CN1040197C - 带有-可动容器的袖珍式液体泵送分配器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种将液体从一个带有泵喷嘴的容器中分配出来的分配器以及通过使瓶子朝泵嘴方向的运动而分配液体的方法。该分配器具有一个盛放瓶子的壳体，一个基本上处于静止状态的泵嘴被容纳在壳体内，还有一种使瓶子朝泵嘴移动的机构，以便使液体从喷嘴中分配出来。本发明的分配器特别适合于作为一种袖珍的、钱包式口袋中存放的香水喷洒器使用。

Description

带有－可动容器的袖珍式液体泵送分配器

本申请1992年8月31日送交的、申请号为No.07/938,889的专利申请部分内容的继续，该申请在本申请中引作参考。本申请同时还是1992年8月27日递交的，申请号为Mo.07/937,656和07/936,253，发明名称为“分配器或分配器内瓶子或类似物品的艺术设计”的专利申请部分内容的继续，这些申请在此也被引作参考。

本申请涉及一种液体分配器，更具体地说，涉及一种泵送型的分配器，例如用于喷洒香气、香水、Parfum香水、厕所喷洒水、花露水、或类似液体的分配器。该分配器的尺寸最好是袖珍型的，以便放入口袋或钱包中。配置在分配器之中并盛有香料的容器或瓶子被设计成可朝着喷咀进行移动的，以便将香味释放出来。

液体分配器，特别是香水分配器是多种多样的。香水可以从开口瓶中直接倒出来的，但是，一个开口瓶不允许使用者将香水如同喷雾一样缓和地进行喷洒。

传统的喷洒型分配器包括一个喷雾器，该喷雾器通常具有一个挤压球，利用压球将气体压入一瓶子中，从而使瓶中的液体升入插在该液体之中的一根管子中，并且从一喷咀中喷出。一种泵送喷洒分配器与上述喷雾器相类似，它通常具有一个泵咀，使用者只要按压泵咀，就可将气体压入一静止的瓶中(相对于喷咀是静止的)，这就使插在液体中的一根管子中的液体升高，并从喷咀中喷出，泵送喷洒分配器的泵咀一般都置在瓶子的顶部，泵送喷洒分配器一般用来分配香水，Parfum香水、花露水或厕所喷洒水，这种分配器的尺寸属于袖珍型的，例如，可以被放置在口袋或钱包中。

施用香水或Parfum香水所带来的香味是一种个人独有的财产，的确，穿戴者自身的感受，一种令人舒服的感觉，都可能来自于她的香气。因此，人们总希望一种香水或Parfum香水分配器中所含的香料应具有与众不同的、有新鲜感的气味。

从许多方面来讲，人们还希望分配器，尤其是用于香水Parfum香水或类似物质的分配器本身也是与众不同的，并富有新鲜感。人们希望香水或Parfum香水分配器的外观，装璜或艺术设计能带来美学方面的快感。借助于分配器的外观，人们可以辨认该产品的来源或来历，将它们与其他产品相区分，并且可以传递一个反射信号。该分配器是该香水或Parfum香水的代表，也是其使用者的象征。所以，如同香水一样，分配器可以给香水的使用者本人带来一种舒适的感受。

然而，泵送喷洒分配器功能方面的局限性，即泵咀必须下压才能将液体喷出，已经对扩展分配器的设计范围这一需求造成了障碍。从总体上说，它对泵送喷咀，即使用者在喷洒液体时需要作用在其上的那个装置的位置有所限定。具体说，就是当对泵送喷咀进行下压时，喷咀必须位于分配器的最上部。这样，势必限定了分配器的特殊对称性。例如，径向的对称性，一种典型的喷雾式香水分配器必须靠其平坦的底部坐落在一个物体的表面上，当一向下的力作用在泵送喷咀上时，泵送喷咀就会被启动。这种分配器也可以是手持式的，使用者手拿分配器，只要用其手指从分配器的顶部向下按压泵送喷咀即可。

为了适应扩大分配器的设计范围这一要求，本发明提供了一种泵送分配器，其触发器可以完全不同于装在分配器顶部的那种触发器。但是，并不意味着“顶部”启动的分配器必须从本发明的范围内抛除。对本发明的分配器而言，泵咀的启动不必伴随着对泵咀的直接下压，此外，泵咀在分配器上的位置也就不再受以下事实的支配，即只有向下按压泵咀，泵咀才能被启动。分配器上用于启动泵咀的触发器可以被放置在外壳的顶部以外的位置上将带来更多的好处。进一步说，本发明提供了一种分配器，其中泵咀的启动至少部分伴随着装有被分配的液体的容器，例如瓶子，朝着泵咀方向的移动，该泵咀总是指向使用者所指定的方向。这样，使用者就可以精确地确定分配器的指向，并且只要轻轻挤压就可对液体进行分配。

由于分配器中的触发器的位置是新颖的，而且分配器中的瓶子可以朝着泵咀的方向移动，这样，现存的一些障碍就被本发明简单的设计所克服。

例如，一种独立的触发器可以被放置在容器的侧面或底部，与泵咀相分离，借助于一种机构对施加到触发器上的力进行传递，从而使瓶子朝着泵咀的方向运动。而且，如果上述瓶子是可以重新灌装型的，可以将上述机构设计成极简单的，组成部件最少，以便使任何一个普通的消费者都可以将该分配器拆开和重装。这样，与瓶子的运动相伴的还有优雅的简明性以及机械部件的简化这些优点。

因此，本发明的一个目的是提供一种分配器。

本发明的另一个目的是提供一种分配器，其设计并不受下述泵咀的支配，即必须直接对泵咀施加一向下的力，才能进行启动。

本发明的另一个目的是提供一种分配器，它是可以重新灌装的，并且很容易组装和拆卸。

本发明的另一个目的是提供一种分配器，它的设计范围很广阔，并不受泵咀操作的支配。

本发明的另一个目的是提供一种分配器，它适合于散布一种香气，或香味，例如香水、Parfum香水、花露水、厕所喷洒水等。

本发明的另一个目的是提供一种分配器，其中的瓶子可以朝着泵咀的方向移动，以便对液体进行喷洒或使之从喷咀中输出。

本发明还有一个目的是提供一种分配器，其中，使用者所施加的启动力的轴线与喷咀的喷洒轴线间的夹角不必是90°或270°左右(它们取决于启动力的方向)。而可以是0°或180°左右(它们也取决于启动力的方向)，还可以是大于270°而小于90°或大于90°而小于270°，例如在245°与80°之间，120°与215°之间。

