CN104035014B - 220kV与330kV绝缘工器具交流耐压试验方法 - Google Patents

Abstract

一种220kV绝缘工器具交流耐压试验方法，配置四根绝缘可升降支架、两组夹板电极与一套接地装置；每组夹板电极两端通过托板与两根绝缘可升降支架上端相连接，同时将四个底盘于地面呈矩形放置，调整两组夹板电极之间的距离为1.8m；配置500kV试验变压器；调节绝缘支杆顶端距地面高度为2.1m；将被试品的头端按序放置在欲连接高压引线的这组夹板电极的锯齿凹槽中，尾端按序放置在另一组夹板电极的锯齿凹槽中；在被试品尾端的可升降支架上安装好接地装置；将高压引线连接到放置被试品头端的这组夹板电极；对被试品进行加压，升压至440kV，加压时间1分钟后匀速降压。本发明实现了用500kV试验变压器大批量完成220k与330kV绝缘工器具的交流耐压试验。

Description

220kV与330kV绝缘工器具交流耐压试验方法

技术领域

本发明涉及一种用于电力系统中对超高压输变电设备的绝缘工器具进行交流耐压试验的方法，具体的说是一种220kV与330kV绝缘工器具交流耐压试验方法。

背景技术

随着超（特）高压电网建设的发展，输变电设备的电压等级和设备工况都有了显著的提升，较之以前，新型智能电网更加先进、更加科学、更加环保，也更加的节能，为了能够适应当前电网的需求，对于输变电设备的要求也越来越高，同样，随着电压等级的逐步提升，工作中对绝缘工器具的绝缘水平的要求也越来越高。目前220kV与330kV电压等级所有输变电设备的运行维护，就要求对各类绝缘工器具性能提出了更高的标准，才能满足工作需求。

绝缘工器具是电力安全生产工作中最重要的一项承接设备，它的绝缘强度直接关系到操作者的人身安全。电气试验工作者传统的高电压等级绝缘工器具交流耐压试验的方法是采取四人配合的模式，在特定的工作场所高压试验大厅内，一人负责传递绝缘工器具（包括验电器、令克棒、接地棒与操作杆），另两人在绝缘工器具的两侧用绳索结成绳扣绑扎串联，剩下一人启动行车负责升空，在预估的安全范围内绑扎绝缘工器具，考虑到工器具的自重及绳扣的紧密性，一次最多可绑扎20根，这样做的弊端是因其工作人员的不同，绑扎的绳扣松紧不一，工器具的间距难以保持一致，有很大的安全隐患，给工作人员增加了心理负担。所以，研制一种220kV与330kV绝缘工器具交流耐压试验方法，是本领域的重要研究方向。据申请人所知，到目前为止，还没有一套完全规范成型的可以进行220kV与330kV绝缘工器具交流耐压试验的方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种220kV绝缘工器具交流耐压试验方法以及一种330kV绝缘工器具交流耐压试验方法。分别适用对220kV与330kV绝缘工器具进行大批量试验，能减缓工作人员的劳动强度，提高工作效率。该试验方法能在启动500kV试验变压器的情况下，迅速安全规范的完成220kV与330kV绝缘工器具的交流耐压试验，从而达到快速完成大批量高电压等级绝缘工器具的试验。

实现本发明目的的技术方案是：一种220kV绝缘工器具交流耐压试验方法，其特征在于包括下述步骤：

a.配置四根绝缘可升降支架、两组夹板电极与一套接地装置；每组夹板电极两端通过托板与两根绝缘可升降支架上端相连接，同时将四个底盘于地面呈矩形放置，调整两组夹板电极之间的距离，使之达到满足220kV绝缘工器具的试验长度1.8m；同时配置500kV试验变压器；

b.调节高度可调节绝缘支杆顶端距地面高度为2.1m；

c.把绝缘阶梯凳放置于两组夹板电极与高度可调节绝缘支杆组成的试验装置的外围；开启欲连接高压引线的这组夹板电极一端的螺栓，将多根条干型被测试品的头端按序放置在欲连接高压引线的这组夹板电极的锯齿凹槽中，再用螺栓将上夹板与下夹板连接固定，同时将多根条干型被测试品的尾端按序放置在另一组夹板电极的锯齿凹槽中；

