CN104023669B - 用于多功能注射器的套管和接合器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于牙科类型的多功能注射器的套管，所述套管包括附接衬套(1200)，所述衬套由圆形开口(1210)、基底(1220)和具有旋转圆柱体的侧壁定界，所述套管还包括使流体分开或一起从所述基底(1220)递送至流体注射孔口的至少两个通道(1120、1125)，所述两个通道彼此相邻而源自所述基底(1220)，所述套管的特征在于，所述旋转圆柱体在其壁的厚度内具有切口(D)，所述切口(D)包括起始于开口(1210)的具有与所述圆柱体的轴线方向不同的方向的至少一个节段(1265)，以及之后的朝向所述基底(1220)取向的纵向节段(1270)。

Description

用于多功能注射器的套管和接合器

技术领域

本发明涉及牙科设备和器材领域。

背景技术

牙医的办公室通常配备牙医椅，牙医椅包括有在从业者俯身于患者的同时伸手可及的许多仪器。在这些仪器中，设备的中心元件为用于注射空气、水和空气/水混合物的注射器(多功能注射器或空气/水注射器)。

空气/水注射器的功能在于递送所选的流体或流体混合物的恒定流，以使从业者能够取决于从业者的干预如何进行来冲洗和干燥口腔中的区域。当使用注射器的仅空气功能时，特别重要的是吹气完全干燥，以确保干预的良好品质。

取决于牙医椅的制造者，存在各种不同的空气/水注射器。这些注射器通常由不锈钢制得，有时由铝或合成树脂制得。它们具有各自的端片，所述端片具有适于插入患者口腔中，并指向适当方向的形状。所述端片可移动，但不可消耗，因此在两次干预之间，一旦将端片移去，因此必需清洁并消毒端片，这自然构成了昂贵且耗时的任务，但就其结果而言也并非完全可靠的。

已提出通过使用在两个患者之间易于安装于注射器上的仅用于单次使用的可丢弃端片来代替使用这种难以清洁和消毒的不可消耗的端片。这种端片的使用在近年来变得更加广泛，因此使得卫生状况得以改进以有利于患者和从业者。

因此，文献WO92/04878(其涉及降低制造这种可丢弃端片的成本的问题)描述了一种由套管和金属接合器构成的组件，所述金属接合器适用于在第一端连接到给定类型的注射器，并且在第二端连接到由模制塑料材料制得的可丢弃套管的连接衬套。并排延伸的阳通道从接合器突出，并且在组装过程中，所述阳通道插入套管内的阴通道的开口中，以将水和空气递送至此。

通过使由套管的衬套的内壁所带有的轴向花键与在接合器的外壁中形成的互补槽对齐，从而将那两个部件(即套管和接合器)相对于彼此取向。一旦以此方式设置，则所述部件通过平移移动而互相接合，并在短行程之后，阳通道接合于阴通道中。

尽管如此，所述系统显示如下缺点：基本上仅用眼睛通过对齐花键和槽而进行套管和注射器的初始设置。如果它们仅以大概的方式对齐，且如果使用者过快施加压力，则部件在略微偏移的同时彼此接合，由此具有阳通道接触阴通道的壁的后果。这可导致形成可能堵塞通道的塑料材料屑，并有可能导致阳通道的变形，由此导致多功能注射器的故障。

此外，所述系统假设两个部分(套管和接合器)具有极好的尺寸配合，以确保流体的压力不使套管从注射器分离并脱离注射器，或甚至被患者吞咽。描述于文献WO92/04878中的一个选择在于，在连接衬套的内表面上提供多个可弹性变形的突出部，所述突出部接收于接合器的外周凹槽中。尽管如此，该解决方法使得套管更难以设置于适当的位置。

最后，文献WO92/04878的系统具有在移去套管时扭曲接合器的阳通道的风险。考虑到需要将套管牢固固定至注射器，使用者需要施加一定量的力以移去套管。使用者可能试图握住接近衬套的管并扭转所述管，以增加套管上的抓着力。这也具有扭曲接合于管的阴通道中的阳通道的后果。

