CN104018300A - 一种缝纫自动计件的方法 - Google Patents
一种缝纫自动计件的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104018300A CN104018300A CN201410264148.6A CN201410264148A CN104018300A CN 104018300 A CN104018300 A CN 104018300A CN 201410264148 A CN201410264148 A CN 201410264148A CN 104018300 A CN104018300 A CN 104018300A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sewing
- key
- pin number
- chip
- parts counter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
本发明提供了一种缝纫自动计件的方法,包括如下几个步骤:(1)准备一计件器,并与缝纫机信号连接,记录缝纫机的针数;(2)将计件器通过中继器与计算机信号连接;(3)开始缝纫一件新工序后,按下调试按键,所述计件器开始记录要学习新的工序的针数;(4)计件器将学习的针数存储在计件器的IC芯片的存储器里作为此件的针数,并连同对应的工序号上传到数据库里;(5)工人拿取料并将料对位,对好位置后放到衣车下面,放下压脚开始车缝,车缝完毕后检查;检查好后扔料,再进行循环作业;(6)计件器通过设定好的算法计算工人车好的件数。本发明的有益效果在于:计件准确,能应对多种情况,不需要专门的人力工作,会自动统计数据,提高工作效率,节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动计件的方法,尤其涉及一种缝纫自动计件的方法。
背景技术
现有技术中缝纫机的计件方法计件不准确,很多情况没有考虑进去,功能单一。
发明内容
本发明的目的在于改进现有技术中现有技术中缝纫机的计件方法计件不准确,很多情况没有考虑进去,功能单一不足提出的一种缝纫机自动计件方法:
本发明是通过以下技术方案来实现的:一种缝纫自动计件的方法,包括如下几个步骤:
(1)准备一计件器,将所述计件器与缝纫机信号连接,并可以记录缝纫机的缝纫针数;
(2)将所述计件器通过中继器与计算机信号连接;
(3)开始缝纫一件新工序后,相关人员按下调试按键,所述调试按键用来学习这个新工序的针数,所述计件器开始记录要学习新的工序的针数;
(4)所述计件器将学习的针数存储在计件器的IC芯片的存储器里作为此件的针数,并连同对应的工序号上传到数据库里;一直到下次更换工序才更新学习新的针数,重新存储在IC芯片的存储器里,随后通传到数据库里作为以后查询记录;
(5)工人拿取料并将料对位,对好位置后放到衣车下面,放下压脚开始车缝,车缝完毕后检查;检查好后扔料,再进行循环作业;
(6)计件器通过设定好的算法计算工人车好的件数。
所述步骤(6)中计件器通过设定好的算法计算工人车好的件数有如下算法:
(1)如果学习针数大于等于17针,则当工人车缝的工序在达到学习针数减去8或9或10或11或12针后并且有一次大于3秒的停顿做为一件;
(2)如果学习针数小于17针,则当工人车缝的工序在达到学习针数减去4或5或6针后的大于3秒的停顿作为一件;
(3)如果车缝过程中连续车缝针数大于400针的则不再计算件数;对于连续车缝则有完全按照针数来判断件数,并且用定单数量来控制最后的总数量;此种工序只占到1%以内,在工序类型里有提前设定;
(4)对于有自动剪线功能的缝纫机,用自动剪断的动作发出的信号做为一个纠错的辅助功能,因为工人可以容易做假,所以不作为主要判断依据;
(5)对于整件返工的问题,工人按下返工来记录此件,上位计算机会按照定单数量限制最大工序数量。
进一步地,依照缝纫自动计件方法所设计的计件器,包括:壳体、显示屏、按键区、IC芯片、缝纫机信号连接端、计算机信号连接端,所述壳体一端呈平面,另一端上翘,翘起的那端设有显示屏,平面那端上面设有按键区,所述按键区下方设有IC芯片,所述壳体一侧设有缝纫机信号连接端,所述缝纫机信号连接端一侧设有计算机信号连接端,所述IC芯片与显示屏、按键区信号连接,所述IC芯片通过缝纫机信号连接端与缝纫机信号连接,并采集缝纫机的缝纫针数,所述IC芯片通过计算机信号连接端与计算机信号连接,所述IC芯片通过设定好的算法开始计算件数并通过中继器收集并处理上传到计算机。
进一步地,所述按键区包括:0-9数字键、确认键、删除键、学习键、增加键、减少键、正常键、机修键、待料键、返工键;
本发明的有益效果在于:计件准确,能应对多种情况,使用本方法对缝纫机进行产品计件,在程序设定完成后不需要专门的人力工作,计算机会自动统计计件并计算其它生产管理控制所需的数据,实现数据的即时得出,同时不需要电子标签扫描设备及专门人员操作,可以进一步的提高工作效率,节约成本。
附图说明
图1是计件器结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步描述:
实施例1,一种缝纫自动计件的方法,包括如下几个步骤:
(1)准备一计件器,将所述计件器与缝纫机信号连接,并可以记录缝纫机的缝纫针数;
(2)将所述计件器通过中继器与计算机信号连接;
(3)开始缝纫一件新工序后,相关人员按下调试按键,所述调试按键用来学习这个新工序的针数,所述计件器开始记录要学习新的工序的针数;
(4)所述计件器将学习的针数存储在计件器的IC芯片的存储器里作为此件的针数,并连同对应的工序号上传到数据库里;一直到下次更换工序才更新学习新的针数,重新存储在IC芯片的存储器里,随后通传到数据库里作为以后查询记录;