d.在条干型被测试品尾端的可升降支架上安装好接地装置，接地装置的一端连接于托板，另一端连接于底盘；因为夹板电极的内侧为铜皮包裹，因此连接后自然将尾端一侧的绝缘工器具短接接地；

e.将高压引线连接到放置条干型被测试品头端的这组夹板电极的铜皮电极；同理，因为夹板电极的内侧为铜皮包裹，因此连接后自然将头端一侧的绝缘工器具全部短接；

f.确认接线正确，对现场人员进行清场；将高压引线与500kV试验变压器输出线连接，对条干型被测试品进行加压，升压至440kV，加压时间1分钟；

g.计时1分钟到达后匀速降压，降压至0显示位置后切断电源，进入试验装置检查被试品，若被试品在规定的试验电压和耐受时间下以无击穿、无闪络、无发热则为合格品。

一种330kV绝缘工器具交流耐压试验方法，其特征在于包括下述步骤：

a.配置四根绝缘可升降支架、两组夹板电极与一套接地装置；每组夹板电极两端通过托板与两根绝缘可升降支架上端相连接，同时将四个底盘于地面呈矩形放置，调整两组夹板电极之间的距离，使之达到满足330kV绝缘工器具的试验长度3.2m；同时配置500kV试验变压器；

b.调节高度可调节绝缘支杆顶端距地面高度为2.8m；

c.把绝缘阶梯凳放置于两组夹板电极与高度可调节绝缘支杆组成的试验装置的外围；开启欲连接高压引线的这组夹板电极一端的螺栓，将多根条干型被测试品的头端按序放置在欲连接高压引线的这组夹板电极的锯齿凹槽中，再用螺栓将上夹板与下夹板连接固定，同时将多根条干型被测试品的尾端按序放置在另一组夹板电极的锯齿凹槽中；

d.在条干型被测试品尾端的可升降支架上安装好接地装置，接地装置的一端连接于托板，另一端连接于底盘；

e.将高压引线连接到放置条干型被测试品头端的这组夹板电极的铜皮电极；

f.确认接线正确，对现场人员进行清场；将高压引线与500kV试验变压器输出线连接，对条干型被测试品进行加压，升压至380kV，加压时间5分钟；

g.计时5分钟后匀速降压，降压至0显示位置后切断电源，进入试验装置检查被试品，若被试品在规定的试验电压和耐受时间下以无击穿、无闪络、无发热则为合格品。

两种方法所述的绝缘工器具即条干型被测试品包括绝缘杆、验电器、令克棒等。

实现本发明方法使用的是220kV与330kV绝缘工器具交流耐压试验装置，该试验装置的技术方案是：一种220kV与330kV绝缘工器具交流耐压试验装置，其特征在于：该装置包括可升降装置、两组夹板电极与一套接地装置；可升降装置包括四根可升降支架，四根可升降支架设置在地面且按横×纵为2×2组排列；两组夹板电极分别安装在前排与后排可升降支架顶部；可升降支架包括底座、安装在底座上的高度可调节绝缘支杆，高度可调节绝缘支杆上端安装有托板；接地装置一端与托板连接、另一端与该托板所在可升降支架的底盘连接。

可升降支架可以根据220kV、330kV两种电压等级的试验需求调整到相应的2.1米、2.8米的试验对地高度，进行试验时调节到满足要求的高度，调节可升降支架间距与被试绝缘工器具长度适配，从而达到完成试验的目的。

夹板电极包括上夹板与下夹板，上夹板的下端面与下夹板的上端面设有数量等同的锯齿，上夹板与下夹板两端通过螺栓连接，上夹板锯齿与下夹板锯齿的齿尖对接，上夹板的下端面及下夹板的上端面均安装有与锯齿贴合的铜皮电极，上夹板齿谷与下夹板齿谷组成菱形电极孔。

本发明还包括两套绝缘阶梯凳，绝缘阶梯凳由不饱和树脂制作，进行以上两个电压等级的交流耐压时，可根据工作人员的身高以及工器具对地的高度来选择阶梯层级。试验时放置于装置的两侧，供工作人员踩踏，便于把条干型被试绝缘工器具放置到夹板电极等。

