CN104033730B - 发电机定子线棒吹扫装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种发电机定子线棒吹扫装置及方法，吹扫装置包括吹扫柜。吹扫柜内设置有与定子线棒管路联通的吹扫回路，吹扫回路包括总管以及第一支管和第二支管。在第一支管上串联有第一供气控制阀和第一压力开关，第一支管的出气端与所定子线棒的进水端之间还设有第一排气阀，且第一排气阀的打开和关闭受第一压力开关的控制。在第二支管上串联有第二供气控制阀和第二压力开关，第二支管的出气端与定子线棒的出水端之间还设有第二排气阀，且第二排气阀的打开和关闭受第二压力开关的控制。实施本发明的技术方案，通过吹水柜的正、反憋压吹扫，可将定子线棒快速、自动、安全的吹干，提高了发电机组检修的效率。

Description

发电机定子线棒吹扫装置及方法

技术领域

本发明涉及水内冷发电机维修设备领域，尤其是涉及一种发电机定子线棒吹扫装置及方法。

背景技术

水内冷发电机机组检修或故障处理时，定子线棒的冷却水会进行停用排空，如不及时将定子线棒内的积水排出，长期高湿、富氧和CO2环境极易导致定子铜线棒腐蚀。腐蚀产物在线棒空心股线内表面沉积又易引起运行中水流量下降、线棒温度升高，严重时甚至烧毁线棒。为避免这一现象，必须在定子水排空后，尽快将线棒内的残留水分完全吹干。另外，测量定子线棒绝缘、进行定子线棒漏氢点查找等工作往往也要求尽可能早的吹干定子线棒。

大型发电定子线棒管路长、转角多，存在很多易积水的死角部位，其快速、彻底干燥是一个难题。目前采用干燥压缩空气吹扫、酒精置换等手工方式，耗时长，人员劳动强度高，不安全，还无法彻底吹干。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种发电机定子线棒吹扫装置及方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：根据本发明的第一方面，构造一种发电机定子线棒吹扫装置，包括用于吹扫定子线棒管路内的冷却水的吹扫机构和用于排出定子线棒管路两端的汇水环内的冷却水的排水机构；

所述吹扫机构包括吹扫柜；所述吹扫柜内设置有与定子线棒管路联通的吹扫回路，所述吹扫回路包括总管、第一支管和第二支管；所述总管的进气端与气源连接，所述第一支管和所述第二支管的进气端分别与所述总管的出气端连接；

所述第一支管的出气端连接至定子线棒管路的进水端，在所述第一支管上串联有第一供气控制阀和第一压力开关，所述第一支管的出气端与所述定子线棒管路的进水端之间还设有第一排气阀，且所述第一排气阀的打开和关闭受所述第一压力开关的控制；

所述第二支管的出气端连接至定子线棒管路的出水端，在所述第二支管上串联有第二供气控制阀和第二压力开关，所述第二支管的出气端与所述定子线棒的出水端之间还设有第二排气阀，且所述第二排气阀的打开和关闭受所述第二压力开关的控制。

本发明的吹扫装置中，所述总管上串联有减压阀和气源隔离阀，且所述减压阀的出气侧设置有第一压力表。

本发明的吹扫装置中，所述第一支管上的所述第一压力开关的出气侧设置有第二压力表，所述第二支管上的所述第二压力开关的出气侧设置有第三压力表。

本发明的吹扫装置中，所述第一支管的出气端设置有第一滤网，所述第二支管的出气端设置有第二滤网；所述第一支管和/或所述第二支管上设置有第一安全阀。

本发明的吹扫装置中，所述吹扫机构还包括吹扫控制柜，所述吹扫控制柜与所述吹扫柜相连接并对所述吹扫柜实施控制；

所述吹扫控制柜包括吹扫PLC控制系统；所述吹扫PLC控制系统对所述吹扫回路上的供气控制阀、压力开关和排气阀进行控制和监控。

本发明的吹扫装置中，所述排水机构包括排水柜；所述排水柜内设置有连接至定子线棒管路两端的汇水环内的排水管道，所述排水管道包括出水管、第一管道、第二管道和第三管道，所述出水管与外部相连通，所述第一管道、第二管道和第三管道的出水端分别与所述出水管连接；

