CN104036894A - 变压器低压侧母排护套生产方法 - Google Patents

变压器低压侧母排护套生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种变压器低压侧母排护套生产方法。包括下列步骤：以氟硅对位芳混炼胶为原料，通过螺杆挤出机、护套口摸在温度600度的一段硫化箱中停留5-10秒钟，定型硫化，再于温度300度的二段硫化箱中停留10-20分钟，高温熟化即可。它绝缘性能好，工艺简单，使用方便。

Description

变压器低压侧母排护套生产方法
技术领域
本发明涉及一种护套生产方法，特别是变压器低压侧母排护套的生产方法。
背景技术
目前，变压器低压侧母排因小动物、异物相间搭接造成的短路跳闸停电事故发生频繁，原有的以热收缩绝缘套存在需要将设备拆卸后套上热收缩绝缘套，经现场加热高温烘烤护套至收缩后再将设备进行安装。费工费时，且因不耐老化，不能长期保证其可靠性。
发明内容
为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种变压器低压侧母排护套生产方法，它绝缘性能好，使用寿命长，施工方便。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：包括下列步骤：以氟硅对位芳纶混炼胶为原料，通过螺杆挤出机、护套口摸在温度600度的一段硫化箱中停留5-10秒钟，定型硫化，再于温度300度的二段硫化箱中停留10-20分钟，高温熟化即可。
本发明具有下列优点：1)、避免了母排绝缘化的拆卸、烘烤再组装的繁杂工序，节省了停电时间；2)、优异的电绝缘性能，介电强度达到25KV/mm以上，耐电蚀损性TMA4.5级，阻然性达FV-0级，持久的耐老化，抗电弧，在异常情况下能有效保护母排不放电；3)、机械强度高达4.5Mpa，耐侯性强、耐臭氧、耐酸、碱、盐和化学腐蚀，使用寿命达20年；4)、密度小、重量轻；5)、施工方法简便。用于变压器低压则的绝缘可以防止小动物、异物搭接等相间短路跳闸事故。
具体实施方式
本发明包括下列步骤：将10-25重量份的含氟的聚二甲基硅氧烷、40-50重量份的含乙烯基的聚二甲基硅氧烷、10-20重量份的增强填料、1-5重量份的经处理的对位芳纶短纤浆泊、10-30重量份耐电损填料和1-3份的颜料混合，混合物在110℃、压力＜0.2Mpa的密练机中辊练4小时，取出于开炼机上打卷并停放浸润一周，将停放浸润的混合物在开炼机上加入1-3重量份硫化剂，返炼薄通三遍，并通过双螺杆挤出机精炼，再经挤压成型机，在400-600℃高温下挤出、压延、牵引成型，最后在200-300℃的硫化炉中二段硫化10-20分钟，即得母排护套。
所述的颜料为三氧化二铁、三氧化二铬或二氧化钛。
所述的耐电蚀损填料为氢氧化铝。
所述的增强填料商品名为二氧化硅的气相法白碳黑。
所述的母排绝缘护套的长度为1M-3M。

Claims (6)

1.一种变压器低压侧母排护套生产方法，其特征在于：包括下列步骤：以氟硅对位芳混炼胶为原料，通过螺杆挤出机、护套口摸在温度600度的一段硫化箱中停留5-10秒钟，定型硫化，再于温度300度的二段硫化箱中停留10-20分钟，高温熟化即可。
2.一种变压器低压侧母排护套生产方法，其特征在于：将10-25重量份的含氟的聚二甲基硅氧烷、40-50重量份的含乙烯基的聚二甲基硅氧烷、10-20重量份的增强填料、1-5重量份的经处理的对位芳纶短纤浆泊、10-30重量份耐电损填料和1-3份的颜料混合，混合物在110℃、压力＜0.2Mpa的密练机中辊练4小时，取出于开炼机上打卷并停放浸润一周，将停放浸润的混合物在开炼机上加入1-3重量份硫化剂，返炼薄通三遍，并通过双螺杆挤出机精炼，再经挤压成型机，在400-600℃高温下挤出、压延、牵引成型，最后在200-300℃的硫化炉中二段硫化10-20分钟，即得母排护套。
3.根据权利要求2所述的变压器低压侧母排护套生产方法，其特征在于：所述的颜料为三氧化二铁、三氧化二铬或二氧化钛。
4.根据权利要求2所述的变压器低压侧母排护套生产方法，其特征在于：所述的耐电蚀损填料为氢氧化铝。
5.根据权利要求2所述的变压器低压侧母排护套生产方法，其特征在于：所述的增强填料商品名为二氧化硅的气相法白碳黑。
6.根据权利要求2所述的变压器低压侧母排护套生产方法，其特征在于：所述的母排绝缘护套的长度为1M-3M。
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