夹板电极由不饱和聚酯树脂制作，由于在上夹板的下端面及下夹板的上端面的锯齿形部位均安装镶嵌有与锯齿贴合的铜皮电极，在进行交流耐压试验的过程中，绝缘工器具两端放置在菱形电极孔，因为镶嵌有铜皮，所以可以省去用裸铜线进行短接的不规范操作，绝缘工器具放置完毕后再用金属螺栓固定电极的两端。高度可调节绝缘支杆由不饱和树脂制作，高度可调节绝缘支杆与夹板电极构成了本发明主体绝缘框架结构。

本发明实现了在具备500kV试验变压器的情况下，既能大批量完成220kV绝缘工器具的交流耐压试验，又能大批量330kV绝缘工器具的交流耐压试验。主要优点是：

1、将绝缘工器具的放置由垂直分布改成了水平分布，在测试不同电压等级的被试品时，可通过操作可升降支架调节被试品的对地高度；支架上安装的电极与被试品直接短接，免去了人为缠绕的方式，被测试绝缘工器具的间距保持一致，消除了安全隐患，安全可靠性大为提高；

2、在电力行业春检、秋检的繁忙期，能够实现对高电压等级绝缘工器具进行大批量试验，减缓工作人员的劳动强度，提高了工作效率；

3、电气性能好，实用、安全、可靠。

附图说明

图1是本发明方法使用的装置结构关系示意图，

图2是另一角度的本发明方法使用的装置结构关系示意图，

图3是夹板电极的结构示意图，

图4是图3的A部放大图，

图5是托板的结构示意图，

图6是接地装置的示意图，

图7本发明对绝缘工器具进行220kV与330kV试验的示意图，

图8是绝缘阶梯凳的结构示意图。

图中：1—可升降支架，2—高压引线，3—底盘，4—绝缘插环，5—绝缘插栓，6—夹板电极，601—上夹板，602—下夹板，603—齿尖，604—菱形电极孔，605—铜皮电极，606—螺栓，7—托板，701—夹板电极安装孔，702—托板接地插孔，8—接地装置，801—接地线，802—插入式接头，9—高度可调节绝缘支杆，901—下杆，902—上杆，903—孔洞，10—被测试绝缘工器具，11—绝缘阶梯凳，L—前排与后排可升降支架的间距，也是两组夹板电极之间的距离。

具体实施方式

装置实施例 如图1与图2所示：一种220kV与330kV绝缘工器具交流耐压试验装置，其特征在于：该装置包括可升降装置、两组夹板电极6与一套接地装置8；可升降装置包括四根可升降支架1，四根可升降支架1设置在地面上、且按横×纵为2×2组排列；两组夹板电极6分别安装在前排、后排可升降支架1顶部；可升降支架1包括底座3、安装在底座3上的高度可调节绝缘支杆9，高度可调节绝缘支杆9上端安装有托板7；接地装置8一端与托板7连接、另一端与该托板7所在可升降支架1的底盘3连接。

参见图3与图4：夹板电极6包括上夹板601与下夹板602，上夹板601的下端面与下夹板602的上端面设有数量等同的锯齿，上夹板601与下夹板602两端通过螺栓606连接，上、下夹板锯齿的齿尖603对接，上夹板601的下端面及下夹板602的上端面均安装有与锯齿贴合的铜皮电极605，上、下夹板的齿谷组成菱形电极孔604。参见图7：菱形电极孔604用于夹装被测试绝缘工器具10，通电引起导通，而不需要再次短接被测试绝缘工器具，一经夹合便已自动短接。试验时两组夹板电极相对置于两边，用于放置绝缘工器具的头尾两端。

参见图1、图2与图7：高度可调节绝缘支杆9包括下杆901、上杆902、绝缘插环4与绝缘插栓5，绝缘插环4设在下杆901上部外面，绝缘插环4设有连接孔，上杆902开凿了对地不同高度的孔洞903，上杆902插接于下杆901，绝缘插栓5插接于连接孔与孔洞903，将下杆901与上杆902固定连接。

可以根据220kV、330kV两种电压等级的试验需求将高度可调节绝缘支杆9调整到相应的2.1米、2.8米的试验对地高度，进行不同电压等级的交流耐压试验时伸缩上杆902，调节至所需的高度后将连接孔与孔洞903对准，插入绝缘插栓5，把下杆901与上杆902进行固定。