所述第一管道的进水端与定子线棒管路一端的汇水环连通，所述第二管道的进水端与定子线棒管路另一端的汇水环连通，所述第三管道的进水端与定子线棒管路的出水端连通；

所述第一管道上设置有第一排水阀，所述第二管道上设置有第二排水阀，所述第三管道上设置有第三排水阀；且所述第一管道上还设置有第三压力开关，所述第一排水阀、所述第二排水阀和所述第三排水阀的打开和关闭均受所述第三压力开关的控制。

本发明的吹扫装置中，所述第一管道的第三压力开关的进气侧设置有第四压力表；且所述第一管道上还设置有第二安全阀。

本发明的吹扫装置中，从所述第二管道分出有取样管道，所述取样管道的出水端设置有取样容器，且所述取样管道上设置有手动排水阀。

本发明的吹扫装置中，所述排水机构还包括排水控制柜，所述排水控制柜与所述排水柜相连接并对所述排水柜实施控制；

所述排水控制柜包括排水PLC控制系统；所述排水PLC控制系统对所述排水管道上的压力开关和排气阀进行控制和监控。

根据本发明的第一方面，提供一种发电机定子线棒吹扫方法，包括吹扫柜正吹方法，所述吹扫柜正吹方法包括步骤：

A1、打开第一支管上的第一供气控制阀；

A2、关闭第二支管上的第二供气控制阀；

A3、关闭第一支管上的第一排气阀；

A4、第二支管上第二压力开关处的压力大于2.8bar时，打开第二支管上的第二排气阀；

A5、第二排气阀打开10s至20s后关闭。

本发明的吹扫方法中，所述吹扫方法还包括吹扫柜反吹方法，所述吹扫柜反吹方法包括步骤：

B1、关闭第一支管上的第一供气控制阀；

B2、打开第二支管上的第二供气控制阀；

B3、关闭第二支管上的第二排气阀；

B4、第一支管上的第一压力开关处的压力大于2.8bar时，打开第一支管上的第一排气阀；

B5、第一排气阀打开10s至20s后关闭。

本发明的吹扫方法中，所述吹扫方法还包括正反吹循环方法，该正反吹循环方法包括步骤：

C1、吹扫柜连续进行N₁次正吹，即吹扫柜将步骤A1至A5循环执行N₁次；

C2、吹扫柜连续进行N₂次反吹，即吹扫柜将步骤B1至B5循环执行N₂次；

C3、循环执行步骤C1至C2。

本发明的吹扫方法中，所述吹扫方法还包括排水柜排水方法，所述排水柜排水方法包括步骤：

D1、第一管道上的第三压力开关处的压力达到2.6bar时，打开第一管道上的第一排水阀；

D2、第一排水阀打开10s至180s后关闭；

D3、第一排水阀关闭后，第一管道上的第三压力开关处的压力再次达到2.6bar时，打开第二管道上的第二排水阀；

D4、第二排水阀打开10s至180s后关闭；

D5、第二排水阀关闭后，第一管道上的第三压力开关处的压力又一次达到2.6bar时，打开第三管道上的第三排水阀；

D6、第三排水阀打开10s至180s后关闭。

实施本发明的技术方案，至少具有以下的有益效果：本发明的发电机定子线棒吹扫装置通过吹扫柜的正、反憋压吹扫，可将定子线棒快速、自动、安全的吹干，提高了发电机组检修的效率。且吹干后的定子线棒能及时的进行绝缘测量、保养等工作，从而进一步延长了发电机定子线棒的使用寿命以及提升了发电机工作时的安全性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明的一实施例中的发电机定子线棒吹扫装置的吹扫机构的吹扫柜内的结构示意图；