用于牙科注射器的套管也由文献WO90/07912已知，所述套管适用于在由注射器或由接合器带有的径向向外突出的卡口型联接器的协助下固定至注射器上。这种卡口型联接器与套管中形成的L型轨道协作。更精确地，所述轨道具有平行于纵向方向的入口节段以及在套管的圆周的角扇区上以90°延伸至入口部分的第二节段。

从业者最初通过如下方式组装卡口联接器：在纵向方向上相对于彼此移动套管和注射器，直至抵靠轨道的两个节段之间的交点而形成对接。之后，套管和注射器相对于彼此旋转至第二节段的端部。

应观察到所述卡口联接器系统与如文献WO92/04878所述的套筒的通道不兼容，因为在通道在套管中并排设置的情况下，在两个部件在纵向方向上相对于彼此移动之前需要将两个部件对齐。文献WO90/07912提供了与其提出的之后的旋转兼容的不同的通道，因为其描述的两个通道为共轴的。

尽管如此，两个通道仅存在于套管的外部部分中，而不存在于连接至注射器和/或接合器的部分中，从而有必要具有垫圈以试图保持空气和水完全分离。因此，取决于垫圈的设置(这可随着每次将新的套管设置于适当位置而不同)，并取决于垫圈的老化状态，可变得不可能获得完全干燥的空气。不幸地，这种完全干燥的空气对于进行牙科的某些操作是必要的，因此这在使用所述设备时导致显著的问题。

发明内容

为了解决上述各种问题，提供了一种用于多功能牙科注射器的套管，所述套管包括由圆形开口、端壁和包括圆形圆柱体的侧壁限定的紧固件衬套，所述套管也包括使流体能够分开或一起从所述端壁传送至流体注射孔口的至少两个通道，所述两个通道彼此相邻而起始于所述端壁，所述套管的特征在于，所述圆形圆柱体在壁的厚度中包括切口，所述切口包括起始于开口的至少一个横向节段(即相对于所述圆柱体的轴线交叉设置的节段)(换言之在不同于所述圆柱体的轴线方向的方向上延伸)，以及之后的平行于所述圆柱体的轴线并朝向所述端壁定向的纵向节段。

在壁的厚度中的切口用于接收由多功能注射器或接合器的紧固圆柱体的侧壁所带有的栓。所述纵向节段用于引导套管围绕轴线的旋转，直至由注射器所带有的阳通道相对于所述栓完美定位于所述圆柱体上，并与套管中的阴通道对齐。这有可能克服使用者的对如何将部件接合在一起的潜在的较差验证。一旦所述横向节段已进行其引导，则纵向节段使部件能够接合，直至部件固定在一起。总之，通过机械的并因此比现有技术的仅通过眼睛的检查更可靠的装置，将阳通道和阴通道对齐。

这些特性避免了在将套管设置于适当位置时所形成的任何塑料材料屑，也避免了从注射器突出的通道的任何变形。所述注射器的工作寿命得以延长，且由从业者进行的操作得以简化。

最后，完全符合各种流体的品质。因此所述系统更可靠、更卫生、更简单且使用更可靠。

这些优点构成了相比于文献WO92/04878的公开内容的显著改进，基于可得自别处的教导，特别是基于文献WO90/07912的教导，无法获得所述改进。具体地，WO90/07912提出了共轴的通道，这与在本发明的套管中彼此相邻开放的平行通道极为不同。此外，WO90/07912未提出抵抗平移移动的邻接部位置，其也未提出如本发明的某些实施方案中的两个不同的邻接部位置。