这样，本发明就提供了一种从泵送喷咀瓶中分配液体的分配器，所述瓶子上带有一个泵送喷咀，液体从该咀中被分配出来。该分配器包括一个用于容纳瓶子的外壳，其中装有一个至少是处于基本静止装态的泵咀，还有一种将瓶子朝泵咀方向移动的机构，从而使液体从泵咀中喷出。这样，当所述的瓶子朝着至少是处于基本静止状态的泵咀移动时，液体的泵送即可实现，此时泵被压缩，液体被送出，泵咀最好是静止的，而且所述的泵咀最好是喷雾泵咀。

在一个实施例中，使瓶子朝着泵咀方向运动的机构包括接收一种启动力以便对泵咀进行操作的装置，该装置基本上保持静止状态，它将启动力或启动力的一部分转换成使瓶子朝泵咀方向运动的力。在另一个实施例中，该启动力或该启动力的一部分被转换成沿着一根想象的轴线而向上的力，所述的这根轴线大致穿过泵咀的中心或者与之平行。

在另外一个实施例中，一个启动力被施加在分配器的外表面附近，借助于分配器内的一个机构，将该启动力或该启动力的一部分转换成一向上的力。该启动力与指向上方的力或与该想象的轴线间的夹角为θ，例如，θ角可以为0°≤θ≤180°，如30°≤θ≤150°或60°≤θ≤120°，较好的范围是75°≤θ≤105°，更好些的范围是80°≤θ≤100°，最好的θ角是90°左右。此外，启动力是施加在分配器的外表面上，这样，比较好的情况是，当θ角是0°或180°时，启动力并非直接施加在泵咀的顶部。

在另外一个实施例中，启动力是沿着一根第一轴线被施加在分配器的外表面上，而且该启动力或该启动力的一部分被分配器内的一机构转换成方向朝上的力。这样，分配器内的液体就沿着第二轴线被分配出去。上述轴线间的夹角大于270°但小于90°，或者大于90°而小于270°，该夹角最好在345°-80°之间，或者在120°-215°之间、最好使喷咀的泵出轴线大致垂直于分配轴线。

还有一个实施例，其中将启动力转换成向上作用力的装置包括至少一弹性杠杆，该杠杆在外壳之内，与所述的瓶子操作连接，或者最好是直接连接。例如，瓶子被连接在一弹性杠杆上，启动力对外壳内的弹性杠杆进行压缩或弯曲，以便对瓶子施加一向上的作用力。

在另外一个实施例中，使瓶子朝泵咀方向运动的机构包括一个弹性杠杆，还有在外壳中安装该弹性杠杆的装置，以及将该弹性杠杆连接到瓶子上的位于瓶面或瓶内的装置，此外，还有一个可移动的推杆，它在腔室内与弹性杠杆相连，启动力压在推杆上，推杆使弹性杠杆压缩或弯曲，由此而产生一作用力使瓶子朝泵咀的方向移动。

在本发明一优选的实施例中，使瓶子朝泵咀方向运动的装置包括一个柔性的弹性杠杆，它带有一切口，一个第一端部和一个第二端部，弹性杠杆的第一端部顶靠在外壳内的一突边上，瓶子上的一凹槽咬合在弹性杠杆的切口中，弹性杠杆的第二端抵靠在外壳中的一根可移动的推杆上。当对推杆施加足够大的压力时，弹性杠杆即压缩或弯曲，并对瓶子的凹槽产生一作用力，使瓶子朝泵咀方向移动，随着泵咀的被压缩，液体就从喷咀中喷出，液体最好呈雾状被喷出。

在另外一个优选的实施例中，分配器具有一个第一表面，液体从该表面喷出，还有一个第二表面，它大致与第一表面相对置，在该表面上装有可移动的推杆。

在另外一个优选的实施例中，用于接收至少一个弹性杠杆的凹槽或装置被设置在瓶子的上部。该凹槽及弹性杠杆是弯曲的，以至于弯曲部的中心处要高出其端部。弹性杠杆被夹持在外壳内的一突边和推杆之间，而推杆则位于外壳中与突边相对的另外一边或另外一面。推杆可以绕固定在外壳内的一枢轴运动，该枢轴最好定位在外壳的顶部附近，靠近泵咀所在的位置，这样就可以允许启动力的角度发生变化。

推杆的另一端借助于第二和第三突边被固定在外壳中，该突边沿垂直于推杆运动的方向突出出来，它们构成了一个导槽或狭槽，推杆端部的一延长部分可以在槽内滑动，使推杆停留在轨道内。作为一种替换方式，外壳邻近推杆该端部处可设置一条槽形导轨，当启动力施加到推杆上时，上述延伸部位可以在槽形导轨内移动。该槽形导轨最好是矩形的。

外壳内侧的下部可以设置第四条突边，所述的瓶子在向上运动之前停靠在该突边上。这第四条突边同时还可以起到关闭外壳的一个部件的作用，还有一些突边可以设置在推杆的内表面，便于弹性杠杆的放置。

泵咀可以被放置在外壳内的一空穴中，它基本上处于静止状态。瓶子与外壳的内侧的形状可以具有某种程度的一致性。外壳可以是能够打开的，分作第一部分和第二部分，它们可以借助于铰接一类的连接件相互连接。此外，尽管本发明包括了一种分配器，其中的泵咀基本上是固定的，而瓶子却是可朝着泵咀的方向移动，但是该分配器还可以包括这种实施例，即泵咀和瓶子二者都是可移动的。