(5)工人拿取料并将料对位,对好位置后放到衣车下面,放下压脚开始车缝,车缝完毕后检查;检查好后扔料,再进行循环作业;
(6)计件器通过设定好的算法计算工人车好的件数。
所述步骤(6)中计件器通过设定好的算法计算工人车好的件数有如下算法:
(1)如果学习针数大于等于17针,则当工人车缝的工序在达到学习针数减去8针后并且有一次大于3秒的停顿做为一件;
(2)如果学习针数小于17针,则当工人车缝的工序在达到学习针数减去4针后的大于3秒的停顿作为一件;
(3)如果车缝过程中连续车缝针数大于400针的则不再计算件数;对于连续车缝则有完全按照针数来判断件数,并且用定单数量来控制最后的总数量;此种工序只占到1%以内,在工序类型里有提前设定;
(4)对于有自动剪线功能的缝纫机,用自动剪断的动作发出的信号做为一个纠错的辅助功能,因为工人可以容易做假,所以不作为主要判断依据;
(5)对于整件返工的问题,工人按下返工来记录此件,上位计算机会按照定单数量限制最大工序数量。
如图1所示,依照缝纫自动计件方法所设计的计件器,包括:壳体1、显示屏2、按键区3、IC芯片4、缝纫机信号连接端5、计算机信号连接端6,所述壳体1一端呈平面,另一端上翘,翘起的那端设有显示屏2,平面那端上面设有按键区3,所述按键区3下方设有IC芯片4,所述壳体1一侧设有缝纫机信号连接端5,所述缝纫机信号连接端一侧设有计算机信号连接端6,所述IC芯片4与显示屏2、按键区3信号连接,所述IC芯片4通过缝纫机信号连接端5与缝纫机信号连接,并采集缝纫机的缝纫针数,所述IC芯片4通过计算机信号连接端6与计算机信号连接,所述IC芯片4通过设定好的算法开始计算件数并通过中继器收集并处理上传到计算机。
优选地,所述按键区包括:0-9数字键、确认键、删除键、学习键、增加键、减少键、正常键、机修键、待料键、返工键;
实施例2:
所述步骤(6)中计件器通过设定好的算法计算工人车好的件数有如下算法:
(1)如果学习针数大于等于17针,则当工人车缝的工序在达到学习针数减去10针后并且有一次大于3秒的停顿做为一件;
(2)如果学习针数小于17针,则当工人车缝的工序在达到学习针数减去5针后的大于3秒的停顿作为一件;
(3)如果车缝过程中连续车缝针数大于400针的则不再计算件数;对于连续车缝则有完全按照针数来判断件数,并且用定单数量来控制最后的总数量;此种工序只占到1%以内,在工序类型里有提前设定;
(4)对于有自动剪线功能的缝纫机,用自动剪断的动作发出的信号做为一个纠错的辅助功能,因为工人可以容易做假,所以不作为主要判断依据;
(5)对于整件返工的问题,工人按下返工来记录此件,上位计算机会按照定单数量限制最大工序数量。
实施例3:
所述步骤(6)中计件器通过设定好的算法计算工人车好的件数有如下算法:
(1)如果学习针数大于等于17针,则当工人车缝的工序在达到学习针数减去12针后并且有一次大于3秒的停顿做为一件;
(2)如果学习针数小于17针,则当工人车缝的工序在达到学习针数减去6针后的大于3秒的停顿作为一件;
(3)如果车缝过程中连续车缝针数大于400针的则不再计算件数;对于连续车缝则有完全按照针数来判断件数,并且用定单数量来控制最后的总数量;此种工序只占到1%以内,在工序类型里有提前设定;
(4)对于有自动剪线功能的缝纫机,用自动剪断的动作发出的信号做为一个纠错的辅助功能,因为工人可以容易做假,所以不作为主要判断依据;
(5)对于整件返工的问题,工人按下返工来记录此件,上位计算机会按照定单数量限制最大工序数量。
根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。
Claims (4)
1.一种缝纫自动计件的方法,其特征在于,包括如下几个步骤:
准备一计件器,将所述计件器与缝纫机信号连接,并可以记录缝纫机的缝纫针数;
将所述计件器通过中继器与计算机信号连接;
开始缝纫一件新工序后,相关人员按下调试按键,所述调试按键用来学习这个新工序的针数,所述计件器开始记录要学习新的工序的针数;
所述计件器将学习的针数存储在计件器的IC芯片的存储器里作为此件的针数,并连同对应的工序号上传到数据库里;一直到下次更换工序才更新学习新的针数,重新存储在IC芯片的存储器里,随后通传到数据库里作为以后查询记录;
工人拿取料并将料对位,对好位置后放到衣车下面,放下压脚开始车缝,车缝完毕后检查;检查好后扔料,再进行循环作业;
计件器通过设定好的算法计算工人车好的件数。
2.根据权利要求1所述的缝纫自动计件的方法,其特征在于:所述步骤(6)中计件器通过设定好的算法计算工人车好的件数有如下算法:
(1)如果学习针数大于等于17针,则当工人车缝的工序在达到学习针数减去8或9或10或11或12针后并且有一次大于3秒的停顿做为一件;
(2)如果学习针数小于17针,则当工人车缝的工序在达到学习针数减去4或5或6针后的大于3秒的停顿作为一件;
(3)如果车缝过程中连续车缝针数大于400针的则不再计算件数;对于连续车缝则有完全按照针数来判断件数,并且用定单数量来控制最后的总数量;此种工序只占到1%以内,在工序类型里有提前设定;
(4)对于有自动剪线功能的缝纫机,用自动剪断的动作发出的信号做为一个纠错的辅助功能,因为工人可以容易做假,所以不作为主要判断依据;
(5)对于整件返工的问题,工人按下返工来记录此件,上位计算机会按照定单数量限制最大工序数量。
3.依照权利要求1所述的缝纫自动计件方法所设计的计件器,其特征在于,包括:壳体、显示屏、按键区、IC芯片、缝纫机信号连接端、计算机信号连接端,所述壳体一端呈平面,另一端上翘,翘起的那端设有显示屏,平面那端上面设有按键区,所述按键区下方设有IC芯片,所述壳体一侧设有缝纫机信号连接端,所述缝纫机信号连接端一侧设有计算机信号连接端,所述IC芯片与显示屏、按键区信号连接,所述IC芯片通过缝纫机信号连接端与缝纫机信号连接,并采集缝纫机的缝纫针数,所述IC芯片通过计算机信号连接端与计算机信号连接,所述IC芯片通过设定好的算法开始计算件数并通过中继器收集并处理上传到计算机。
