CN104021165A - 结合云同步技术生产汽车内饰的系统及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种结合云同步技术生产汽车内饰的系统及工艺，该工艺包括专业网站接单、电脑裁床裁剪、缝纫、检查包装、出货；该结合云同步技术生产汽车内饰的系统包括：制版模块、分版模块、排版模块、云同步服务器模块、网站服务器模块、电脑客户端、终端设备(电脑、平板和手机等)、电脑裁床；本发明结合云同步技术，实现了汽车内饰的自动化生产。本发明便捷，网络普及快速接单，随时取得所需版型，快速精确裁剪，全程辅导轻松生产；随时更新最新车型相关数据，随时取得技术支持，兼容各种电脑裁床；使生产汽车内饰无技术和地域限制，统一了生产标准，节约了大量的生产成本和人工成本，促进产业转型和升级。

Description

结合云同步技术生产汽车内饰的系统及工艺

技术领域

本发明属于汽车内饰的生产技术领域，尤其涉及一种结合云同步技术生产汽车内饰的工艺。

背景技术

原来的汽车内饰生产行业，早期是接单人员根据经验和记忆接收客户的接单，然后打版师打版，制版师制牛皮纸样版，再手工分版，手工排版，手工裁剪，再缝纫机缝纫，然后检验，包装，出货。缺点：接单容易出错、手工作业不标准、每个工厂都需配备有经验和技术的师傅、牛皮纸板保存和管理不便，整个流程费时、人工开支大、生产效率低。

近期是先对照纸质车种表接收客户的接单，然后打版师打版，制版师制牛皮纸版，再通过读图板生成电子版；或者是在网上购买电子版，人工分版，人工排版，通过U盘等储存设备或社交软件传输到激光裁床电脑，再手动导入数据裁剪，再缝纫机缝纫，然后检验，包装，出货。缺点：网上购买的电子版费用高、没有统一标准和保障、需要大量后期处理，每个工厂都需配备有经验和技术的师傅，整个流程费时、人工开支大、制作电子版难度高。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种结合云同步技术生产汽车内饰的工艺，旨在解决汽车内饰开发和生产的问题。

本发明实施例是这样实现的，结合云同步技术生产汽车内饰的工艺，该结合云同步技术生产汽车内饰的工艺包括制版，分版，排版，架设专业网站，用户接单，云同步，裁剪，缝纫，检验包装，出货；

具体包括：

步骤一，制版，采集汽车座椅和方向盘等部位结构数据，制成制版或布版，再通过绘图仪扫描转换为电子数据；

步骤二，分版，计算机分版和优化处理；

步骤三，排版，经过自动排版处理成可直接用于生产的PLT格式电子版数据，架设云同步服务器，处理完成的电子版数据加密后上传至云同步服务器；

步骤四，架设专业网站，通过架设网站服务器，对汽车座椅和方向盘等部位拍照，采集图片数据并将特点和差异加以标注并处理成统一格式，通过网站后台将图片上传到网站服务器并添加车型编号。

步骤五，用户接单，客户通过电脑、平板电脑、手机等终端设备，登录专业网站确定车型，再根据款式图确定款式，然后将车型编号和款式填入生产制令单；

步骤六，云同步，客户通过电脑客户端，云端同步所需生产数据至电脑裁床并解密；用户将生产制令单的车型编号和款式输入客户端进行搜索，客户端会连接到云同步服务器下达搜索指令，云同步服务器根据客户端输入条件检索服务器硬盘里的生产数据资料并将搜索结果反馈到客户端，客户端用户确定搜索结果后客户端向云同步服务器下达同步指令，云同步服务器接收到同步指令后将该资料同步到本地客户端电脑；

步骤七，裁剪，客户端将同步到本地电脑的生产数据资料自动导入激光裁床软件，激光裁床软件将生产数据资料载入到激光裁床，操作人员开始裁剪；

步骤八，缝纫，根据裁片示意图、车型特征、缝纫工艺指导进行缝纫；

步骤九，检验包装，根据检验标准文件指导，进行检验和包装；

步骤十，出货。

本发明的另一目的在于提供一种结合云同步技术生产汽车内饰的系统，该结合云同步技术生产汽车内饰的系统包括：制版模块、分版模块、排版模块、云同步服务器模块、网站服务器模块、电脑客户端、终端设备(电脑、平板和手机等)、电脑裁床；

制版模块，用于采集汽车座椅和方向盘等部位结构数据，通过绘图仪扫描转换为电子数据；

分版模块，用于计算机分版和优化数据；

排版模块，用于大规模排版，处理成可直接用于生产的电子版；

云同步服务器模块，用于储存电子版、客户管理和同步报表管理；

网站服务器模块，用于储存汽车座椅和方向盘等部位外观数据，便于客户查询和比对；

电脑客户端，与云同步服务器模块连接，用于通过互联网(GPRS/3G/4G/WIFI/宽带等)获取服务器里的电子版生产数据；

电脑、平板和手机等终端设备，与网站服务器模块连接，用于通过互联网(GPRS/3G/4G/WIFI/宽带等)获取服务器里的车型外观数据；

电脑裁床，与装有客户端的电脑连接，用于按照客户端的要求进行生产。

本发明实施例的另一目的在于提供集中的产品前期开发服务、多个工厂共享一个研发单位，统一了行业标准，促进行业转型升级。

本发明实施例的另一目的在于提供完整的技术服务，让小型工厂没有技术瓶颈，无需产品开发，降低生产难度，提高生产效率和销量，进而扩大规模。

本发明实施例的另一目的在于提供让更多不懂行的能够进入本行业，小本创业，本地化生产，不受地域和技术限制，创造更多就业机会，促进和推动行业发展。

本发明提供的结合云同步技术生产汽车内饰的工艺，结合了云同步技术，实现了汽车内饰的自动化生产，统一采集汽车座椅和方向盘等部位数据并处理成可直接用于生产的电子版数据后保存到服务器，建立用于区别各种车型差异的网站，用户通过对照网站照片确定车型，然后用户通过客户端远程连接到服务器，远程同步所需电子版数据并自动载入到用户端电脑裁床直接裁剪，最后缝纫、包装、出货。本发明便捷，网络普及快速接单，随时取得所需版型，快速精确裁剪，全程辅导轻松生产；随时更新最新车型相关数据，随时取得技术支持，兼容各种电脑裁床；统一了生产标准，节约了大量的生产成本和人工成本。

附图说明

图1是本发明实施例提供的结合云同步技术生产汽车内饰的系统结构示意图；

图中：①制版模块、②分版模块、③排版模块、④云同步服务器模块、⑤网站服务器模块、⑥终端设备(电脑、平板和手机等)、⑦电脑客户端、⑧电脑裁床；

图2是本发明实施例提供的结合云同步技术生产汽车内饰的工艺流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。

如图1所示，本发明实施例的结合云同步技术生产汽车内饰的系统主要由：制版模块、分版模块、排版模块、云同步服务器模块、网站服务器模块、终端设备(电脑、平板和手机等)、电脑客户端、电脑裁床组成；

1制版模块，用于采集汽车座椅和方向盘等部位数据并处理成电子数据；

2分版模块，用于计算机分版和优化数据；

3排版模块，用于大规模排版，处理成可直接用于生产的电子版；

4云同步服务器模块，用于储存电子版、客户管理和同步报表管理；

5网站服务器模块，用于储存汽车座椅和方向盘等部位外观数据，便于客户查询和比对；

6电脑客户端，与云同步服务器模块连接，用于通过互联网(GPRS/3G/4G/WIFI/宽带等)获取服务器里的电子版生产数据；

7电脑、平板和手机等终端设备，与网站服务器模块连接，用于通过互联网(GPRS/3G/4G/WIFI/宽带等)获取服务器里的车型外观数据；

8电脑裁床，与装有客户端的电脑连接，用于按照客户端的要求进行生产。

如图2所示，本发明实施例的结合云同步技术生产汽车内饰的工艺包括以下步骤：专业网站接单、电脑裁床裁剪、缝纫、检查包装、出货；

具体包括：

S201：制版，采集汽车座椅和方向盘等部位结构数据，制成制版或布版，再通过绘图仪扫描转换为电子数据；

S202：分版，计算机分版和优化处理；

S203：排版，经过自动排版处理成可直接用于生产的电子版数据，架设云同步服务器，处理完成的电子版数据加密后上传至云同步服务器；

S204：架设专业网站，对各种车型的汽车座椅和方向盘等部位拍照，将各车型的内饰的特点和差异在照片上加以标注并处理成统一图片格式，架设网站服务器，建好网站，通过网站后台将图片上传到网站服务器并添加车型编号；

S205：用户接单，客户通过电脑、平板电脑、手机等终端设备，登录专业网站，用户根据网站图片上的差异描述确定车型，再根据款式图确定款式，然后将车型编号和款式填入生产制令单；

S206：云同步，用户将生产制令单的车型编号和款式输入客户端进行搜索，客户端会连接到云同步服务器下达搜索指令，云同步服务器根据客户端输入条件检索服务器硬盘里的生产数据资料并将搜索结果反馈到客户端，客户端用户确定搜索结果后客户端向云同步服务器下达同步指令，云同步服务器接收到同步指令后将该资料同步到本地客户端电脑；

S207：裁剪，客户端将同步到本地电脑的生产数据资料自动导入激光裁床软件，激光裁床软件将生产数据资料载入到激光裁床，操作人员开始裁剪；

S208：缝纫，根据裁片示意图、车型特征、缝纫工艺指导进行缝纫；

S209：检验包装，根据检验标准文件指导，进行检验和包装；

S210：出货。

本发明的工作原理：

本发明结合先进的云同步技术，通过统一采集汽车内饰的数据，处理成可直接用于生产的电子版数据后保存到服务器模块，建立用于区别各种车型差异的网站，用户通过对照网站照片确定车型，然后用户通过客户端远程连接到服务器模块，同步所需电子版数据到用户端电脑裁床直接裁剪，最后缝纫、包装、出货。

让汽车内饰工厂接单和生产变得更简单，更轻松，更智能，更高效；只需要登录客户端软件，直接进行云同步，立刻就可以把生产汽车内饰所需数据云端同步至激光裁床，直接缝纫机缝纫，然后检验，包装，出货，节省了时间人力物力，这是一个划时代的创新，开创了制造业的革命。使生产更加的智能化。

本发明技术优势：

1.便捷、网络普及快速接单，立刻取得所需版型，电脑裁床快速精确裁剪，全程辅导轻松生产。

2.即时  随时更新最新车型，随时取得所需版型，随时取得技术支持，兼容各种电脑裁床。

3.省钱  打版师年薪5-8万，分版师年薪3-5万，裁剪师年薪5-8万，超强云同步技术，年节省超过买机器的钱。

4.省心  无需打版，无需制版，无需担心版型，无需专业技术人员。

本发明的客户可使用2G/3G/4G/WIFI/宽带等方式连接到云同步中心，大部分复杂的工作在云同步中心完成；客户端一键同步所需数据到本地生产，百万计数据量，系统可兼容市面上各种品牌主流电脑裁床。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种结合云同步技术生产汽车内饰的工艺，其特征在于，该结合云同步技术生产汽车内饰的工艺包括制版，分版，排版，架设专业网站，用户接单，云同步，裁剪，缝纫，检验包装，出货。

2.根据权利要求1所述的结合云同步技术生产汽车内饰的工艺，其特征在于，实现制版的具体步骤为：

A.采集汽车座椅和方向盘等部位结构数据，制成制版或布版，

B.再通过绘图仪扫描转换为电子数据。

3.根据权利要求1所述的结合云同步技术生产汽车内饰的工艺，其特征在于，实现分版的具体步骤为：计算机分版和优化处理。

4.根据权利要求1所述的结合云同步技术生产汽车内饰的工艺，其特征在于，实现排版的具体步骤为：

A.经过自动排版处理成可直接用于生产的电子版数据；

B.架设云同步服务器：

C.处理完成的电子版数据加密后上传至云同步服务器。

5.根据权利要求1所述的结合云同步技术生产汽车内饰的工艺，其特征在于，实现架设专业网站的具体步骤为：

A.对各种车型的汽车座椅和方向盘等部位拍照；

B.将各车型的内饰的特点和差异在照片上加以标注并处理成统一图片格式；

C.架设网站服务器，建好网站；

D.通过网站后台将图片上传到网站服务器并添加车型编号。

6.根据权利要求1所述的结合云同步技术生产汽车内饰的工艺，其特征在于，实现用户接单的具体步骤为：

A.客户通过电脑、平板电脑、手机等终端设备，登录专业网站；

B.用户根据网站图片上的差异描述确定车型；

C.再根据款式图确定款式，然后将车型编号和款式填入生产制令单。

7.根据权利要求1所述的结合云同步技术生产汽车内饰的工艺，其特征在于，实现云同步的具体步骤为：

A.用户将生产制令单的车型编号和款式输入客户端进行搜索；

B.客户端会连接到云同步服务器下达搜索指令；

C.云同步服务器根据客户端输入条件检索服务器硬盘里的生产数据资料并将搜索结果反馈到客户端；

D.客户端用户确定搜索结果后客户端向云同步服务器下达同步指令；

E.云同步服务器接收到同步指令后将该资料同步到本地客户端电脑。

8.根据权利要求1所述的结合云同步技术生产汽车内饰的工艺，其特征在于，实现裁剪的具体步骤为：

A.客户端将同步到本地电脑的生产数据资料自动导入激光裁床软件；

B.激光裁床软件将生产数据资料载入到激光裁床；

C.操作人员开始裁剪。

9.根据权利要求1所述的结合云同步技术生产汽车内饰的工艺，其特征在于，实现缝纫的具体步骤为：根据裁片示意图、车型特征、缝纫工艺指导进行缝纫；

实现检验包装的具体步骤为：根据检验标准文件指导，进行检验和包装。

10.一种结合云同步技术生产汽车内饰的系统，其特征在于，该结合云同步技术生产汽车内饰的系统包括：制版模块、分版模块、排版模块、云同步服务器模块、网站服务器模块、电脑客户端、终端设备、电脑裁床；

制版模块，用于采集汽车座椅和方向盘等部位结构数据，通过绘图仪扫描转换为电子数据；

分版模块，用于计算机分版和优化数据；

排版模块，用于大规模排版，处理成可直接用于生产的电子版；

云同步服务器模块，用于储存电子版、客户管理和同步报表管理；

网站服务器模块，用于储存汽车座椅和方向盘等部位外观数据，便于客户查询和比对；

电脑客户端，与云同步服务器模块连接，用于通过互联网获取服务器里的电子版生产数据；

电脑、平板和手机等终端设备，与网站服务器模块连接，用于通过互联网获取服务器里的车型外观数据；

电脑裁床，与装有客户端的电脑连接，用于按照客户端的要求进行生产。