CN104032656B - 侧挡板及包括侧挡板的摊铺机熨平板 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种侧挡板及包括侧挡板的摊铺机熨平板。其中侧挡板包括：第一板体(41)；以及第二板体(42)，第二板体(42)与第一板体(41)固定连接，且第二板体(42)与第一板体(41)之间具有夹角；第二板体(42)具有出料口；侧挡板还包括出料调节部(9)，出料调节部(9)设置在第二板体(42)上，出料调节部(9)包括活动止挡部(91)，活动止挡部(91)可开闭地设置在出料口上。本发明的技术方案可以无需人工填料，提高摊铺效率，降低劳动强度。

Description

侧挡板及包括侧挡板的摊铺机熨平板

技术领域

本发明涉及工程机械领域，具体而言，涉及一种侧挡板及包括侧挡板的摊铺机熨平板。

背景技术

公路施工工程机械是现代公路建设中极其重要的设备，而摊铺机作为公路施工工程机械的典型代表，其性能的优劣直接影响着修筑公路的等级高低以及质量好坏。摊铺机为了保证摊铺质量，一般在熨平板上设置侧挡板，摊铺作业时，可以根据施工路面的宽度变化对熨平板进行各种宽度组合，侧挡板则阻止物料外溢，并保证摊铺物料两侧的平整性。结合参见图1，为现有的一种摊铺机的熨平板局部结构示意图，其中箱体1’上固定有前挡板2’，前挡板2’上固定有固定板3’，侧挡板4’设置在固定板3’上，通过转动手柄7’，驱动侧挡板4’上的螺套6’相对于前挡板2’上的传动丝杆5’转动，使得侧挡板4’可以沿固定板3’的滑槽移动。

这种侧挡板的缺陷在于，侧挡板自身会占据一定空间位置，摊铺作业时，如果熨平板总宽度没有达到所摊铺的路面宽度，导致两端部分区域无法直接填料，这种情况就需要人工进行填料，无疑会降低摊铺效率，且工人劳动强度较大。

发明内容

本发明旨在提供一种侧挡板及包括侧挡板的摊铺机熨平板，可以无需人工填料，提高摊铺效率，降低劳动强度。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种侧挡板，侧挡板应用于摊铺机熨平板上，侧挡板包括：第一板体；以及第二板体，第二板体与第一板体固定连接，且第二板体与第一板体之间具有夹角；第二板体具有出料口；侧挡板还包括出料调节部，出料调节部设置在第二板体上，出料调节部包括活动止挡部，活动止挡部可开闭地设置在出料口上。

进一步地，活动止挡部可移动地设置在出料口处，活动止挡部具有打开出料口的第一状态以及关闭出料口的第二状态。

进一步地，出料调节部还包括致动部，致动部与活动止挡部连接，使活动止挡部移动至第一状态或第二状态。

进一步地，出料调节部还包括传动部，传动部连接在致动部与活动止挡部之间。

进一步地，传动部包括：调节丝杆，调节丝杆绕其自身轴线可转动地设置在第二板体上，调节丝杆的轴线方向与活动止挡部的移动方向相对应；以及调节丝母，调节丝母设置在活动止挡部上，且调节丝母与调节丝杆啮合；致动部与调节丝杆连接，使调节丝杆绕其自身轴线转动。

进一步地，传动部还包括：支撑套，支撑套固定在第二板体上；连接板，连接板固定在支撑套上；以及两个固定套，两个固定套沿支撑套的轴线方向布置在连接板的相对两侧，并与连接板形成轴向止挡配合；调节丝杆穿设在支撑套以及两个固定套中，并与两个固定套固定连接。

进一步地，支撑套的一端具有凸缘部，凸缘部具有凹槽，连接板固定在凸缘部上；两个固定套中，靠近调节丝母的固定套嵌设在凸缘部的凹槽中。

进一步地，活动止挡部包括：止挡板，止挡板可移动地设置在第二板体的出料口上；上挡块，上挡块固定在止挡板上；以及下挡块，下挡块固定在止挡板上；调节丝母设置在上挡块与下挡块之间，带动止挡板移动。

进一步地，上挡块具有向下挡块方向延伸的两个止挡凸起，调节丝母位于两个止挡凸起之间，调节螺母具有转动至与两个止挡凸起形成干涉配合的止转状态以及转动至与两个止挡凸起之间形成间隙的松脱状态。