4.依照权利要求3所述的缝纫自动计件方法所设计的计件器,其特征在于,所述按键区包括:0-9数字键、确认键、删除键、学习键、增加键、减少键、正常键、机修键、待料键、返工键。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410264148.6A CN104018300A (zh) | 2014-06-16 | 2014-06-16 | 一种缝纫自动计件的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410264148.6A CN104018300A (zh) | 2014-06-16 | 2014-06-16 | 一种缝纫自动计件的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104018300A true CN104018300A (zh) | 2014-09-03 |
Family
ID=51435279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410264148.6A Pending CN104018300A (zh) | 2014-06-16 | 2014-06-16 | 一种缝纫自动计件的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104018300A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108796834A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-11-13 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 一种前襟缝制控制方法及系统 |
CN109440314A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-08 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 一种缝纫计件方法、系统及装置 |
CN110346413A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-10-18 | 西安工程大学 | 一种缝纫工人加工成品质量的检测评价方法 |
CN110373818A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-10-25 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 缝纫机计件方法、装置、缝纫机和计算机可读存储介质 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101012604A (zh) * | 2006-12-14 | 2007-08-08 | 中国兵器工业第五八研究所 | 工业缝纫机电脑控制系统 |
EP1643721B1 (en) * | 2004-09-30 | 2008-01-09 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | System and program for managing the setting of IP addresses to remote devices |
CN101250798A (zh) * | 2007-02-20 | 2008-08-27 | Juki株式会社 | 缝纫机的生产管理装置 |
CN201778201U (zh) * | 2010-08-27 | 2011-03-30 | 上海秋田电器科技有限公司 | 包缝机集尘装置及其开关 |
CN102704214A (zh) * | 2012-05-17 | 2012-10-03 | 李章瑞 | 缝纫机自动计件方法 |
CN203113069U (zh) * | 2013-02-19 | 2013-08-07 | 杭州华顶环保科技有限公司 | 一种自动缝合生产线的计数装置 |
CN103455868A (zh) * | 2012-05-29 | 2013-12-18 | Juki株式会社 | 生产管理系统、生产管理装置以及生产管理方法 |
CN103451865A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-18 | 深圳市雅诺科技股份有限公司 | 一种缝纫控制系统和缝纫设备 |
-
2014
- 2014-06-16 CN CN201410264148.6A patent/CN104018300A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1643721B1 (en) * | 2004-09-30 | 2008-01-09 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | System and program for managing the setting of IP addresses to remote devices |
CN101012604A (zh) * | 2006-12-14 | 2007-08-08 | 中国兵器工业第五八研究所 | 工业缝纫机电脑控制系统 |
CN101250798A (zh) * | 2007-02-20 | 2008-08-27 | Juki株式会社 | 缝纫机的生产管理装置 |
