CN104028913A - 一种无缝自保护药芯焊丝 - Google Patents

一种无缝自保护药芯焊丝 Download PDF

Info

Publication number
CN104028913A
CN104028913A CN201410238443.4A CN201410238443A CN104028913A CN 104028913 A CN104028913 A CN 104028913A CN 201410238443 A CN201410238443 A CN 201410238443A CN 104028913 A CN104028913 A CN 104028913A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cored wire
flux
fluoride
self
protection flux
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410238443.4A
Other languages
English (en)
Inventor
郭纯
朱珍彪
张晓�
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LUOYANG SHUANGRUI SPECIAL ALLOY MATERIAL Co Ltd
Original Assignee
LUOYANG SHUANGRUI SPECIAL ALLOY MATERIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LUOYANG SHUANGRUI SPECIAL ALLOY MATERIAL Co Ltd filed Critical LUOYANG SHUANGRUI SPECIAL ALLOY MATERIAL Co Ltd
Priority to CN201410238443.4A priority Critical patent/CN104028913A/zh
Publication of CN104028913A publication Critical patent/CN104028913A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0255—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in welding
    • B23K35/0261—Rods, electrodes, wires
    • B23K35/0266—Rods, electrodes, wires flux-cored
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3053—Fe as the principal constituent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/3601—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
    • B23K35/3603—Halide salts
    • B23K35/3605—Fluorides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/368—Selection of non-metallic compositions of core materials either alone or conjoint with selection of soldering or welding materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/40—Making wire or rods for soldering or welding
    • B23K35/406—Filled tubular wire or rods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

一种无缝自保护药芯焊丝，本发明采用低碳钢带作为焊丝的外皮，然后在外皮内设置药芯粉，本发明中药芯粉使用氟钡锂作为主要的造气和造渣剂，在焊接过程中，在电弧热的作用下氟钡锂更容易气化，形成保护气囊保护熔池和熔滴，阻止空气中的氧氮对熔池和熔滴的侵害，同时氟钡锂相比于氟化钡或氟化钙可以实现更短的电弧控制，这样更有利于全位置焊接和减少空气对熔池和熔滴的侵害等，本发明特别适用于X80管线钢、长输管道、储油罐、桥梁、海洋平台、高层钢结构建筑等领域，可以解决现有有缝自保护药芯易吸潮、易生锈、运输储存困难等问题。