图2是本发明的一实施例中的发电机定子线棒吹扫装置的排水机构的排水柜内的结构示意图；

其中，1、总管；11、气源；12、减压阀；13、气源隔离阀；14、第一压力表；2、第一支管；21、第一供气控制阀；22、第一压力开关；23、第一排气阀；24、第二压力表；25、第一滤网；3、第二支管；31、第二供气控制阀；32、第二压力开关；33、第二排气阀；34、第三压力表；35、第一安全阀；36、第二滤网；4、发电机；41、定子线棒管路的进水端；42、定子线棒管路的出水端；43、定子线棒管路一端的汇水环；44、定子线棒管路另一端的汇水环；5、出水管；6、第一管道；61、第一排水阀；62、第四压力表；63、第三压力开关；64、第二安全阀；7、第二管道；71、第二排水阀；8、第三管道；81、第三排水阀；9、取样管道；91、手动排水阀；92、取样容器。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如图1至图2所示，为本发明的一实施例中的发电机定子线棒吹扫装置，图1是本发明的一实施例中的发电机定子线棒吹扫装置的吹扫机构的吹扫柜的结构示意图。图2是本发明的一实施例中的发电机定子线棒吹扫装置的排水机构的排水柜的结构示意图。

本发明的发电机定子线棒吹扫装置可以用于所有发电机4的定子线棒的快速吹干，加快了发电机4的定子线棒吹干的速度，从而降低了人员劳动强度。其包括用于吹扫定子线棒管路内的冷却水的吹扫机构和用于排出定子线棒管路两端的汇水环内的冷却水的排水机构。

在一些实施例中，该吹扫机构包括吹扫柜。参阅图1，该吹扫柜内设置有与定子线棒管路联通的吹扫回路，该吹扫回路包括总管1、第一支管2和第二支管3；总管1的进气端与气源11连接，第一支管2和第二支管3的进气端分别与总管1的出气端连接。可以理解地，气源11可以采用高纯氮气源或其他惰性气体源等，本发明中优选地采用高纯氮气源作为气源11。

该第一支管2的出气端连接至定子线棒管路的进水端41，在该第一支管2上串联有第一供气控制阀21和第一压力开关22，且该第一支管2的出气端与该定子线棒管路的进水端41之间还设有第一排气阀23，且该第一排气阀23的打开和关闭受该第一压力开关22的控制。

该第二支管3的出气端连接至定子线棒管路的出水端42，在该第二支管3上串联有第二供气控制阀31和第二压力开关32，且该第二支管3的出气端与该定子线棒管路的出水端42之间还设有第二排气阀33，且该第二排气阀33的打开和关闭受该第二压力开关32的控制。

吹扫柜内的吹扫回路和定子线棒管路管路形成一个闭合回路，通过向定子线棒管路内吹气的方法将定子线棒管路内的冷却水带出，从而实现定子线棒管路内的快速干燥。并且吹入的气体不仅可以从定子线棒管路的进水端41进入，从定子线棒管路的出水端42排出，而且可以从定子线棒管路的出水端42进入，从定子线棒管路管路的进水端41排出。即可以通过不停的轮换进出气方向，使定子线棒管路管路内的冷却水可在一段时间内易于吹出，从而将定子线棒快速地吹干。

进一步地，第一管路和第二管路上分别设有第一供气控制阀21和第二供气控制阀31，通过控制第一供气控制阀21和第二供气控制阀31的开闭，可以给定子线棒管路内储存压力，等到储存的压力达到一定值后再突然打开第一排气阀23或第二排气阀33，定子线棒管路内积聚的压力骤然的降压会引起极高速气流，高速气流从排气口排出时产生类似旋涡状的旋转，从而可以卷起死角的积水一起从排气口排出。

综上，本发明的发电机定子线棒吹扫装置通过吹扫柜的正、反憋压吹扫，仅需要不到一天就可将定子线棒吹干，从而可以进行绝缘测量、保养等工作。

另外，吹扫柜可以是由不锈钢板焊接成的一个600x600x600的方形柜子，柜子顶板采用螺栓连接，可拆开以便于清洁内部。内部装配三层交错的隔板，从第一管路或第二管路吹出的水气混合物经交错的隔板后，凝结成水落下到箱底后经排水口排出。

进一步地，吹扫柜外部还可以设置一个用于暂时存水的存水箱，吹扫柜放置在存水箱中，并用螺栓固定在存水箱上，组成为一个成型大柜，配备专门吊耳方便吊车起吊，配备把手方便抬起。

