CN110346413A - 一种缝纫工人加工成品质量的检测评价方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缝纫工人加工成品质量的检测评价方法，包括以下步骤：采集缝纫机电机输电线上单件成品的模拟电流信号；将模拟电流信号转换为电流数字信号，并进行记录；对电流数字信号进行概率统计计算，得到概率分布直方图；根据概率分布直方图显示的加工单件成品的过程中电流的变化幅度，得出单件成品的质量检测结果。相比于现有的人工判断的方式，能缩短检测的时间，减少人力物力的投入，自动化程度大幅度提高，还能提质量检测的准确性。
Description
技术领域
本发明属于工人加工成品质量的检测评价方法技术领域，涉及一种缝纫工人加工成品质量的检测评价方法。
背景技术
在现有的纺织工业中，评价工人的工作水平和加工成品质量的手段往往是通过靠经验观察判断，难以达到量化评价的水平。在一般的以使用缝纫机进行服装加工为主要工作的工厂中，在单一的厂房中会有大量的缝纫工人同时工作，每个工位的工人每天的工作量极大，而熟练的缝纫工人和技术较差的缝纫工人加工的成品质量往往有较大的差距，但是仅通过现有的评价方法，难以具体地评价每件成品的质量。由于现有评价方法的缺失，无法精确评价工人加工完成的每件成品的质量，而且由于每个工人的工作习惯不同，进而无法通过加工成品的质量来间接判断不同工人的工作水平。
现有的评价加工成品质量检测方法耗时费力，并且错误率高，不能够实时快速的完成检测评价，无法使工人的水平得到有效的提高。
发明内容
本发明的目的是提供一种缝纫工人加工成品质量的检测评价方法，解决了现有技术中存在的无法精确评价缝纫工人每件加工成品质量的问题。
一种缝纫工人加工成品质量的检测评价方法，包括以下步骤：
步骤1、采集缝纫机电机输电线上单件成品的模拟电流信号；
步骤2、将模拟电流信号转换为电流数字信号，并进行记录；
步骤3、对电流数字信号进行概率统计计算，得到概率分布直方图；
步骤4、根据概率分布直方图显示的加工单件成品的过程中电流的变化幅度，得出单件成品的质量检测结果。
本发明的特点还在于，
步骤4具体为：
若电流数据集中分布在缝纫机额定电流值附近，则判定该成品质量为良好，反之亦然。
步骤2中，利用数据采集卡将模拟电流信号转换为电流数字信号。
一种缝纫工人加工成品质量的检测评价方法，包括以下步骤：
步骤1、采集缝纫机电机输电线上单件成品的模拟电流信号；
步骤2、将模拟电流信号转换为电流数字信号，并进行记录；
步骤3、通过单件成品的电流数字信号计算得到单件成品所用的实际加工针数；
步骤4、将单件成品所用的实际加工针数与单件成品所用的标准加工针数进行对比，得出单件成品的质量检测结果。
步骤4具体为：
将单件成品的实际加工针数与单件成品的标准加工针数进行作差，若差值与单件成品的标准加工针数的比值小于10％，则判定该成品质量为良好，反之亦然。
步骤2中，利用数据采集卡将模拟电流信号转换为电流数字信号。
本发明的有益效果：
本发明的检测评价方法，利用缝纫机工作时的电流数据作为评判依据，对采集到的原始电流数据，采用概率统计学的方法，判断工人加工成品的质量，结合程序计算所得的加工单件成品所用的针数，与加工特定成品所需的规定针数进行比较，得出工人加工成品的质量，进而得出该缝纫工人的工作水平，相比于现有的人工判断的方式，能缩短检测的时间，减少人力物力的投入，自动化程度大幅度提高，还能提高质量检测的准确性。
附图说明
图1是本发明一种缝纫工人加工成品质量的检测评价方法检测装置结构示意图；
图2是本发明一种缝纫工人加工成品质量的检测评价方法的流程图；
图3a是本发明一种缝纫工人加工成品质量的检测评价方法的初学工人加工成品进度为30％的概率分布直方图；
图3b是本发明一种缝纫工人加工成品质量的检测评价方法的初学工人加工成品进度为50％的概率分布直方图；
