CN104019483B

CN104019483B - 离心式油烟净化风机

Info

Publication number: CN104019483B
Application number: CN201410311527.6A
Authority: CN
Inventors: 张一健
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-07-02
Filing date: 2014-07-02
Publication date: 2016-05-04
Anticipated expiration: 2034-07-02
Also published as: CN104019483A

Abstract

本发明公开了离心式油烟净化风机，机壳内设有中间隔板，将机壳分隔成对称的左、右腔室，左、右腔室内设有蜗舌、蜗壳、烟道，蜗壳与烟道径向截面呈大V形状，左、右蜗舌为可拆卸蜗舌，蜗舌前、后底部上分别开有前、后梯形缺口，前梯形缺口上方设有鼓包。与现有技术相比，本发明的优点在于，油烟净化、集油效果好，维护简单，清洗方便。

Description

离心式油烟净化风机

技术领域

发明涉及离心式风机，尤其涉及离心式油烟净化风机。

背景技术

公布号为CN201850C专利公开了一种厨房油烟净化技术，通过化学溶剂清洗、高压静电净化和活性炭过滤三重手段对油烟进行全面过滤，最终得到无异味的清洁空气，然而这种技术对于家用厨房油烟净化而言，结构过于复杂。公布号为CN101327400B专利公开了一种通过紫外线光化学氧化，湿法水喷淋和蜂窝状活性炭吸附三层过滤达到净化油烟的效果，虽然结构有所简化，但两专利均存在更换化学溶剂和废水处理新难题，实际使用和维护成本高昂，不利推广。

因此提供一种能够有效去除油烟、使用和维护便捷的油烟净化风机是一个紧迫的、亟待解决的现实问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种油烟净化、集油效果好，使用和维护便捷、清洗方便的离心式油烟净化风机。

本发明的技术方案是：离心式油烟净化风机，包括机壳、双轴伸电机、左叶轮、右叶轮、左蜗舌、右蜗舌、收油盒、止回板，前述的机壳底部径向截面呈﹀形底部，机壳﹀形底部最低处沿轴向开有左出油口、右出油口，前述的左出油口、右出油口下设有收油盒，机壳出风口设有止回板。

前述的机壳﹀形底部最低处内面上设有挡板，挡板垂直于水平面，挡板与左出油口、右出油口轴向中心线在同一平面上。

前述的机壳内设有中间隔板，中间隔板位于机壳轴向中点的径向平面上，双轴伸电机安装在中间隔板上，中间隔板将机壳分隔成左、右两个对称腔室，机壳右腔室内设有右蜗舌、右蜗壳、右烟道，右蜗壳尾部出口上部为︿形，尾部出口面向右叶轮侧设有∩形集油槽，右蜗壳与右烟道之间部分的径向截面呈大∨形状，机壳左腔室内结构、特征与机壳右腔室内结构、特征对称、相同。

前述的左蜗舌、右蜗舌为可拆卸蜗舌。

前述的左蜗舌、右蜗舌不透气软性填充物底面与挡板间压合径向截面呈T形。

前述的右蜗舌前底部设有与机壳联接的前插脚，右蜗舌前底部开有前梯形缺口，前梯形缺口上方设有鼓包，右蜗舌后底部开有后梯形缺口，右蜗舌后底部设有与机壳联接的后插脚，右蜗舌顶部内面沿轴向设有不透气软性填充物，不透气软性填充物高度略大于右蜗舌高度的1/2～2/3，右蜗舌轴向宽度与机壳右腔室轴向宽度一致，右蜗舌材料为薄板，左蜗舌与右蜗舌结构、特征、材料相同。

前述的机壳右腔室底部设有安装右蜗舌前插脚、后插脚的插槽，机壳左腔室底部设有安装左蜗舌前插脚、后插脚的插槽。

与现有技术相比，本发明提供的离心式油烟净化风机具有以下优点：

1.运用物理方式进行油烟净化，充分利用离心风机电机带动叶轮高速旋转时产生的离心力，对进入蜗壳的油烟进行多次循环油气分离，不会在净化油烟过程中产生二次污染；

2.蜗壳与烟道之间部分的径向截面设计成大∨形状，通过改变气流排出方向增大了油烟气体中微粒油珠与蜗壳、烟道的接触，实现凝聚，增强了油气分离效果，实现良好的油烟净化；

