CN104030408A - 一种电化学预处理恶草灵农药废水的方法 - Google Patents

一种电化学预处理恶草灵农药废水的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104030408A
CN104030408A CN201410260436.4A CN201410260436A CN104030408A CN 104030408 A CN104030408 A CN 104030408A CN 201410260436 A CN201410260436 A CN 201410260436A CN 104030408 A CN104030408 A CN 104030408A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oxadiazon
waste water
treatment
titanium
agricultural chemicals
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410260436.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104030408B (zh
Inventor
陈松
李叶涛
丁成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yangcheng Institute of Technology
Original Assignee
Yangcheng Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yangcheng Institute of Technology filed Critical Yangcheng Institute of Technology
Priority to CN201410260436.4A priority Critical patent/CN104030408B/zh
Publication of CN104030408A publication Critical patent/CN104030408A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104030408B publication Critical patent/CN104030408B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

本发明公开了应用一种电化学预处理恶草灵农药废水的方法。该方法通过涂覆-热分解法制备钛基氧化锡锑钽铱电极。将高浓度恶草灵废水通过以钛基氧化锡锑钽铱电极为阳极的电解槽;在一定的电流密度下持续处理废水一段时间。本发明使用钛基氧化锡锑钽铱电极预处理恶草灵生产过程中产生的高浓度、高盐、难生化废水,结果表明:在一定的pH、电流密度和处理时间条件下,恶草灵农药废水COD去除率达到60%以上,BOD/COD从0.1以下升高到0.3以上,可生化性大大提高。利用钛基氧化锡锑钽铱电极的电化学氧化非常适合恶草灵生产中产生的高浓度废水生化降解的预处理。

Description

一种电化学预处理恶草灵农药废水的方法
技术领域
本发明涉及一种技术方法和设备,其是利用钛基氧化锡锑钽铱电极高的析氧电位和极强的电催化氧化能力等特点,电解处理恶草灵农药生产中产生的高盐高浓度废水。属于环保技术和电化学领域。
背景技术
恶草灵(imidacloprid),别名恶草酮、农思它、噁草灵;化学名:5-叔丁基-3-(2,4-二氯-5-异丙氧基苯基)-3,4-噁二唑啉-2-酮。结构式为
其主要用于芽前、芽后前期选择性除草,通常用于土壤处理。其制备方法为:三甲基乙酰氯与2,4-二氯-5-异丙氧基苯肼在三乙胺存在下于苯中反应,制得1-三甲基乙酰基-2(2,4-二氯-5-异丙氧基苯基)肼。1-三甲基乙酰基-2(2,4-二氯-5-异丙氧基苯基)肼和光气的甲苯溶液反应制得。其生产产生大量的高浓度的有机废水,目前未有该类废水处理的方法报道。
恶草灵废水BOD/COD值低于0.1,需经物化预处理后才能进生化系统处理。目前尚无对这种生产废水的处理方法报道。
本发明采用电化学氧化方法处理恶草灵废水,其优势是:
1)不需要使用强氧化剂,处理工序简单,仅需将废水置于电解槽内电解处理一定时间即可;
2)不产生二次污染。
3)装置简单,工艺参数调整便利。
虽然过去有许多钛基氧化锡类电极应用于废水处理方面的报道,但由于不同的污染底物具有不同的降解特性,需要具有选择性的电极与之匹配。本发明所提供的Sn:Sb:Ta:Ir摩尔比为90:6:1-3:1-3的钛基氧化锡锑钽铱电极具有很高的析氧电位、很强的产生羟基自由基的能力和较好的稳定性,降解时析氧副反应少,降解效率高。该电极被证明具有对恶草灵废水中的污染物具有较好的选择性降解能力。经检索,尚未见电化学氧化方法用于处理恶草灵废水的报道。该方法既可以用来预处理恶草灵废水原水,也可以处理经过前期回收后的残余废液。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电化学预处理恶草灵农药废水的方法。
作为本发明所述方法的一种优选方案,电化学预处理电解槽所用钛基氧化锡锑钽铱电极的涂层组成为Sn:Sb:Ta:Ir摩尔比为90:6:1-3:1-3,该电极采用涂覆-热分解法制备。
为解决上述电极技术问题,电极制备过程为:电极钛基体先用浓度30%、温度60℃的硫酸酸蚀50分钟,再用Sn:Sb:Ta:Ir摩尔比为90:6:1-3:1-3的正丁醇盐溶液涂覆、干燥后,450℃热氧化10min,此过程重复10-15次,最后500℃热处理1h即制得钛基氧化锡锑钽铱电极。
为解决上述技术问题,本发明提供如下废水处理技术方案:首先是调节废水的pH值, 然后将高浓度恶草灵废水通入以钛基氧化锡锑钽铱为阳极的电解槽;最后在一定电流密度下处理废水一定的时间。
本发明具体是按照以下顺序的操作步骤完成处理恶草灵农药废水的方法的:
步骤一,将恶草灵废水通入电解槽;
步骤二,调节恶草灵废水的pH值;
步骤三,在一定电流密度下持续处理恶草灵废水一定时间。
作为本发明所述方法的一种优选方案,步骤一中所述的电解槽的钛基氧化锡锑钽铱电极的制备方法是:电极钛基体先用浓度30%、温度60℃的硫酸酸蚀50分钟,再用Sn:Sb:Ta:Ir摩尔比为90:6:1-3:1-3的四氯化锡、三氯化锑、五氯化钽、氯铱酸的正丁醇溶液涂覆、干燥后,450℃热氧化10min,此过程重复10-15次,最后500℃热处理1h即得。
作为本发明所述方法的一种优选方案,步骤三中所述的一定电流密度,是指钛基氧化锡锑钽铱电极的电流密度控制在10mA/cm2~80mA/cm2。一定时间,是指电解处理时间控制在1~8h。
作为本发明所述方法的一种优选方案,步骤二中所述的一定pH值,是指调节恶草灵废水pH值为6~8。
本发明使用钛基氧化锡锑钽铱电极处理恶草灵生产过程中产生的高盐高浓度废水,结果表明:在一定的pH值、电流密度和时间条件下,恶草灵农药废水的COD去除率达到60%以上,COD/BOD从低于0.1升高到0.3以上。钛基氧化锡锑钽铱电极非常适合处理恶草灵生产中产生的高盐高浓度废水。本发明提供的电化学预处理恶草灵农药废水的方法,能够有效提高恶草灵废水可生化性,同时方法简便,设备简易,成本低廉,适宜推广。
附图说明
附图1是本发明电解槽示意图。
具体实施例
下面结合具体实施例对本发明所述方法进行详细说明。应说明的是,以下实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳的实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明的技术方案精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围内。
如图1所示电解槽装置,电解槽中的电极组件为核心装置,由钛基氧化锡锑钽铱阳极和不锈钢或石墨阴极组成。阳极的制备方法是将钛基体先用浓度30%、温度60℃的硫酸酸蚀50分钟,再用Sn:Sb:Ta:Ir=90:6:1-3:1-3的四氯化锡、三氯化锑、五氯化钽、氯铱酸的正丁醇溶液涂覆、干燥后,450℃热氧化10min,此过程重复10-15次,最后500℃热处理1h即得。单片钛基氧化锡锑钽铱阳极的尺寸为100mm×100mm,单片钛阴极为等尺寸的钛网。电解槽为1000mL烧杯,电极放置在烧杯中,极间距10mm。
将装有钛基氧化锡锑钽铱电极的电解槽运用到处理恶草灵农药废水的方法中,先将700mL高浓度恶草灵农药废水在电解槽中加入适量的H2SO4或NaOH调节至适宜的pH值。再调节电解槽电流密度进行电氧化处理,电解一定时间后结束。
实施例1
采用组成为Sn:Sb:Ta:Ir=90:6:3:1的阳极,调节恶草灵废水pH值为5,以电流密度为10mA/cm2电解8h,处理前后水质如下:
实施例2
采用组成为Sn:Sb:Ta:Ir=90:6:3:1的阳极,调节恶草灵废水pH值为5,以电流密度为30mA/cm2电解4h,处理前后水质如下:
实施例3
采用组成为Sn:Sb:Ta:Ir=90:6:2:2的阳极,调节恶草灵废水pH值为6,以电流密度为20mA/cm2电解5h,处理前后水质如下:
实施例4
采用组成为Sn:Sb:Ta:Ir=90:6:2:2的阳极,调节恶草灵废水pH值为6,以电流密度为60mA/cm2电解2h,处理前后水质如下:
实施例5
采用组成为Sn:Sb:Ta:Ir=90:6:2:2的阳极,调节恶草灵废水pH值为7,以电流密度为10mA/cm2电解10h,处理前后水质如下:
实施例6
采用电极组成为Sn:Sb:Ta:Ir=90:6:3:1的阳极,调节恶草灵废水pH值为7,以电流密度为30mA/cm2电解4h,处理前后水质如下:
实施例7
采用组成为Sn:Sb:Ta:Ir=90:6:2:2的阳极,调节恶草灵废水pH值为7,以电流密度为60mA/cm2电解2h,处理前后水质如下:
实施例8
采用组成为Sn:Sb:Ta:Ir=90:6:1:3的阳极,调节恶草灵废水pH值为8,以电流密度为20mA/cm2电解5h,处理前后水质如下:
实施例9
采用组成为Sn:Sb:Ta:Ir=90:6:1:3的阳极,调节恶草灵废水pH值为8,以电流密度为60mA/cm2电解2h,处理前后水质如下:
对比例
对比例1
采用氯碱工业的钛基氧化钌钛电极作为对比,除了阳极改为DSA钛基氧化钌钛电极外,阴极采用不锈钢,调节恶草灵废水pH值为7,以电流密度为30mA/cm2电解6h,处理前后水质如下:
处理效果远远不如以钛基氧化锡锑钽铱为阳极的实施例。
对比例2
采用Fe2+-H2O2芬顿法为对比,处理前后水质如下:
处理效果不如以钛基氧化锡锑钽铱为阳极电化学处理的实施例。
对比例3
采用Sn:Sb:Ta:Ir=86:6:4:4电极作为对比,除了阳极改为DSA钛基氧化钌钛电极外,阴极采用不锈钢,调节恶草灵废水pH值为7,以电流密度为30mA/cm2电解6h,处理前后水质如下:
处理效果远远不如实施例。
对比例12
采用Sn:Sb:Ta=90:6:4电极作为对比,除了阳极改为DSA钛基氧化钌钛电极外,阴极采用不锈钢,调节恶草灵废水pH值为7,以电流密度为30mA/cm2电解6h,处理前后水质如下:
处理效果远远不如实施例。
对比例4
采用Sn:Sb:Ir=90:6:4电极作为对比,除了阳极改为DSA钛基氧化钌钛电极外,阴极采用不锈钢,调节恶草灵废水pH值为7,以电流密度为30mA/cm2电解6h,处理前后水质如下:
处理效果远远不如实施例。