作为卷轴的替代物，可以将一柔性或一个凸轮放置在瓶子的下部，借助于作用在推杆上的启动力，使瓶子朝着泵咀移动。

本发明还提供了对液体进行分配的方法，即朝泵咀方向移动外壳内的一个瓶子，而泵咀在外壳中至少是基本上处于静止状态。

本发明的发明目的及实施例被包括在以下对本发明的详细叙述之中，或者说通过以下的描述，它们将更为清楚。

以下对本发明详细叙述将参照附图进行，附图中：

图1是本发明分配器的顶部及右侧面的透视图；

图2是本发明分配器的俯视图；

图3是本发明分配器的分解透视图；

图4是本发明的分配器处于打开状态时的侧视图；

图4A是本发明的另一个分配器处于打开状态时的侧视图；

图5是沿图2中5-5线所作的剖面图；

图6与图5相类似，分配器处于分配位置；

图6A表示了本发明分配前的启动力轴线与分配轴线之间的各种不同的夹角；

图7是沿图5中7-7线所作的局部剖面图；

图8是沿图5中8-8线所作的局部剖面图；

图9是沿图5中9-9线所作的局部剖面图；

图10是沿图5中10-10线所作的局部剖面图；

图11是本发明分配器的一个分解透视图，它表明了将推杆固定在分配器上的另一种设计方案；

图12是本发明的分配器位于打开状态时的侧视图，它包括了朝泵咀方向移动容器的机构的另一种设计方案；

图13-15是本发明分配器的剖开侧视图，它们还包括了朝泵咀方向移动容器的另一种设计方案，其中的分配器分别处于静止状态和操作状态。

图16-17是本发明的分配器的剖开侧视图，它们包括了朝泵咀方向移动容器的另一种设计方案，其中的分配器分别处于静止状态和操作状态；

图18-19是本发明分配器的剖开侧视图，它们还包括了朝泵咀方向移动容器的另一种设计方案，其中的分配器分别处于静止状态和操作状态；以及

图20和21是本发明分配器的剖开侧视图，它们包括了朝泵咀方向移动容器的另一种设计方案。其中的分配器分别处于静止状态和操作状态。

在所有的附图中，作为优选实施例描述的分配器其标号分别是1，100，100′，100″，100_，1000，1000″和1000_。通过以下叙述可以了解到分配器1，100，100′100″100_，1000，1000″和1000_中的瓶子15，15″，15_，1015，1015′，1015″，或1015_可以朝泵咀13的方向移动，其设计精美，简洁组成部件少。同时还可以明白，分配器1，100，100′，100″，100_，1000，1000′，1000″和1000_的设计与外壳和10，10′以及10″的外形无关。而且触发器(例如推杆30)的位置不一定非在分配器例如分配器的顶部(图2)。

参照图1和2，分配器100包括一个外壳10，它由二个半壳10A和10B组成，图中所示的是处于关闭状态时的情形。半壳10A还包括处于分配器100的前部的一个曲面部分40A。凹槽5为半壳10A和10B所共有，位于分配器100的前部，推杆30是可移动的，从而触发泵的喷咀13动作，推杆装在半壳10A和10B之间，位于分配器100的后部，在分配器100的后部，推杆30形成一曲面40B，在枢轴销10D处，二个半壳10A和10B合为一体，泵喷咀13配置在分配器100的上部的环形切口9中。

参照图3-7及10，其中的分配器分别处于打开状态或剖面状态。分配器100包括一个外壳，它由外壳10的内表面8A、8B和8C围成。瓶子15放置在外壳内，外壳的形状适于放置瓶子15。外壳的形状是由半壳10B的内表面8B，半壳10A的内表面8A以及壳面40A的内表面8C限定的。

瓶子15上带有泵喷咀组件14，它包括泵喷咀13和螺纹帽12，通过螺纹帽将泵喷咀组件14与瓶子15相连接。半壳10上具有一环形的切口区9，当半壳10A和10B合拢时，分别位于10A和10B上半部分的缺口9A和9B便构成了切口区9。泵咀13便位于环形切口区9中，环形切口区9可以使泵咀13在外壳10内处于静止状态。

瓶子15的每一侧还包括一曲面的凹槽16，它装配在弹性杠杆25的切口24中，弹性杠杆25还包括第一端部23和第二端部22，如图5所示，瓶子15通过其凹槽16而配置在弹性杠杆25的切口24中。这样，杆的第一端23就抵靠在壳面40A的内表面8C上的凸起部11上，而其第二端22便与推杆30的内表面29相接触，弹性杠杆25的中间部稍有弯曲，即朝着泵咀13的方向弯曲。在壳面40A的内侧表面8C上，凸起部11的下方还可设置一垂直于凸台11的增强件11A(图11)。

如图5和7所示，凹槽16分别具有上、下表面16A和16B，弹性杠杆25与上表面16A以及位于表面16A和16B之间的区域相接触。这样，沟槽16就提供了一个使弹性杠杆25定位的区域。

除了采用将一个单片的弹性杠杆25放置在沟槽16内而使之与瓶子相连这一方式之外，还可以采用其他替换的方式。例如，瓶子15可以带有一些凸台，而不是一条沟槽，此外，弹性杠杆25可以是分离式的，它们分别作用于瓶子15的每一侧，或者设置多个弹性杠杆。

外壳10的二个半壳10A和10B形如蚌壳，它们通过枢轴10D而在轴10C处相连。“半壳”这一概念是用来形容外壳的二个组成部件，并不一定恰好是外壳的一半，例如，由于半壳10A包含着壳面40A，半壳10A和10B就不能皆为外壳的二分之一，这样，“半壳”仅指外壳10的一部件，只要能将外壳10打开即可，任何可以把外壳各部分连接起来，使之可以被打开的装置都可以被采用，外壳的各部件可以简单地咬合在一起，所述的“枢轴”也可以用一柔性塑料件来代替，靠它将二个半壳连在一起。此外，供使用者使用的外壳10，还可以是一种密封的不可以被打开的状态，但是，能被打开的状态是最好的，这样瓶子15就可以重新灌装液体。

如图3、4、5、6、8和9所示，对于处在分配器100后部的半壳10A和10B来说，在其上半部设有开口12A和12B，在其下半部设有突起的凸台13A和13B，推杆30具有延伸部31和32，位于推杆30上部的延伸部32具有销轴32A和32B，它们自每一边延伸出来，销轴32A装在开口12A中，同样，销轴32B装在开口12B中，如图9所示，当半壳10A和10B合拢时，推杆30就枢轴式地连接在外壳10上。此外，如图8所示，推杆30下部的延伸物31被放置在凸台13A和13B之间的一槽缝中，当半壳10A和10B合拢时，就会形成上述槽缝，这样，推杆30就被定位于导槽之中。

另一种替换方式如图11所示，推杆30′具有一枢轴33，它是由一销轴32A′穿过延伸部32′的每一侧而形成的，销轴32A′可以用金属制作，金属销32A′的一侧装在开口12B′中，当半壳10A′和10B′合拢时，金属销32A′的另一侧以同样的方式装配在开口12A′中。从图11中还可看出，推杆30′的下部带有一延伸部31′，它插在凸台13B′上的一条矩形狭缝13C中，凸台13B′在半壳10A′和10B′合拢时紧靠凸台13A′，从而使推杆30′被夹持在导槽之中。在这个替代实施例中，当分配器100打开时推杆30′是被枢轴33以及凸台13B′上的矩形狭缝13C夹持在半壳10B′中的。在这个实施例中，当半壳10A′和10B′合拢时，弹性杠杆25′的第二端22′紧靠着内表面29′的一环形凸起部34，从而被固定在推杆30′的内表面29′上，为了有助于弹性杠杆25′的运动，板条35A和35B从推杆30′的内表面环形凸台34处向上延伸出来，此外，在该替换实施例中，当弹性杠杆25′的第一端位于半壳10A′中时，是停靠在凸起部11′上的(相当于分配器100中的凸起部11)。在半壳10A′的壳面40A′的内表面8C′上，在凸起部11′的下方，同样设有一垂直方向的加强件。

当然，也可以采用其他方式将推杆30活动连接在外壳10中。进而言之，推杆30可以用其他装置代替，例如一根可滑动的杆，借助于它使用者可以施加压力，从而启动本发明的内部弹簧机构。

