CN104031547A - 一种抗刮伤uv弹性漆 - Google Patents
一种抗刮伤uv弹性漆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104031547A CN104031547A CN201410298392.4A CN201410298392A CN104031547A CN 104031547 A CN104031547 A CN 104031547A CN 201410298392 A CN201410298392 A CN 201410298392A CN 104031547 A CN104031547 A CN 104031547A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- anti scuffing
- vinylformic acid
- elastomeric paint
- hydroxy
- rayed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本发明公开了一种抗刮伤UV弹性漆,其配方包括下列重量百分比的组分:脂肪族聚氨酯丙烯酸10-20%、聚酯弹性体5-10%、改性羟基丙烯酸5-10%、不饱和多元羧酸聚合物0.2-0.8%、聚酰胺蜡浆1-3%、醋酸丁酯5-10%、聚硅氧烷二氧化硅5-8%、环己酮2-5%、超细聚酰胺粉末1-3%、异冰片基丙烯酸酯2-5%、1,6-己二醇二丙烯酸酯2-5%、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮2-4%、异丙基硫杂蒽酮2-4%、聚醚改性聚二甲基硅氧烷0.5-3%、醋酸乙酯10-20%,所述配方在UV光照射下反应30-60s。通过上述方式,本发明一种抗刮伤UV弹性漆,在保证产品符合常规PU弹性体特点的同时结合UV光固化反应,反应速度快、生产效率高、产品环保无污染,能够显著提高电子产品、小家电等产品中塑胶配件表面涂装的工作效率,提高对产品表面的保护。
Description
【技术领域】
本发明涉及弹性漆技术领域,特别是涉及一种抗刮伤UV弹性漆。
【背景技术】
随着工业生产的不断发展和人民生活水平的提高,人们购买商品时,除了追求商品实用以外,还要追求其美观、经久耐用以及触摸产品表面时,手感要好、抗划伤、耐磨等。弹性漆是满足了人们的视觉和触觉二种感觉的涂料,但是目前国内外市场使用的弹性漆均为PU体系,而PU体系存在着固含低、干燥速度慢、环保性差、易刮伤等缺点。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种高品质的抗刮伤UV弹性漆。
本发明通过如下技术方案实现上述目的:一种抗刮伤UV弹性漆,其配方包括下列重量百分比的组分:脂肪族聚氨酯丙烯酸10-20%、聚酯弹性体5-10%、改性羟基丙烯酸5-10%、不饱和多元羧酸聚合物0.2-0.8%、聚酰胺蜡浆1-3%、醋酸丁酯5-10%、聚硅氧烷二氧化硅5-8%、环己酮2-5%、聚酰胺粉末1-3%、异冰片基丙烯酸酯2-5%、1,6-己二醇二丙烯酸酯2-5%、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮2-4%、异丙基硫杂蒽酮2-4%、聚醚改性聚二甲基硅氧烷0.5-3%、醋酸乙酯10-20%,所述配方在UV光照射下反应一定时间。
与现有技术相比,本发明抗刮伤UV弹性漆的有益效果是:在保证产品符合常规PU弹性体特点的同时结合UV光固化反应,反应速度快、生产效率高、产品环保无污染,能够显著提高电子产品、小家电等产品中塑胶配件表面涂装的工作效率,提高对产品表面的保护。
【具体实施方式】
一种抗刮伤UV弹性漆,其配方包括下列重量百分比的组分:脂肪族聚氨酯丙烯酸10-20%、聚酯弹性体5-10%、改性羟基丙烯酸5-10%、不饱和多元羧酸聚合物0.2-0.8%、聚酰胺蜡浆1-3%、醋酸丁酯5-10%、聚硅氧烷二氧化硅5-8%、环己酮2-5%、聚酰胺粉末1-3%、异冰片基丙烯酸酯2-5%、1,6-己二醇二丙烯酸酯2-5%、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮2-4%、异丙基硫杂蒽酮2-4%、聚醚改性聚二甲基硅氧烷0.5-3%、醋酸乙酯10-20%。
参照表1所示:
实施例1
一种抗刮伤UV弹性漆,其配方包括下列重量百分比的组分:脂肪族聚氨酯丙烯酸19%、聚酯弹性体9%、改性羟基丙烯酸9%、不饱和多元羧酸聚合物0.2%、聚酰胺蜡浆2.8%、醋酸丁酯9%、聚硅氧烷二氧化硅7%、环己酮5%、超细聚酰胺粉末3%、异冰片基丙烯酸酯5%、1,6-己二醇二丙烯酸酯5%、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮4%、异丙基硫杂蒽酮4%、聚醚改性聚二甲基硅氧烷3%、醋酸乙酯20%,所述配方在UV光照射下反应30s。
实施例2
