CN104041646A - K级棒棒糖自动成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及棒棒糖成型领域，具体涉及一种K级棒棒糖自动成型装置。本发明的优点是设计巧妙，上盖板的插销与盖板套圈上的搭扣特殊设计，使搭口受力侧增加了厚度增加了变形抵抗，上盖板插销也采用偏心设计，这样插销和搭口相配合防止搭口变形，增加了设备使用寿命；冲杆后面装有承磨帽，防止了冲杆磨损，增加了冲杆寿命；手动调节冲压机构的特殊设计，一侧增加弹簧，解决了凸轮加力机构调节倾斜现象，保证了产品加工精度；凸轮加力机构上设计两个滚柱的作用使冲杆在冲压过程中，冲杆行走到两滚柱之间时冲压的力会瞬间降低，再到最后滚柱顶端时冲杆再次加力，形成再次冲压，保证产品加工成型精度。

Description

K级棒棒糖自动成型装置

技术领域

本发明涉及棒棒糖成型领域，具体涉及一种K级棒棒糖自动成型装置。

背景技术

目前棒棒糖成型机使用生产效率低，寿命短，生产加工过程中存在以下几种缺点，棒棒糖成型模具内的上盖板与盖板套圈上的搭接口处，以往设计成“U”形状卡槽，上盖板上的插销设计在上盖板一端中间位置，插销卡在“U”形状卡槽内，在生产过程中成型模具会旋转，而且上盖板与盖板套圈之间的冲杆在凸轮加力机构作用下会有一个力，作用在模具上，最终这个力会通过插销作用在“U”形状卡槽的内一边，长时间最终导致插销和卡槽变形，整个模具报废；还有冲杆与凸轮加力机构之间直接接触，长时间工作导致冲杆尾部磨损严重；而且手动调节冲压机构是丝杆直接连接在凸轮加力机构后面，一旦调节就会是凸轮加力机构倾斜，导致冲杆行走曲线改变，加工精度达不到设计要求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出了一种K级棒棒糖自动成型装置，加工效率高，使用寿命长，产品加工精度高，大大增加了生产效率。

为了达到上述发明目的，本发明提出了以下技术方案：

    K级棒棒糖自动成型装置，它包括机架、送料机构、输棒斗、成型模具机构和驱动机构，所述的成型模具机构装在机架中间，成型模具机构一侧下端的机架装有驱动机构，送料机构装在成型模具机构前侧，输棒斗装在成型模具机构斜上方，所述的成型模具机构一侧上装有手动调节冲压机构。

    所述的成型模具机构包括插棒法兰、球形模腔、盖板套圈、上盖板、冲杆和齿轮法兰，插棒法兰通过螺栓连接盖板套圈，盖板套圈通过螺栓连接齿轮法兰，齿轮法兰啮合连接驱动机构的驱动齿轮，盖板套圈上端一圈装有若干上盖板，盖板套圈一周设计有球形模腔，球形模腔一侧装有冲杆，冲杆位于上盖板与盖板套圈之间的圆槽内，所述的冲杆后端装有凸轮加力机构，凸轮加力机构一侧连接手动调节冲压机构。

    所述的手动调节冲压机构，它包括手轮、丝杆、丝套、固定杆、支撑板、角铁支架、带孔丝杆，手轮装在丝杆一端，丝杆旋在丝套内，丝套固定装在机架上，丝杆另一端穿过角铁支架固定连接在固定杆一侧上端，且同时连接支撑板一端，支撑板的另一端连接在凸轮加力机构的一端后侧，固定杆中间上端连接角铁支架下端，角铁支架一端通过螺母固定装有带孔丝杆，带孔丝杆的另一端通过轴销固定在凸轮加力机构的另一端后侧，所述的带孔丝杆与角铁支架之间装有弹簧，弹簧套在带孔丝杆外侧，通过螺母压紧在角铁支架上。

    所述的凸轮加力机构是弧形凸轮机构，一端是坡形状，另一端呈直线状，所述的直线状端装有两个滚柱。（这种机构使冲杆可以缓慢加力，当经过滚柱的过程中，会使冲力一松一紧，运行线路呈波浪形状态，会产生二次冲击压力，使成型效果更好。）

所述的冲杆是一端是球形圆槽，另一端装有承磨帽，承磨帽通过螺钉锁紧在冲杆上，所述的承磨帽与凸轮加力机构滑动连接。（承磨帽的设计防止了冲杆的磨损，导致冲杆需要换新，增加生产成本，冲杆严重磨损会影响加工精度。）