Description

一种无缝自保护药芯焊丝
【技术领域】
本发明涉及一种焊丝，具体涉及一种无缝自保护药芯焊丝。
【背景技术】
已知的，国内外现有的自保护药芯焊丝都是有缝的药芯焊丝，无法镀铜处理，因此产品普遍都采用真空包装的方法来防止自保护药芯焊丝的吸潮和生锈。当在野外施工时，拆封或真空包装损坏的自保护药芯焊丝很容易吸潮生锈，导致焊缝金属中扩散氢含量增加，裂纹倾向增加等。同时吸潮后的自保护药芯焊丝在施焊时气孔敏感性增加，最终导致焊接质量和焊接接头的力学性能下降等。另外，采用真空包装的自保护药芯焊丝，在运输的过程中真空袋因野外道路颠簸或焊丝盘之间的相互摩擦而损坏也是在所难免的。
申请人经过检索，在国内外尚未公开任何关于无缝自保护药芯焊丝的相关报道。
【发明内容】
为克服背景技术中存在的不足，本发明提供了一种无缝自保护药芯焊丝，本发明采用低碳钢带作为焊丝的外皮，然后在外皮内设置药芯粉，本发明中药芯粉使用氟钡锂作为主要的造气和造渣剂，在焊接过程中，在电弧热的作用下氟钡锂更容易气化，形成保护气囊保护熔池和熔滴，阻止空气中的氧氮对熔池和熔滴的侵害，同时氟钡锂相比于氟化钡或氟化钙可以实现更短的电弧控制，这样更有利于全位置焊接和减少空气对熔池和熔滴的侵害等。
为实现如上所述的发明目的，本发明采用如下所述的技术方案：
一种无缝自保护药芯焊丝，包括外皮和药芯粉，所述外皮为低碳钢带，在外皮内设有药芯粉，所述药芯粉的成分按质量百分比包括如下成分：
余量为铁粉。
所述的无缝自保护药芯焊丝，所述金属氟化物由氟钡锂和氟化镁或氟化钠或氟化钙中的一种或多种组合构成，其中氟钡锂在金属氟化物中的含量为60％～99％。
所述的无缝自保护药芯焊丝，所述外皮添加药芯粉后，经轧辊成型和焊合后，再经退火、减径和镀铜后得到所述的无缝自保护药芯焊丝。
所述的无缝自保护药芯焊丝，所述焊丝的直径为1.2～2.0mm，药芯粉的填充率为18％～24％。
采用如上所述的技术方案，本发明具有如下所述的优越性：
本发明所述的一种无缝自保护药芯焊丝，本发明采用低碳钢带作为焊丝的外皮，然后在外皮内设置药芯粉，所述药芯粉的成分中：
金属氟化物中的氟钡锂作为主要的造气和造渣剂，这是因为氟钡锂“LiBaF3”熔点较低约900℃，远低于氟化钡“熔点1353℃”和氟化钙“熔点1403℃”的熔点，焊接过程中在电弧热的作用下氟钡锂更容易气化，形成保护气囊保护熔池和熔滴，阻止空气中的氧氮对熔池和熔滴的侵害，氟钡锂相比于氟化钡或氟化钙可以实现更短的电弧控制，这样更有利于全位置焊接和减少空气对熔池和熔滴的侵害，同时，氟钡锂在电弧热作用下更容易电离出锂离子，电离出的锂离子可以起到稳弧的作用，而氟钡锂在焊接过程中分解产生的氟化钡也可以起到造气和造渣的作用，因此选用氟钡锂作为主要的造气和造渣剂相比于传统的氟化钡或氟化钙可以实现一举多得的益处。在本发明中氟钡锂在添加的金属氟化物中的含量要大于60％，金属氟化物总量占粉芯的40～60％。当金属氟化物少于40％时，造气、造渣不充分，产生的熔渣少、容易产生气孔。当金属氟化物大于60％时，容易淌渣，且焊缝中过渡的合金元素相对含量偏低，焊缝金属的强度较低。因此金属氟化物的加入量控制在40～60％为宜。
Fe2O3或Fe3O4：调节铁水的粘度，Fe2O3或Fe3O4加入量低于4％时铁水流动性不足，不利于熔池的铺展和浸润。Fe2O3或Fe3O4加入量高于12％时铁水太稀，全位置焊接时容易淌渣。因此Fe2O3或Fe3O4的加入量应控制在4％～12％之间。
铝镁合金：主要目的在于脱氧。铝镁合金加入量低于10％时，脱氧不足容易产生气孔。铝镁合金加入量高于18％时，焊缝中过渡的残留铝含量过高，导致焊缝金属中容易形成粗大的铁素体和形成氧化铝夹杂，最终影响焊缝的力学性能，尤其是低温冲击韧性。因此铝镁合金的最佳加入量为10％～18％。
氟化稀土：主要目的在于净化熔池，提高焊缝金属的低温韧性，加入量为1％～3％。
金属锆：主要是利用锆的细晶强化作用提高焊缝金属的强度和韧性，达到强韧匹配，加入量为0.5～2％。
金属锰或锰合金：主要目的在于脱氧的同时提高焊缝金属的抗拉强度和韧性。含量过低焊缝金属强度过低，含量过高导致焊缝金属强度过高韧性下降。因此金属锰或锰合金的加入量为4％～8％。
金属镍：主要目的在于提高焊缝金属的低温冲击韧性，加入量6％-10％最佳。
本发明特别适用于X80管线钢、长输管道、储油罐、桥梁、海洋平台、高层钢结构建筑等领域，可以解决现有有缝自保护药芯易吸潮、易生锈、运输储存困难等问题。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例；
本发明所述的一种无缝自保护药芯焊丝，包括外皮和药芯粉，所述外皮为低碳钢带，在外皮内设有药芯粉，所述药芯粉的成分按质量百分比包括如下成分：
其中所述金属氟化物由氟钡锂和氟化镁或氟化钠或氟化钙中的一种或多种组合构成，其中氟钡锂在金属氟化物中的含量为60％～99％。
本发明采用在线同步添加药芯粉，添加药芯粉后的外皮，经轧辊成型和焊合后，再经退火、减径和镀铜后得到所述的无缝自保护药芯焊丝，所述所述焊丝的直径为1.2～2.0mm，药芯粉的填充率为18％～24％。
本发明的具体实施例1：
药芯粉组成氟钡锂(LiBaF3)45％，氟化镁(MgF2)5％，氟化钠(NaF)5％，氟化钙(CaF2)5％，Fe3O44％，氟化稀土(ReF)3％，金属锰(Mn)7％，铝镁合金(Al-Mg)10％，金属镍(Ni)6％，金属锆(Zr)0.5％，余量铁粉(Fe)，填充率18％，焊丝直径2.0mm。
本发明的具体实施例2：
药芯粉组成氟钡锂(LiBaF3)38％，氟化钠(NaF)2％，Fe2O312％，氟化稀土(ReF)1％，金属锰(Mn)8％，铝镁合金(Al-Mg)18％，金属镍(Ni)10％，金属锆(Zr)1.0％，余量铁粉(Fe)，填充率22％，焊丝直径2.0mm。
本发明的具体实施例3：
药芯粉组成氟钡锂(LiBaF3)41％，氟化钠(NaF)4％，氟化钙5％，Fe3O410％，氟化稀土(ReF)2.0％，金属锰(Mn)4％，铝镁合金(Al-Mg)16％，金属镍(Ni)8％，金属锆(Zr)2.0％，余量铁粉(Fe)，填充率23％，焊丝直径2.0mm。
本发明所述的无缝自保护药芯焊丝的制备方法如下：外皮选用普通的低碳钢带，化学成分和性能见表2和表3所示。焊丝熔敷金属化学成分和力学性能见表4和表5。
表1 本发明实施例的无缝自保护药芯焊丝的药芯粉的化学组成(重量％)
表2 本发明实施例的无缝自保护药芯焊丝选用钢带的化学成分(重量％)
化学成分 C Si Mn S P Fe
重量％ 0.035 0.02 0.22 0.005 0.01 余量
表3 本发明实施例的无缝自保护药芯焊丝选用钢带的性能
表4 本发明实施例的无缝自保护药芯焊丝熔敷金属的化学成分(重量％)
C Si Mn S P Ni Al
实施例1 0.037 0.086 1.35 0.0042 0.013 1.86 0.86
实施例2 0.048 0.075 1.40 0.0047 0.012 2.21 1.15
实施例3 0.042 0.068 1.01 0.0052 0.014 1.96 1.12
表5 本发明实施例的无缝自保护药芯焊丝熔敷金属的力学性能
本发明未详述部分为现有技术。
为了公开本发明的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (4)