参照图4、5和10，在沟槽5的区域外壳10A的内部含有凸缘7A，它用来支撑瓶子15，使之处于分配器100的最下方。为了使半壳10A和10B关闭，半壳10B靠近沟槽5的区域设有凸起部7B，它带有一端部7D，该端部可插入突缘7A的开口7C之中，从而使半壳10A和10B咬合关闭(图10)

在分配器100的后部，推杆30构成了一个壳面40B，与该壳面相对置的是分配器100的前部壳面40A，液体就是从该壳面上喷洒出来的(喷射方向如箭头C所示)。这样，本发明的分配器就具有一个第一壳面，液体从该壳面上被分配出来，还有一个第二壳面，它与第一壳面相对，可移动的推杆被安置在第二壳面上。

在操作时，如果半壳10A和10B是合拢的，推杆30和弹性杠杆25各在其位，对推杆30施加足够大的启动压力，推杆30就在销轴32A和32B上旋转，并且随着推杆30下端延伸部31在突台13A和13B之间的狭缝中的运动而向内运动。推杆30向内部的运动就使弹性杠杆25发生弯曲或压缩，弹性杠杆25将启动力转化成一个上提力，即弹性杠杆25在沟槽16中，在表面16A和16B之间的区域，抵靠着上表面16A而向上运动，从而将瓶子15向上提起。瓶子15朝着泵咀13的方向升起，而泵咀2被夹持在切口区9A和9B所构成的缺口区9内，这就产生了一个抽吸作用，使瓶子15内的液体从泵咀13中沿着箭头C(图4)所示的方向喷射出来，施加启动力时，可以将分配器100或100′拿在手中，将泵咀13对着欲喷射的方向，再挤压分配器的推杆30即可。

推杆30或其他类型的喷射触发器，例如一个按纽，一个滑动触头或者一柔性的塑料材料，可以被放置在分配器100外表面周围不同的位置，它们与一种机构，例如弹性杠杆25相连接，从而使瓶子15朝着基本上是静上状态的泵咀13产生移动。这样，分配器的使用者可以用力按压喷射触发器，这一作用力将被直接地或借助于某种机构，例如弹性杠杆25而间接地转换成使瓶子15朝泵咀13方向运动的力。在图6中，I₁-I₂线表示一条穿过瓶子15及泵咀13的假想轴线，箭头F₁表示作用于瓶子上的力的方向，箭头F₂表示作用于推杆30上的启动力的方向。根据推杆30或其他类型触发器，如按纽或一柔性聚合物材料所在的位置，力F₂有可能基本上沿着线I₁-I₂与F₁重合。这时，力F₁与F₂之间的夹角θ就为0°，但F₂也可能与F₁成一定角度。例如，F₂与F₁之间的夹角θ可能为0°≤θ≤180°，如30°≤θ≤150°或60°≤θ≤120°；比较好的范围为75°≤θ≤105°，更好一些的范围为80°≤θ≤100°，而最好的范围为90°左右。

参照图6A，该图适用于所有的实施例，其中的分配器1(同于所有的实施例)在图面上具有360°的轴线，分配器的轴线被示为DA(当然，它们是作为一种环绕着轴线DA进行喷雾的液体分配器来使用的，例如，象图14、15、17、19和21所示的那样)。由使用者所施加的典型的启动力是沿着轴线1′到7′之间的任何一条轴线施加的，这些轴线也被示作AFA。启动力轴线(AFA)与分配轴线(DA)之间的夹角可能大于90°而小于270°，也可能大于270°而小于90°，例如，DA与AFA1′到7′之间的夹角是：

AFA	AFA与DA间夹角
		1′	约120°
2′	约180°
		3′	约215°
4′	约345°
		5′	约0°(360°)
6′	约30°
		7′	约80°

这样，当推杆是壳面3(例如推杆30)时，轴线DA与AFA之间的夹角可以大致在345°一80°之间，当推杆是壳面4(见图4A，13-19)时，轴线DA与AFA之间的夹角可能大致为120°-215°，在其他附图中，AFA轴线与力F₂相接近，而轴线DA则与C相接近。同时参照图1-6及7-12，其中泵喷咀13的抽吸轴线(图6中的力F₁)基本上垂直于分配轴线DA，C。

如上所述，使用者可以将瓶子，例如瓶子15，15″，115，1015，1015″或1015_从分配器，例如分配器100，100′，100″，100_，1000，1000″或1000_中取出，以便进行更换或重新灌液。当分配器，例如分配器100或1000被关闭时，为了将其打开，应当使其推杆30或壳面300对着使用者的右侧，使劲按压外壳10的外壳面上的沟槽5，则内扣，即其尖端部7D与开口7C相咬合的突出部7B即被松开，蚌壳形的二个半壳10A和10B就相互分开，半壳10B可以从半壳10A上升起，从而使瓶子暴露出来，但是半壳10A和10B仍旧依靠枢轴10C而铰接在一起。抓住瓶子或弹性杠杆25(对于二者皆有的实施例)，即可将瓶子及弹性杠杆25从外壳10中取出。将泵喷咀组件，例如泵咀14从瓶子，例如瓶子15的螺帽12处旋开，即可对瓶子进行重新灌液，然后再将泵喷咀组件14重新旋到瓶子顶部的螺帽12上，以避免泄露，再将瓶子，例如瓶子15与弹性杠杆25一起放入外壳10内，使泵咀13朝向背离推杆30或壳面300的方向，再将弹性杠杆25(如果有的话)放回原位。最后，将蚌壳形的半壳10A和10B轻轻合拢，使凸起部7B的尖端7D插入开口7C中，这样外壳10即被关闭，而且瓶子也很合适地被放置在其中。

同样，如果某人欲将分配器，例如分配器100中的瓶子，例如瓶子15进行替换，他只需将瓶子或瓶子与弹性杠杆25(对于二者皆有的实施例)从半壳10A中取出，再将弹性杠杆25从沟槽16中取出，使之向上脱离喷咀组件14，然后将弹性杠杆25放在一个新的瓶子上，最后将新瓶子或新瓶子与弹性杠杆25一起放回到半壳10A内，将外壳10关闭即可。

尽管本发明是就一种喷洒香气的分配器进行描述的，但应当明白，本发明可以用于分配任何液体，其中包括粘稠液体，例如乳膏，洗涤剂、肥皂、胶状物等等。当然，对于粘稠液体来说，所采用的泵咀必需适于分配该类液体才行。这样，粘稠液体就可能不是以雾状被喷出的，而是以细流或液滴的形式被喷出。然而，由于本发明特别适合于喷洒香水、乳膏、洗涤剂、肥皂或胶状物，尤其是香水，所以该分配器的泵咀不需如同药剂分配器那样按一定的计量或对一定量的液体进行分配，但是这并不意味着本发明不能对装在分配器中的液体药物进行分配，本发明并不受这种限制。