有利地，所述切口包括与在远离所述端壁的方向上的移动相对的邻接部。

通过所述邻接部，即使衬套直径的制造公差较高，也避免了套管在由注射的流体所产生的压力的作用下分离的任何风险。这避免了套管被患者吞咽的任何风险。

例如，抵抗平移移动的邻接部在切口中包括局部缩窄。因此，套管在注射器上锁定，且在其被从业者使用时不会移动。由于部件直径的公差可以更大，这用于促进制造。

优选地，所述切口的宽度在相对于局部缩窄抵抗平移移动的邻接部的第二位置旁边比在相对侧旁边变化更急剧。这使得更易于将套管设置在适当的位置。

有利地，所述切口具有倒角的开口。这使得接合器栓能够朝向切口的内部被引导，即使使用者通过快速操作它们而较差地对齐部件。

有利地，所述套管在与所述切口的开口对齐的衬套的外部上包括增强件。这种增强件用于确保部件的机械内聚力。

也有利地，在所述端壁中的通道的开口为倒角的。因此，即使所述接合器的阳通道相对于所述套管的阴通道较差定位，通过倒角所提供的引导，互相接合也得以促进。

在一个有利的实施方案中，通道例如通过支架在衬套附近得以增强。因此，当阳通道接合于阴通道中时，阳通道没有被意图分离套筒并以不合时宜的方式扭转套筒的使用者扭曲的风险：支架用于防止任何这种扭曲。

在另一有利的方面，所述套筒包括围绕其中埋入通道的管的抓握区，从而提供比管本身提供的更大的抓握表面。因此，当移去套管时，使用者以受控方式施加力。

在本发明的第二方面，提供了一种用于将可丢弃套管紧固至多功能牙科注射器的端部的接合器，所述接合器具有端部，所述端部具有圆形圆柱体的总体形状，并在至少两个通道彼此相邻突出的部分处终止，所述接合器的特征在于栓从所述端部的侧壁局部突出。这种接合器用于将上述可丢弃套管紧固至多功能注射器。

附图说明

参照如下附图描述本发明。

图1为本发明的一个实施方案中的套管的四分之三视图。

图2为图1套管的紧固件衬套的内部视图。

图3为本发明的接合器的第一实施方案的视图。

图4为本发明的接合器的第二实施方案的视图。

图5为图1和2的套管的衬套的切口的详细视图。

图6为同一切口的第二详细视图。

图7为从不同角度的图1、2、5和6的套管的视图。

图8显示了本发明的第二实施方案。

图9为图1至7的套管的第二视图。

具体实施方式

图1显示了本发明的一个实施方案中的套管1000。其为模制塑料部件，其各个元件作为单件制得。其用于经由接合器紧固至多功能牙科注射器。举例而言，其总长度为约5.5厘米(cm)。

在第一方式中，套管1000由两个主要部分构成，即管1100和衬套1200。

管1100具有伸长的圆柱形。其截面为椭圆形，含有沿着其整个长度延伸的两个平行孔，从而形成用于由注射器注射的流体的通道1120和1125。所述通道具有类似的直径，且它们并排设置。

远离衬套1200的管1100的端部为自由的，并可具有圆的倒角形状(参见图9的截面)。所述端部的表面构成相对于管1100的轴线倾斜的管1100的截面。所述端部具有用于将作为流体的空气和水从套管注射至患者口腔中的两个孔口。在某些实施方案中，通道1120和1125具有接近于注射孔口的特定内部结构，当空气和水在一起注射时，所述特定内部结构适用于形成组合的空气和水喷雾。

衬套1200通常为中空圆形圆柱体的形式，所述中空圆形圆柱体具有与管1100相同的轴线，并具有圆形部分1210和1220的两个端部，第一端部为中空的，第二端部为实心的。衬套1200的侧壁具有例如约1毫米(mm)的厚度。衬套的直径略微大于1cm，这些尺寸有可能变化。

管1100以直角紧固至衬套1200的部分1220的中心。

套管1000也具有附图标记为1290、1300和1400的增强和接合构件，所述构件参照如下附图进行描述。所述套管1000以显著的方式在衬套壁中具有切口D。该切口如下更详细地描述。

图2显示了套管1000的紧固件衬套的内部。其通过其开放部分1210观察。管1100可在后面看见。

部分1220的侧壁在衬套1200的底部可见。所述壁1220被通道1120和1125的开口1230和1235穿通。这些开口1230和1235接近壁1220的中心设置，与管1100对齐。

有利地，开口1230和1235也例如以约45°的角度倒角。

在衬套1200的内部上存在花键1240，所述花键1240充当咬合构件，以更易于将套管设置于注射器上的适当位置中。花键起始于与壁1220接触，并纵向延伸，沿着衬套1200在约三分之二处终止。花键1240的宽度为约10°。所述花键由圆形端部终止。所述花键也具有面向衬套1200的轴线的平直表面。

衬套1200的侧壁以特别显著的方式具有径向通过其的切口D。该切口局限于衬套1200的小的角扇区，占据约20°。开放部分1210中的切口D的起点可由附图标记1250看出，所述附图标记1250表示开放部分1210中的切口的开口。在所述开口1250的每一侧上，衬套1200的壁例如以45°的角度倒角。

参照如下附图，如下更详细描述切口D的精确形状。

在所述实施方案中显示为完美圆形对称的增强件1290与部分1210对齐而存在于衬套1200的外表面上，特别是在开口1250上。所述增强件在纵向方向上的厚度可为约1mm，在径向方向上可为约1mm。

图3显示了用于与图1和2所示的套管1000协作的本发明的接合器的第一实施方案。所述接合器由不锈钢，或由铝，或实际上由合成树脂制得。其由在纵向方向上连续设置的两个部分构成。

第一部分2100为用于紧固至多功能牙科注射器的部分。其专用于如由牙医椅的给定制造者所提供的给定类型的多功能牙科注射器。

标记为2200的第二部分为用于紧固至图1和2所示类型的套管的部分。其通常为旋转本体，通常为圆柱形，并具有构成圆柱体的右侧的平面部分的自由端。阳金属通道从该端部突出，并适用于接合于套管1000中的通道的开口1230和1235中。纵向槽2230适于接收套管1000的花键1240。

最后，栓2240以显著的方式在圆柱体的给定角扇区上局部地并从部分2200的壁径向地突出。所述栓2240适于经由开口1250接合于套管1200的切口D中。

在图4中，可以看出本发明的第二实施方案中的接合器3000。以与图3所示的接合器2000类似的方式，所述接合器3000具有第一部分3100，所述第一部分3100使其能够紧固至由给定牙医椅制造者供应的特定多功能牙科注射器的端部。

接合器3000也具有用于紧固至套管1000的部分3200。部分3200完全类似于参照图3描述的部分2200。

参照图5和6，如下为存在于衬套1200的壁中的切口D的形状的详细描述。所述切口大概在直径上与花键1240相对设置。

所述切口D经由开口1250起始于部分1210，并具有在衬套的纵向方向上延伸的具有恒定宽度的第一节段。所述节段在图6中标记为1260。之后为与第一节段1260成直角的第二节段1265，因此在占据约10度的衬套角扇区上相对于衬套周向延伸。所述节段1265继续为恒定宽度。之后为标记为1270的第三伸长节段，所述第三伸长节段与所述第二节段成直角，并类似于第一节段1260朝向管1100在纵向方向上延伸。

第三节段1270具有基本上为第一节段1260的长度的两倍的长度。其由封闭端1272终止。在其长度的主要部分上，节段1270具有恒定宽度。尽管如此，在接近端部1272时，其在其两个壁中具有两个突出部，所述两个突出部在突出部的位置处产生切口宽度的缩窄。

节段1260与1265之间的角度1262限定了邻接部位置，所述邻接部位置为当从业者将套管置于注射器上时，穿透至切口中的栓2240或3240平移移动的邻接部位置。所述邻接部位置有可能在最初接合两个部件的过程中使注射器或接合器所带有的阳通道保持不接合，特别地就套管与注射器之间的角对齐而言这可能被使用者较差的进行。

节段1265与1270之间的角度1267也限定了邻接部位置，所述邻接部位置为当套管设置于适当位置时防止栓旋转移动的位置。表示节段1265的引导功能的所述邻接部位置使得有可能确保套管和注射器角对齐，并因此确保阳通道和阴通道角对齐，这以比现有技术的纯视觉对齐更有效的方式机械实现。

节段1270使阳通道能够插入阴通道，前提是它们在此阶段被正确定位。

节段1265与1270之间的角度1267也限定了当从注射器分离套管1000时抵抗栓的平移移动的邻接部位置。所述方面构成了一个安全特征，以防止较差安装的套管在液体或空气的注射流的驱动下落入患者口腔中。