1.一种无缝自保护药芯焊丝，包括外皮和药芯粉，其特征是：所述外皮为低碳钢带，在外皮内设有药芯粉，所述药芯粉的成分按质量百分比包括如下成分：
余量为铁粉。
2.根据权利要求1所述的无缝自保护药芯焊丝，其特征是：所述金属氟化物由氟钡锂和氟化镁或氟化钠或氟化钙中的一种或多种组合构成，其中氟钡锂在金属氟化物中的含量为60％～99％。
3.根据权利要求1所述的无缝自保护药芯焊丝，其特征是：所述外皮添加药芯粉后，经轧辊成型和焊合后，再经退火、减径和镀铜后得到所述的无缝自保护药芯焊丝。
4.根据权利要求3所述的无缝自保护药芯焊丝，其特征是：所述焊丝的直径为1.2～2.0mm，药芯粉的填充率为18％～24％。
CN201410238443.4A 2014-05-30 2014-05-30 一种无缝自保护药芯焊丝 Pending CN104028913A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410238443.4A CN104028913A (zh) 2014-05-30 2014-05-30 一种无缝自保护药芯焊丝

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410238443.4A CN104028913A (zh) 2014-05-30 2014-05-30 一种无缝自保护药芯焊丝

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104028913A true CN104028913A (zh) 2014-09-10

Family

ID=51460031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410238443.4A Pending CN104028913A (zh) 2014-05-30 2014-05-30 一种无缝自保护药芯焊丝

