CN104031412B - 一种分散可拔黑染料混合物及其制备方法、应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种分散可拔黑染料混合物，以分散可拔黑染料混合物总质量为基准，其由质量百分含量为40～90％的分散黑可拔染料及余量的分散剂组成，其中，分散黑可拔染料由以下质量百分比的组成：40～60％的化合物A，17～40％的化合物B，20～27％的化合物C，化合物A、B、C的结构式分别如式(Ⅰ)、(Ⅱ)、(Ⅲ)所示：

Description

一种分散可拔黑染料混合物及其制备方法、应用
技术领域
本发明涉及一种染料混合物，尤其是涉及一种分散可拔黑染料混合物及其制备方法、应用。
背景技术
随着近年聚酯纤维的快速发展和人们对纺织品要求的提高，相应地对染料本身染色性能、环保性能也提出了更高的要求，特别是拔染印花工艺繁复，容易产生病疵，成本较高，但拔染比防染印制的花纹精致，轮廓清晰，且边缘不露白，效果较佳。拔染印花的织物色地丰满，花纹细致精密，但成本高，生产工艺长且复杂，设备占地多，因此多用于高档印花织物。由于拔染印花的花纹更为细致和逼真，花纹层次丰富、色彩对比强烈、色光丰满而越来越受到人们的重视。
发明内容
本发明目的在于提供一种配方合理，在拔染性各方面具有良好应用性能的分散可拔黑染料混合物。
本发明还提供了一种分散可拔黑染料混合物的制备方法，该制备方法工艺步骤简单，可操作性强，适合工业化生产。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种分散可拔黑染料混合物，以分散可拔黑染料混合物总质量为基准，其由质量百分含量为40～90％的分散黑可拔染料及余量的分散剂组成，其中，分散黑可拔染料由以下质量百分比的组成：40～60％的化合物A，17～40％的化合物B，20～27％的化合物C，化合物A、B、C的结构式分别如式(Ⅰ)、(Ⅱ)、(Ⅲ)所示：
作为优选，所述分散剂为烷基萘磺酸钠甲醛缩合物和木质素磺酸盐的混合物，其中烷基萘磺酸钠甲醛缩合物和木质素磺酸盐的质量比为3:7～4:6。
作为优选，所述烷基萘磺酸钠甲醛缩合物为甲基萘磺酸钠甲醛缩合物，所述木质素磺酸盐为木质素磺酸钠。
一种分散可拔黑染料混合物的制备方法，具体制备方如下：将分散黑可拔染料和分散剂按配比混合后加水进行研磨，研磨得到的浆料进行喷雾干燥，即得颗粒状的染料混合物。
作为优选，喷雾干燥的工艺条件为：进口温度120～130℃，出口温度50～60℃，得到的染料混合物的粒径为0.1～1μm。
一种分散可拔黑染料混合物在印染印花或各合成材料纺前染色时的应用。
因此，本发明具有如下有益效果：
(1)本发明的分散可拔黑染料混合物配方合理，在拔染性各方面具有良好应用性能，应用于印花时可获得良好的拔染效果，应用于染色时具有优异的各项牢度性能。
(2)制备方法工艺步骤简单，可操作性强，适合工业化生产。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明做进一步的描述。
实施例1
以分散可拔黑染料混合物总质量为基准，按质量百分含量为40％的分散黑可拔染料及60％的分散剂的配比称取各成分，其中，分散黑可拔染料由40％的化合物A，40％的化合物B，20％的化合物C复配而成，分散剂由甲基萘磺酸钠甲醛缩合物与木质素磺酸钠按质量比3:7复配而成，将上述各物质混合均匀后加水进行研磨，研磨得到的浆料进行喷雾干燥，喷雾干燥的工艺条件为：进口温度120℃，出口温度50℃，经干燥后得粒径为1μm的分散可拔黑染料混合物。
实施例2
本实施例与实施例1相比，不同之处在于：分散可拔黑染料混合物由88％的分散黑可拔染料及12％的分散剂组成，分散剂由甲基萘磺酸钠甲醛缩合物与木质素磺酸钠按质量比2:3复配而成，其余完全相同，故不在此赘述。
实施例3
本实施例与实施例1相比，不同之处在于：分散可拔黑染料混合物由90％的分散黑可拔染料及10％的分散剂组成，分散剂由甲基萘磺酸钠甲醛缩合物与木质素磺酸钠按质量比10:21复配而成，其余完全相同，故不在此赘述。
实施例4
本实施例与实施例1相比，不同之处在于：分散黑可拔染料由50％的化合物A，23％的化合物B，27％的化合物C复配而成，其余完全相同，故不在此赘述。
实施例5
本实施例与实施例1相比，不同之处在于：分散黑可拔染料由60％的化合物A，20％的化合物B，20％的化合物C复配而成，其余完全相同，故不在此赘述。
实施例6
本实施例与实施例1相比，不同之处在于：分散黑可拔染料由57％的化合物A，17％的化合物B，26％的化合物C复配而成，其余完全相同，故不在此赘述。
实施例7
本实施例与实施例1相比，不同之处在于：喷雾干燥的工艺条件为：进口温度125℃，出口温度55℃，经干燥后得到粒径为0.5μm的分散可拔黑染料混合物，其余完全相同，故不在此赘述。
实施例8
本实施例与实施例1相比，不同之处在于：喷雾干燥的工艺条件为：进口温度130℃，出口温度60℃，经干燥后得到粒径为0.1μm的分散可拔黑染料混合物，其余完全相同，故不在此赘述。
本发明的分散可拔黑染料混合物的具体应用方法为：
(1)应用于印染印花：在弱酸性条件下，将本发明的分散可拔黑染料混合物与糊料充分搅拌均匀后进行印花，在175℃±5℃下焙烘7.5min，最后进行还原清洗，漂洗干燥即可，即得到具有优异色牢度性能的黑色染色品。
(2)应用于合成材料纺前染色：先将涤纶织物进行染色前处理，除去织造过程中添加的油剂和浆料，并进行热定型，在印花机上印分散染料色浆、控制pH4～6.5，温度160～185℃直接印染4～15分钟，高温汽蒸固色，然后水洗，烘干，拉幅定型。
其中，染料色浆由分散可拔黑染料混合物6g与35g印花糊(SH900 200g、苹果酸14g、氯酸钠7g、H2O 2000ml，进行LAB GRINDER里混合180min后，冷却至常温)组成。
本发明的分散可拔染料制品应用于印花时可获得良好的拔染效果，应用于染色时具有优异的各项牢度性能。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (6)