Claims (6)

1.一种电化学预处理恶草灵农药废水的方法,其特征在于:首先是电解槽采用钛基氧化锡锑钽铱电极为阳极;然后在电解槽中调节废水的pH值;最后在一定电流密度下电解一定时间。
2.如权利要求1所述的电化学预处理恶草灵农药废水的方法,其特征在于:所述的电解槽的阳极为钛基氧化锡锑钽铱电极;该电极的制备方法是将钛基体先用浓度30%、温度60℃的硫酸酸蚀50分钟,再用Sn:Sb:Ta:Ir摩尔比为90:6:1-3:1-3的四氯化锡、三氯化锑、五氯化钽、氯铱酸的正丁醇溶液涂覆、干燥后,450℃热氧化10min,此过程重复10-15次,最后500℃热处理1h即得。
3.如权利要求1所述的电化学预处理恶草灵农药废水的方法,其特征在于:按照以下顺序的操作步骤完成锡锑铱预处理恶草灵农药废水的方法的:
步骤一,将恶草灵废水通入给电解槽;
步骤二,调节恶草灵废水的pH值;
步骤三,在一定电流密度下电解恶草灵废水一定时间。
4.如权利要求3所述的电化学预处理恶草灵农药废水的方法,其特征在于:步骤一,所述的废水通入方法可以为间隙式或连续式。
5.如权利要求3所述的电化学预处理恶草灵农药废水的方法,其特征在于:步骤二中所述的一定的pH值为5~8。
6.如权利要求3所述的电化学预处理恶草灵农药废水的方法,其特征在于:步骤三中所述一定的电流密度为10mA/cm2~60mA/cm2;一定处理时间为2~10h。
CN201410260436.4A 2014-06-12 2014-06-12 一种电化学预处理恶草灵农药废水的方法 Expired - Fee Related CN104030408B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410260436.4A CN104030408B (zh) 2014-06-12 2014-06-12 一种电化学预处理恶草灵农药废水的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410260436.4A CN104030408B (zh) 2014-06-12 2014-06-12 一种电化学预处理恶草灵农药废水的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104030408A true CN104030408A (zh) 2014-09-10
CN104030408B CN104030408B (zh) 2018-02-02