更进一步地，本发明中优选地在吹扫柜上方安装进气、排气电磁阀门和进气、排气立管。进气、排气立管与发电机4之间通过进气管和排气管连接，且排气管的端部均设置有法兰，连接时，其中进气管的端法兰与发电机本体出线法兰连接，排气管的端法兰与发电机本体汇水环法兰连接。

可以理解地，进气管和排气管可以采用常见的软管，本发明中的进气管和排气管优选地采用100mm内径的不锈钢编织波纹软管，每根长10m。相应地，吹扫柜与存水箱间的空间可存放100mm内径的不锈钢波纹管，即在运输和存储时可将两根带法兰的100mm钢丝软管放于存水箱和吹扫柜间，十分的整洁和方便。

在一些实施例中，本发明中的吹扫柜内的吹扫回路的总管1上还串联有减压阀12和气源隔离阀13，且该减压阀12的出气侧设置有第一压力表14。一般地，气源11的压力为7bar至10bar，则进入总管1内的气流的压力较大，则减压阀12的作用在于减小气流的压力，提高整个装置的安全性，而在减压阀12的出气侧设置第一压力表14的作用在于便于操作者观察和记录进入总管1内的气流的压力，利于整个吹扫的准备工作以及后期可进行的定子线棒漏氢点查找等工作。气源隔离阀13的作用在于吹扫停止后可以关闭气源隔离阀13停止供气。

在一些实施例中，从上述总管1分出的第一支管2上的第一压力开关22的出气侧还设置有第二压力表24，从上述总管1分出的第二支管3上的第二压力开关32的出气侧还设置有第三压力表34。

第二压力表24和第三压力表34的作用在于便于操作者观察第一压力开关22和第二压力开关32处的气流压力，可以理解地，本发明的吹扫装置可以通过自动化控制实现当第一压力开关22处或第二压力开关32处的压力达到某一值时，自动的打开第一排气阀23或第二排气阀33，但除了自动化控制，还可以通过手动操作来实现上述的操作，此时压力表的作用就十分的明显和必要了。当然，通过自动化控制设备的开闭为本发明中的优选地实施方式。

在一些实施例中，第一支管2的出气端设置有第一滤网25，第二支管3的出气端设置有第二滤网36。第一滤网25和第二滤网36的主要作用在于过滤吹入定子线棒管路内的气体，因定子铜线棒处于长期高湿、富氧和CO₂的环境下极易出现腐蚀，则在吹扫的过程中，要尽量的避免带入空气或者空气中的其他杂质，从而可以进一步地提高整个检修的效率。

进一步地，该第一支管2和/或该第二支管3上设置有第一安全阀35。第一安全阀35的主要作用在于为了防止整个大的回路内的压力超过规定数值。可以理解地，因为吹扫回路和定子线棒管路组成了一个大的回路，第一安全阀35可以设置在第一支管2上或者第二支管3上均可以实现压力保护的作用。另外，吹扫回路上还可以设置有压力传感器，利用压力传感器、安全阀等构成二级压力保护，杜绝发电机定子线棒超压。

在一些实施例中，该吹扫机构还包括吹扫控制柜，该吹扫控制柜与该吹扫柜相连接并对该吹扫柜实施控制。可以理解地，吹扫控制柜与吹扫柜的连接方式可以采用常见的连接方式，本发明中优选地采用通过控制柜柜体侧面的快速航空插头连接至吹扫柜的插座上，从而对吹扫柜实施控制。采用控制柜与吹扫柜通过航空插头连接的方式的有益效果在于，将电气元件放在控制柜中远离吹扫柜，避免吹扫柜排出的含水气体使控制柜内的电气元件受潮或腐蚀等。

该吹扫控制柜包括吹扫PLC控制系统。该吹扫PLC控制系统对该吹扫回路上的供气控制阀、压力开关和排气阀进行控制和监控。具体实施时，吹扫控制柜内的PLC控制系统作为核心控制单元，同时配置彩色液晶触摸屏，供气控制阀和排气阀的状态以及各报警装置的状态通过显示屏直接输出，整个系统显示直观，操作简单。