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104028913A (zh)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104526188A (zh) * 2014-12-24 2015-04-22 洛阳双瑞特种合金材料有限公司 一种可焊后消应力热处理的无缝药芯焊丝
CN104708228A (zh) * 2015-02-12 2015-06-17 西安理工大学 一种通用型自保护药芯焊剂及其制备方法
CN104942466A (zh) * 2015-06-19 2015-09-30 贵州航天凯宏科技有限责任公司 一种自保护焊丝及其制备方法
CN105798485A (zh) * 2016-05-31 2016-07-27 西安理工大学 X80管线钢用自保护药芯焊丝及其制备方法
CN106181128A (zh) * 2016-08-18 2016-12-07 洛阳双瑞特种合金材料有限公司 一种无缝无镀铜药芯焊丝
CN106181122A (zh) * 2016-08-10 2016-12-07 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种用于屈服强度550MPa钢的无缝埋弧药芯焊丝
CN106541225A (zh) * 2016-08-30 2017-03-29 四川大西洋焊接材料股份有限公司 适用于油气管道的自保护药芯焊丝及其制备方法
WO2017188275A1 (ja) * 2016-04-28 2017-11-02 株式会社神戸製鋼所 フラックス入りワイヤ
CN108453415A (zh) * 2017-12-22 2018-08-28 洛阳双瑞特种合金材料有限公司 一种焊丝药粉、不锈钢药芯焊丝及其制备方法与应用
CN108723636A (zh) * 2018-04-26 2018-11-02 洛阳双瑞特种合金材料有限公司 具有低裂纹敏感性的焊丝药粉、药芯焊丝及制备与应用
CN109530960A (zh) * 2018-11-21 2019-03-29 武汉铁锚焊接材料股份有限公司 一种适用于全位置焊接的小规格自保护药芯焊丝及其应用
CN111055040A (zh) * 2019-10-29 2020-04-24 洛阳双瑞特种合金材料有限公司 一种大拘束条件抗热裂纹无缝药芯焊丝
US10646965B2 (en) 2015-08-11 2020-05-12 Hobart Brothers Llc Tubular welding wire with a thinner sheath for improved deposition rates
CN112108791A (zh) * 2020-08-12 2020-12-22 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 提高低合金高强钢焊接接头低温韧性的碱性无缝药芯焊丝
CN113784815A (zh) * 2019-06-20 2021-12-10 株式会社神户制钢所 药芯焊丝和焊接方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5956997A (ja) * 1982-08-31 1984-04-02 Kobe Steel Ltd セルフシ−ルドア−ク溶接用フラツクス入りワイヤ
CN101323057A (zh) * 2007-06-13 2008-12-17 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种高强度金属芯型无缝药芯焊丝
EP2289661A1 (en) * 2009-08-27 2011-03-02 Nippon Steel & Sumikin Welding Co., Ltd. Flux cored wire for gas shielded arc welding of high strength steel
CN102310302A (zh) * 2011-09-08 2012-01-11 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种无缝药芯焊丝制造方法
CN103949795A (zh) * 2014-04-11 2014-07-30 洛阳双瑞特种合金材料有限公司 一种用于制作无缝自保护焊丝的药芯粉

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5956997A (ja) * 1982-08-31 1984-04-02 Kobe Steel Ltd セルフシ−ルドア−ク溶接用フラツクス入りワイヤ
CN101323057A (zh) * 2007-06-13 2008-12-17 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种高强度金属芯型无缝药芯焊丝
EP2289661A1 (en) * 2009-08-27 2011-03-02 Nippon Steel & Sumikin Welding Co., Ltd. Flux cored wire for gas shielded arc welding of high strength steel
CN102310302A (zh) * 2011-09-08 2012-01-11 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种无缝药芯焊丝制造方法
CN103949795A (zh) * 2014-04-11 2014-07-30 洛阳双瑞特种合金材料有限公司 一种用于制作无缝自保护焊丝的药芯粉