进一步地，调节丝母固定于活动止挡部上。

进一步地，出料调节部还包括导向部，导向部固定在第二板体上并沿活动止挡部的移动方向延伸，活动止挡部可移动地设置在导向部上。

根据本发明的另一方面，提供了一种摊铺机熨平板，包括：箱体；前挡板，前挡板固定在箱体上；固定板，固定板固定在前挡板上，固定板具有滑槽；以及侧挡板，侧挡板可移动地设置在固定板上；侧挡板为权利要求1至11中任一项的侧挡板，第一板体可移动地嵌设在固定板的滑槽中，第二板体向远离箱体的方向延伸。

应用本发明的技术方案，侧挡板包括第一板体、第二板体以及出料调节部，其中第二板体具有出料口，出料调节部包括设置在出料口处的活动止挡部，活动止挡部可以根据需要打开或关闭出料口。摊铺作业时，将出料口打开至合适大小可以调节物料的流出量，对侧挡板占据的空间位置进行补料；遇到特殊路况，例如井盖、下水道口时，也可以打开出料口使部分物料流出，填补到这些特殊路况与侧挡板之间的区域，无需人工填料，提高了摊铺效率，同时降低了工人的劳动强度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据现有技术的摊铺机的局部示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的摊铺机的局部示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的侧挡板的示意图；

图4示出了根据图3的A处放大图；

图5示出了根据本发明的实施例的侧挡板的平面图；

图6示出了根据图5的B处放大图；

图7示出了根据图5的C处放大图；以及

图8示出了根据本发明的实施例的调节丝母选用六角螺母的示意图。

附图标记说明：

1’、箱体；2’、前挡板；3’、固定板；4’、侧挡板；5’、传动丝杆；6’、螺套；7’、手柄；1、箱体；2、前挡板；3、固定板；4、侧挡板；41、第一板体；42、第二板体；5、传动丝杆；6、螺套；7、手柄；81、侧拉紧横梁；82、夹板；9、出料调节部；91、活动止挡部；92、致动部；921、操作柄；922、螺钉；93、传动部；931、调节丝杆；932、调节丝母；911、上挡块；912、下挡块；913、止挡板；935、支撑套；936、连接板；937、固定套；938、固定销；939、凸缘部；94、导向部。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图2至图7所示，根据本发明的实施例，提供了一种侧挡板4，该侧挡板4应用于摊铺机熨平板上。结合参见图2，摊铺机熨平板包括箱体1、前挡板2、固定板3、侧挡板4、传动丝杆5、螺套6、手柄7、侧拉紧横梁81以及夹板82，其中前挡板2和侧拉紧横梁81分别固定在箱体1上，固定板3通过螺栓固定在前挡板2上，固定板3具有沿水平方向延伸的滑槽，传动丝杆5的位置相对于前挡板2固定，且传动丝杆5可以绕其自身轴线转动，但不可以轴向移动，螺套6套设在传动丝杆5上并与传动丝杆5啮合，螺套6与侧挡板4固定连接，手柄7可以驱动螺套6转动，通过螺套6与传动丝杆5的相对传动，使得侧挡板4可以沿滑槽的延伸方向(图2中的箭头所示方向)移动，夹板82设置在侧挡板4上，用来支撑和夹紧侧挡板4上的其他附件。

结合参见图3，侧挡板4包括第一板体41、第二板体42以及出料调节部9，其中第一板体41与第二板体42固定连接，且第一板体41与第二板体42之间具有夹角，该夹角优选为90度；第一板体41的端部嵌设在固定板3的滑槽中，并可以沿滑槽的延伸方向移动；第二板体42沿远离箱体1的方向延伸，第二板体42具有出料口；出料调节部9设置在第二板体42上，出料调节部9包括活动止挡部91，该活动止挡部91对应设置在出料口上，用以打开或关闭出料口。

由于活动止挡部91可以根据需要打开或关闭出料口，在摊铺作业时，如果熨平板总宽度没有达到摊铺所需的路面宽度，导致两端部分区域无法直接填料时，需要将出料口打开至合适大小以调节物料的流出量，通过从出料口流出的物料对侧挡板4占据的空间位置进行补料，无需人工填料，提高了摊铺效率，同时降低了工人的劳动强度；遇到特殊路况，例如井盖、下水道口时，应关闭出料口防止物料流出进入井盖和下水道中。

优选地，活动止挡部91用于盖住出料口的部分为平板状结构，占用空间较小，结构紧凑。

优选地，活动止挡部91可移动地设置在出料口处，这里的移动是指沿直线方向运动，区别于绕一中心运动的转动。在移动过程中，活动止挡部91具有打开出料口的第一状态以及关闭出料口的第二状态。平板板状结构可移动地设置在出料口处，形成的是闸板结构，移动调节方便，且能承受较大的压力，挡料可靠。