一种抗刮伤UV弹性漆,其配方包括下列重量百分比的组分:脂肪族聚氨酯丙烯酸20%、聚酯弹性体10%、改性羟基丙烯酸10%、不饱和多元羧酸聚合物0.5%、聚酰胺蜡浆1%、醋酸丁酯10%、聚硅氧烷二氧化硅8%、环己酮2%、超细聚酰胺粉末1%、异冰片基丙烯酸酯2%、1,6-己二醇二丙烯酸酯4.9%、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮3.9%、异丙基硫杂蒽酮3.9%、聚醚改性聚二甲基硅氧烷2.9%、醋酸乙酯19.9%,所述配方在UV光照射下反应35s。
实施例3
一种抗刮伤UV弹性漆,其配方包括下列重量百分比的组分:脂肪族聚氨酯丙烯酸19.5%、聚酯弹性体10%、改性羟基丙烯酸10%、不饱和多元羧酸聚合物0.8%、聚酰胺蜡浆3%、醋酸丁酯10%、聚硅氧烷二氧化硅8%、环己酮5%、超细聚酰胺粉末2.9%、异冰片基丙烯酸酯4.9%、1,6-己二醇二丙烯酸酯2%、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮2%、异丙基硫杂蒽酮2%、聚醚改性聚二甲基硅氧烷0.5%、醋酸乙酯19.4%,所述配方在UV光照射下反应40s。
实施例4
一种抗刮伤UV弹性漆,其配方包括下列重量百分比的组分:脂肪族聚氨酯丙烯酸20%、聚酯弹性体10%、改性羟基丙烯酸10%、不饱和多元羧酸聚合物0.8%、聚酰胺蜡浆2.2%、醋酸丁酯10%、聚硅氧烷二氧化硅8%、环己酮5%、超细聚酰胺粉末3%、异冰片基丙烯酸酯5%、1,6-己二醇二丙烯酸酯5%、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮4%、异丙基硫杂蒽酮4%、聚醚改性聚二甲基硅氧烷3%、醋酸乙酯10%,所述配方在UV光照射下反应45s。
实施例5
一种抗刮伤UV弹性漆,其配方包括下列重量百分比的组分:脂肪族聚氨酯丙烯酸10%、聚酯弹性体10%、改性羟基丙烯酸10%、不饱和多元羧酸聚合物0.8%、聚酰胺蜡浆2.5%、醋酸丁酯10%、聚硅氧烷二氧化硅8%、环己酮5%、超细聚酰胺粉末2.7%、异冰片基丙烯酸酯5%、1,6-己二醇二丙烯酸酯5%、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮4%、异丙基硫杂蒽酮4%、聚醚改性聚二甲基硅氧烷3%、醋酸乙酯20%,所述配方在UV光照射下反应50s。
实施例6
一种抗刮伤UV弹性漆,其配方包括下列重量百分比的组分:脂肪族聚氨酯丙烯酸20%、聚酯弹性体5%、改性羟基丙烯酸5%、不饱和多元羧酸聚合物0.8%、聚酰胺蜡浆2.9%、醋酸丁酯10%、聚硅氧烷二氧化硅8%、环己酮5%、超细聚酰胺粉末3%、异冰片基丙烯酸酯4.3%、1,6-己二醇二丙烯酸酯5%、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮4%、异丙基硫杂蒽酮4%、聚醚改性聚二甲基硅氧烷3%、醋酸乙酯20%,所述配方在UV光照射下反应55s。
实施例7
一种抗刮伤UV弹性漆,其配方包括下列重量百分比的组分:脂肪族聚氨酯丙烯酸20%、聚酯弹性体10%、改性羟基丙烯酸8%、不饱和多元羧酸聚合物0.8%、聚酰胺蜡浆2.9%、醋酸丁酯5%、聚硅氧烷二氧化硅5%、环己酮5%、超细聚酰胺粉末3%、异冰片基丙烯酸酯4.3%、1,6-己二醇二丙烯酸酯5%、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮4%、异丙基硫杂蒽酮4%、聚醚改性聚二甲基硅氧烷3%、醋酸乙酯20%,所述配方在UV光照射下反应60s。
上述实施例中以柔韧性脂肪族聚氨酯丙烯酸为主体,加入柔软型聚酯弹性体以改善手感,手感厚实,加入改性羟基丙烯酸酯以提高漆膜干燥响应的速度,本实施例中的聚酰胺粉末为超细级别,其平均直径小于10um,能够提高漆膜的耐刮伤性能,其他级别的聚酰胺粉末也可用于代替本实施例中的超细聚酰胺粉末。
表1
性能测试结果如下表:
本发明在保证产品符合常规PU弹性体特点的同时结合UV光固化反应,反应速度快、生产效率高、产品环保无污染,能够显著提高电子产品、小家电等产品中塑胶配件表面涂装的工作效率,提高对产品表面的保护。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种抗刮伤UV弹性漆,其特征在于,其配方包括下列重量百分比的组分:脂肪族聚氨酯丙烯酸10-20%、聚酯弹性体5-10%、改性羟基丙烯酸5-10%、不饱和多元羧酸聚合物0.2-0.8%、聚酰胺蜡浆1-3%、醋酸丁酯5-10%、聚硅氧烷二氧化硅5-8%、环己酮2-5%、聚酰胺粉末1-3%、异冰片基丙烯酸酯2-5%、1,6-己二醇二丙烯酸酯2-5%、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮2-4%、异丙基硫杂蒽酮2-4%、聚醚改性聚二甲基硅氧烷0.5-3%、醋酸乙酯10-20%。
2.根据权利要求1所述的抗刮伤UV弹性漆,其特征在于,所述配方在UV光照射下反应一定时间。