1.一种分散可拔黑染料混合物，其特征在于，以分散可拔黑染料混合物总质量为基准，其由质量百分含量为40～90％的分散黑可拔染料及余量的分散剂组成，其中，分散黑可拔染料由以下质量百分比的组成：40～60％的化合物A，17～40％的化合物B，20～27％的化合物C，化合物A、B、C的结构式分别如式(Ⅰ)、(Ⅱ)、(Ⅲ)所示：
2.根据权利要求1所述的一种分散可拔黑染料混合物，其特征在于，所述分散剂为烷基萘磺酸钠甲醛缩合物和木质素磺酸盐的混合物，其中烷基萘磺酸钠甲醛缩合物和木质素磺酸盐的质量比为3:7～4:6。
3.根据权利要求2所述的一种分散可拔黑染料混合物，其特征在于，所述烷基萘磺酸钠甲醛缩合物为甲基萘磺酸钠甲醛缩合物，所述木质素磺酸盐为木质素磺酸钠。
4.一种如权利要求1所述的分散可拔黑染料混合物的制备方法，其特征在于，具体制备方如下：将分散黑可拔染料和分散剂按配比混合后加水进行研磨，研磨得到的浆料进行喷雾干燥，即得颗粒状的染料混合物。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，喷雾干燥的工艺条件为：进口温度120～130℃，出口温度50～60℃，得到的染料混合物的粒径为0.1～1μm。
6.一种如权利要求1所述的分散可拔黑染料混合物在印染印花或各合成材料纺前染色时的应用。
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