还应当明白，对本发明分配器的任何组件所作的实利性的解释。例如外壳的外部以及其上的各种凹槽，瓶子以及瓶上的各种凹槽之类的特征，都不能按如下的观点进行理解，即本发明的各种组件的外观就是其自然功能或为其功能所限定，分配器或其各部件的装饰及构形，例如外壳、瓶子或其任何部件的外部都可以从装饰的观点进行设计。

外壳，包括推杆在内，最好用一种比较硬的材料，如金属、玻璃、塑料、热塑材料制造，最好采用聚丙烯材料，弹性杠杆25也可以采用任何一种适合的材料，如金属、塑料、热塑材料来制作，最好是聚丙烯或不锈钢。所述的部件可以用各种工艺制造，例如，模制、注模、吹模以及注吹模制等，最好采用注模法。

同样，瓶子也可以用任何适合的材料来制，其中包括玻璃、金属、塑料或热塑材料等。由于玻璃一般不吸收香水中的任何组份，也不会把任何杂质带入香水中，所以它是一种最好的材质。瓶子可以用任何工艺制取，例如模制、注模、吹模加注模等，如前所述，本发明特别适用于袖珍式或便携式或钱包大小(例如“钱包型”)的分配器，这样，在一种钱包型分配器的优选实施例中，瓶中液体约为5ml，瓶子最好是不能被压变形的，至少是具有足够刚性的，这样才能如以上所述的那样进行运动。

泵喷咀组件14可采用传统形式的，例如，可以从Valois of America公司(15 Valley Drive，Greenwich，Connecticut)买到的那种。泵喷咀组件14最好是能够旋拧在瓶子上，并置于外壳的空腔之内，喷射方向基本上与泵咀的抽吸轴线相垂直。对于这类泵咀组件，与瓶子相接的部分一般是由金属制成的，而其他部分，例如管子和喷咀则由塑料和或热塑材料制成。

因为该分配器特别适合作为一种钱包型(PURSE)来使用，所以弹性杠杆25最好由一种柔性足够大的材料制成，当足够大的压力施加在推杆，例如推杆30上时，它可以被压缩，但它同时还应具有足够大的刚性，当一种不希望有的压力施加在推杆上时，例如，当分配器在钱包内受到挤压或碰撞时，可以防止意外的喷射。

为了避免意外的喷射，推杆，例如推杆30在弹性杠杆25弯曲到足以触发泵喷咀组件14进行喷射之前，应当受到来自弹性杠杆25的某些阻力，在各1-6及7-11所示的实施例中，在发生启动作用之前，推杆的运动距离应为约0.5-3mm，最好为1-2mm。在图4A和12-21所示的实施例中，泵咀内的片簧，弹簧元件和/或弹簧可以对推杆或该类机构提供足够大的阻力，在启动之前，可以允许推杆运动约0.5-3mm，最好是1-2mm，以避免意外的喷射，作为一种替换方式或附加方式，该分配器可以带有盖帽(未示出)。盖帽可以扣在喷咀13之内或之上，也可以配置在喷咀附近的壳体的开口区9内，盖帽可以防止意外的喷射，盖帽也可以铰接在壳体上，例如一种翻转帽，还可以对推杆设置一种超载帽(overcap)或锁，用以防止推杆的运动，从而避免意外的喷射，例如，可以采用一种滑动锁(未示出)来防止推杆，例如推杆30′(图11)在矩形槽缝13C内的运动。作为一种替换或附加方式，为了防止意外的喷射，还可以安置一种装置，用来防止弹性杠杆25在希望它被压缩之前就发生压缩或弯曲，或者用来阻止瓶子15在希望它运动之前就朝着泵咀13运动。

其他一些机构也可以被用来使瓶子在外壳内朝着泵咀的方向运动，例如，虽然在前面没作叙述，但也可以将一弹簧组件放置在瓶子的底部附近，借助于外壳10内的一适当的操纵杆机构或按钮来启动弹簧组件，以便使瓶子15朝着泵喷咀13的方向运动。作为对图6所示的实施例的一种改进，弹簧组件及操纵杆机构或按钮可以放置在图中边缘7A处或在其附近。弹簧组件可以以张紧状态放置在按钮或操纵杆上。按纽或操纵杆机构的这种定位方式就使得启动力F₂与上升力F₁之间的夹角很小或者为0°，还可以将一弹簧放置在外壳10的上部，以便协助泵咀内的弹簧将瓶子返回到外壳内最低处。

作为另一处替换方式，可以用一个内部的，大致为L型的被弹簧张紧的操纵杆来取代弹性杠杆25及推杆30，该操纵杆是通过滑动来启动的。用来替代弹性杠杆25的被弹簧张紧的L形的操纵杆可以与瓶子的底部相接触。外壳10表面上的用来替代推杆30的一滑动装置可移动操纵杆，从而将瓶子推向泵咀13，并对液体进行喷洒。弹簧的偏压作用可使操纵杆返回到其原先的位置，从而将瓶子15退离泵喷咀13。在瓶子15上方的外壳内还可以放置第二根弹簧；以便协助泵咀内的弹簧一起将瓶子15返回到最低位置上。

另一个替换实施例的分配器100″示于图12中，零件50被固定在半壳10A″的上部。位于切口9A的下方，并且装配在瓶子15″上。弹簧25″放置在半壳10A″中的零件50之间，位于泵咀组件14的二侧，支柱51位于半壳10A″的下部，设在瓶子15″的二个侧面，以防止瓶子15″的横向移动，具体说，一个支柱51设在壳面40A″的内表面8C″，而另一个支柱51则设在半壳10A″另一侧的内表面8A处。

推杆30″带动一组操作杆及轴，以便使瓶子15″朝泵咀13的方向运动。推杆30″的下部有一延伸部位31″，它伸向杆52，在半壳10A″的下部，在可滑动的接点60处，杆52与杆54相连，而在可滑动的接点62处，在瓶子15″的下方，半壳10A″的下部，杆54与杆56相连，杆56延伸进入杯形连接部位65，该部位又与杆58相连。辊64位于杆58的下端部，与瓶子15″下方的半壳10A″的内表面相连，该连接部位靠近凹陷部5″，距离内表面8C″最近。杆58的上端部具有一辊66，辊与瓶子15″底都的凹槽70相抵触。分配器100″可以从二个咬合关闭件处打开，该关闭件包括一对突起物7A′，每一个突起物上都开有口7C′，它们位于半壳10A″的底部，还包括一对相应的突起物7B′，每个突起物上都带有一尖端部7D′，它们位于半壳10B″的底部，当半壳10A″和10B″合拢时，尖端部7D′插入开口7C′之中。