CN201778201U (zh) * | 2010-08-27 | 2011-03-30 | 上海秋田电器科技有限公司 | 包缝机集尘装置及其开关 |
CN102704214A (zh) * | 2012-05-17 | 2012-10-03 | 李章瑞 | 缝纫机自动计件方法 |
CN103455868A (zh) * | 2012-05-29 | 2013-12-18 | Juki株式会社 | 生产管理系统、生产管理装置以及生产管理方法 |
CN203113069U (zh) * | 2013-02-19 | 2013-08-07 | 杭州华顶环保科技有限公司 | 一种自动缝合生产线的计数装置 |
CN103451865A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-18 | 深圳市雅诺科技股份有限公司 | 一种缝纫控制系统和缝纫设备 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108796834A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-11-13 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 一种前襟缝制控制方法及系统 |
CN109440314A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-08 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 一种缝纫计件方法、系统及装置 |
CN110373818A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-10-25 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 缝纫机计件方法、装置、缝纫机和计算机可读存储介质 |
CN110346413A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-10-18 | 西安工程大学 | 一种缝纫工人加工成品质量的检测评价方法 |
CN110346413B (zh) * | 2019-07-11 | 2021-12-21 | 西安工程大学 | 一种缝纫工人加工成品质量的检测评价方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104018300A (zh) | 一种缝纫自动计件的方法 | |
CN107924173B (zh) | 监视装置、监视系统及计算机可读存储介质 | |
CN105209993B (zh) | 用于创建或更改焊接序列的系统和方法 | |
US9841753B2 (en) | Monitoring system of a dynamical arrangement of pieces taking part in a process related to a manufacturing executing system | |
CN101546191A (zh) | 流水线作业数据采集及管控方法和系统 | |
US10889928B2 (en) | Production management system, sewing machine, and production management device | |
CN107026858A (zh) | 一种基于互联网的装订机的监控管理方法 | |
WO2017107798A1 (zh) | 一种针织生产管理系统终端 | |
CN107656508A (zh) | 一种缝纫机工位信息采集与传输系统 | |
CN111815099A (zh) | 一种装配线生产管理方法及系统 | |
JP6505767B2 (ja) | データ収集システム、処理システム、プログラム、および記憶媒体 | |
CN107544366A (zh) | 一种自动控制系统中冗余传感器信号采集及处理方法 | |
CN111695771B (zh) | 基于物联网技术的电力物资智能检测管控系统及其方法 | |
CN105739462A (zh) | 智能即时动态工厂自动化管理系统 | |
CN110705849A (zh) | 巡检机器人的实效评估方法、系统、存储介质及机器人 | |
JP6909117B2 (ja) | 稼働モニタリング装置、および、稼働モニタリング装置の制御プログラム | |
CN203535659U (zh) | 基于rfid技术的劳动防护用品使用与佩戴系统 | |
CN116703914B (zh) | 基于生成式人工智能的焊接缺陷检测方法、设备及介质 | |
CN103247105B (zh) | 一种新型的清分机废品处理工艺及其装置 | |
CN109376170A (zh) | 一种基于机器学习多维度工业传感数据关联特征提取方法 | |
CN105227333A (zh) | 网元设备数据维护的方法和装置 | |
CN105354661A (zh) | 一种订单监控系统和方法 | |
CN201833020U (zh) | 线路板钻孔检测一体机 | |
CN104076715A (zh) | 汽车尾箱锁功能检测设备 | |
CN201422141Y (zh) | 流水线作业数据采集通信终端系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140903 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |