CN104022313A - 一种管式电池胶体电解质及其制备方法 - Google Patents

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童庆
黄伟国
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Abstract

本发明公开了一种管式电池胶体电解质，由下列重量份配比的成分组成：100份浓度为40-50％硫酸，15-45份浓度为10-30％气相二氧化硅胶体母液、0.1-10份焦磷酸、0.1-10份焦磷酸钠、0.1-1.0份硫酸亚锡、0.01-0.1份聚丙烯酸钠、0.05-0.1份聚丙烯酰胺。本发明的优点在于：按本发明方法制备的管式电池胶体电解质，加入管式电池后，不仅成胶效果良好，而且提高了电池容量，降低了电池内阻，延长了电池使用寿命，电池常温80％DOD(放电深度)循环寿命超过1300次，使得管式胶体电池能广泛应用于动力、储能等领域。

Description

一种管式电池胶体电解质及其制备方法
技术领域
本发明涉及铅酸电池制备领域，具体涉及一种管式电池胶体电解质及其制备方法。
背景技术
管式电池因其采用管状正极板，其深循环寿命长，适合用于动力电池领域，但管式电池目前普遍是开口式电池，管式阀控电池因其正极板管状特性，难以使用AGM隔板进行紧装配，同时，目前蓄电池使用的胶体电解质内阻大，电池的容量也比较低，不能满足管式电池作为动力电池的性能需求。
发明内容
本发明的目的是解决现有管式电池阀控难题以及胶体电解质内阻大的问题，提供一种管式胶体电解质。
本发明的技术方案是，一种管式电池胶体电解质，由下列重量份配比的成分组成：100份浓度为40-50％硫酸，15-45份浓度为10-30％气相二氧化硅胶体母液、0.1-10份焦磷酸、0.1-10份焦磷酸钠、0.1-1.0份硫酸亚锡、0.01-0.1份聚丙烯酸钠、0.05-0.1份聚丙烯酰胺。
一种管式电池胶体电解质的制备方法：
1)、称取100份纯水置于搅拌桶中；
2)、称取10-30份气相二氧化硅，开动搅拌机至约500rpm，边加气相二氧化硅边搅拌，加完气相二氧化硅后，继续搅拌并使搅拌机至1000-4000rpm搅拌5-10分钟，搅拌完毕后，制得浓度为10-30％气相二氧化硅胶体母液，装入胶桶中待用；
3)、称取100份硫酸溶液、15-4份制备好的胶体母液、0.1-10份焦磷酸、0.1-10份焦磷酸钠、0.1-1.0份硫酸亚锡、0.01-0.1份聚丙烯酸钠、0.05-0.1份聚丙烯酰胺加入搅拌桶中，开动搅拌机至1000rpm-4000rpm搅拌10-90分钟，搅拌完毕后管式电池胶体电解质。
本发明的优点在于：按本发明方法制备的管式电池胶体电解质，加入管式电池后，不仅成胶效果良好，而且提高了电池容量，降低了电池内阻，延长了电池使用寿命，电池常温80％DOD(放电深度)循环寿命超过1300次，使得管式胶体电池能广泛应用于动力、储能等领域。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例一
1、称取100Kg纯水置于搅拌桶中；
2、称取20Kg气相二氧化硅，开动搅拌机至约500rpm，边加气相二氧化硅边搅拌，加完气相二氧化硅后，继续搅拌并使搅拌机至3500rpm搅拌10分钟，搅拌完毕后将制得浓度为20％的气相二氧化硅胶体母液装入胶桶中待用；
3、称取100Kg46％硫酸溶液、20Kg制备气相二氧化硅胶体母液、2Kg焦磷酸、0.5Kg焦磷酸钠、0.2Kg硫酸亚锡、0.05Kg聚丙烯酸钠、0.05Kg聚丙烯酰胺加入搅拌桶中，开动搅拌机至3500rpm搅拌60分钟，搅拌完毕后加入灌胶机中对电池进行灌胶。
按本发明方法制备的胶体电解质，加入管式电池后，不仅成胶效果良好，而且提高了电池容量，降低了电池内阻，延长了电池使用寿命。本发明实施例制作的电池常温80％DOD循环寿命达到1350次。
实施例二
1、称取100Kg纯水置于搅拌桶中；
2、称取25Kg气相二氧化硅，开动搅拌机至约500rpm，边加气相二氧化硅边搅拌，加完气相二氧化硅后，继续搅拌并使搅拌机至3800rpm搅拌7分钟，搅拌完毕后将制得浓度为25％的气相二氧化硅胶体母液装入胶桶中待用；
3、称取100Kg浓度为46％硫酸溶液、20Kg制备好的气相二氧化硅胶体母液、1Kg焦磷酸、1Kg焦磷酸钠、0.3Kg硫酸亚锡、0.05Kg聚丙烯酸钠、0.1Kg聚丙烯酰胺溶液加入搅拌桶中，开动搅拌机至3000rpm搅拌90分钟，搅拌完毕后加入灌胶机中对电池进行灌胶。
按本发明方法制备的胶体电解质，加入管式电池后，不仅成胶效果良好，而且提高了电池容量，降低了电池内阻，延长了电池使用寿命。本发明实施例制作的电池常温80％DOD循环寿命达到1380次。
实施例三
1、称取100Kg纯水置于搅拌桶中；
2、称取30Kg气相二氧化硅，开动搅拌机至约500rpm，边加气相二氧化硅边搅拌，加完气相二氧化硅后，继续搅拌并使搅拌机至3800rpm搅拌7分钟，搅拌完毕后将制得浓度为30％的气相二氧化硅胶体母液装入胶桶中待用；
3、称取100Kg浓度为40％硫酸溶液，22Kg制备好的气相二氧化硅胶体母液、2Kg焦磷酸、0.5Kg焦磷酸钠、0.2Kg硫酸亚锡、0.05Kg聚丙烯酸钠、0.05Kg聚丙烯酰胺溶液加入搅拌桶中，开动搅拌机至3000rpm搅拌90分钟，搅拌完毕后加入灌胶机中对电池进行灌胶。
按本发明方法制备的胶体电解质，加入管式电池后，不仅成胶效果良好，而且提高了电池容量，降低了电池内阻，延长了电池使用寿命。本发明实施例制作的电池常温80％DOD循环寿命达到1420次。
实施例四
1、称取100Kg纯水置于搅拌桶中；
2、称取10Kg气相二氧化硅，开动搅拌机至约500rpm，边加气相二氧化硅边搅拌，加完气相二氧化硅后，继续搅拌并使搅拌机至3500rpm搅拌10分钟，搅拌完毕后将制得浓度为10％的气相二氧化硅胶体母液装入胶桶中待用；
3、称取100Kg浓度为50％硫酸溶液、55Kg制备好的气相二氧化硅胶体母液、1Kg焦磷酸、1Kg焦磷酸钠、0.3Kg硫酸亚锡、0.05Kg聚丙烯酸钠、0.1Kg聚丙烯酰胺溶液加入搅拌桶中，开动搅拌机至3000rpm搅拌90分钟，搅拌完毕后加入灌胶机中对电池进行灌胶。
按本发明方法制备的胶体电解质，加入管式电池后，不仅成胶效果良好，而且提高了电池容量，降低了电池内阻，延长了电池使用寿命。本发明实施例制作的电池常温80％DOD循环寿命达到1460次。

Claims (2)

1.一种管式电池胶体电解质，由下列重量份配比的成分组成：100份浓度为40-50％硫酸，15-45份浓度为10-30％气相二氧化硅胶体母液、0.1-10份焦磷酸、0.1-10份焦磷酸钠、0.1-1.0份硫酸亚锡、0.01-0.1份聚丙烯酸钠、0.05-0.1份聚丙烯酰胺。
2.一种管式电池胶体电解质的制备方法：
1)、称取100份纯水置于搅拌桶中；
2)、称取10-30份气相二氧化硅，开动搅拌机至约500rpm，边加气相二氧化硅边搅拌，加完气相二氧化硅后，继续搅拌并使搅拌机至1000-4000rpm搅拌5-10分钟，搅拌完毕后，制得浓度为10-30％气相二氧化硅胶体母液，装入胶桶中待用；
3)、称取100份硫酸溶液、15-45份制备好的胶体母液、0.1-10份焦磷酸、0.1-10份焦磷酸钠、0.1-1.0份硫酸亚锡、0.01-0.1份聚丙烯酸钠、0.05-0.1份聚丙烯酰胺加入搅拌桶中，开动搅拌机至1000rpm-4000rpm搅拌10-90分钟，搅拌完毕后管式电池胶体电解质。
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