3.机壳中间隔板的设置防止了油烟气体在机壳左、右腔室间相互串动，维护了风机动态平衡；

4.机壳﹀形底部的设计、机壳﹀形底部左、右出油口的设计和左、右蜗舌前底部的前梯形缺口设计、后底部的后梯形缺口设计以及左、右蜗舌前梯形缺口上方的鼓包设计和左、右蜗舌顶部内面设置的不透气软性填充物底面与机壳﹀形底部最低处内面上挡板径向截面呈T型状压合设计，可有效防止左、右蜗舌前部、后部不同压力气流间的相互串动干扰，有效促使风机内收集的油污顺畅排出至收油盒，大大延长清洗风机内油垢的间隔时间；

5.可拆卸蜗舌的设计，使清洗风机内油污或油垢非常方便，大大缩短清洗时间和减轻劳动强度。

附图说明

图1是本发明离心式油烟净化风机示意图。

图2是本发明离心式油烟净化风机轴向局部剖面示意图。

图3是本发明离心式油烟净化风机右腔室结构径向剖面示意图。

图4是本发明离心式油烟净化风机右蜗舌（左蜗舌）示意图。

其中，上述附图中出现的附图标记分别指代下面部件：

机壳-1、机壳﹀形底部-11、中间隔板-12、挡板-13、

左出油口-14、右出油口-15、右烟道-16、右蜗壳-17、

尾部出口-171、∩形集油槽-172、双轴伸电机-2、

左叶轮-3、左蜗舌-4、右蜗舌-5、右叶轮-6、

前插脚-51、前梯形缺口-52、鼓包-53、后梯形缺口-54、

后插脚-55、不透气软性填充物-56、收油盒-7、止回板-8。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细说明。

在如下的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

实施例：如图1至图3所示，本实施例的离心式油烟净化风机包括机壳1、双轴伸电机2、左叶轮3、左蜗舌4、右蜗舌5、右叶轮6、收油盒7、止回板8，所述机壳1底部的径向截面呈﹀形底部11，机壳1﹀形底部11最低处沿轴向开有左出油口14、右出油口15，左出油口14、右出油口15下设有收油盒7，机壳出风口设有止回板8，所述机壳1内设有中间隔板12，双轴伸电机2采用功率为100W、转速980～1450转/分钟异步电机并安装在中间隔板12上，左叶轮3、右叶轮6选用直径为200mm并配装在双轴伸电机2上，中间隔板12将机壳1内分隔成左、右两个对称腔室，机壳1右腔室内设有右蜗舌5、右蜗壳17、右烟道16，右蜗壳17尾部出口171上部为︿形，右蜗壳17尾部出口171面向右叶轮6侧设有∩形集油槽172，右蜗壳17与右烟道16之间部分的径向截面呈大∨形状，对称机壳1右腔室，机壳1左腔室内设有左蜗舌4、左蜗壳、左烟道，左蜗壳尾部出口上部为︿形，左蜗壳尾部出口面向左叶轮3侧设有∩形集油槽，左蜗壳与左烟道之间部分的径向截面呈大∨形状，所述机壳1﹀形底部11最低处内面上沿轴向设有挡板13，挡板13垂直于水平面，挡板13轴向宽度与机壳1轴向宽度一致，挡板13高度略大于或等于左蜗舌4、右蜗舌5高度的1/2～1/3。

如图3、图4所示，右蜗舌5、左蜗舌4为可拆卸蜗舌，前述的右蜗舌5前底部设有与机壳1联接的前插脚51，右蜗舌前底部开有前梯形缺口52，前梯形缺口52上方设有鼓包53，右蜗舌5后底部开有后梯形缺口54，右蜗舌5后底部设有与机壳联接的后插脚55，右蜗舌5顶部内面沿轴向设有不透气软性填充物56，不透气软性填充物56高度略大于右蜗舌5高度的1/2～2/3，不透气软性填充物56底面与挡板13间压合径向截面呈T形，右蜗舌5轴向宽度与机壳1右腔室轴向宽度一致，右蜗舌5材料为薄板，左蜗舌4结构、特征、材料与右蜗舌5相同。