3.根据权利要求2所述的抗刮伤UV弹性漆,其特征在于,所述配方在UV光照射下反应时间为30-60s。
4.根据权利要求3所述的抗刮伤UV弹性漆,其特征在于,所述聚酰胺粉末为超细聚氨酯粉末。
5.根据权利要求4所述的抗刮伤UV弹性漆,其特征在于,所述抗刮伤UV弹性漆,其配方包括下列重量百分比的组分:脂肪族聚氨酯丙烯酸19%、聚酯弹性体9%、改性羟基丙烯酸9%、不饱和多元羧酸聚合物0.2%、聚酰胺蜡浆2.8%、醋酸丁酯9%、聚硅氧烷二氧化硅7%、环己酮5%、超细聚酰胺粉末3%、异冰片基丙烯酸酯5%、1,6-己二醇二丙烯酸酯5%、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮4%、异丙基硫杂蒽酮4%、聚醚改性聚二甲基硅氧烷3%、醋酸乙酯20%,所述配方在UV光照射下反应30s。
6.根据权利要求4所述的抗刮伤UV弹性漆,其特征在于,所述抗刮伤UV弹性漆,其配方包括下列重量百分比的组分:脂肪族聚氨酯丙烯酸20%、聚酯弹性体10%、改性羟基丙烯酸10%、不饱和多元羧酸聚合物0.5%、聚酰胺蜡浆1%、醋酸丁酯10%、聚硅氧烷二氧化硅8%、环己酮2%、超细聚酰胺粉末1%、异冰片基丙烯酸酯2%、1,6-己二醇二丙烯酸酯4.9%、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮3.9%、异丙基硫杂蒽酮3.9%、聚醚改性聚二甲基硅氧烷2.9%、醋酸乙酯19.9%,所述配方在UV光照射下反应35s。
7.根据权利要求4所述的抗刮伤UV弹性漆,其特征在于,所述抗刮伤UV弹性漆,其配方包括下列重量百分比的组分:脂肪族聚氨酯丙烯酸19.5%、聚酯弹性体10%、改性羟基丙烯酸10%、不饱和多元羧酸聚合物0.8%、聚酰胺蜡浆3%、醋酸丁酯10%、聚硅氧烷二氧化硅8%、环己酮5%、超细聚酰胺粉末2.9%、异冰片基丙烯酸酯4.9%、1,6-己二醇二丙烯酸酯2%、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮2%、异丙基硫杂蒽酮2%、聚醚改性聚二甲基硅氧烷0.5%、醋酸乙酯19.4%,所述配方在UV光照射下反应40s。
8.根据权利要求4所述的抗刮伤UV弹性漆,其特征在于,所述抗刮伤UV弹性漆,其配方包括下列重量百分比的组分:脂肪族聚氨酯丙烯酸20%、聚酯弹性体10%、改性羟基丙烯酸10%、不饱和多元羧酸聚合物0.8%、聚酰胺蜡浆2.2%、醋酸丁酯10%、聚硅氧烷二氧化硅8%、环己酮5%、超细聚酰胺粉末3%、异冰片基丙烯酸酯5%、1,6-己二醇二丙烯酸酯5%、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮4%、异丙基硫杂蒽酮4%、聚醚改性聚二甲基硅氧烷3%、醋酸乙酯10%,所述配方在UV光照射下反应45s。
9.根据权利要求4所述的抗刮伤UV弹性漆,其特征在于,所述抗刮伤UV弹性漆,其配方包括下列重量百分比的组分:脂肪族聚氨酯丙烯酸10%、聚酯弹性体10%、改性羟基丙烯酸10%、不饱和多元羧酸聚合物0.8%、聚酰胺蜡浆2.5%、醋酸丁酯10%、聚硅氧烷二氧化硅8%、环己酮5%、超细聚酰胺粉末2.7%、异冰片基丙烯酸酯5%、1,6-己二醇二丙烯酸酯5%、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮4%、异丙基硫杂蒽酮4%、聚醚改性聚二甲基硅氧烷3%、醋酸乙酯20%,所述配方在UV光照射下反应50s。
10.根据权利要求4所述的抗刮伤UV弹性漆,其特征在于,所述抗刮伤UV弹性漆,其配方包括下列重量百分比的组分:一种抗刮伤UV弹性漆,其配方包括下列重量百分比的组分:脂肪族聚氨酯丙烯酸20%、聚酯弹性体10%、改性羟基丙烯酸8%、不饱和多元羧酸聚合物0.8%、聚酰胺蜡浆2.9%、醋酸丁酯5%、聚硅氧烷二氧化硅5%、环己酮5%、超细聚酰胺粉末3%、异冰片基丙烯酸酯4.3%、1,6-己二醇二丙烯酸酯5%、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮4%、异丙基硫杂蒽酮4%、聚醚改性聚二甲基硅氧烷3%、醋酸乙酯20%,所述配方在UV光照射下反应60s。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410298392.4A CN104031547B (zh) | 2014-06-26 | 2014-06-26 | 一种抗刮伤uv弹性漆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410298392.4A CN104031547B (zh) | 2014-06-26 | 2014-06-26 | 一种抗刮伤uv弹性漆 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104031547A true CN104031547A (zh) | 2014-09-10 |