所述的盖板套圈上一圈边缘设计有搭口，盖板套圈一圈设计有柱形凹槽，凹槽与搭扣相接处是球形圆槽，所述的搭口是“L”形状。（搭口设计成“L”形状，由以往的“U”形状改成这样，这样上盖板上的插销作用力就作用搭口竖边上，以往的两个竖边变成一个竖边，使受力竖边加厚，耐磨且不易变形，增加了设备使用寿命。）

    所述的上盖板前端一侧有偏心插销，上盖板下端是圆柱形槽，圆柱形槽前端靠近偏心插销位置是球形圆槽。（偏心插销的设计是配合盖板套圈上的“L”形状搭口设计，使搭口达到设计要求，增加搭口使用寿命，不易变形。）

所述的盖板套圈上的柱形凹槽和上盖板下端的圆柱形槽相配合，且上盖板与盖板套圈之间装有冲杆，冲杆前端的球形圆槽与上盖板上的球形圆槽和盖板套圈上端的球形圆槽相配合形成球形模腔。

本发明的优点是设计巧妙，上盖板的插销与盖板套圈上的搭扣特殊设计，使搭口受力侧增加了厚度增加了变形抵抗，上盖板插销也采用偏心设计，这样插销和搭口相配合防止搭口变形，增加了设备使用寿命；冲杆后面装有承磨帽，防止了冲杆磨损，增加了冲杆寿命；手动调节冲压机构的特殊设计，一侧增加弹簧，解决了凸轮加力机构调节倾斜现象，保证了产品加工精度；凸轮加力机构上设计两个滚柱的作用使冲杆在冲压过程中，冲杆行走到两滚柱之间时冲压的力会瞬间降低，再到最后滚柱顶端时冲杆再次加力，形成再次冲压，保证产品加工成型精度；本发明增加了装置的使用寿命，同时使装置生产效率大大提高，达到K级生产指标，同时还保证产品的质量大大提高。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是本发明的局部简化示意图。

图3是本发明的成型模具机构的示意图。

图4是本发明的手动调节冲压机构示意图。

图5是本发明的冲杆示意图。

图6是本发明的盖板套圈的示意图。

图7是本发明上盖板示意图。

具体实施方式

为了对本发明进一步说明，下面结合说明书附图来介绍：

    参照附图1和图2，K级棒棒糖自动成型装置，它包括机架1、送料机构2、输棒斗3、成型模具机构4和驱动机构5，所述的成型模具机构4装在机架1中间，成型模具机构4一侧下端的机架1装有驱动机构5，送料机构2装在成型模具机构4前侧，输棒斗3装在成型模具机构4斜上方，所述的成型模具机构4一侧上装有手动调节冲压机构6。

    参照图3，所述的成型模具机构4包括插棒法兰41、球形模腔42、盖板套圈43、上盖板44、冲杆45和齿轮法兰46，插棒法兰41通过螺栓连接盖板套圈43，盖板套圈43通过螺栓连接齿轮法兰46，齿轮法兰46啮合连接驱动机构5的驱动齿轮，盖板套圈43上端一圈装有若干上盖板44，盖板套圈43一周设计有球形模腔42，球形模腔42一侧装有冲杆45，冲杆45位于上盖板44与盖板套圈43之间的圆槽内，所述的冲杆45后端装有凸轮加力机构7，凸轮加力机构7一侧连接手动调节冲压机构6。

    参照图2和图4，所述的手动调节冲压机构6，它包括手轮61、丝杆62、丝套63、固定杆64、支撑板65、角铁支架66、带孔丝杆67，手轮61装在丝杆62一端，丝杆62旋在丝套63内，丝套63固定装在机架1上，丝杆62另一端穿过角铁支架66固定连接在固定杆64一侧上端，且同时连接支撑板65一端，支撑板65的另一端连接在凸轮加力机构7的一端后侧，固定杆64中间上端连接角铁支架66下端，角铁支架66一端通过螺母固定装有带孔丝杆67，带孔丝杆67的另一端通过轴销固定在凸轮加力机构7的另一端后侧，所述的带孔丝杆67与角铁支架66之间装有弹簧，弹簧套在带孔丝杆67外侧，通过螺母压紧在角铁支架67上。

    参照图2和图4，所述的凸轮加力机构7是弧形凸轮机构，一端是坡形状，另一端呈直线状，所述的直线状端装有两个滚柱71。

参照图5，所述的冲杆45是一端是球形圆槽451，另一端装有承磨帽452，承磨帽452通过螺钉453锁紧在冲杆45上，所述的承磨帽452与凸轮加力机构7滑动连接。

参照图3和图6，所述的盖板套圈43上一圈边缘设计有搭口431，盖板套圈431一圈设计有柱形凹槽432，凹槽432与搭扣431相接处是球形圆槽433，所述的搭口431是“L”形状。

