CN104043378B - 一种汽爆机的入料压料机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种为汽爆机配套的入料设备，为物料输送设备。本发明提供一种在轨道中上下运行、配合汽爆机工作的入料压料机构。在运行中按需要可插入汽爆机爆腔，且机构中装置有气动压料锤，可使流动性差的物料快速塞入汽爆机爆腔中，强制喂入。本发明可以有效遮挡进料时物料对密封组件的污染，保证汽爆机工作正常。此外本发明对物料进一步的压实，不仅节约了蒸汽能耗，而且提高了设备的生产能力。

Description

一种汽爆机的入料压料机构

技术领域

本发明涉及一种为汽爆机配套的入料设备，为物料输送设备。

背景技术

汽爆机是一种用于生物质预处理的设备。其所处理的对象包括农作物秸秆、能源作物、有机废弃物等。这些物料种类繁多，多为蓬松、低密度、流动性差的生物质物料，并伴随着灰尘、杂质、粉末，因此对于汽爆机的入料机构要求较为特殊。首先，汽爆物料是按次进入，短时间内大体积流量的物料涌入，易造成入料口堵塞，这不利于汽爆机自动化连续运行。其次，物料通过汽爆机爆腔上盖密封入口落入爆腔过程中，不能对爆腔上盖密封组件造成污染。第三，为提高单次处理量，对投入的蓬松物料要进一步压实。第四，所处理的物料性质可能各有不同，含水量、密度、粉碎粒径、流动性等差异，要求入料机构的适应性强，通过性好，运动部件稳定，耐受性好等。现有技术中的螺旋进料器、真空式入料、惯性入料等方法，均难以适应上述进料要求。螺旋进料器适于连续平均的入料过程，并且要实现入料压实需要很大的功率储备；真空入料方式对物料的物理状态十分敏感，一般只能用于粉状均质物料，对于蓬松物料很难形成真空压力差；惯性入料依靠物料自身初速度，强制性差，特别对于轻质物料易发生堵塞。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术之不足，提供一种在轨道中上下运行、配合汽爆机工作的入料压料机构。在运行中按需要可插入汽爆机爆腔，且机构中装置有气动压料锤，可使流动性差的物料快速塞入汽爆机爆腔中，强制喂入。

本发明的目的是通过以下方式实现的：

本发明包括：包括入料漏斗、压料锤、气动系统、数控系统。其中，入料漏斗安装于汽爆机框架内的垂直轨道中，压料锤安装于入料漏斗内部的轨道中，并随入料漏斗一同运动；包括气缸、气阀、气管在内的气动系统均安装于汽爆机框架内部，驱动入料漏斗及压料锤上下运动；数控系统独立于机体之外，可对入料压料机构的各种动作进行远程控制。该入料压料机构的工作过程是这样的：

在数控系统控制下，当汽爆机运行到入料阶段时，汽爆机的爆腔上盖移开，入料漏斗沿垂直轨道向下运行，插入爆腔入口。这样可以遮挡住爆腔上盖的密封组件，防止其被污染，此时入料漏斗内部的压料锤处于提起状态。然后物料被倾倒入入料漏斗中，一部分物料直接落入爆腔，另一部分物料则可能堵塞到入料漏斗的缩口处。接着落下压料锤，将这部分物料压入到爆腔中，按需要可反复提起落下数次，直到所有物料均被压入爆腔。最后，提起压料锤及入料漏斗，完成了一次入料压料过程。

本发明的优点是：

1、本发明可以很好地适应汽爆机按次入料的工作特点，可以短时间压入大流量物料。

2、本发明中可上下运动的入料漏斗与汽爆机运行相配合，可以有效遮挡进料时物料对密封组件的污染，保证汽爆机工作正常。

3、本发明对物料进一步的压实，不仅节约了蒸汽能耗，而且提高了设备的生产能力。

4、本发明采用气动方式驱动，结构简单，动作直接，对不同性质的物料适应性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

图1为本发明一实施例的入料前状态轴测视图。

图2为本发明一实施例的入料预备状态爆腔上盖移开轴测视图。

图3为本发明一实施例的入料状态压料锤提起状态轴测视图。

图4为本发明一实施例的入料状态压料锤压下状态轴测视图。

参照附图，本发明包括：入料漏斗1、压料锤2、气动系统3、数控系统。

在图1至图4实施例中：入料漏斗1安装于汽爆机框架4内的垂直轨道5中，压料锤2安装于入料漏斗1内部的轨道6中，并随入料漏斗1一同运动；包括气缸、气阀、气管在内的气动系统3均安装于汽爆机框架4内部，驱动入料漏斗1及压料锤2上下运动；数控系统独立于机体之外，可对入料压料机构的各种动作进行远程控制。

本发明的工作过程是这样的：

在数控系统控制下，当汽爆机运行到入料阶段时，汽爆机的爆腔上盖7移开，如图2。入料漏斗1沿垂直轨道5向下运行，插入爆腔8入口，这样可以遮挡住爆腔上盖7的密封组件，防止其被污染。此时入料漏斗1内部的压料锤2处于提起状态，如图3；然后物料被倾倒入入料漏斗1中，一部分物料直接落入爆腔8，另一部分物料则可能堵塞到入料漏斗1的缩口处；接着落下压料锤2，将这部分物料压入到爆腔8中，如图4。按需要可反复提起落下数次，直到所有物料均被压入爆腔8。最后，提起压料锤2及入料漏斗1，完成了一次入料压料过程。

具体实施方式

LB-1500型数控连续汽爆机上配套的入料压料机构为上述发明的具体实施。该机构每次可入料2～3立方米，上下运行距离1.5米，压料锤压料力量约20千牛，可以满足大多数生物质物料的入料要求。

Claims (1)

1.一种汽爆机的入料压料机构，包括入料漏斗、压料锤、气动系统、数控系统，其中，入料漏斗安装于汽爆机框架内的垂直轨道中，压料锤安装于入料漏斗内部的轨道中，压料锤将流动性差的物料填塞入汽爆机爆腔中，并压实；包括气缸、气阀、气管在内的气动系统均安装于汽爆机框架内部，驱动入料漏斗及压料锤上下运动；数控系统独立于汽爆机之外，可对入料压料机构的各种动作进行远程控制，其特征是：入料漏斗在汽爆机框架内的垂直轨道中可以上下运动，以配合汽爆机入料操作，按需要插入到汽爆机的爆腔中。