CN104031547B CN104031547B (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=51462552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410298392.4A Expired - Fee Related CN104031547B (zh) | 2014-06-26 | 2014-06-26 | 一种抗刮伤uv弹性漆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104031547B (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1632019A (zh) * | 2004-11-22 | 2005-06-29 | 中国化工建设总公司常州涂料化工研究院 | 用于转移涂装的紫外光固化涂料 |
CN1670097A (zh) * | 2005-03-01 | 2005-09-21 | 浙江大学 | 一种无溶剂、低粘度紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯皮革涂饰剂的制备方法 |
CN102827501A (zh) * | 2012-08-02 | 2012-12-19 | 中山大桥化工企业集团中山智亨实业发展有限公司 | 双重固化清漆涂料 |
-
2014
- 2014-06-26 CN CN201410298392.4A patent/CN104031547B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1632019A (zh) * | 2004-11-22 | 2005-06-29 | 中国化工建设总公司常州涂料化工研究院 | 用于转移涂装的紫外光固化涂料 |
CN1670097A (zh) * | 2005-03-01 | 2005-09-21 | 浙江大学 | 一种无溶剂、低粘度紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯皮革涂饰剂的制备方法 |
CN102827501A (zh) * | 2012-08-02 | 2012-12-19 | 中山大桥化工企业集团中山智亨实业发展有限公司 | 双重固化清漆涂料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104031547B (zh) | 2016-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105950042B (zh) | 一种抗菌防指纹复合膜及其制备方法 | |
CN101250340A (zh) | 一种紫外光固化抗指纹漆 | |
CN102294862B (zh) | 一种柔性屏幕保护膜及其制备方法 | |
CN104449422A (zh) | 防蓝光的紫外光固化丙烯酸酯光学胶膜及其制备方法和应用 | |
CN205553487U (zh) | 一种抗冲击oca光学胶膜 | |
CN101781513A (zh) | 高柔感环保弹性漆及其制备方法 | |
CN103937409B (zh) | 高耐磨皮革漆及其制备方法 | |
CN105109170A (zh) | 一种具有抗彩虹环保护膜及其制备方法 | |
CN104031547A (zh) | 一种抗刮伤uv弹性漆 | |
CN204249485U (zh) | 一种改良式抗冲击保护膜 | |
CN215327870U (zh) | 一种防指纹保护膜 | |
CN204605045U (zh) | 一种防爆膜 | |
CN102796461A (zh) | 一种多元化光洁剂及其制备方法 | |
CN106467712A (zh) | 一种环保白乳胶 | |
CN205050572U (zh) | 一种防雾耐热手机导电薄膜 | |
CN201279957Y (zh) | 一种pu复合保护膜 | |
CN102051814B (zh) | 面料亲水整理方法 | |
CN104774557B (zh) | 屏幕保护贴膜用防指纹硬化涂层及其制备方法和应用 | |
CN201657044U (zh) | 手机镜片 | |
CN204845031U (zh) | 一种带水感标识的钢化玻璃膜 | |
CN207904170U (zh) | 一种用于电子产品的oca光学胶 | |
CN110202851B (zh) | 基于电子墨水屏笔记类电子产品用柔性保护贴 | |
CN210337173U (zh) | 一种高敏感度触控屏贴膜 | |
CN207327762U (zh) | 一种防撕裂保护膜 | |
CN201279956Y (zh) | 一种uv复合保护膜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160824 Termination date: 20210626 |