优选地，出料调节部9还包括致动部92，致动部92与活动止挡部91连接，带动活动止挡部91移动至第一状态或第二状态。致动部92可以是电机、活塞缸、机械致动结构等，只要能够驱动活动止挡部91移动即可。当然，这里也可以省去致动部92，手动驱使活动止挡部91移动，同样可以起到打开或关闭出料口的目的。

优选地，出料调节部9还包括传动部93，传动部93连接在致动部92与活动止挡部91之间，可以方便对活动止挡部91的状态的调节，省时省力。当然，传动部93并非必要的结构，当制动部采用电机或活塞缸时，就不需要设置传动结构。

作为一个优选实施方式，传动部93采用螺旋啮合方式，致动部92采用操作柄921方式。具体为，传动部93包括调节丝杆931以及调节丝母932，其中调节丝杆931设置在第二板体42上，调节丝母932与活动止挡部91连接，并与调节丝杆931形成螺纹配合，调节丝母932沿调节丝杆931的轴线运动的同时，带动活动止挡部91同向移动，通过致动部92带动调节丝杆931绕其自身轴线转动，即可将调节丝杆931的转动转化为活动止挡部91的往复移动，结构简单，螺旋传动使得各部件之间结构紧凑，力的传递过程稳定可靠，整体性较强，同时也方便调节活动止挡部91打开出料口的程度，进而调节出料口的物料流出量。

结合参见图4，优选地，致动部92包括操作柄921，操作柄921包括相互垂直的连接段以及操作段，其中连接段通过螺钉922与调节丝杆931垂直固定连接，操作段的中心轴线与调节丝杆931的中心轴线平行，方便对调节丝杆931施力使其旋转。

结合参见图5和图6，为了便于安装调节丝杆931，优选地，传动部93还包括支撑套935、连接板936以及两个固定套937，其中支撑套935作为调节丝杆931的安装基础固定设置在第二板体42上，调节丝杆931穿设在支撑套935中，且调节丝杆931的两端分别伸出支撑套935，其第一端与致动部92连接，第二端与调节丝母932啮合连接。连接板936套设在调节丝杆931上并与支撑套935通过螺栓固定连接，两个固定套937沿调节丝杆931的轴线方向布置在连接板936的相对两侧，使两个固定套937与调节丝杆931形成沿调节丝杆931轴线方向的止挡配合，调节丝杆931的第一端穿过两个固定套937，每个固定套937通过固定销938与调节丝杆931固定连接，这样，调节丝杆931相对于支撑套935只能绕其自身轴线转动，而不会产生轴向运动，结构简单紧凑，不会占用较多空间。

为了进一步紧凑结构，优选地，支撑套935的一端具有凸缘部939，凸缘部939具有凹槽，连接板936通过螺栓与凸缘部939固定连接，位于下方靠近调节丝母932的固定套937嵌设在凸缘部939的凹槽中，缩小传动结构在轴线方向上占用的空间。

当然，活动止挡部91打开或关闭出料口的方式不限于移动，也可以是转动，即活动止挡部91可翻转地设置在出料口处，通过翻转，实现在打开出料口的第一状态以及关闭出料口的第二状态之间进行转换。

结合参见图7，优选地，活动止挡部9包括止挡板913、上挡块911以及下挡块912，其中止挡板913起到实际上的开闭第二板体42的出料口的作用，上挡块911固定在止挡板913上，下挡块912固定在止挡板913上，且上挡块911与下挡块912相对设置，调节丝母932活动地设置在上挡块911与下挡块912之间，调节丝母932的上下两个相对平面与上挡块911和下挡块912之间分别具有一定的间隙，调节丝母932与止挡板913不直接连接，而是通过与上挡块911和下挡块912形成的止挡配合来带动止挡板913移动。

具体为：上挡块911具有相对设置的两个止挡凸起，两个止挡凸起均向下挡块912的方向延伸，结合参见图8，以调节丝母932选用六角螺母为例，设六角螺母在图8所示的截面中，两个对角之间的距离为A，两个对边之间的距离为B，则上挡块911的两个止挡凸起之间的距离要满足小于A，且大于B，调节丝母932位于两个止挡凸起之间。

第二板体42的出料口被打开的过程为：调节丝杆931沿第一圆周方向转动初期，调节丝母932尚未与两个止挡凸起形成干涉，调节丝母932处于松脱状态，会被调节丝杆931带动并随调节丝杆931同向转动；当调节丝母932转动至两个对角分别与两个止挡凸起形成干涉时，调节丝母932处于止转状态，调节丝母932与上挡块911相对固定，即调节丝母932与止挡板913相对固定，继续转动调节丝杆931，则调节丝母932不能继续随调节丝杆931转动，而是沿调节丝杆931的轴线方向向上运动，从而带动止挡板913向上移动至第一状态，起到打开第二板体42的出料口的作用。

