消毒液增压泵、过滤网、多个电磁阀及多根水管，所述储水箱内通过隔板分割呈四个储液池，多个所述过滤器分别设于所述储水箱的侧壁上并置于储水箱底，多个所述浮球式液位继电器分别设于所述储水箱内，所述过滤网设于所述隔板上，所述消毒液增压泵的进液口通过所述水管连接所述过滤器的出水口，所述消毒液增压泵的出液口通过水管连接第一四通水管的第一端口，所述第一四通水管的第二端口连接第一电磁阀的一端，所述第一电磁阀的另一端通过水管连接所述储水箱，所述第一四通水管的第三端口连接第二电磁阀的一端，所述第二电磁阀的另一端通过水管连接第一水管连接头，所述第一四通水管的第四端口通过所述水管连接第一三通水管的第一端口，所述第一三通水管的第二端口连接第三电磁阀的一端，所述第三电磁阀的另一端通过水管连接所述储水箱，所述第一三通水管的第三端口连接第四电磁阀的一端，所述第四电磁阀的另一端通过水管连接所述储水箱，所述过滤器的出水口通过水管连接第五电磁阀的一端，所述第五电磁阀的另一端连接第二三通水管的第一端口，所述第二三通水管的第二端口通过所述水管连接主高压泵的进水口，所述第二三通水管的第三端口连接第六电磁阀的一端，所述第六电磁阀的另一端通过水管连接第三三通水管的第一端口，所述第三三通水管的第二端口通过水管连接所述主高压泵的出水口，所述第三三通水管的第三端口通过水管连接第二四通水管的第一端口，所述第二四通水管的第二端口连接第七电磁阀的一端，所述第七电磁阀的一端通过水管连接储水箱，所述第二四通水管的第三端口通过水管连接第八电磁阀的一端，所述第二四通水管的第四端口通过水管连接过滤器的出水口，所述第八电磁阀的另一端通过水管连接第五三通水管的第一端口，所述第五三通水管的第二端口通过水管连接第二水管连接头，所述第五三通水管的第三端口通过水管连接第三四通水管的第一端口，所述第三四通水管的第二端口通过水管连接附高压泵的进水口，所述第三四通水管的第三端口通过水管连接第三水管连接头，所述第三四通水管的第四端口通过水管连接过滤器的出水口，所述附高压泵的出水口通过水管连接第四连接头，所述储水箱通过水管连接第九电磁阀的一端，所述第九电磁阀的另一端通过水管连接第六三通水管的第一端口，所述第六三通水管的第二端口通过水管连接储水箱，所述第六三通水管的第三端口连接接头开关，多个所述液位显示计分别设于所述储水箱的侧板上。

5.根据权利要求4所述的冷运箱清洗装置，其特征在于，所述电磁阀为三路水用电磁阀。

6.根据权利要求5所述的冷运箱清洗装置，其特征在于，所述输送线包括主动轴、从动轴、多条传送带及步进电机，所述步进电机的电机轴通过联轴器连接所述主动轴，所述主动轴通过多条所述传送带连接所述从动轴。

7.根据权利要求6所述的冷运箱清洗装置，其特征在于，所述支撑座包括支撑架、多块围板、台板及多个万向轮，多个所述万向轮分别设于所述支撑架下，多块所述围板设于所述支撑架侧面上，所述支撑架的上表面的两端分别设有一块台板。