Family

ID=51461439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410260436.4A Expired - Fee Related CN104030408B (zh) 2014-06-12 2014-06-12 一种电化学预处理恶草灵农药废水的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104030408B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106976933A (zh) * 2017-03-30 2017-07-25 郭鸿岑 一种处理农药废水的电极及其制备和应用
CN106995229A (zh) * 2016-01-22 2017-08-01 南京理工大学 一种双管式膜电极电催化反应器

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106995229A (zh) * 2016-01-22 2017-08-01 南京理工大学 一种双管式膜电极电催化反应器
CN106976933A (zh) * 2017-03-30 2017-07-25 郭鸿岑 一种处理农药废水的电极及其制备和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN104030408B (zh) 2018-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10315942B2 (en) Resource reuse-type industrial waste water treatment method and apparatus utilizing oxidizing agent generated by utilizing waste water
Zhang et al. Anodic treatment of acrylic fiber manufacturing wastewater with boron-doped diamond electrode: A statistical approach
US10407327B2 (en) Bioelectrochemical system having polyvalent ion removing function
CN111115761B (zh) 一种用于同步去除电镀废水中总氮的电化学反应装置及方法
DE10216860A1 (de) Elektrolysezelle für die Herstellung von Wasserstoffperoxid und Verfahren zur Herstelung von Wasserstoffperoxid
US20130168262A1 (en) Method and system for electrochemical removal of nitrate and ammonia
CN101812702B (zh) 三相三维电化学反应器
Jeong et al. Electrochemical oxidation of industrial wastewater with the tube type electrolysis module system
Muster et al. Electrochemically-assisted ammonia recovery from wastewater using a floating electrode
CN104030409A (zh) 一种电化学预处理甲基磺草酮农药废水的方法
CN104150567B (zh) 一种电化学预处理吡虫啉农药废水的方法
CN104030408A (zh) 一种电化学预处理恶草灵农药废水的方法
CN105195161A (zh) 一种Ti/TiO2NT/Yb-Fe2O3-PbO2电极及其电催化降解百草枯的方法
CN102424457A (zh) 含重金属工业废水的处理系统及其处理方法
CN205204884U (zh) 一种处理高盐工业废水的多电极多隔膜电解槽
KR102013864B1 (ko) 전기분해수 및 uv 처리를 이용하는 유기물의 고도 산화 방법
CN103739161A (zh) 一种低能耗难降解有机废水回用的方法
CN104016447A (zh) 一种电化学预处理福美双农药废水的方法
CN103880246B (zh) 一种ech-sbr组合工艺无害化降解五氯酚方法
CN107777762A (zh) 一种高难度化工废水电化学预处理工艺
CN105236631A (zh) 一种基于多电极多隔膜电解槽的高盐工业废水处理方法
CN104370425B (zh) 一种处理杂环化合物废水的方法
Wang et al. Electrochemical catalytic oxidation treatment of coking wastewater RO brine
CN104030407A (zh) 一种电化学预处理甲霜灵农药废水的方法
CN111560623B (zh) 一种连续稳定制备次氯酸的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180202

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee