CN104029831B - 回转式干粉包装机 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种回转式干粉包装机，包括机架，机架上转动安装有转轴，转轴上固定安装有转筒，转筒的底部均匀设有若干个环形排布的包装装置；每一包装机构均包括：用于插袋后启动整套包装装置的插袋启动装置；用于对包装袋进行称重的自动计量装置；用于上一包装袋包装完毕后将出料胶管封口的封口装置；用于包装袋包装完毕后使包装袋自动掉袋的自动掉袋回位装置；用于处理从自动掉袋回位装置的出灰嘴漏出的扬尘的收尘装置；插袋启动装置、自动计量装置、封口装置与自动掉袋回位装置均与所述回转式干粉包装机的控制系统电连接。该回转式干粉包装机，实现了自动化包装生产，操作简单，计量准确，即简化了操作过程，又提高了生产能力和工作效率。

Description

回转式干粉包装机

技术领域

本发明涉及干粉生产设备技术领域，特别是指一种回转式干粉包装机。

背景技术

干粉包装机是袋装水泥生产必需的一种专用设备，用于完成对水泥的自动包装，也可用来包装其它流动性能好的粉状物料(如粉煤灰、水泥添加剂等)。水泥包装机大都分为固定式和旋转式,固定式水泥包装机是指1-4嘴包装机,由人工移动插袋来完成水泥的灌装,旋转式水泥包装机是指6-14嘴,人工不动,包装机旋转来完成插袋灌装，回转式水泥包装机因其自动化程度高、包装能力大深受广大水泥生产厂家的喜爱。包装机包装时必然会且扬尘，特别是用内覆膜的包装袋，扬尘更多。现有技术中的干粉包装机具有以下缺陷：插袋后，必须用手轻触行程开关，控制系统接收信号后，启动电机开始灌装物料，工人劳动强度高，包装效率底下。普通传感器和弹簧片，与角铁组焊的称架一起构成自动计量装置。因角铁焊后变形，且其本身强度不够，影响计量；传感器应变灵敏度差，弹簧片弹性与自由度差，计量不准。现有技术中的封口形式为下闸板封口，且传统的下闸板封口装置机械小件多，动作繁琐，多个小件的积累误差导致动作不到位或是闸板卡滞，且其密封装置密封时间短，使用一段时间后，均会出现漏灰甚至喷灰现象。现有的掉袋回位机构，在使用过程中经常容易出现不回位甚至卡死现象，同时卡块的快速磨损，电磁铁的经常损坏，致使掉袋回位机构小故障频繁出现。现有技术中的集灰斗底部联接除尘器，收尘效果并不理想。特别中从出灰嘴后面出来的扬尘，因除尘空间大，不能形成负压，基本没有收尘效果。

发明内容

本发明提出一种回转式干粉包装机，实现了自动化包装生产，操作简单，计量准确，即简化了操作过程，又提高了生产能力和工作效率。

本发明的技术方案是这样实现的：回转式干粉包装机，包括机架，所述机架上转动安装有由第一动力装置驱动的转轴，所述转轴上固定安装有转筒，所述转筒的底部均匀设有若干个环形排布的包装装置；每一所述包装机构均包括：

用于插袋后启动整套包装装置的插袋启动装置，所述插袋启动装置安装于所述机架上；

用于对包装袋进行称重的自动计量装置，所述自动计量装置安装于所述转筒下方的机架上；

用于上一包装袋包装完毕后将出料胶管封口的封口装置，所述封口装置安装于所述转筒下方的机架上；

用于包装袋包装完毕后使包装袋自动掉袋的自动掉袋回位装置，所述自动掉袋回位装置安装于所述转筒下方的机架上；

用于处理从自动掉袋回位装置的出灰嘴漏出的扬尘的收尘装置，所述收尘装置安装于所述自动掉袋回位装置下方的机架上；

所述插袋启动装置、自动计量装置、封口装置与自动掉袋回位装置均与所述回转式干粉包装机的控制系统电连接。

优选的，所述插袋启动装置包括称重架和插袋器，所述插袋器包括两个同轴设置的安装轴，两所述安装轴之间设有一呈U形的插袋部，其中一所述安装轴连接有感应片安装部，所述称重架的两侧分别设有一轴套，两所述安装轴分别安装于对称的所述轴套内，所述感应片安装部上设有感应片，所述称重架上安装有与所述感应片相对应的接近开关，所述称重架上还设有一当插袋器处于非工作状态时对所述插袋器进行限位的限位螺栓。

优选的，所述感应片安装部上设有一感应距离调节机构，所述感应距离调节机构包括设置于所述感应片安装部上的螺纹调节部，所述螺纹调节部上安装有一调节螺母，所述感应片固定安装于所述调节螺母上，所述调节螺母为非金属材质。

优选的，所述自动计量装置包括称重架，所述称重架两侧分别设有一对弹簧片安装座，每对所述弹簧片安装座均对称设置，每个所述弹簧片安装座上均固定有一弹簧片，所述的弹簧片均固定安装于主设备的机架上，所述称重架上连接有一重量传感器，所述重量传感器与控制系统电连接。

优选的，所述封口装置包括水平设置的导向板，所述导向板上沿水平方向滑动安装有用于夹紧料胶管的夹袋元件，所述夹袋元件连接有第二动力装置，两所述夹袋元件左右对称设置，所述导向板上两个沿水平方向延伸的夹袋元件滑动槽，两所述夹袋元件滑动槽左右对称设置，两所述夹袋元件的底部均设有一夹袋元件滑动部，每一所述夹袋元件滑动部均约束安装于对应的所述夹袋元件滑动槽内。

优选的，所述自动掉袋回位装置，包括固定安装所述机架上的出灰嘴支架安装座，所述出灰嘴支架安装座上铰接安装有出灰嘴支架，所述出灰嘴支架上安装有出灰嘴，所述出灰嘴支架的顶部设有一滚轮，所述滚轮与压块相适配，所述机架与出灰嘴支架之间设有复位元件；

所述机架上固定安装有压袋器支架，所述压袋器支架设置于所述出灰嘴上方，所述压袋器支架上铰接有用于对包装袋进行压袋的压袋器，所述压袋器与出灰嘴相对应；

所述压袋器支架上铰接有掉袋器，所述掉袋器的底部设有与所述压袋器支架顶端相适配的压块，所述掉袋器的另一端铰接有一拉杆，所述拉杆连接有驱动所述拉杆上下往复运动的第三动力装置。

优选的，所述压袋器包括一压袋臂，所述压袋臂上设有两个相对设置的压袋轮，两所述压袋轮之间设有夹角，所述夹角小于90度。

优选的，所述收尘装置包括收尘锥体，所述收尘锥体的顶部设有若干个沿所述收尘锥体环形排布的收尘过渡管，每一所述收尘过渡管均倾斜设置，每一所述收尘过渡管均连接有一竖直设置的收尘管，每一所述收尘管的顶端设有收尘口，每一所述收尘口均与干粉包装机主设备的负压出灰嘴一一对应。

优选的，所述包装机构有八组，所述收尘过渡管和收尘管的数量均为8个。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：由于回转式干粉包装机的机架上转动安装有转轴，转轴上固定安装有转筒，转筒的底部均匀设有若干个环形排布的包装装置；每一所述包装机构按照包装工艺流程均包括：用于插袋后启动整套包装装置的插袋启动装置，用于对包装袋进行称重的自动计量装置，所述自动计量装置安装于所述转筒下方的机架上；用于上一包装袋包装完毕后将出料胶管封口的封口装置；用于包装袋包装完毕后使包装袋自动掉袋的自动掉袋回位装置；用于处理从自动掉袋回位装置的出灰嘴漏出的扬尘的收尘装置；所述插袋启动装置、自动计量装置、封口装置与自动掉袋回位装置均与所述回转式干粉包装机的控制系统电连接。回转式干粉包装机，实现了自动化包装生产，操作简单，计量准确，即简化了操作过程，又提高了生产能力和工作效率。

由于插袋启动装置插袋器包括两个同轴设置的安装轴，其中一所述安装轴连接有感应片安装部，感应片安装部上设有感应片，称重架上安装有与感应片相对应的接近开关，称重架上还设有一当插袋器处于非工作状态时对插袋器进行限位的限位螺栓。插袋后，包装袋的后面部分会将处在非工作位置的插袋器推到启动位置，感应片与接近开关感应，开启电机。包装袋满后，电机停止,自动掉袋，插袋器因自身重力自动回到非工作位置。在称架上安装一套插袋启动装置，只要插袋，袋子就会带动插袋启动装置，与接近开关感应，从而启动电机，开始灌装物料。本发明降低了劳动强度，提高了包装速度。

由于自动计量装置称重架两侧设有一对弹簧片安装座，每对弹簧片安装座均对称设置，每个弹簧片安装座上均固定有一弹簧片，弹簧片均固定安装于主设备的机架上，称重架上连接有一重量传感器，重量传感器与主设备的控制系统电连接。使用时，由于弹簧片的弹性作用，使整个称架总成呈悬空状态。而整个称架，包括包装时的包装袋和物料的重量，均由重量传感器感应，并将应变量信号传到控制系统，完成自动计量过程。本发明计量准确，精度高；称重架强度大，不易变形，有益于稳定计量；满足了计量精度越来越高的现代公包装要求，此称架与弹簧片的强度大，使用寿命提高了两倍。

由于封口装置的导向板上沿水平方向滑动安装有用于夹紧料胶管的夹袋元件，两夹袋元件左右对称设置，导向板上两个沿水平方向延伸的夹袋元件滑动槽，两夹袋元件滑动槽左右对称设置，两夹袋元件的底部均设有一夹袋元件滑动部，每一夹袋元件滑动部均约束安装于对应的夹袋元件滑动槽内。夹袋柱向前移动，夹住出料胶管，因为出料胶管有良好的弹性，所以密封性好。导向板上的长孔使两夹袋柱在同一直线上。本发明执行件数量少，彻底消除了小件积累误差，动作准确到位；彻底解决了闸板式封口中的卡和漏现象；与原老式闸板封口相比，不仅降低了使用中维修维护成本，而且降低了频繁更换小件的时间，提高了包装效率。

由于自动掉袋回位机构的出灰嘴支架安装座上铰接安装有出灰嘴支架，出灰嘴支架上安装有出灰嘴，机架与出灰嘴支架之间设有复位元件；压袋器支架上铰接有用于对包装袋进行压袋的压袋器，压袋器支架上铰接有掉袋器，掉袋器的底部设有压块，掉袋器的另一端铰接有一拉杆，拉杆连接有动力装置。工作时，当包装袋包装完毕后，控制系统给动力装置，动力装置带动拉杆上升并将掉袋器拉起，卡块与出灰嘴支架脱离，包装袋在重力作用下，将出灰嘴压下，完成自动掉袋；然后在复位元件的作用下，出灰嘴自动弹回原位置，出灰嘴支架与卡块再度啮合，保证出灰嘴在出灰位置。本发明与现有技术相比，结构更加合理，运转灵活，无卡滞现象，故障率和维修成本大大降低，使用寿命和生产效率大大提高。

由于收尘装置的收尘锥体的顶部设有若干个沿收尘锥体环形排布的收尘过渡管，每一收尘过渡管均连接有一竖直设置的收尘管，每一收尘管的顶端设有收尘口，每一收尘口均与干粉包装机主设备的负压出灰嘴一一对应。在原有基础上，在设备旋转体上，加上八个收尘管，每一个的收尘口都对应着一个出灰嘴，专门收取每个出灰嘴后面，从出灰嘴后面出来的扬尘，在除尘器负压作用下，从收尘口进入收尘管，通过收尘锥体落入下面的集灰斗中，达到收尘目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的插袋启动装置的结构示意图；

图3是本发明的自动计量装置的结构示意图；

图4是本发明的封口装置的结构示意图；

图5是本发明的自动掉袋回位装置的结构示意图；

图6是图5的左视图；

图7是本发明的收尘装置的结构示意图；

图8是图7的俯视图；

其中：1、机架；2、转轴；3、转筒；4、插袋启动装置；5、自动计量装置；6、封口装置；7、自动掉袋回位装置；8、收尘装置；9、电动机；10、称重架；11、插袋器；12、安装轴；13、插袋部；14、感应片安装部；15、轴套；16、感应片；17、接近开关；18、限位螺栓；19、重量传感器；20、导向板；21、夹袋元件；22、夹袋元件滑动槽；23、夹袋元件滑动部；24、气缸；25、出料胶管；26、出灰嘴支架安装座；27、出灰嘴支架；28、出灰嘴；29、滚轮；30、压块；31、压袋器支架；32、压袋器；33、掉袋器；34、拉杆；35、电磁铁；36、扭力弹簧；37、压袋臂；38、压袋轮；39、收尘锥体；40、收尘过渡管；41、收尘管；42、收尘口；43、螺纹调节部；44、调节螺母；45、弹簧片；46、弹簧片安装座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，回转式干粉包装机，包括机架1，机架1上转动安装有由第一动力装置驱动的转轴2，转轴2上固定安装有转筒3，转筒3的底部均匀设有若干个环形排布的包装装置；每一包装机构均包括：用于插袋后启动整套包装装置的插袋启动装置4，插袋启动装置4安装于机架1上；用于对包装袋进行称重的自动计量装置5，自动计量装置5安装于转筒3下方的机架1上；用于上一包装袋包装完毕后将出料胶管封口的封口装置6，封口装置6安装于转筒3下方的机架1上；用于包装袋包装完毕后使包装袋自动掉袋的自动掉袋回位装置7，自动掉袋回位装置7安装于转筒3下方的机架1上；用于处理从自动掉袋回位装置7的出灰嘴漏出的扬尘的收尘装置8，收尘装置8安装于自动掉袋回位装置7下方的机架1上；插袋启动装置4、自动计量装置5、封口装置6与自动掉袋回位装置7均与回转式干粉包装机的控制系统电连接。

本实施例中，第一动力装置为电动机9。

以下是对插袋启动装置4更为详细的说明：

如图2所示，插袋启动装置4包括称重架10和插袋器11，插袋器11包括两个同轴设置的安装轴12，两安装轴12之间设有一呈U形的插袋部13，其中一安装轴12连接有感应片安装部14，称重架10的两侧分别设有一轴套15，两安装轴12分别安装于对称的轴套15内，感应片安装部14上设有感应片16，称重架10上安装有与感应片16相对应的接近开关17，称重架10上还设有一当插袋器11处于非工作状态时对插袋器11进行限位的限位螺栓18。

另外，感应片安装部14上设有一感应距离调节机构，感应距离调节机构包括设置于感应片安装部14上的螺纹调节部43，螺纹调节部43上安装有一调节螺母44，感应片16固定安装于调节螺母44上，调节螺母44为非金属材质。

插袋后，包装袋的后面部分会将处在非工作位置的插袋器11推到启动位置，感应片16与接近开关17感应，开启电动机9。包装袋满后，电动机9停止，自动掉袋，插袋器11因自身重力自动回到非工作位置。在称重架10上安装一套插袋启动装置4，只要插袋，袋子就会带动插袋启动装置4，与接近开关17感应，从而启动电机，开始灌装物料。本发明降低了劳动强度，提高了包装速度。

以下是对自动计量装置5更为详细的说明：

如图3所示，自动计量装置5包括称重架10，称重架10两侧分别设有一对弹簧片安装座46，每对弹簧片安装座46均对称设置，每个弹簧片安装座46上均固定有一弹簧片45，弹簧片45均固定安装于机架1上，称重架10上连接有一重量传感器19，重量传感器19与控制系统电连接。

使用时，由于弹簧片45的弹性作用，使整个称架总成呈悬空状态。而整个称重架10，包括包装时的包装袋和物料的重量，均由重量传感器19感应，并将应变量信号传到控制系统，完成自动计量过程。本发明计量准确，精度高；称重架10强度大，不易变形，有益于稳定计量；满足了计量精度越来越高的现代公包装要求，此称架与弹簧片45的强度大，使用寿命提高了两倍。

以下是对封口装置6更为详细的说明：

如图4所示，封口装置6包括水平设置的导向板20，导向板20上沿水平方向滑动安装有用于夹紧料胶管的夹袋元件21，夹袋元件21连接有第二动力装置，两夹袋元件21左右对称设置，导向板20上两个沿水平方向延伸的夹袋元件滑动槽22，两夹袋元件滑动槽22左右对称设置，两夹袋元件21的底部均设有一夹袋元件滑动部23，每一夹袋元件滑动部23均约束安装于对应的夹袋元件滑动槽22内。本实施例中，第二动力装置为气缸24。本实施例中，夹袋元件21为夹袋柱。

夹袋元件21向前移动，夹住出料胶管25，因为出料胶管25有良好的弹性，所以密封性好。导向板20上的长孔使两夹袋柱在同一直线上。本发明执行件数量少，彻底消除了小件积累误差，动作准确到位；彻底解决了闸板式封口中的卡和漏现象；与原老式闸板封口相比，不仅降低了使用中维修维护成本，而且降低了频繁更换小件的时间，提高了包装效率。

以下是对自动掉袋回位装置7更为详细的说明：

如图5和6共同所示，自动掉袋回位装置7，包括固定安装机架1上的出灰嘴支架安装座26，出灰嘴支架安装座26上铰接安装有出灰嘴支架27，出灰嘴支架27上安装有出灰嘴28，出灰嘴支架27的顶部设有一滚轮29，滚轮29与压块30相适配，机架1与出灰嘴支架27之间设有复位元件；机架1上固定安装有压袋器支架31，压袋器支架31设置于出灰嘴28上方，压袋器支架31上铰接有用于对包装袋进行压袋的压袋器32，压袋器32与出灰嘴28相对应；压袋器支架31上铰接有掉袋器33，掉袋器33的底部设有与压袋器支架31顶端相适配的压块30，掉袋器33的另一端铰接有一拉杆34，拉杆34连接有驱动拉杆34上下往复运动的第三动力装置。本实施例中，第三动力装置为电磁铁35。复位元件为扭力弹簧36。

另外，压袋器32包括一压袋臂37，压袋臂37上设有两个相对设置的压袋轮38，两压袋轮38之间设有夹角，夹角小于90度。

工作时，当包装袋包装完毕后，控制系统给电磁铁35信号，电磁铁35带动拉杆34上升并将掉袋器33拉起，压块30与出灰嘴支架27脱离，包装袋在重力作用下，将出灰嘴28压下，完成自动掉袋；然后在复位元件的作用下，出灰嘴28自动弹回原位置，出灰嘴支架27与卡块再度啮合，保证出灰嘴28在出灰位置。本发明与现有技术相比，结构更加合理，运转灵活，无卡滞现象，故障率和维修成本大大降低，使用寿命和生产效率大大提高。

以下是对收尘装置8更为详细的说明：

如图7和图8共同所示，收尘装置8包括收尘锥体39，收尘锥体39的顶部设有若干个沿收尘锥体39环形排布的收尘过渡管40，每一收尘过渡管40均倾斜设置，每一收尘过渡管40均连接有一竖直设置的收尘管41，每一收尘管41的顶端设有收尘口42，每一收尘口42均与干粉包装机主设备的负压出灰嘴28一一对应。

本实施例中，包装机构有八组，收尘过渡管40和收尘管41的数量均为8个。

在原有基础上，在设备旋转体上，加上八个收尘管41，每一个的收尘口42都对应着一个出灰嘴28，专门收取每个出灰嘴28后面，从出灰嘴28后面出来的扬尘，在除尘器负压作用下，从收尘口42进入收尘管41，通过收尘锥体39落入下面的集灰斗中，达到收尘目的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.回转式干粉包装机，其特征在于，包括机架，所述机架上转动安装有由第一动力装置驱动的转轴，所述转轴上固定安装有转筒，所述转筒的底部均匀设有若干个环形排布的包装装置；每一所述包装装置均包括：