图3c是本发明一种缝纫工人加工成品质量的检测评价方法的初学工人加工成品进度为70％的概率分布直方图；
图3d是本发明一种缝纫工人加工成品质量的检测评价方法的初学工人加工成品进度为100％的概率分布直方图；
图4a是本发明一种缝纫工人加工成品质量的检测评价方法的熟练工人加工成品进度为30％的概率分布直方图；
图4b是本发明一种缝纫工人加工成品质量的检测评价方法的熟练工人加工成品进度为50％的概率分布直方图；
图4c是本发明一种缝纫工人加工成品质量的检测评价方法的熟练工人加工成品进度为70％的概率分布直方图；
图4d是本发明一种缝纫工人加工成品质量的检测评价方法的熟练工人加工成品进度为100％的概率分布直方图；
图5是本发明一种缝纫工人加工成品质量的检测评价方法的另一种实施例的流程图。
图中，1.缝纫机电机，2.电流互感器，3.数据采集卡，4.计算机，5.电源。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种缝纫工人加工成品质量的检测评价方法，如图1所示，利用的检测装置包括电流互感器2，电流互感器2安装在缝纫机电机1的输电线上，电流互感器2依次连接数据采集卡3、计算机4，电流互感器2还连接有电源5；如图2所示，具体包括以下步骤：
实施例1
S1、利用电流互感器2采集缝纫机电机的输电线上的模拟电流信号；
在每个工人的工位上都放置电流互感器2，电流互感器2对缝纫机进行工作时输电线中的电流数据进行实时的采集；
S2、利用数据采集卡3将电流模拟信号转换为电流数字信号，并对电流数字信号进行记录；
数据采集卡3将波形信息进行A/D转换为数字信号，此处可用单片机、FPGA等搭配额外的信号调理模块代替数据采集卡的功用；并与计算机进行通讯连接，将数字信号传递至计算机，通讯连接的方式为：采用网线与计算机进行通讯连接，或采用带有蓝牙模块、WIFI模块等的数据采集卡3。计算机上安装有用于电流数据实时采集、显示及处理的软件，计算机对每个成品的电流数字信号进行显示、存储和计算分析。
S3、对每个时间段内的数字信号进行概率统计计算，得到正态概率图、概率分布直方图；
先对每个成品的电流数字信号进行去均值和去零值处理，概率统计计算过程包括从原始的电流数据信号中筛选出正常加工时的电流数据信号，将筛选出的电流数据信号通过MATLAB软件得到其正态概率图和概率分布直方图；其中，电流数据信号的筛选可根据缝纫机铭牌规定的缝纫机在正常加工时和上电但不进行加工时的电流波动区间选择，也可通过计算得到，并且在正常工作时的电流幅值是远小于非工作时段的电流幅值。
S4、根据概率统计结果得出单件成品质量：
由得到的正态概率图可以得到电流数据的分布情况，缝纫机在正常工作状态下其电流数据是符合正态分布的，正态概率图可以展示电流数据的大致分布情况；概率分布直方图可以显示在加工单件产品的过程中电流的变化幅度情况，若电流数据大多是集中地分布在缝纫机额定电流值附近，则判定该成品质量为良好，进而能断定该工人加工水平较好，反之亦然。
如图3a-图4d所示，图3a-d为熟练工人加工成品的概率分布直方图，图4a-d为初学工人加工成品的概率分布直方图，两名工人加工的成品相同；缝纫机在正常工作状态下其电流应在-0.15A～0.15A之间波动，图3、图4中都是加工成品的实时作图，输入的数据一直在增加，百分数显示的是输入的数据量，即加工的时间进度，图3a、图4a为缝纫机加工开始的状态，图3d、图4d为加工完成后的状态，由于缝纫机加工开始要调整机器，加工完成一件成品之后需要剪线，电流波动的幅度较大，故图3a、图4a图3d、图4d没有实际价值；由图3b-图3c中可看出，熟练工人位于-0.15A～0.15A的电流数据量明显增加，且分布越来越密集；由图4b-图4c中可看出，初学者电流数据量明显增加，但是位于-0.15A～0.15A区间的密集程度和趋势没有明显变化。
实施例2