如图5所示：托板7设有夹板电极安装孔701与托板接地插孔702；夹板电极安装孔701用于安装夹板电极6，即将螺栓606安装于夹板电极安装孔701，将夹板电极6固定于托板7，托板接地插孔702用于插接接地装置8。参见图1与图2：底盘3设有底盘接地插孔，用于插接接地装置8。

如图6所示：接地装置8包括接地线801，接地线801两端配置有插入式接头802；参见图7：对220kV与330kV绝缘工器具进行交流耐压试验时，在放置被测试绝缘工器具10尾端的可升降支架1接入接地装置8，一个插入式接头802插接于托板接地插孔702，另一个插入式接头802插接于底盘接地插孔。

参见图8：本发明还包括由不饱和树脂制作的两套绝缘阶梯凳，图8是一套绝缘阶梯凳11的结构示意图，试验时放置于前后的两侧，供工作人员踩踏，便于把条干型被试绝缘工器具放置到夹板电极等。

可升降支架1是由不饱和树脂构成的绝缘框架结构；作为220kV与330kV绝缘工器具交流耐压试验的物理载体，各组可升降支架是独立的，试验时根据试验需求间距摆放。

参见图1与图2：在左排与右排的可升降支架1顶部也可以再安装两组夹板电极6，四组夹板电极6构成框架结构，便于试验时选择使用。

方法1实施例 参见图7：一种220kV绝缘工器具交流耐压试验方法，包括下述步骤：

a.配置四根绝缘可升降支架、两组夹板电极与一套接地装置；每组夹板电极两端通过托板与两根绝缘可升降支架上端相连接，同时将四个底盘于地面呈矩形放置，调整两组夹板电极之间的距离L，使之达到满足220kV绝缘工器具的试验长度1.8m；同时配置500kV试验变压器；

b.调节高度可调节绝缘支杆顶端距地面高度为2.1m；

c.把绝缘阶梯凳放置于两组夹板电极与高度可调节绝缘支杆组成的试验装置的外围；开启欲连接高压引线的这组夹板电极一端的螺栓，将多根条干型被测试品的头端按序放置在欲连接高压引线的这组夹板电极的锯齿凹槽中，再用螺栓将上夹板与下夹板连接固定，同时将多根条干型被测试品的尾端按序放置在另一组夹板电极的锯齿凹槽中；

d.在条干型被测试品尾端的可升降支架上安装好接地装置，接地装置的一端连接于托板，另一端连接于底盘；因为夹板电极的内侧为铜皮包裹，因此连接后自然将尾端一侧的绝缘工器具短接接地；

e.将高压引线连接到放置条干型被测试品头端的这组夹板电极的铜皮电极；同理，因为夹板电极的内侧为铜皮包裹，因此连接后自然将头端一侧的绝缘工器具全部短接；

f.确认接线正确，对现场人员进行清场；将高压引线与500kV试验变压器输出线连接，对条干型被测试品进行加压，升压至440kV，加压时间1分钟；

g.计时1分钟到达后匀速降压，降压至0显示位置后切断电源，进入试验装置检查被试品，若被试品在规定的试验电压和耐受时间下以无击穿、无闪络、无发热则为合格品。

方法2实施例 参见图7：一种330kV绝缘工器具交流耐压试验方法，包括下述步骤：

a.配置四根绝缘可升降支架、两组夹板电极与一套接地装置；每组夹板电极两端通过托板与两根绝缘可升降支架上端相连接，同时将四个底盘于地面呈矩形放置，调整两组夹板电极之间的距离，使之达到满足330kV绝缘工器具的试验长度3.2m；同时配置500kV试验变压器；

b.调节高度可调节绝缘支杆顶端距地面高度为2.8m；

c.把绝缘阶梯凳放置于两组夹板电极与高度可调节绝缘支杆组成的试验装置的外围；开启欲连接高压引线的这组夹板电极一端的螺栓，将多根条干型被测试品的头端按序放置在欲连接高压引线的这组夹板电极的锯齿凹槽中，再用螺栓将上夹板与下夹板连接固定，同时将多根条干型被测试品的尾端按序放置在另一组夹板电极的锯齿凹槽中；