用于插袋后启动整套包装装置的插袋启动装置，所述插袋启动装置安装于所述机架上，所述插袋启动装置包括称重架和插袋器，所述插袋器包括两个同轴设置的安装轴，两所述安装轴之间设有一呈U形的插袋部，其中一所述安装轴连接有感应片安装部，所述称重架的两侧分别设有一轴套，两所述安装轴分别安装于对称的所述轴套内，所述感应片安装部上设有感应片，所述称重架上安装有与所述感应片相对应的接近开关，所述称重架上还设有一当插袋器处于非工作状态时对所述插袋器进行限位的限位螺栓；

用于对包装袋进行称重的自动计量装置，所述自动计量装置安装于所述转筒下方的机架上；

用于上一包装袋包装完毕后将出料胶管封口的封口装置，所述封口装置安装于所述转筒下方的机架上；

用于包装袋包装完毕后使包装袋自动掉袋的自动掉袋回位装置，所述自动掉袋回位装置安装于所述转筒下方的机架上，所述自动掉袋回位装置，包括固定安装所述机架上的出灰嘴支架安装座，所述出灰嘴支架安装座上铰接安装有出灰嘴支架，所述出灰嘴支架上安装有出灰嘴，所述出灰嘴支架的顶部设有一滚轮，所述滚轮与压块相适配，所述机架与出灰嘴支架之间设有复位元件；所述机架上固定安装有压袋器支架，所述压袋器支架设置于所述出灰嘴上方，所述压袋器支架上铰接有用于对包装袋进行压袋的压袋器，所述压袋器与出灰嘴相对应；所述压袋器支架上铰接有掉袋器，所述掉袋器的底部设有与所述压袋器支架顶端相适配的压块，所述掉袋器的另一端铰接有一拉杆，所述拉杆连接有驱动所述拉杆上下往复运动的第三动力装置；

用于处理从自动掉袋回位装置的出灰嘴漏出的扬尘的收尘装置，所述收尘装置安装于所述自动掉袋回位装置下方的机架上；

所述插袋启动装置、自动计量装置、封口装置与自动掉袋回位装置均与所述回转式干粉包装机的控制系统电连接。

2.如权利要求1所述的回转式干粉包装机，其特征在于，所述感应片安装部上设有一感应距离调节机构，所述感应距离调节机构包括设置于所述感应片安装部上的螺纹调节部，所述螺纹调节部上安装有一调节螺母，所述感应片固定安装于所述调节螺母上，所述调节螺母为非金属材质。

3.如权利要求1所述的回转式干粉包装机，其特征在于，所述自动计量装置包括称重架，所述称重架两侧分别设有一对弹簧片安装座，每对所述弹簧片安装座均对称设置，每个所述弹簧片安装座上均固定有一弹簧片，所述的弹簧片均固定安装于主设备的机架上，所述称重架上连接有一重量传感器，所述重量传感器与控制系统电连接。

4.如权利要求1所述的回转式干粉包装机，其特征在于，所述封口装置包括水平设置的导向板，所述导向板上沿水平方向滑动安装有用于夹紧料胶管的夹袋元件，所述夹袋元件连接有第二动力装置，两所述夹袋元件左右对称设置，所述导向板上两个沿水平方向延伸的夹袋元件滑动槽，两所述夹袋元件滑动槽左右对称设置，两所述夹袋元件的底部均设有一夹袋元件滑动部，每一所述夹袋元件滑动部均约束安装于对应的所述夹袋元件滑动槽内。

5.如权利要求1所述的回转式干粉包装机，其特征在于，所述压袋器包括一压袋臂，所述压袋臂上设有两个相对设置的压袋轮，两所述压袋轮之间设有夹角，所述夹角小于90度。

6.如权利要求1所述的回转式干粉包装机，其特征在于，所述收尘装置包括收尘锥体，所述收尘锥体的顶部设有若干个沿所述收尘锥体环形排布的收尘过渡管，每一所述收尘过渡管均倾斜设置，每一所述收尘过渡管均连接有一竖直设置的收尘管，每一所述收尘管的顶端设有收尘口，每一所述收尘口均与干粉包装机主设备的负压出灰嘴一一对应。

7.如权利要求1-6任一项权利要求所述的回转式干粉包装机，其特征在于，所述包装装置有八组，所述收尘过渡管和收尘管的数量均为8个。