分配器100″操作时，将力F施加在推杆30″上，使延伸部31″移向杆52。随着杆52的下移，接点60弯曲，从而使杆54下移。杆54的下移又使接点62弯曲，导致杆56移向杆58，并使辊64沿内表面8C″运动。辊64的运动为杆58和辊66提供了一个上提力，而辊66恰好抵靠着瓶子15″的凹槽70。这样就不使瓶子15″朝喷咀13移动，从而产生了一种抽吸动作，将瓶子15″中的液体经过喷咀13而喷洒出来。这时，接点60及辊64都起到了支点的作用。当力F从推杆30″上被撤销之后，弹簧25″将瓶子15″推向下方，从而使辊64，杆52，54，56及推杆30″返回到它们原来的位置。同时，只要挤压分配器100″底部的凹陷部分5″附近，使尖端7D′从开口7C′中退出，即可将分配器100″打开，以便重灌或替换瓶子15″。

图4A和13-19表示了本发明的另一些替换实施例，在这些实施例中，先前所述的实施例中的推杆，例如推杆30，变成了壳面300，它被固定在点320和310(相当于先前实施例中的延伸部31和32)，而壳面40A是活动连接的，经由喷雾孔下方的绞接装置32″，将推杆400，400′，400″或400_活接在壳体的上部。推杆400，400′，400″或400_与半壳10B′的壳面40A″以及半壳10A的壳面40A′相邻近。这样，先前实施例(如见图4)中的延伸部31就被固定在图4A及13-19所示的实施例中的突台13A和13B之间的狭缝之中，而销轴32A(如图4所示)则被装配在开口12A之中，与前述实施例相同或相似的部件的标号与前述实施例的标号相同或相似。

图4A所示的是与图4所示实施例相似的一个替换实施例处于打开状态时的剖面图，其中与推杆400的下部相连的是臂25″，臂25″延伸进分配器100_下部，其端部与辊25A相连接，一个辊子紧靠瓶子115的下部15A，而另一个则紧靠着平板7E，该平板位于半壳10A的下部、平板7E沿着半壳10A的底面，从边缘部7A朝着推杆400的方向延伸。在操作过程中，使用者将力(F₂)施加到推杆400上，该推杆枢接在枢轴32″上并且离开壳面40A′朝着瓶子115移动，辊25A沿力F₂的方向运动，它抵靠着下底部15A及平板7E。下底部15A与平板7E之间的间隙沿力F₂的方向越来越小，这样，当辊25A移动时，它们将使瓶子115在分配器100_内的上升，从而启动泵咀13，使液体从泵咀中沿箭头C所示的方向喷出。

当力F₂撤除之后，泵咀13内的弹簧使瓶子115返回到其原来的位置，当然，图12中所示的片簧或者图3-6或11中所示的弹性杠杆或者它们组合在一起都可以附加在图4A所示的实施例中，对泵咀13内的弹簧起辅助作用。

图13-15表示了另一个替换实施例处于打开状态时的剖面图，其中图13所示的分配器1000处于静止状态，而图14、15所示的分配器1000则处于操作状态。在图13-15所示的实施例中，壳面300(相当先前实施例中的推杆30)是沿着半壳10A的边缘8D被固定的，毗邻边缘D的是突缘9D。喷咀13位于突缘9D与第二突缘9C之间，它们位于半壳10A的上部，突缘9C靠近枢轴32″，在力F₂的作用下，推杆400′可绕该枢轴旋转。

在推杆400′的下部，带有突缘402和404，柔性件250的水平部(250A)被夹在二突缘之间，垂直部分250E从250A的部位垂直竖起，该垂直部抵靠着瓶子1015的侧面，将瓶子1015夹持在垂直部250E和突缘8E之间，突缘8E是从边缘8D的下部向下延伸出来的，柔性件250的部位250A、250B、250C及250D柔性地连接成为一组，其中部位250B，250C及250D是从瓶子1015下方的部位250A处延伸出来的。在图13中，部位250B，250C及250D与250A处于同一平面，其中部位250B和250C处于瓶子1015的底面15A与平板7F之间，而平板7F又位于半壳10A底部，紧靠着突缘7A，而部位250D则位于平板7F与突缘7G之间。这样，柔性件250就被定位了，其中250A段位于突缘402和40400之间，250D段位于平板7F和突缘7G之间。250E段紧靠瓶子1015，而250B段和250C段则位于底面15A和平板7F之间。

柔性件250在力F₂的作用下在凹陷点250P，250P′及250P″处会发生弯曲，这样，在250A段与250D段之间(即在250B段及250C段处)柔性件250就会被向上弹起，点250P向上顶起瓶子1015使之朝喷咀13升起。从而使之发生喷射(C、DA)如图14及15所示。所以，在操作过程中，力F₂使推杆400′朝背离壳面40A′的方向移动，从而使柔性件250发生压缩，并将瓶子1015推向上方。为达此目的，250A须与250B段之间的交点250P″以及250C段与250D段之间的交点250P′处的切口是切在柔性件250的上表面的，而250B段与250C段之间的交点250P处的切口则切在柔性件250的下表面。为帮助瓶子1015的上移，瓶子1015紧靠250E段，在力F₂的作用下该段施加给瓶子一作用力，此时瓶子1015的一则抵靠着250E段，而另一侧抵靠着半壳10A的突缘8E。突缘8E与250E段之间对瓶子挤压作用，对于将力F₂转换成一个使瓶子1015向上的运动起到了辅助作用，当力F₂撤销之后，推杆400′，柔性件250以及它们的各个部位都将返回到其原来的位置(图13)，当然，喷咀13内的弹簧还可以由片簧或一弹性杠杆或二者相结合来加以辅助。如果处于直立位置，瓶子1015的重量也有助于它返回原来的位置(图13)。

图16和17描绘了本发明的另一个实施例。它处于打开状态，是一个剖面图，其中图16的分配器1000′是处于静止状态，而图17的分配器1000′则处于操作状态，在这二幅图中，观察方向是朝向半壳10B′的。在该实施例中，壳面300(即先前实施例中的推杆30)被固定在其位置上，在半壳10B′内，一突起部件8E′从推压表面300附近的凹陷部5的内表面上向上升起，瓶子的侧面15C紧靠着该突起件8E′，在半壳10B′孤另一侧是推杆400′，它环绕枢轴32″可作枢轴运动。推杆400′具有柔性元件402′，它从推杆400内壁的中部附近延伸出来，指向并抵靠着瓶子的侧面15D。推杆400的下边缘404′位于半壳10B′的底部。它与凸轮250′相接触。