d.在条干型被测试品尾端的可升降支架上安装好接地装置，接地装置的一端连接于托板，另一端连接于底盘；

e.将高压引线连接到放置条干型被测试品头端的这组夹板电极的铜皮电极；

f.确认接线正确，对现场人员进行清场；将高压引线与500kV试验变压器输出线连接，对条干型被测试品进行加压，升压至380kV，加压时间5分钟；

g.计时5分钟后匀速降压，降压至0显示位置后切断电源，进入试验装置检查被试品，若被试品在规定的试验电压和耐受时间下以无击穿、无闪络、无发热则为合格品。

方法1与方法2所述的绝缘工器具即条干型被测试品包括绝缘杆、验电器、令克棒。

Claims (4)

1.一种220kV绝缘工器具交流耐压试验方法，其特征在于包括下述步骤：

a.配置四根绝缘可升降支架、两组夹板电极与一套接地装置；每组夹板电极两端通过托板与两根绝缘可升降支架上端相连接，同时将四个底盘于地面呈矩形放置，调整两组夹板电极之间的距离，使之达到满足220kV绝缘工器具的试验长度1.8m；同时配置500kV试验变压器；

b.调节高度可调节绝缘支杆顶端距地面高度为2.1m；

c.把绝缘阶梯凳放置于两组夹板电极与高度可调节绝缘支杆组成的试验装置的外围；开启欲连接高压引线的这组夹板电极一端的螺栓，将多根条干型被测试品的头端按序放置在欲连接高压引线的这组夹板电极的锯齿凹槽中，再用螺栓将上夹板与下夹板连接固定，同时将多根条干型被测试品的尾端按序放置在另一组夹板电极的锯齿凹槽中；

d.在条干型被测试品尾端的可升降支架上安装好接地装置，接地装置的一端连接于托板，另一端连接于底盘；

e.将高压引线连接到放置条干型被测试品头端的这组夹板电极的铜皮电极；

f.确认接线正确，对现场人员进行清场；将高压引线与500kV试验变压器输出线连接，对条干型被测试品进行加压，升压至440kV，加压时间1分钟；

g.计时1分钟到达后匀速降压，降压至0显示位置后切断电源，进入试验装置检查条干型被测试品，若条干型被测试品在规定的试验电压和耐受时间下以无击穿、无闪络、无发热则为合格品。

2.如权利要求1所述的一种220kV绝缘工器具交流耐压试验方法，其特征在于：绝缘工器具包括绝缘杆、验电器、令克棒。

3.一种330kV绝缘工器具交流耐压试验方法，其特征在于包括下述步骤：

a.配置四根绝缘可升降支架、两组夹板电极与一套接地装置；每组夹板电极两端通过托板与两根绝缘可升降支架上端相连接，同时将四个底盘于地面呈矩形放置，调整两组夹板电极之间的距离，使之达到满足330kV绝缘工器具的试验长度3.2m；同时配置500kV试验变压器；

b.调节高度可调节绝缘支杆顶端距地面高度为2.8m；

c.把绝缘阶梯凳放置于两组夹板电极与高度可调节绝缘支杆组成的试验装置的外围；开启欲连接高压引线的这组夹板电极一端的螺栓，将多根条干型被测试品的头端按序放置在欲连接高压引线的这组夹板电极的锯齿凹槽中，再用螺栓将上夹板与下夹板连接固定，同时将多根条干型被测试品的尾端按序放置在另一组夹板电极的锯齿凹槽中；

d.在条干型被测试品尾端的可升降支架上安装好接地装置，接地装置的一端连接于托板，另一端连接于底盘；

e.将高压引线连接到放置条干型被测试品头端的这组夹板电极的铜皮电极；

f.确认接线正确，对现场人员进行清场；将高压引线与500kV试验变压器输出线连接，对条干型被测试品进行加压，升压至380kV，加压时间5分钟；

g.计时5分钟后匀速降压，降压至0显示位置后切断电源，进入试验装置检查条干型被测试品，若条干型被测试品在规定的试验电压和耐受时间下以无击穿、无闪络、无发热则为合格品。

4.如权利要求3所述的一种330kV绝缘工器具交流耐压试验方法，其特征在于绝缘工器具包括绝缘杆、验电器、令克棒。