本发明的发电机定子线棒吹扫装置除了包括上述的吹扫机构，还包括排水机构，排水机构的主要作用在于排出定子线棒管路两端的汇水环内的冷却水。

在一些实施例中，该排水机构包括排水柜。参阅图2，该排水柜内设置有连接至定子线棒管路两端的汇水环内的排水管道，该排水管道包括出水管5、第一管道6、第二管道7和第三管道8，出水管5与外部相连通，第一管道6、第二管道7和第三管道8的出水端分别与出水管5连接。

该第一管道6的进水端与定子线棒管路一端的汇水环43连通，该第二管道7的进水端与定子线棒管路另一端的汇水环44连通，该第三管道8的进水端与定子线棒管路的出水端42连通。

该第一管道6上设置有第一排水阀61，该第二管道7上设置有第二排水阀71，该第三管道8上设置有第三排水阀81。且该第一管道6上还设置有第三压力开关63，该第一排水阀61、该第二排水阀71和该第三排水阀81的打开和关闭均受该第三压力开关63的控制。

综上，排水机构和吹扫机构是交替工作的，即吹扫机构吹扫一段时间后，将定子线棒管路内的水通过正、反憋压吹扫的方式带到了定子线棒两端的汇水环内，待吹扫机构吹扫结束后，通过排水机构可以排出汇水环内的水，待水完全排出后，排水机构就停止工作。通过吹扫、排水、再吹扫、再排水的往复循环，可以将定子线棒快速吹干并排出冷却水。

另外，排水柜的柜体可为不锈钢组焊，柜体为上下两层结构，下层主要放置阀门和管道，上层放置控制元器件，按钮、彩色液晶触摸屏均嵌在上层柜前门上。上下两层柜前门均可开合，打开下层门即可进行排水柜内的阀门操作，柜体内门上均配备有把手、锁和钥匙。柜体后侧设置有推拉把手，方便拖动柜子。柜体底部配两个支撑地脚和两个万向轮，方便移动和移动到位后固定。

在一些实施例中，上述排水柜的排水管道的第一管道6的第三压力开关63的进气侧设置有第四压力表62。第四压力表62的作用在于便于操作者观察第三压力开关处的气流压力，且该第一管道6上还设置有第二安全阀64。第二安全阀64的主要作用在于为了防止第一管道6内的压力超过规定数值。

在一些实施例中，上述排水柜的排水管道的第二管道7分出有取样管道9，该取样管道9的出水端设置有取样容器92，且该取样管道9上设置有手动排水阀91。可以理解地，取样容器92可以采用常见的容器，本发明中优选地可以使用500ml的不锈钢容器。且取样容器92与手动排水阀91通过卡套接头连接以便于将取样容器92拆卸下取出。

在一些实施例中，该排水机构还包括排水控制柜，该排水控制柜与该排水柜相连接并对该排水柜实施控制。

该排水控制柜包括排水PLC控制系统。该排水PLC控制系统对该排水管道上的压力开关盒排气阀进行控制和监控。具体实施时，排水控制柜内的PLC控制系统作为核心控制单元，同时配置彩色液晶触摸屏，排水阀的状态以及各报警装置的状态通过显示屏直接输出，整个排水系统显示直观，操作简单。

