CN104018611A - 一种新型建筑用空芯塑料膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种建筑用材料技术领域,尤其涉及一种新型建筑用空芯塑料模及其制备方法,其特征在于:空芯塑料模本体由上壳体和下壳体组成,上壳体和下壳体通过固定件固定在一起,上壳体和下壳体上分别设置有上底座和下底座,所述上底座与上壳体为一整体,下底座与下壳体连为一整体,所述上底座的底面上设置有防滑纹,所述下底座的底面上设置有防滑纹,所述固定件为卡扣或者是铁丝环绕固定,其制备工艺步骤为:选料PVC、PVDC、聚乙、聚丙、尼龙料等原料粉碎混合,加热融化,灌模压缩成型,本发明成本低廉、携带施工方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑用材料技术领域,尤其涉及一种新型建筑用空芯塑料膜及其制备方法。
背景技术
目前,国内市场在建筑施工过程中使用的空芯膜大都是用水泥灌注的,成本比较高,重量也比较大,托运、施工不方便,同时也在搬运的过程中易碎。比如专利号为200910065787.9,名称为“一种空腔多面体填充块加工方法”的发明专利,它公开料一种“一种空腔多面体填充块加工方法”,其特征在于,包括下列步骤:(1)在两端设有连接件的外膜板上面铺设胶凝材料层、含有加强材料的胶凝材料层或者胶凝材料层与加强筋网的复合层;(2)待胶凝材料初步凝结后,将外膜板卷成填充块形状的筒体并通过其两端的连接件接合固定,胶凝材料层或者胶凝材料层与加强筋网的复合层形成空腔多面体填充块胚体;(3)将多个所述筒体并列竖立放置于方形框架中,从内部抹平接合缝,在筒体内所述胚体底面现浇形成空腔多面体填充块下侧板,在筒体内下侧板上竖直放置支撑板,在支撑板顶端所述胚体内侧放置封堵所述胚体上侧口的侧板、在侧板上面涂抹胶凝材料层形成上侧板;(4)养护后将所述筒体从方形框架中取出脱膜。
上述生产方式采用卧式生产方式,生产效率极低,生产过程占用较大场地增加生产成本,利用水泥为原料做成的产品有以下几点缺陷:首先,质量比较重,携带、托运、施工造成很大不便;其次,产品收到挤压或碰撞容易破碎;第三,不管是生产、运输还是施工的过程中都不利于环保。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供的一种成本低廉、施工携带方便、同时又环保的新型建筑用空芯塑料膜及其制备方法
本发明的目的是这样实现的:
一种新型建筑用空芯塑料膜,其特征在于:空芯塑料膜本体由上壳体和下壳体组成,上壳体和下壳体通过固定件固定在一起,上壳体和下壳体上分别设置有上底座和下底座,所述上底座与上壳体为一整体,下底座与下壳体连为一整体。
所述上底座的底面上设置有防滑纹。
所述下底座的底面上设置有防滑纹。
所述固定件为铁丝环绕空芯塑料膜本体固定或者插件固定。
所述插件由插头和插槽组成。
其制备工艺步骤如下:
步骤一:选料,选PVC、PVDC、聚乙烯、聚丙烯、尼龙料为主要原料;
步骤二:粉碎混合,用粉碎机将上述原料进行粉碎后进行混合;
步骤三:加热,将上述原料进行自摩擦起热加辅助电加温至融化;
步骤四:成型,将上述融化后的胶状体入模压缩成型。
所述步骤一中的PVC、PVDC、聚乙烯、聚丙烯、尼龙料重量百分比占总重量的百分比份数分别为15-25%、15-25%、10-20%、10-20%、10-20%。
所述步骤三中的加热温度为150-170℃。
本发明的各组成原料具有以下性能:
PVC学名“聚氯乙烯|”,其突出性能是力学强度高、硬度大、耐化学腐蚀性好、电绝缘性佳,而且阻燃、价格低廉,软硬度可以调节,在建筑施工中使用可用于替代金属和木材,作为建筑用空芯塑料膜的原料大大节省了原料成本;
PVDC,学名“聚偏二氯乙烯”,是一种软化温度在160-200℃的热塑性聚合物,具有头尾相连的线性聚合链结构,分子结构对称,结晶度高,由于其分子间凝集力强,结晶度高,PVDC分子中的氯原子有疏水性,不会形成氢键,氧分子和水分子很难在PVDC分子中移动,从而使其具有优良的阻氧性和阻湿性,且其阻氧性不受周围环境湿度的影响,在阻隔性方面综合性能较好,作为建筑用空芯塑料膜的原料由于阻氧性不受周围环境湿度的影响,能够使墙体更加坚固。
聚乙烯(polyethylene,简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良,作为建筑用空芯塑料膜的原料由于其耐低温性特性在干冷的冬季不容易萎缩而使墙体更加坚固。
聚丙烯(Polypropylene,简称PP),聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,其特性为结晶度高,结构规整,具有优良的力学性能,是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定,在水中的吸水率仅为0.01%,分子量约8万一15万。同时聚丙烯具有良好的耐热性,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的条件下,150℃也不变形。聚丙烯的化学稳定性很好,除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外,对其它各种化学试剂都比较稳定;作为建筑用空芯塑料膜的原料由于其具有良好的耐热性使墙体更加坚固不易腐蚀。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的俯视图;