如图5所示，具体包括以下步骤：
S1、利用电流互感器2采集缝纫机电机的输电线上的模拟电流信号；
在每个工人的工位上都放置电流互感器2，电流互感器2对缝纫机进行工作时输电线中的电流数据进行实时的采集；
S2、利用数据采集卡3将电流模拟信号转换为电流数字信号，并对电流数字信号进行记录；
数据采集卡3将波形信息进行A/D转换为数字信号，此处可用单片机、FPGA等搭配额外的信号调理模块代替数据采集卡的功用；并与计算机进行通讯连接，将数字信号传递至计算机，通讯连接的方式为：采用网线与计算机进行通讯连接，或采用带有蓝牙模块、WIFI模块等的数据采集卡3。计算机上安装有用于电流数据实时采集、显示及处理的软件，计算机对每个成品的电流数字信号进行显示、存储和计算分析。
S3、通过单件成品的电流数字信号计算得到加工单件成品所用的实际加工针数；
民用交流电为220V，50Hz，其标准波形为周期为2π的正弦波，这种正弦波在一个周期内与笛卡尔坐标系中X轴的相交次数为3次，缝纫机的针向下再抬上来一次为一个电流周期，将电流数字信号输入MATLAB软件计算整周期正弦波的数目，即可确定单件成品加工的针数。
S4、根据单件成品加工的针数得出评价结论。
由于加工特定的成品所需的针数是相对固定的，所以将单件成品加工的针数与标准针数进行作差，若差值与单件成品的标准加工针数的比值小于10％，则判定该成品质量为良好，进而断定该工人加工水平较好，反之亦然。
通过以上方式，本本发明的检测评价方法，利用缝纫机工作时的电流数据作为评判依据，对采集到的原始电流数据，采用概率统计学的方法，判断工人加工成品的质量；结合程序计算所得的加工单件成品所用的针数，与加工特定成品所需的规定针数进行比较，得出工人加工成品的质量，进而得出该缝纫工人的工作水平，相比于现有的人工判断的方式，能缩短检测的时间，减少人力物力的投入，自动化程度大幅度提高，还能提高质量检测的准确性。
Claims (6)
1.一种缝纫工人加工成品质量的检测评价方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、采集缝纫机电机输电线上单件成品的模拟电流信号；
步骤2、将所述模拟电流信号转换为电流数字信号，并进行记录；
步骤3、对所述电流数字信号进行概率统计计算，得到概率分布直方图；
步骤4、根据概率分布直方图显示的加工单件成品的过程中电流的变化幅度，得出单件成品的质量检测结果。
2.如权利要求1所述的一种缝纫工人加工成品质量的检测评价方法，其特征在于，所述步骤4具体为：
若概率分布直方图中电流数据集中分布在缝纫机额定电流值附近，则判定该成品质量为良好，反之亦然。
3.如权利要求1所述的一种缝纫工人加工成品质量的检测评价方法，其特征在于，所述步骤2中，利用数据采集卡将模拟电流信号转换为电流数字信号。
4.一种缝纫工人加工成品质量的检测评价方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、采集缝纫机电机输电线上单件成品的模拟电流信号；
步骤2、将所述模拟电流信号转换为电流数字信号，并进行记录；
步骤3、通过单件成品的电流数字信号计算得到单件成品所用的实际加工针数；
步骤4、将单件成品所用的实际加工针数与单件成品所用的标准加工针数进行对比，得出单件成品的质量检测结果。
5.如权利要求4所述的一种缝纫工人加工成品质量的检测评价方法，其特征在于，所述步骤4具体为：
将单件成品的实际加工针数与单件成品的标准加工针数进行作差，若差值与单件成品的标准加工针数的比值小于10％，则判定该成品质量为良好，反之亦然。
6.如权利要求4所述的一种缝纫工人加工成品质量的检测评价方法，其特征在于，所述步骤2中，利用数据采集卡将模拟电流信号转换为电流数字信号。
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