本发明还公开了一种水内冷发电机定子线棒快速干燥自动吹扫方法，包括吹扫柜正吹方法，该吹扫柜正吹方法包括步骤：

A1、打开第一支管2上的第一供气控制阀21；

A2、关闭第二支管3上的第二供气控制阀31；

A3、关闭第一支管2上的第一排气阀23；

A4、第二支管3上第二压力开关32处的压力大于2.8bar时，打开第二支管3上的第二排气阀33；。

A5、第二排气阀33打开10s至20s后关闭。

该吹扫方法还包括吹扫柜反吹方法，该吹扫柜反吹方法包括步骤：

B1、关闭第一支管2上的第一供气控制阀21；

B2、打开第二支管3上的第二供气控制阀31；

B3、关闭第二支管3上的第二排气阀33；

B4、第一支管2上的第一压力开关22处的压力大于2.8bar时，打开第一支管2上的第一排气阀23；

B5、第一排气阀23打开10s至20s后关闭。

该吹扫方法还包括正反吹循环方法，该正反吹循环方法包括步骤：

C1、吹扫柜连续进行N1次正吹，即吹扫柜将步骤A1至A5循环执行N1次；

C2、吹扫柜连续进行N2次反吹，即吹扫柜将步骤B1至B5循环执行N2次；

C3、循环执行步骤C1至C2。

该吹扫方法还包括排水柜排水方法，该排水柜排水方法包括步骤：

D1、第一管道6上的第三压力开关63处的压力达到2.6bar时，打开第一管道6上的第一排水阀61；

D2、第一排水阀61打开10s至180s后关闭；

D3、第一排水阀61关闭后，第一管道6上的第三压力开关63处的压力再次达到2.6bar时，打开第二管道上的第二排水阀71；

D4、第二排水阀71打开10s至180s后关闭；

D5、第二排水阀71关闭后，第一管道6上的第三压力开关63处的压力又一次达到2.6bar时，打开第三管道8上的第三排水阀81；

D6、第三排水阀81打开10s至180s后关闭。

本发明的水内冷发电机定子线棒快速干燥自动吹扫方法，通过正、反憋压吹扫及多次循环吹扫，可将定子线棒快速、自动、安全的吹干，提高了发电机组检修的效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改、组合和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (13)

1.发电机定子线棒吹扫装置，其特征在于，包括用于吹扫定子线棒管路内的冷却水的吹扫机构和用于排出定子线棒管路两端的汇水环内的冷却水的排水机构；

所述吹扫机构包括吹扫柜；所述吹扫柜内设置有与定子线棒管路联通的吹扫回路，所述吹扫回路包括总管（1）、第一支管（2）和第二支管（3）；所述总管（1）的进气端与气源（11）连接，所述第一支管（2）和所述第二支管（3）的进气端分别与所述总管（1）的出气端连接；

所述第一支管（2）的出气端连接至定子线棒管路的进水端（41），在所述第一支管（2）上串联有第一供气控制阀（21）和第一压力开关（22），所述第一支管（2）的出气端与所述定子线棒的进水端（41）之间还设有第一排气阀（23），且所述第一排气阀（23）的打开和关闭受所述第一压力开关（22）的控制；

所述第二支管（3）的出气端连接至定子线棒管路的出水端（42），在所述第二支管（3）上串联有第二供气控制阀（31）和第二压力开关（32），所述第二支管（3）的出气端与所述定子线棒管路的出水端（42）之间还设有第二排气阀（33），且所述第二排气阀（33）的打开和关闭受所述第二压力开关（32）的控制。

2.根据权利要求1所述的吹扫装置，其特征在于，所述总管（1）上串联有减压阀（12）和气源隔离阀（13），且所述减压阀（12）的出气侧设置有第一压力表（14）。

3.根据权利要求1所述的吹扫装置，其特征在于，所述第一支管（2）上的所述第一压力开关（22）的出气侧设置有第二压力表（24），所述第二支管（3）上的所述第二压力开关（32）的出气侧设置有第三压力表（34）。

4.根据权利要求1所述的吹扫装置，其特征在于，所述第一支管（2）的出气端设置有第一滤网（25），所述第二支管（3）的出气端设置有第二滤网（36）；所述第一支管（2）和/或所述第二支管（3）上设置有第一安全阀（35）。

5.根据权利要求1至4任一项所述的吹扫装置，其特征在于，所述吹扫机构还包括吹扫控制柜，所述吹扫控制柜与所述吹扫柜相连接并对所述吹扫柜实施控制；

所述吹扫控制柜包括吹扫PLC控制系统；所述吹扫PLC控制系统对所述吹扫回路上的供气控制阀、压力开关和排气阀进行控制和监控。

6.根据权利要求1所述的吹扫装置，其特征在于，所述排水机构包括排水柜；所述排水柜内设置有连接至定子线棒管路两端的汇水环内的排水管道，所述排水管道包括出水管（5）、第一管道（6）、第二管道（7）和第三管道（8），所述出水管（5）与外部相连通，所述第一管道（6）、第二管道（7）和第三管道（8）的出水端分别与所述出水管（5）连接；