图3为本发明的左视图;
图4为本发明实施例1的主视图;
图5为本发明实施例2上壳体的侧视图;
图6为本发明实施例2下壳体的侧视图;
图7为本发明实施例3上壳体的侧视图;
图8为本发明实施例3下壳体的侧视图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的制备工艺做进一步说明:
实施例1,如图1、2、3、4所示,一种新型建筑用空芯塑料膜,其特征在于:空芯塑料膜本体由上壳体1和下壳体2组成,上壳体1和下壳体2通过固定件固定在一起,上壳体1和下壳体2上分别设置有上底座3和下底座4,所述上底座3与上壳体1为一整体,下底座4与下壳体2连为一整体,所述上底座3的底面上设置有防滑纹9,所述下底座4的底面上设置有防滑纹9,所述固定件为铁丝6环绕空芯塑料膜本体固定,所述新型建筑用空芯塑料膜,其特征在于:其制备工艺步骤如下:
步骤一:选料,选PVC、PVDC、聚乙烯、聚丙烯、尼龙料为主要原料;
步骤二:粉碎混合,用粉碎机将上述原料进行粉碎后进行混合;
步骤三:加热,将上述原料进行自摩擦起热加辅助电加温至融化;
步骤四:成型,将上述融化后的胶状体入模压缩成型。
所述步骤一中的PVC、PVDC、聚乙、聚丙、尼龙料重量百分比占总重量的百分比份数分别为25%、25%、17%、18%、15%。
所述步骤三中的加热温度为160℃。
实施例2,如图1、2、3、4所示,一种新型建筑用空芯塑料膜,其特征在于:空芯塑料膜本体由上壳体1和下壳体2组成,上壳体1和下壳体2通过固定件固定在一起,上壳体1和下壳体2上分别设置有上底座3和下底座4,所述上底座3与上壳体1为一整体,下底座4与下壳体2连为一整体。
所述上底座3的底面上设置有防滑纹9。
所述下底座4的底面上设置有防滑纹9。
所述固定件为插件固定,所述插件由插头和插槽组成。
所述新型建筑用空芯塑料膜,其特征在于:其制备工艺步骤如下:
步骤一:选料,选PVC、PVDC、聚乙烯、聚丙烯、尼龙料为主要原料;
步骤二:粉碎混合,用粉碎机将上述原料进行粉碎后进行混合;
步骤三:加热,将上述原料进行自摩擦起热加辅助电加温至融化;
步骤四:成型,将上述融化后的胶状体入模压缩成型。
所述步骤一中的PVC、PVDC、聚乙、聚丙、尼龙料重量百分比占总重量的百分比份数分别为23%、23%、17%、16%、14%。
所述步骤三中的加热温度为150℃。
实施例3,如图1、3、7、8所示,一种新型建筑用空芯塑料膜,其特征在于:空芯塑料膜本体由上壳体1和下壳体2组成,上壳体1和下壳体2通过固定件固定在一起,上壳体1和下壳体2上分别设置有上底座3和下底座4,所述上底座3与上壳体1为一整体,下底座4与下壳体2连为一整体。
所述上底座3的底面上设置有防滑纹9。
所述下底座4的底面上设置有防滑纹9。
所述固定件为插件固定,所述插件由插头10和插槽11组成。
所述新型建筑用空芯塑料膜,其特征在于:其制备工艺步骤如下:
步骤一:选料,选PVC、PVDC、聚乙、聚丙、尼龙料为主要原料;
步骤二:粉碎混合,用粉碎机将上述原料进行粉碎后进行混合;
步骤三:加热融化,将上述原料进行加热融化,
步骤四:成型,将上述融化后的液体灌膜压缩成型。
所述步骤一中的PVC、PVDC、聚乙、聚丙、尼龙料重量百分比占总重量的百分比份数分别为25%、25%、20%、14%、16%。
所述步骤三中的加热温度为170℃。
本发明的实施范围并不局限于上述实施例,实施方式和配方比例凡属于在本专利权利要求参数范围之内的均属于落入本专利的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型建筑用空芯塑料膜,其特征在于:空芯塑料膜本体由上壳体(1)和下壳体(2)组成,上壳体和下壳体通过固定件固定在一起,上壳体和下壳体上分别设置有上底座(3)和下底座(4),所述上底座(3)与上壳体为一整体,下底座(4)与下壳体连为一整体。
2.根据权利要求1所述的新型建筑用空芯塑料膜,其特征在于:所述上底座的底面上设置有防滑纹(9)。
3.根据权利要求1所述的新型建筑用空芯塑料膜,其特征在于:所述下底座的底面上设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的新型建筑用空芯塑料膜,其特征在于:所述固定件为铁丝(6)环绕空芯塑料膜本体固定或者插件固定。
5.根据权利要求4所述的新型建筑用空芯塑料膜,其特征在于:所述插件由插头(7)和插槽(8)组成 。
6.根据权利要求1所述的新型建筑用空芯塑料膜,其特征在于:其制备工艺步骤如下:
步骤一:选料,选PVC、PVDC、聚乙、聚丙、尼龙料为主要原料;
步骤二:粉碎混合,用粉碎机将上述原料进行粉碎后进行混合;
步骤三:加热,将上述原料进行自摩擦起热加辅助电加温至融化;
步骤四:成型,将上述融化后的胶状体入模压缩成型。
7.根据权利要求6所述的新型建筑用空芯塑料膜,其特征在于:所述步骤一中的PVC、PVDC、聚乙、聚丙、尼龙料重量百分比占总重量的百分比份数分别为20%、20%、15%、15%、15%。
8.根据权利要求6所述的新型建筑用空芯塑料膜,其特征在于:所述步骤三中的辅助电加温温度为150-170℃。
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