    参照图3和图7，所述的上盖板44前端一侧有偏心插销441，上盖板44下端是圆柱形槽442，圆柱形槽442前端靠近偏心插销441位置是球形圆槽443。

参照图3、图6和图7，所述的盖板套圈43上的柱形凹槽432和上盖板44下端的圆柱形槽442相配合，且上盖板44与盖板套圈43之间装有冲杆45，冲杆45前端的球形圆槽451与上盖板22上的球形圆槽443和盖板套圈43上端的球形圆槽433相配合形成球形模腔42。

本发明使用时，要加工的原料糖条通过送料机构送到成型模具机构内，随着成型模具的旋转，同时输棒斗内的棒自动掉落到成型模具机构内的棒槽内，这时上盖板由抬起状态到闭合状态，把糖条切断，同时冲杆在凸轮加力机构作用下缓慢加压，最终通过上盖板、冲杆和盖板套圈的模具作用下，球形糖块成型，棒9在推杆8作用下查到球形糖块内，成型模具机构继续旋转，当成型的棒棒糖到右下方时，上盖板就会开启冲杆也回程，这时成型的棒棒糖在重力作用下就会出料，进入成型模具机构右下方的出料口位置，进行冷却等待下一工序。 

Claims (8)

1.K级棒棒糖自动成型装置，它包括机架、送料机构、输棒斗、成型模具机构和驱动机构，其特征是所述的成型模具机构装在机架中间，成型模具机构一侧下端的机架装有驱动机构，送料机构装在成型模具机构前侧，输棒斗装在成型模具机构斜上方，所述的成型模具机构一侧上装有手动调节冲压机构。

2.根据权利要求1所述的K级棒棒糖自动成型装置，其特征是所述的成型模具机构包括插棒法兰、球形模腔、盖板套圈、上盖板、冲杆和齿轮法兰，插棒法兰通过螺栓连接盖板套圈，盖板套圈通过螺栓连接齿轮法兰，齿轮法兰啮合连接驱动机构的驱动齿轮，盖板套圈上端一圈装有若干上盖板，盖板套圈一周设计有球形模腔，球形模腔一侧装有冲杆，冲杆位于上盖板与盖板套圈之间的圆槽内，所述的冲杆后端装有凸轮加力机构，凸轮加力机构一侧连接手动调节冲压机构。

3.根据权利要求1或2所述的K级棒棒糖自动成型装置，其特征是所述的手动调节冲压机构，它包括手轮、丝杆、丝套、固定杆、支撑板、角铁支架、带孔丝杆，手轮装在丝杆一端，丝杆旋在丝套内，丝套固定装在机架上，丝杆另一端穿过角铁支架固定连接在固定杆一侧上端，且同时连接支撑板一端，支撑板的另一端连接在凸轮加力机构的一端后侧，固定杆中间上端连接角铁支架下端，角铁支架一端通过螺母固定装有带孔丝杆，带孔丝杆的另一端通过轴销固定在凸轮加力机构的另一端后侧，所述的带孔丝杆与角铁支架之间装有弹簧，弹簧套在带孔丝杆外侧，通过螺母压紧在角铁支架上。

4.根据权利要求2或3所述的K级棒棒糖自动成型装置，其特征是所述的凸轮加力机构是弧形凸轮机构，一端是坡形状，另一端呈直线状，所述的直线状端装有两个滚柱。

5.根据权利要求2所述的K级棒棒糖自动成型装置，其特征是所述的冲杆是一端是球形圆槽，另一端装有承磨帽，承磨帽通过螺钉锁紧在冲杆上，所述的承磨帽与凸轮加力机构滑动连接。

6.根据权利要求2所述的K级棒棒糖自动成型装置，其特征是所述的盖板套圈上一圈边缘设计有搭口，盖板套圈一圈设计有柱形凹槽，凹槽与搭扣相接处是球形圆槽，所述的搭口是“L”形状。

7.根据权利要求2所述的K级棒棒糖自动成型装置，其特征是所述的上盖板前端一侧有偏心插销，上盖板下端是圆柱形槽，圆柱形槽前端靠近偏心插销位置是球形圆槽。

8.根据权利要求6或7所述的K级棒棒糖自动成型装置，其特征是所述的盖板套圈上的柱形凹槽和上盖板下端的圆柱形槽相配合，且上盖板与盖板套圈之间装有冲杆，冲杆前端的球形圆槽与上盖板上的球形圆槽和盖板套圈上端的球形圆槽相配合形成球形模腔。