图7以侧视图显示了套管1000。可以看出管1100和衬套1200。如下为可在上述附图中看见的接合和增强元件的描述。

套管1000有利地具有源自衬套1200的部分1220的两个直径相对的点的拱形部1300。拱形部1300限定了垂直于部分1220的平面。管1100的部分的长尺寸位于所述平面中。拱形部1300的内部包括围绕管1100的基底的材料表面，所述材料表面构成意图操纵套管，特别是从注射器移去套管的使用者的另外的抓握部。使用者可将拇指置于拱形部的一侧，并将手指置于拱形部的另一侧，由此提供用于抓握套管的大的表面。

垂直于管1100与部分1220的壁之间的拱形部1300的平面设置两个角支架1400。这些支架在管1100与衬套1200之间的接合处构成增强件。它们对抗围绕平行于管1100的部分的长方向的轴线的管1100的扭转。举例而言，两个支架1400围绕衬套的轴线彼此对称设置。

拱形部1300的高度约为管1100的高度的五分之一。支架1400的高度约为拱形部1300的高度的四分之一。这些比例可以变化。

在一个变体中，衬套1200不仅由中空圆柱体构成，也在中空圆柱体与管1100之间包括中空截锥体。这种锥体可匹配接合器端部处的互补形状。阴通道的开口设置于所述椎体的端壁中，且接合器的阳通道设置于互补形状的端部处。

在可能与如上变体组合的另一变体中，圆柱体的壁中的切口不穿过壁，而是仅构成壁的内表面中的凹槽。

在另一实施方案中，切口在壁的外表面中，且套管与接合器协作，所述接合器具有带有向内导向的栓的另外的外部圆柱体。

此外，在切口的另一实施方案中，如图8所示，所述切口仅包含两个节段：节段1260和1265由单个节段2265代替，所述单个节段2265沿着圆柱体横向地但不垂直于圆柱体的轴线(例如以45°的角度)延伸。类似于图6的实施方案中的节段1265，其功能是引导套管和注射器相对于彼此的角移动。类似于节段1270的纵向节段2270则使得部件能够互相接合直至它们固定至彼此。花键1240和槽2230的尺寸适于与由节段2260和2270限定的行程兼容。

本发明不限于所述实施方案，而是扩展至在权利要求的范围内的任何变体。

Claims (10)

1.一种用于多功能牙科注射器的套管，所述套管包括由圆形开口、端壁和包括圆形圆柱体的侧壁限定的紧固件衬套，所述套管也包括使流体能够分开或一起从所述端壁传送至流体注射孔口的至少两个通道，所述两个通道彼此相邻而起始于所述端壁，所述套管的特征在于，所述圆形圆柱体在其壁的厚度中具有切口，所述切口包括起始于所述开口的在不同于所述圆柱体的轴线方向的方向上延伸的至少一个节段，以及之后的朝向所述端壁延伸的纵向节段。

2.根据权利要求1所述的套管，其中所述切口包括邻接部，所述邻接部适于对抗远离端壁的移动。

3.根据权利要求2所述的套管，其中所述邻接部在所述切口中包括局部缩窄。

4.根据权利要求3所述的套管，其中纵向节段在其长度的主要部分上具有恒定的宽度，但当接近其终止的封闭端时，其具有来自两个壁的突出部，所述突出部缩窄与其对齐的切口的宽度，所述切口的宽度在局部缩窄的端壁侧上比在其相对侧上变化更急剧。

5.根据权利要求1所述的套管，其中所述切口具有倒角的开口。

6.根据权利要求1所述的套管，其在与所述切口的开口对齐的衬套的外部上包括增强件。

7.根据权利要求1所述的套管，其中所述端壁中的通道的开口为倒角的。

8.根据权利要求1所述的套管，其中所述通道由支架在所述衬套附近被增强。

9.根据权利要求1所述的套管，其包括围绕其中埋入通道的管而在所述衬套附近的抓握区，从而提供比由管本身提供的更大的抓握表面。

10.一种用于将根据权利要求1至9中任一项所述的套管紧固至多功能牙科注射器的端部的接合器，所述接合器具有端部，所述端部具有圆形圆柱体的总体形状，并在至少两个通道彼此相邻突出的部分处终止，所述接合器的特征在于栓从所述端部的侧壁局部突出，并适于接合于这种套管的紧固件衬套的切口中，所述套管和注射器以互相角移动而被引导，之后部件在纵向方向上互相接合直至它们可固定至彼此。