机壳1右腔室底部设有安装右蜗舌5前插脚51、后插脚55的插槽，机壳1左腔室底部设有安装左蜗舌4前插脚、后插脚的插槽。

以上结合附图对本发明离心式油烟净化风机进行了解释，仅是本发明的较佳实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明技术方案范围情况下，均可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案方案作出许多可能的变动或修改为等同变化的等效实施例，故依据本发明的技术实质以及未脱离本发明技术方案的修改、等同变化，均属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims

1.离心式油烟净化风机，包括机壳（1）、双轴伸电机（2）、左叶轮（3）、左蜗舌（4）、右蜗舌（5）、右叶轮（6）、收油盒（7）、止回板（8），其特征在于：所述机壳（1）底部径向呈﹀形底部（11），机壳（1）﹀形底部（11）最低处沿轴向开有左出油口（14）、右出油口（15），左出油口（14）轴向中点与左叶轮（3）轴向中点在同一平面上，右出油口（15）轴向中点与右叶轮（6）轴向中点在同一平面上，左出油口（14）、右出油口（15）下设有收油盒（7），机壳（1）出风口设有止回板（8）。

2.根据权利要求1所述的离心式油烟净化风机，其特征在于：所述机壳（1）﹀形底部（11）最低处内面上沿轴向设有挡板（13），挡板（13）垂直于水平面，挡板（13）轴向宽度与于机壳（1）轴向宽度一致，挡板（13）高度略大于或等于左蜗舌（4）、右蜗舌（5）高度的1/2～1/3，挡板（13）与左出油口（14）、右出油口（15）轴向中心线在同一平面上。

3.根据权利要求1所述的离心式油烟净化风机，其特征在于：所述机壳（1）内设有中间隔板（12），中间隔板（12）位于机壳（1）轴向中点的径向平面上，双轴伸电机（2）安装在中间隔板（12）上，中间隔板（12）将机壳（1）分隔成左、右两个对称腔室，机壳（1）右腔室内设有右蜗舌（5）、右蜗壳（17）、右烟道（16），右蜗壳（17）尾部出口为︿形尾部出口（171），︿形尾部出口（171）面向右叶轮（6）侧设有∩形集油槽（172），右烟道（16）与右蜗壳（17）之间部分的径向截面呈大∨形状，对称机壳（1）右腔室，机壳（1）左腔室内设有左蜗舌（4）、左蜗壳、左烟道，左蜗壳尾部出口为︿形尾部出口，左蜗壳︿形尾部出口面向左叶轮（3）侧设有∩形集油槽，左蜗壳与左烟道之间部分的径向截面呈大∨形状。

4.根据权利要求1所述的离心式油烟净化风机，其特征在于：所述左蜗舌（4）、右蜗舌（5）为可拆卸蜗舌。

5.根据权利要求1所述的离心式油烟净化风机，其特征在于：右蜗舌（5）前底部设有与机壳（1）联接的前插脚（51），右蜗舌（5）前底部开有前梯形缺口（52），前梯形缺口（52）上方设有鼓包（53），右蜗舌（5）后底部开有后梯形缺口（54），右蜗舌（5）后底部设有与机壳（1）联接的后插脚（55），右蜗舌（5）顶部内面沿轴向设有不透气软性填充物（56），不透气软性填充物（56）径向截面呈△形，不透气软性填充物（56）高度略大于右蜗舌（5）高度的1/2～2/3，右蜗舌（5）轴向宽度与机壳（1）右腔室轴向宽度一致，右蜗舌（5）材料为薄板，左蜗舌（4）结构、特征、材料与右蜗舌（5）相同。

6.根据权利要求5所述的离心式油烟净化风机，其特征在于：右蜗舌（5）不透气软性填充物（56）△形底面与挡板（13）间压合径向截面呈T形，左蜗舌（4）与右蜗舌（5）特征相同。

7.根据权利要求5所述的离心式油烟净化风机，其特征在于：所述机壳（1）右腔室底部设有与右蜗舌（5）前插脚（51）、后插脚（55）联接的插槽，机壳（1）左腔室底部设有与左蜗舌（4）前插脚、后插脚联接的插槽。