第二板体42的出料口被关闭的过程为：调节丝杆931沿与第一圆周方向相反的第二圆周方向运动初期，在打开出料口过程中调节丝母932形成的止转状态解除，即调节丝母932与两个止挡凸起形成的干涉解除，调节丝母932回到松脱状态，会被调节丝杆931带动并随调节丝杆931同向转动；当调节丝母932转动至两个对角分别与两个止挡凸起形成干涉时，调节丝母932再次处于止转状态，并与上挡块911相对固定，即调节丝母932与止挡板913相对固定，继续转动调节丝杆931，则调节丝母932不能继续随调节丝杆931转动，而是沿调节丝杆931的轴线方向向下运动，从而带动止挡板913向下移动至第二状态，起到关闭第二板体42的出料口的作用。

以上仅以调节丝母932选用六角螺母为例，对调节丝杆931、调节丝母932以及活动止挡部91之间的连接关系进行详细描述，但是，显然调节丝母932不限于六角螺母，其他结构的螺母或螺套也适用于上述连接关系，即调节丝母932在转动至某角度之前，不会与上挡块911的两个止挡凸起形成干涉，而调节丝母932转动至该某角度的时候，会与两个止挡凸起形成干涉，从而实现在调节丝杆931的驱动下带动活动止挡部91移动，将调节丝母932与调节丝杆931之间的相对转动转化至活动止挡部91的直线运动，打开或关闭第二板体42的出料口。

当然，两个止挡凸起也可以设置在下挡块912上，同样可以与调节丝母932形成所需的止挡配合。

除了上述的优选实施方式，也可以使调节丝母932直接固定在活动止挡部91上。这里的直接是指，调节丝母932与活动止挡部91之间除了必需的粘合剂(如焊剂、粘胶等)之外，没有其他连接部件。

此外，也可以将调节丝杆931与调节丝母932的位置相互对调，即将调节丝杆931设置在活动止挡部91上，将调节丝母932设置在第二板体42上，通过调节丝杆931与调节丝母932的相对转动，同样可以将转动转化为活动止挡部91的移动。

作为另一个优选实施方式，传动部93也可以采用齿轮齿条啮合方式，即将齿轮设置在活动止挡部91和第二板体42中的一个上，将与齿轮啮合的齿条设置在另一个上，齿条的延伸方向与活动止挡部91的移动方向相适应，也可以实现带动活动止挡部91移动的目的。

结合参见图2和图3，优选地，出料调节部9还包括导向部，导向部固定在第二板体42上，且沿活动止挡部91的移动方向延伸，活动止挡部91设置在导向部上。导向部进一步限制了活动止挡部91的移动轨迹，同时可以分担活动导向部承受的来自物料的压力，提高活动止挡部91的挡料效果。

进一步优选地，导向部为导向槽，活动止挡部91的端部嵌设在导向槽中，使活动止挡部91可以沿导向槽的延伸方向移动。

上述优选实施例据以活动止挡部91可移动地设置在第二板体42上为例，对出料调节部9进行介绍，实际上，活动止挡部91的运动方式不限于移动，也可以是转动，即活动止挡部91可翻转地设置在出料口处，通过活动止挡部91的转动，实现在第一位置和第二位置之间的转换，同样可以起到打开或关闭出料口的目的。

下面结合优选实施方式对侧挡板4的工作原理进行说明；

1、需要填料时，控制操作柄921驱使调节丝杆931沿第一圆周方向转动，向上移动活动止挡部91，打开出料口，使物料流出。

2、不需要填料时，控制操作柄921驱使调节丝杆931沿与第一圆周方向相反的第二圆周方向转动，向下移动活动止挡部91，关闭出料口，防止物料溢出。

3、根据所需物料的多少，反复转动调节丝杆931，进而调节出料口的大小，控制物料流出量。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

1、侧挡板所占用的空间位置无需人工填料，打开出料口即可实现自动填料，省时省力。

2、遇到特殊路段，如井盖、下水道口等的摊铺工况，关闭出料口即可防止物料流入到井盖、下水道中。

3、可以控制出料量的大小，减小人工劳动强度。

4、采用螺旋啮合的方式，结构紧凑，力的传递过程稳定可靠，调节方便，省力。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种侧挡板，所述侧挡板应用于摊铺机熨平板上，所述侧挡板包括：

