CN104032466A - 一种制备经纬双向不卷边、不脱散的氨纶面料的方法 - Google Patents
一种制备经纬双向不卷边、不脱散的氨纶面料的方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种制备经纬双向不卷边、不脱散的氨纶面料的方法，如下：首先在不低于32针的经纬编双面机上，以两个针床相同的组织结构并以较短的延展线结构进行织布，得氨纶面料Ⅰ；再将氨纶面料Ⅰ进行高温定型，即可。本发明的利用两个针床分别形成的组织而具有的相等内应力互相抵消的现象，结合以较短的延展线特点的组织织布，最后配合氨纶的融点特性，高温下联接点发生交联，从而使制备得到的氨纶面料裁剪时不会散开，没有毛边，在裁剪后不会向两边卷曲，而且再反复拉伸也不会卷曲；从而达到任意方向裁剪，无需另行拷边，提高成衣缝制效率，节省成衣制作成本，提高成衣设计水准。且制备方法简单易行。
Description
技术领域
本发明涉及面料制备方法技术领域，尤其涉及一种制备经纬双向不卷边、不脱散的氨纶面料的方法。
背景技术
现有的针织面料由于线圈的特点，在经纬两个方向裁剪时容易出现线圈脱散，以及卷边。所以在成衣缝制过程中必须要拷边，否则在穿着过程中就会卷起来并且边缘散开来。
为了解决上述问题，现在市面上已有能够达到单向不卷边、不脱散的面料，该单向不卷边、不脱散的面料只能在一个方向上进行裁剪才能达到不卷边不脱散的效果，不能实现真正意义的随意裁剪的目的。目前市面上还没有出现宣称经纬双向都不脱散不卷边的、能随意裁剪的面料产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种制备经纬双向不卷边、不脱散的氨纶面料的方法，制备工艺简单，制备得到的面料在经纬双向上均不卷边、不脱散，实现随意裁剪，填补了目前市场上没有经纬双向都不脱散不卷边的、能随意裁剪的面料产品的空白。
本发明的一种制备经纬双向不卷边、不脱散的氨纶面料的方法是通过以下步骤实现的：
步骤一、在不低于32针的经纬编双面机上，以两个针床相同的组织结构并以较短的延展线结构进行织布，得氨纶面料Ⅰ；
步骤二、将步骤一得到的氨纶面料Ⅰ在不低于150℃的温度下进行高温定型，得到经纬双向不卷边、不脱散的氨纶面料。
进一步地，步骤一中所述不低于32针的经纬编双面机为32针、36针、40针、44针或者更高针号的经纬编双面机。
进一步地，步骤二中将步骤一得到的氨纶面料Ⅰ在150℃～200℃的温度下进行高温定型；优选地，步骤二中将步骤一得到的氨纶面料Ⅰ在180℃的温度下进行高温定型。
本发明的步骤一中利用两个针床分别形成的组织而具有的相等内应力互相抵消的现象，结合步骤二的以较短的延展线特点的组织织布，最后配合氨纶的融点特性，高温下联接点发生交联，从而使制备得到的氨纶面料裁剪时不会散开，没有毛边，在裁剪后不会向两边卷曲，而且再反复拉伸也不会卷曲。从而达到任意方向裁剪，无需另行拷边，提高成衣缝制效率，节省成衣制作成本，提高成衣设计水准。
本发明将高针号、双面相同的延展线短的组织和氨纶交织三个技术相互配合设计得到本发明的制备氨纶面料的方法，制备方法简单易行，制备得到的氨纶面料经纬双向不卷边、不脱散，没有毛边。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本实施例一的制备经纬双向不卷边、不脱散的氨纶面料的方法，通过以下步骤实现：
步骤一、在32针的经纬编双面机上，以两个针床相同的组织结构并以较短的延展线结构进行织布，得氨纶面料Ⅰ；利用两个针床分别形成的组织而具有的相等内应力互相抵消的现象，使的最终制备的面料在裁剪后不会向两边卷曲，且在反复拉伸也不会卷曲；
步骤二、将步骤一得到的氨纶面料Ⅰ在150℃的温度下进行高温定型，得到经纬双向不卷边、不脱散的氨纶面料。利用氨纶的融点特性，高温下联接点发生交联，从而使制备得到的氨纶面料裁剪时不会散开，没有毛边，在裁剪后不会向两边卷曲，而且再反复拉伸也不会卷曲。
实施例二
本实施例二的制备经纬双向不卷边、不脱散的氨纶面料的方法，通过以下步骤实现：
步骤一、在36针的经纬编双面机上，以两个针床相同的组织结构并以较短的延展线结构进行织布，得氨纶面料Ⅰ；利用两个针床分别形成的组织而具有的相等内应力互相抵消的现象，使的最终制备的面料在裁剪后不会向两边卷曲，且在反复拉伸也不会卷曲；
步骤二、将步骤一得到的氨纶面料Ⅰ在180℃的温度下进行高温定型，得到经纬双向不卷边、不脱散的氨纶面料。利用氨纶的融点特性，高温下联接点发生交联，从而使制备得到的氨纶面料裁剪时不会散开，没有毛边，在裁剪后不会向两边卷曲，而且再反复拉伸也不会卷曲。
实施例三
本实施例三的制备经纬双向不卷边、不脱散的氨纶面料的方法，通过以下步骤实现：
步骤一、在40针的经纬编双面机上，以两个针床相同的组织结构并以较短的延展线结构进行织布，得氨纶面料Ⅰ；利用两个针床分别形成的组织而具有的相等内应力互相抵消的现象，使的最终制备的面料在裁剪后不会向两边卷曲，且在反复拉伸也不会卷曲；
步骤二、将步骤一得到的氨纶面料Ⅰ在200℃的温度下进行高温定型，得到经纬双向不卷边、不脱散的氨纶面料。利用氨纶的融点特性，高温下联接点发生交联，从而使制备得到的氨纶面料裁剪时不会散开，没有毛边，在裁剪后不会向两边卷曲，而且再反复拉伸也不会卷曲。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种制备经纬双向不卷边、不脱散的氨纶面料的方法，其特征在于：是通过以下步骤实现的：
步骤一、在不低于32针的经纬编双面机上，以两个针床相同的组织结构并以较短的延展线结构进行织布，得氨纶面料Ⅰ；
步骤二、将步骤一得到的氨纶面料Ⅰ在不低于150℃的温度下进行高温定型，得到经纬双向不卷边、不脱散的氨纶面料。
2.根据权利要求1所述的一种制备经纬双向不卷边、不脱散的氨纶面料的方法，其特征在于：步骤二中将步骤一得到的氨纶面料Ⅰ在150℃～200℃的温度下进行高温定型。
3.根据权利要求2所述的一种制备经纬双向不卷边、不脱散的氨纶面料的方法，其特征在于：步骤二中将步骤一得到的氨纶面料Ⅰ在180℃的温度下进行高温定型。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种制备经纬双向不卷边、不脱散的氨纶面料的方法，其特征在于：步骤一中所述不低于32针的经纬编双面机为32针、36针、40针或者44针的经纬编双面机。
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