所述第一管道（6）的进水端与定子线棒管路一端的汇水环（43）连通，所述第二管道（7）的进水端与定子线棒管路另一端的汇水环（44）连通，所述第三管道（8）的进水端与定子线棒管路的出水端（42）连通；

所述第一管道（6）上设置有第一排水阀（61），所述第二管道（7）上设置有第二排水阀（71），所述第三管道（8）上设置有第三排水阀（81）；且所述第一管道（6）上还设置有第三压力开关（63），所述第一排水阀（61）、所述第二排水阀（71）和所述第三排水阀（81）的打开和关闭均受所述第三压力开关（63）的控制。

7.根据权利要求6所述的吹扫装置，其特征在于，所述第一管道（6）的第三压力开关（63）的进气侧设置有第四压力表（62）；且所述第一管道（6）上还设置有第二安全阀（64）。

8.根据权利要求6所述的吹扫装置，其特征在于，从所述第二管道（7）分出有取样管道（9），所述取样管道（9）的出水端设置有取样容器（92），且所述取样管道上设置有手动排水阀（91）。

9.根据权利要求6至8任一项所述的吹扫装置，其特征在于，所述排水机构还包括排水控制柜，所述排水控制柜与所述排水柜相连接并对所述排水柜实施控制；

所述排水控制柜包括排水PLC控制系统；所述排水PLC控制系统对所述排水管道上的压力开关和排气阀进行控制和监控。

10.发电机定子线棒吹扫方法，其特征在于，包括吹扫柜正吹方法，所述吹扫柜正吹方法包括步骤：

A1、打开第一支管（2）上的第一供气控制阀（21）；

A2、关闭第二支管（3）上的第二供气控制阀（31）；

A3、关闭第一支管（2）上的第一排气阀（23）；

A4、第二支管（3）上第二压力开关（32）处的压力大于2.8bar时，打开第二支管（3）上的第二排气阀（33）；

A5、第二排气阀（33）打开10s至20s后关闭。

11.根据权利要求10所述的吹扫方法，其特征在于，所述吹扫方法还包括吹扫柜反吹方法，所述吹扫柜反吹方法包括步骤：

B1、关闭第一支管（2）上的第一供气控制阀（21）；

B2、打开第二支管（3）上的第二供气控制阀（31）；

B3、关闭第二支管（3）上的第二排气阀（33）；

B4、第一支管（2）上的第一压力开关（22）处的压力大于2.8bar时，打开第一支管（2）上的第一排气阀（23）；

B5、第一排气阀（23）打开10s至20s后关闭。

12.根据权利要求10所述的吹扫方法，其特征在于，所述吹扫方法还包括正反吹循环方法，该正反吹循环方法包括步骤：

C1、吹扫柜连续进行N₁次正吹，即吹扫柜将步骤A1至A5循环执行N₁次；

C2、吹扫柜连续进行N₂次反吹，即吹扫柜将步骤B1至B5循环执行N₂次；

C3、循环执行步骤C1至C2。

13.根据权利要求10所述的吹扫方法，其特征在于，所述吹扫方法还包括排水柜排水方法，所述排水柜排水方法包括步骤：

D1、第一管道（6）上的第三压力开关（63）处的压力达到2.6bar时，打开第一管道（6）上的第一排水阀（61）；

D2、第一排水阀（61）打开10s至180s后关闭；

D3、第一排水阀（61）关闭后，第一管道（6）上的第三压力开关（63）处的压力再次达到2.6bar时，打开第二管道（7）上的第二排水阀（71）；

D4、第二排水阀（71）打开10s至180s后关闭；

D5、第二排水阀（71）关闭后，第一管道（6）上的第三压力开关（63）处的压力又一次达到2.6bar时，打开第三管道（8）上的第三排水阀（81）；

D6、第三排水阀（81）打开10s至180s后关闭。