凸轮250′位于半壳10A的底部，靠近凹陷部5的内表面，与突起件8E′相对置。凸轮250′可环绕枢轴250A运动，枢轴250A′包括开孔251和穿入孔中的轴销252，凸轮250′的形状爱似椭圆形，与边缘404′相接触的部位是一平坦表面。枢轴250A′位于凸轮250′的平坦表面附近，交于与边缘404′相接触的点。

在瓶子的上端有一螺纹盖帽12，大致为“J”形的弹簧件250B′位于半壳10B′的上部。它紧靠着盖帽12，弹簧件250B′还抵靠着瓶子的上表面15B。弹簧件250B′的“J”形是这样形成的，其上部绕着突缘9F′卷起，即从半壳10B′上部的中间向外延伸，它紧靠着螺纹盖帽12(朝向壳面300)，恰如字母“J”的顶部或该顶部的左侧部分，该弹簧件250B′再从该顶部向下方延伸，下延部分紧靠着螺纹盖帽12，如同字母“J”一样，弹簧件250B′的下延部分进而延伸成一弯曲部位，该弯曲部位的外表面与瓶子的上表面15B相接触，在螺纹盖帽12的上方是喷咀13，借助于相互垂直连接的突起部9D′和9E′，喷咀被固定在增壳10B中，上述二突起部是与半壳10B′的上部内侧面相连接的，突起9D′在喷咀13的顶部，而突起9E′则在喷咀13的侧面，与液体喷出的一侧相对置。

在操作时，来自使用者的作用力F₂使推杆400″朝背离壳面40A′的方向运动，边缘404′被推向凸轮250′，使凸轮250′旋转，而柔性件402′在推杆400″(内表面)和瓶子侧面15D之间被挤压，凸轮250′顶靠着瓶子1015′的旋转导致了瓶子1015′的上移，从而压缩了弹簧件250B′并使雾液(C，DA)从喷咀13中喷出(图17)。当作用力F₂撤掉之后，弹簧件250B′及柔性件402′从其压缩状态得到解脱，加上喷咀13内的弹簧的作用，使瓶子1015′及推杆400″各自返回到它们原始的位置上去(图16)，随着边缘404′从凸轮250′上的移开，凸轮250′也返回到它原始位置。

图18和19是本发明的另一个实施例，在图18和19中，所示出的是呈打开状态的分配器1000″的剖面图，其中图18所示的分配器1000″处于静止状态，而图19所示的分配器1000″则处于操作状态。分配器1000″与图13-15所示的分配器1000之间的类似之处在于：壳面300是沿边缘8D设置的，喷咀13借助于突起部9C和9D而被固定，推杆400″可以绕着枢轴32″朝着背离壳面40A的方向移动，瓶子1015″靠近壳面300的侧面紧靠着突起部8E，尤其当分配器1000″处于静止状态时。在分配器1000″的下方有一水平板7F当分配器1000″处于静止状态时(图18)，瓶子1015″停靠在平板上。与图13-15的凸轮不同，分配器1000″中的凸轮250″放置在推杆400′的内侧下部，紧靠着瓶子弯曲的下表面15A′。

在操作时，作用力F₂使推杆400_离开壳面40A′，并使凸轮250″沿着以枢轴32″为圆心的一条想象的半径(未示出)作径向运动。凸轮250″抵靠着瓶子弯曲下表面所作的径向运动使瓶子1015″朝着喷咀13的方向升起，从而使瓶子1015″内的液体被喷洒出来。作用力F₂的撤除将允许喷咀13内的弹簧对推杆400″施加作用力，从而使瓶子1015″返回到其原来位置。当然，还可以采用片簧，一个弹性杠杆或者它们二者的组合来对喷咀13内的弹簧起辅助作用。

将图1-4，5，6及7-12所示的实施例与图18，19所示的实施例相结合，即可得到图20及21所示的实施例，其中所示的是本发明的分配器1000_在打开状态时的剖面图，图20所示的分配器1000′″是处于非工作状态(静止)，而图21所示的分配器则处于工作状态。

如同图1-4 ，5，6及7-12所示的实施例，在分配器1000_中，推杆30″绞接在外壳10上，在来自使用者的作用力F₂的作用下，它可绕销轴32B转动，与分配器1000_半壳10A″的下部相连的是一水平板条7F″，在非工作状态下(图20)。瓶子1015_便坐靠在其上，一凸轮250_与半壳10A″的内表面8C′相连，并从中向外延伸出来，凸轮250_大致位于分配器1000_的顶部与底部中间的位置，但偏向壳40A一侧，瓶子弯曲的下表面15A′靠在凸轮250_上。

推杆30″的下部还包括杆30A″，它与瓶子1015_的侧面15D′相接触，该侧面与侧面15A′正好相对，图20和21所示的分配器1000_还包括弹性杠杆25″，它环绕在瓶子1015_的周围并且处于壳面40A的内表面8C′上的突缘11″(参照图3和5及前面对其所作的描述)和推杆30″的内表面之间，弹性杠杆25″是可有可无的，即可以被省略掉。

对于分配器1000_来说，当作用力F₂施加在推杆30″上时，瓶子1015_顶着凸轮250_作径向运动时，这半径是一条以销轴32B为圆心的想象中的半径(未示出)。瓶子1015_所作的径向运动，尤其是其弯曲下表面15A′顶靠着固定凸轮250_的运动导致瓶子1015_在分配器中的升高，即离开平板7F″而朝喷咀13运动，这样就造成了喷雾。作用力F₂的撤除允许弹性杠杆25″和喷咀13内的弹簧对瓶子1015_施力，从而使其返回到原始位置(图20)，由于弹性杠杆25″是可有可无的，所以单靠喷咀13内的弹簧即可将瓶子1015′及推杆30″推回到它们原始位置。当然在图18-21中，弯曲表面15A′也可以是一倾斜的表面(与弧面弯曲的相反)，只要能起到同样效果即可。同样，片簧也可以用于图18-21实施例中。

在结合图1-4、5、6及7-12所作的讨论中曾提及一种防止意外喷射的装置(如盖帽，用于推杆的锁，弹性杠杆的刚性化，弹性元件和/或片状弹簧等等)。这些装置也可以用于图4A及图13-21的实施例中。

因此，本发明还包括了能使瓶子朝泵咀方向运动的其他各种替换方式，而所描述的实施例只不过是一些优选的实例，它们仅通过少数的机械部件即可使瓶子15，15″，115，1015，1015′，1015″或1015_运动，美观而简单。

通过前面所作的叙述及对附图的说明还可以进一步明白。本发明的分配器并不需要将喷射触发器设置在分配器的顶部，也不需要使外壳的“底面″大致平行于瓶子的底面。此外本发明还对分配器的对称性没有苛求。例如，在所述的实施例中，如果分配器1，100，100′，100″，100_1000，1000′，1000″或1000_确定为一个基本平坦的表面，则其停靠在一个侧面上，而不是一个“底面”上。同样，分配器1，100，100′，100″， 100_，1000，1000′，1000″或1000_在新颖的外形设计方面也是很自由的。