第一板体(41)；以及

第二板体(42)，所述第二板体(42)与所述第一板体(41)固定连接，且所述第二板体(42)与所述第一板体(41)之间具有夹角；

其特征在于，所述第二板体(42)具有出料口；

所述侧挡板还包括出料调节部(9)，所述出料调节部(9)设置在所述第二板体(42)上，所述出料调节部(9)包括活动止挡部(91)，所述活动止挡部(91)可开闭地设置在所述出料口上，所述活动止挡部(91)可移动地设置在所述出料口处，所述活动止挡部(91)具有打开所述出料口的第一状态以及关闭所述出料口的第二状态。

2.根据权利要求1所述的侧挡板，其特征在于，所述出料调节部(9)还包括致动部(92)，所述致动部(92)与所述活动止挡部(91)连接，使所述活动止挡部(91)移动至所述第一状态或所述第二状态。

3.根据权利要求2所述的侧挡板，其特征在于，所述出料调节部(9)还包括传动部(93)，所述传动部(93)连接在所述致动部(92)与所述活动止挡部(91)之间。

4.根据权利要求3所述的侧挡板，其特征在于，所述传动部(93)包括：

调节丝杆(931)，所述调节丝杆(931)绕其自身轴线可转动地设置在所述第二板体(42)上，所述调节丝杆(931)的轴线方向与所述活动止挡部(91)的移动方向相对应；以及

调节丝母(932)，所述调节丝母(932)设置在所述活动止挡部(91)上，且所述调节丝母(932)与所述调节丝杆(931)啮合；

所述致动部(92)与所述调节丝杆(931)连接，使所述调节丝杆(931)绕其自身轴线转动。

5.根据权利要求4所述的侧挡板，其特征在于，所述传动部(93)还包括：

支撑套(935)，所述支撑套(935)固定在所述第二板体(42)上；

连接板(936)，所述连接板(936)固定在所述支撑套(935)上；以及

两个固定套(937)，所述两个固定套(937)沿所述支撑套(935)的轴线方向布置在所述连接板(936)的相对两侧，并与所述连接板(936)形成轴向止挡配合；

所述调节丝杆(931)穿设在所述支撑套(935)以及所述两个固定套(937)中，并与所述两个固定套(937)固定连接。

6.根据权利要求5所述的侧挡板，其特征在于，

所述支撑套(935)的一端具有凸缘部(939)，所述凸缘部(939)具有凹槽，所述连接板(936)固定在所述凸缘部(939)上；

所述两个固定套(937)中，靠近所述调节丝母(932)的固定套(937)嵌设在所述凸缘部(939)的所述凹槽中。

7.根据权利要求4所述的侧挡板，其特征在于，所述活动止挡部(91)包括：

止挡板(913)，所述止挡板(913)可移动地设置在所述第二板体(42)的所述出料口上；

上挡块(911)，所述上挡块(911)固定在所述止挡板(913)上；以及

下挡块(912)，所述下挡块(912)固定在所述止挡板(913)上；

所述调节丝母(932)设置在所述上挡块(911)与所述下挡块(912)之间，带动所述止挡板(913)移动。

8.根据权利要求7所述的侧挡板，其特征在于，所述上挡块(911)具有向所述下挡块(912)方向延伸的两个止挡凸起，所述调节丝母(932)位于所述两个止挡凸起之间，所述调节丝母(932)具有转动至与所述两个止挡凸起形成干涉配合的止转状态以及转动至与所述两个止挡凸起之间形成间隙的松脱状态。

9.根据权利要求4所述的侧挡板，其特征在于，所述调节丝母(932)固定于所述活动止挡部(91)上。

10.根据权利要求1所述的侧挡板，其特征在于，所述出料调节部(9)还包括导向部，所述导向部固定在所述第二板体(42)上并沿所述活动止挡部(91)的移动方向延伸，所述活动止挡部(91)可移动地设置在所述导向部上。

11.一种摊铺机熨平板，包括：

箱体(1)；

前挡板(2)，所述前挡板(2)固定在所述箱体(1)上；

固定板(3)，所述固定板(3)固定在所述前挡板(2)上，所述固定板(3)具有滑槽；以及

侧挡板(4)，所述侧挡板(4)可移动地设置在所述固定板(3)上；

其特征在于，所述侧挡板(4)为权利要求1至10中任一项所述的侧挡板，所述第一板体(41)可移动地嵌设在所述固定板(3)的所述滑槽中，所述第二板体(42)向远离所述箱体(1)的方向延伸。