Cited By (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104526188A (zh) * 2014-12-24 2015-04-22 洛阳双瑞特种合金材料有限公司 一种可焊后消应力热处理的无缝药芯焊丝
CN104708228A (zh) * 2015-02-12 2015-06-17 西安理工大学 一种通用型自保护药芯焊剂及其制备方法
CN104708228B (zh) * 2015-02-12 2017-03-15 西安理工大学 一种通用型自保护药芯焊剂及其制备方法
CN104942466A (zh) * 2015-06-19 2015-09-30 贵州航天凯宏科技有限责任公司 一种自保护焊丝及其制备方法
EP3130425B1 (en) * 2015-08-11 2021-01-06 Hobart Brothers Company Tubular arc welding wire with a thinner sheath for improved deposition rates
US10646965B2 (en) 2015-08-11 2020-05-12 Hobart Brothers Llc Tubular welding wire with a thinner sheath for improved deposition rates
JP2017196651A (ja) * 2016-04-28 2017-11-02 株式会社神戸製鋼所 フラックス入りワイヤ
WO2017188275A1 (ja) * 2016-04-28 2017-11-02 株式会社神戸製鋼所 フラックス入りワイヤ
CN105798485A (zh) * 2016-05-31 2016-07-27 西安理工大学 X80管线钢用自保护药芯焊丝及其制备方法
CN106181122B (zh) * 2016-08-10 2018-12-25 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种用于屈服强度550MPa钢的无缝埋弧药芯焊丝
CN106181122A (zh) * 2016-08-10 2016-12-07 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种用于屈服强度550MPa钢的无缝埋弧药芯焊丝
CN106181128A (zh) * 2016-08-18 2016-12-07 洛阳双瑞特种合金材料有限公司 一种无缝无镀铜药芯焊丝
CN106541225A (zh) * 2016-08-30 2017-03-29 四川大西洋焊接材料股份有限公司 适用于油气管道的自保护药芯焊丝及其制备方法
CN106541225B (zh) * 2016-08-30 2019-01-04 四川大西洋焊接材料股份有限公司 适用于油气管道的自保护药芯焊丝及其制备方法
CN108453415A (zh) * 2017-12-22 2018-08-28 洛阳双瑞特种合金材料有限公司 一种焊丝药粉、不锈钢药芯焊丝及其制备方法与应用
CN108453415B (zh) * 2017-12-22 2020-06-30 洛阳双瑞特种合金材料有限公司 一种焊丝药粉、不锈钢药芯焊丝及其制备方法与应用
CN108723636B (zh) * 2018-04-26 2020-06-30 洛阳双瑞特种合金材料有限公司 具有低裂纹敏感性的焊丝药粉、药芯焊丝及制备与应用
CN108723636A (zh) * 2018-04-26 2018-11-02 洛阳双瑞特种合金材料有限公司 具有低裂纹敏感性的焊丝药粉、药芯焊丝及制备与应用
CN109530960A (zh) * 2018-11-21 2019-03-29 武汉铁锚焊接材料股份有限公司 一种适用于全位置焊接的小规格自保护药芯焊丝及其应用
CN109530960B (zh) * 2018-11-21 2021-03-26 武汉铁锚焊接材料股份有限公司 一种适用于全位置焊接的小规格自保护药芯焊丝及其应用
CN113784815A (zh) * 2019-06-20 2021-12-10 株式会社神户制钢所 药芯焊丝和焊接方法
CN113784815B (zh) * 2019-06-20 2023-09-26 株式会社神户制钢所 药芯焊丝和焊接方法
CN111055040A (zh) * 2019-10-29 2020-04-24 洛阳双瑞特种合金材料有限公司 一种大拘束条件抗热裂纹无缝药芯焊丝
CN111055040B (zh) * 2019-10-29 2021-11-30 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 一种大拘束条件抗热裂纹无缝药芯焊丝
CN112108791A (zh) * 2020-08-12 2020-12-22 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 提高低合金高强钢焊接接头低温韧性的碱性无缝药芯焊丝
CN112108791B (zh) * 2020-08-12 2022-03-11 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 提高低合金高强钢焊接接头低温韧性的碱性无缝药芯焊丝

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104028913A (zh) 一种无缝自保护药芯焊丝
CN103949795B (zh) 一种用于制作无缝自保护焊丝的药芯粉
CN105269174B (zh) 一种海洋工程用460MPa级药芯焊丝及其应用
CN104526188B (zh) 一种可焊后消应力热处理的无缝药芯焊丝
CN102554499B (zh) 超低温高耐腐蚀性焊条
CN102689106B (zh) 一种石油储罐用垂直气电立焊金属芯药芯焊丝
CN102528320B (zh) 超低温高韧性奥氏体焊条
CN101618486A (zh) 钛型药芯焊丝及制备方法
CN104139250B (zh) 一种高强度高韧性气电立焊药芯焊丝及制备方法
CN107350659B (zh) 适用于全位置焊接的460MPa级无缝药芯焊丝及制造方法
CN109530960B (zh) 一种适用于全位置焊接的小规格自保护药芯焊丝及其应用
CN101745755A (zh) 耐侯钢气体保护焊用药芯焊丝
CN109623193A (zh) 具有低氢高韧性的低温钢用无缝药芯焊丝及其制备方法
CN105728989B (zh) 一种高韧性耐大气腐蚀药芯焊丝及其制备方法
CN104999195A (zh) 一种用于钢结构焊接的高韧性自保护药芯焊丝
CN108544137A (zh) 一种低氢高韧性自保护药芯焊丝及其制备方法
CN110653515B (zh) 一种高锰钢lng储罐焊接用无缝埋弧药芯焊丝
JP2017196651A (ja) フラックス入りワイヤ
CN102489902A (zh) 一种具有高冲击韧性钢焊接用金属粉型药芯焊丝
CN104259684A (zh) 一种用于焊接x90管线钢的自保护药芯焊丝及制备方法
CN100500363C (zh) 一种低氢型下向焊条
CN103753055B (zh) 一种低碳钢带制备含金红石药芯粉的无缝管焊丝加工方法
CN104259688A (zh) 大线能量气电立焊药芯焊丝及其制备方法
CN102009287B (zh) 一种大线能量焊接用气电立焊气保护药芯焊丝
CN105345315A (zh) 一种适用于高钢级管道焊接的高Ni自保护药芯焊丝

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140910