本发明还包括了泵咀13在外壳例如外壳10内的某些运动，例如，这些运动可伴随着瓶子15，15″，115，1015，1015′，1015″，1015_在操作过程中的向上运动而同时发生，因此，所说的“基本上是静止的”及“至少基本上是静止的”这一概念更清楚地说包括下述含义，“至少基本上是静止的”一语对泵喷咀来说是指泵咀至少基本上是静止的，也就是说，它可以是静止的，但也可以作某种运动。

以上我们已对本发明的优选实施例作了详细叙述，应当明白，本发明是由所附的权利要求限定的，并不受在上述说明书中所作的具体描述的限制，在不脱离本发明的范围及原则的前提下，可以对它们作出各种明显的改进。

Claims (13)

1.一种带有可动容器的袖珍式液体泵送分配器，它包括：

一个适合于容纳容器的外壳，所述容器上带有一个泵喷咀，所述外壳还适合于将该泵喷咀固定在一个至少基本静止的位置上；还包括：

一种装置，它是可操作地连接在该容器及壳体上，以便接受来自使用者的启动力，并且在该启动力的作用下使该容器相对泵喷咀移动，所述启动力是沿第一轴线施加的，从而使液体沿第二轴线从喷咀中喷出；其特征在于：第一轴线与第二轴线之间的夹角为α，夹角α大于90°而小于270°，或者大于270°而小于90°，所述移动容器的装置包括接受来自使用者的作用力的装置以及一移动容器的装置，在启动力的作用下，该装置可以将容器移向泵喷咀，从而使泵喷咀对液体进行分配；所述的接受启动力的装置与移动容器的装置是相分离的，但又是操作连接的，接受启动力的所述装置适合于接受来自于分配器使用者的启动力，并将该启动力传递给上述移动容器的装置，上述移动容器的装置可以接受启动力并将容器移向泵喷咀，从而压缩泵喷咀并对液体进行分配。

2.如权利要求1所述的分配器，其特征在于：壳体内的泵咀位于瓶子的上方，所述的弹性元件可以沿朝向泵喷咀的方向移动瓶子，从而使泵喷咀对液体进行分配。

3.如权利要求1所述的分配器，其特征在于使容器相对泵喷咀移动的装置包括一可移动的推杆，它装在外壳的表面上，它与至少一个位于容器下部的辊轴操作连接；当推杆下压时，一压力施加在推杆上，该辊轴可沿容器的下部运动，从而使一向上的作用力施加在容器的下部，并使该容器朝泵喷咀移动。

4.如权利要求1所述的分配器，其特征在于使容器相对泵喷咀移动的装置包括一根可移动的推杆，它安置在外壳的表面上，并与一柔性元件操作连接，该柔性元件位于容器下部的底下；所述的柔性元件是可压缩的，当柔性元件被压缩时，借助于施加在推杆上的压力，便可对容器的下部提供一向上的作用力，从而使容器朝泵喷咀运动。

5.如权利要求1所述的分配器，其特征在于使容器相对泵喷咀运动的装置包括一安装在壳体表面上的活动推杆，它与装在壳体内的一活动凸轮相邻近，并可作用于其上；所述的凸轮可操作的接近容器的下部，当推杆受到压力时，在该压力的作用下凸轮会发生移动，并且将一向上的力施加给容器的下部，从而将容器移向泵喷咀。

6.如权利要求1所述的分配器，其特征在于使容器相对泵喷咀运动的装置包括一安装在壳体表面上的活动推杆，还包括一个固定在容器的下表面附近的凸轮；当推杆受到压力时，在该压力的作用下所述的凸轮随推杆一起运动，该凸轮使容器的下表面向上运动，从而将容器移向泵喷咀。

7.如权利要求1所述的分配器，其特征在于使容器相对泵喷咀运动的装置包括一个安装在壳体表面上的活动推杆，它靠近所述的容器，还包括一个固定在壳体内的凸轮，它靠近容器的下表面，与推杆所在的壳体侧面正好相对置；当推杆受到压力时，在该压力的作用下，所述的容器随推杆运动，容器紧靠凸轮，凸轮迫使容器的下表面产生移动，从而将容器移向泵喷咀。

8.如权利要求1所述的分配器，其特征在于它包括：

一个基本上是刚性的具有装饰性的容器外壳，所述的容器被放置在壳体之内；

对液体进行分配的泵咀装置，该泵咀装置与该容器相连接，泵咀装置被放置在壳体内，并且被夹持在由壳体上的缺口所构成的一装置之内，从而处于一种基本上静止的位置；

位于壳体表面的一启动元件，当一启动力施加到启动元件上时，该元件可以在第一位置与第二位置之间移动；还包括

一弹性或柔性元件，它与容器及启动元件相连，当该启动元件从其第一位置移向第二位置时，所述的弹性元件可以将容器推向泵咀装置，从而从泵咀装置对液体进行分配。

9.一种带有可动容器的袖珍式液体泵送分配器，它包括：

一个可容纳容器的外壳，该容器上带有一泵喷咀，所述的外壳还可将泵喷咀固定在一个至少基本静止的位置上；还包括

一种与容器及外壳操作性地连接的装置，它可以使容器相对泵咀移动，从而使液体从泵喷咀中喷出；其特征在于：

该容器是一个带凹槽的瓶子，该外壳包容着瓶子且具有装饰性的外表面，壳体内使瓶子相对泵喷咀运动的装置包括一个可移动的推杆，它安装在外壳的表面附近，一弹性杠杆的中部有切口，它与瓶子的凹槽啮合，柔性弹性杠杆的一端紧靠推杆，当压力施加在推杆上时，它是可压缩的，当弹性杠杆被压缩时，便将一向上的力施加给瓶子的凹槽处，使瓶子朝泵喷咀方向移动。

10.如权利要求9所述的分配器，其特征在于所述的弹性杠杆及凹槽都具有一中心部位，而且各中心部位都是朝泵喷咀方向上弯的。

11.如权利要求9所述的分配器，其特征在于推杆是可动的，它与外壳枢轴连接。

12.如权利要求9所述的分配器，其特征在于外壳包括第一部分和第二部分，二者的连接方式使外壳可以打开也可以关闭。

13.一种对容器中的液体进行喷雾分配的方法，它包括以下步骤：

1)将容器上用于分配液体的分配装置保持在容器所用的外壳内，使其处于基本静止的位置；以及

2)使用者沿第一轴线施加一启动力，在该力的作用下，容器相对所述的分配装置移动，从而使液体沿第二轴线从分配器中喷出，其中第一与第二轴线间的夹角α大于90°但小于270°左右，或者大于270°左右而小于90°左右。

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