CN104019988A - 一种大型轴承快速定心装置 - Google Patents

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CN104019988A CN201410181296.1A CN201410181296A CN104019988A CN 104019988 A CN104019988 A CN 104019988A CN 201410181296 A CN201410181296 A CN 201410181296A CN 104019988 A CN104019988 A CN 104019988A
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刘胜超
王东峰
赵云龙
商琪
徐洋洋
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Luoyang Bearing Science and Technology Co Ltd
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Luoyang Bearing Science and Technology Co Ltd
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Abstract

一种大型轴承快速定心装置,涉及轴承技术领域,本发明通过在基准平台(2)设置在测量装置的主轴(8)上且与主轴同心,在基准平台的上面间隔设有两套直线驱动系统,所述直线驱动系统中的滚珠丝杠直线导轨(4)上设有定位滑块(3),所述定位滑块通过动力源驱动并在滚珠丝杠直线导轨上滑动,在基准平台上设有至少三个平面导轨(1),本发明通过在基准平台上设置两套直线驱动系统,并通过直线驱动系统调整被测轴承和测量装置主轴的相对位置,针对安装不同直径的大型轴承都可直接、快速、便捷的实现高精度的重复定心,本发明具有安装快捷、调整方便和重复定位精度高的特点,特别适合对大型轴承批量化检测。

Description

一种大型轴承快速定心装置
【技术领域】
本发明涉及轴承技术领域,尤其涉及一种轴承的定心装置,具体涉及一种大型轴承快速定心装置。
【背景技术】
已知的,随着科技的进步和技术的不断发展,高附加值类轴承制造业逐渐向大型化、微型化、模块化、智能化几个方向发展,随着大型轴承加工设备精度的持续提高和各类大型轴承加工制造工艺的不断改进,批量制造大型轴承已经实现,而对大型轴承各技术参数检测的需求量也相应增加,但因为大型轴承尺寸大、质量重等一系列因素造成安装大型轴承过程中重复定心的难题,即保证被测轴承与检测设备主轴同心度;在研发相关大型轴承检测设备时,当需要被测轴承与测量设备主轴或回转中心有较高精度的同心度时,这个问题往往难以迅速得到解决。
在日常大型轴承安装操作中,传统按标尺定心的方法精度不高,而且大型轴承一旦放置,因其自身重量大,仅凭人工调整很难使其移动,而此时操作工人常用紫铜棒等金属材料敲击轴承套圈使其发生微小位移,此方法一方面费时费力而且调整的效果也不尽如人意,另一方面可能对成品轴承外观、质量造成不良影响等,因此针对大型轴承的检测重复定心的难题,有必要研发一种快速、高效、便捷、精度高的定心装置来满足轴承行业的发展和用户的需要。
【发明内容】
为克服背景技术中存在的不足,本发明提供了一种大型轴承快速定心装置,本发明通过在基准平台上设置两套直线驱动系统,并通过直线驱动系统调整被测轴承和测量装置主轴的相对位置,可以快速、便捷的实现高精度的重复定心,本发明具有安装快捷、调整方便、重复定位精度高的特点。
为实现如上所述的发明目的,本发明采用如下所述的技术方案:
一种大型轴承快速定心装置,包括平面导轨、基准平台、直线驱动系统和主轴,所述基准平台设置在测量装置的主轴上且与主轴同心,在基准平台的上面间隔设有两套直线驱动系统,所述直线驱动系统中的滚珠丝杠直线导轨上设有定位滑块,所述定位滑块通过动力源驱动并在滚珠丝杠直线导轨上滑动,在基准平台上设有至少三个平面导轨形成所述的大型轴承快速定心装置。
所述的大型轴承快速定心装置,所述两套直线驱动系统在基准平台上呈90°设置。
所述的大型轴承快速定心装置,所述直线驱动系统包括滚珠丝杠直线导轨、动力源和伺服控制编码器,在滚珠丝杠直线导轨的端部设有动力源,在所述动力源与滚珠丝杠直线导轨之间设有伺服控制编码器。
所述的大型轴承快速定心装置,所述动力源为伺服电机或液压马达或气动马达。
采用如上所述的技术方案,本发明具有如下所述的优越性:
本发明所述的一种大型轴承快速定心装置,本发明通过在基准平台上设置两套直线驱动系统,并通过直线驱动系统调整被测轴承和测量装置主轴的相对位置,针对安装不同直径的大型轴承都可直接、快速、便捷的实现高精度的重复定心,本发明具有安装快捷、调整方便和重复定位精度高的特点,特别适合对大型轴承批量化检测。
【附图说明】
图1是本发明的结构示意图;
在图中:1、平面导轨;2、基准平台;3、定位滑块;4、滚珠丝杠直线导轨;5、伺服电机;6、伺服控制编码器;7、被测轴承;8、主轴。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明,本发明并不局限于下面的实施例;
结合附图1所述的一种大型轴承快速定心装置,包括平面导轨1、基准平台2、直线驱动系统和主轴8,所述基准平台2设置在测量装置的主轴8上且与主轴8同心,其中主轴8与基准平台2的上面垂直,在基准平台2的上面间隔设有两套用于对被测轴承7定位的直线驱动系统,为了确保直线驱动系统的稳定性,本发明选用德国原装进口FESTO EGSK系列直线驱动系统,在实际使用过程中还可以因测试不同尺寸的轴承可选用不同尺寸、不同重复精度的直线驱动系统,所述两套直线驱动系统在基准平台2上呈90°设置,其中所述直线驱动系统包括滚珠丝杠直线导轨4、动力源和伺服控制编码器6,在滚珠丝杠直线导轨4的端部设有动力源,在所述动力源与滚珠丝杠直线导轨4之间设有伺服控制编码器6,所述动力源为伺服电机5或液压马达或气动马达,其中优选伺服电机5,其中伺服电机5的旋转的方向、角度、转动的圈数由伺服控制编码器6准确的计算出定位滑块3的直线位移方向、位移精度、位移的距离,所述直线驱动系统中的滚珠丝杠直线导轨4上设有定位滑块3,所述定位滑块3通过动力源驱动并在滚珠丝杠直线导轨4上滑动,在基准平台2上设有至少三个用于支撑被测轴承7的平面导轨1形成所述的大型轴承快速定心装置。
本发明在实施过程中先将直线驱动系统中的定位滑块3移动至距离主轴8最近的位置,并根据伺服控制编码器6反馈的数据通过伺服电机5精确调整定位滑块3到主轴8的距离,使定位滑块3相对于主轴8距离的差值在直线驱动系统重复定位精度误差内,然后将此点设为初始零点,进一步,利用伺服电机5带动定位滑块3背向主轴8相同的距离后,因为滚珠丝杠直线导轨4有位置自锁功能,此时固定定位滑块3与主轴8的相对位置,然后吊装被测轴承7,使被测轴承7的外圈外径紧贴定位滑块3后缓慢放置被测轴承7于平面导轨1上,此过程即可快速、便捷、准确的确定被测轴承7的圆心位置,保证被测轴承7圆心与测量装置主轴8的同心度,需要注意的是在检测不同直径的轴承时,直线驱动系统中定位滑块3需回到初始零位,然后确定移动距离后再次移动到指定位置,以消除滚珠丝杠中空程对重复定位精度的影响。
本发明具有如下优点:
1、通过本发明的实施,可以直接、快速、便捷地确定被测轴承7圆心位置,保证被测轴承7圆心与测量装置主轴8的同心度;
2、安装快捷、调整方便、重复定位精度高、适合大型轴承批量化检测;
3、提高测量装置的测量的精度,减少操作人员的劳动强度,提高厂家的检测效率,因此会有较好的市场前景和社会效益等。
本发明未详述部分为现有技术。
为了公开本发明的目的而在本文中选用的实施例,当前认为是适宜的,但是,应了解的是,本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (4)

1.一种大型轴承快速定心装置,包括平面导轨(1)、基准平台(2)、直线驱动系统和主轴(8),其特征是:所述基准平台(2)设置在测量装置的主轴(8)上且与主轴(8)同心,在基准平台(2)的上面间隔设有两套直线驱动系统,所述直线驱动系统中的滚珠丝杠直线导轨(4)上设有定位滑块(3),所述定位滑块(3)通过动力源驱动并在滚珠丝杠直线导轨(4)上滑动,在基准平台(2)上设有至少三个平面导轨(1)形成所述的大型轴承快速定心装置。
2.根据权利要求1所述的大型轴承快速定心装置,其特征是:所述两套直线驱动系统在基准平台(2)上呈90°设置。
3.根据权利要求1所述的大型轴承快速定心装置,其特征是:所述直线驱动系统包括滚珠丝杠直线导轨(4)、动力源和伺服控制编码器(6),在滚珠丝杠直线导轨(4)的端部设有动力源,在所述动力源与滚珠丝杠直线导轨(4)之间设有伺服控制编码器(6)。
4.根据权利要求1所述的大型轴承快速定心装置,其特征是:所述动力源为伺服电机(5)或液压马达或气动马达。
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