CN109440314A - 一种缝纫计件方法、系统及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种缝纫计件方法，包括：获取缝纫机在执行预设工艺流程时的N个实际运行参数，N为大于1的整数；当所有实际运行参数中存在至少两个满足计件条件的实际运行参数时，将计件数量加1，并重新执行上述步骤，直至接收到停止计件指令，停止计件。本发明根据缝纫机在执行预设工艺流程时，获取到的至少两个实际运行参数作为计件的依据，更贴近缝纫机的实际缝纫情况，使得计件准确度高。本发明还提供了一种缝纫计件系统及装置，具有上述有益效果。

Description

一种缝纫计件方法、系统及装置

技术领域

本发明涉及缝纫机领域，特别是涉及一种缝纫计件方法、系统及装置。

背景技术

服装厂在服装加工过程中，需要监控工序的完成情况，有利于物料、资源的调配及工人薪酬的管理。目前很多缝纫机都具有缝纫计件功能，往往都是以缝纫机开始前剪线，完成后剪线来进行计件，具体的，当布料遮挡缝纫机的第二感应器时，缝纫机进行前剪线，当布料遮挡缝纫机的第三感应器时，缝纫机进行后剪线。在实际使用过程，第二感应器和第三感应器可能会受到外部因素影响被遮挡，导致缝纫机未进行前剪线或后剪线，因此无法完成计件，使得计件准确度不高。

因此，如何提供一种解决上述技术问题的方案是本领域技术人员目前需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种缝纫计件方法、系统及装置，更贴近缝纫机的实际缝纫情况，使得计件准确度高。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种缝纫计件方法，包括：

步骤1：获取缝纫机在执行预设工艺流程时的N个实际运行参数，N为大于1的整数；

步骤2：判断所有所述实际运行参数中是否存在至少两个满足计件条件的实际运行参数，若是，执行步骤3；

步骤3：将计件数量加1，并执行步骤1，直至接收到停止计件指令，停止计件。

优选的，所述步骤1之前，该缝纫计件方法还包括：执行试缝流程；

其中，所述试缝流程具体为：

控制所述缝纫机执行所述预设工艺流程；

获取所述缝纫机在执行所述预设工艺流程时的N个参考运行参数；

将所有所述参考运行参数存储到所述缝纫机的带电可擦可编程读写存储器EEPROM中。

优选的，所述实际运行参数包括实际缝纫针数、实际剪线次数、实际抬压脚次数、实际缝纫时间；

相应的，所述参考运行参数包括参考缝纫针数、参考剪线次数、参考抬压脚次数、参考缝纫时间。

优选的，所述步骤2的过程具体为：

当所述实际缝纫针数和所述参考缝纫针数的差值处于预设针数范围内，且所述实际剪线次数和所述参考剪线次数的差值处于预设剪线次数范围内时，执行步骤3。

优选的，所述步骤2的过程具体为：

当所述实际缝纫针数和所述参考缝纫针数的差值处于预设针数范围内，且所述实际抬压脚次数和所述参考抬压脚次数的差值处于预设抬压脚次数范围内时，执行步骤3。

优选的，所述步骤2的过程具体为：

当所述实际缝纫针数和所述参考缝纫针数的差值处于预设针数范围内，且所述实际缝纫时间和所述参考缝纫时间的差值处于预设时间范围内时，执行步骤3。

优选的，所述计件次数加1之后，执行步骤1之前，该缝纫计件方法还包括：

将所有所述实际运行参数清零。

优选的，所述将计件数量加1之后，该缝纫计件方法还包括：

显示当前计件数量。

为解决上述技术问题，本发明还提供了一种缝纫计件系统，包括：

获取模块，用于获取缝纫机在执行预设工艺流程时的N个实际运行参数，N为大于1的整数；

判断模块，用于判断所有所述实际运行参数中是否存在至少两个满足计件条件的实际运行参数，若是，触发统计模块；

所述统计模块，用于将计件数量加1，并触发所述获取模块，直至接收到停止计件指令，停止计件。

为解决上述技术问题，本发明还提供了一种缝纫计件装置，包括：

存储器，用于存储计算机程序；

单片机，用于执行所述计算机程序时实现如上文任意一项所述缝纫计件方法的步骤。

本发明提供了一种缝纫计件方法，包括：获取缝纫机在执行预设工艺流程时的N个实际运行参数，N为大于1的整数；当所有实际运行参数中存在至少两个满足计件条件的实际运行参数时，将计件数量加1，并重新执行上述步骤，直至接收到停止计件指令，停止计件。可见，在实际应用中，采用本发明的方案，根据缝纫机在执行预设工艺流程时，获取到的至少两个实际运行参数作为计件的依据，更贴近缝纫机的实际缝纫情况，使得计件准确度高。本发明还提供了一种缝纫计件系统及装置，具有和上述缝纫计件方法相同的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的一种缝纫计件方法的步骤流程图；

图2为本发明所提供的一种缝纫计件系统的结构示意图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种缝纫计件方法、系统及装置，更贴近缝纫机的实际缝纫情况，使得计件准确度高。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1，图1为本发明所提供的一种缝纫计件方法的步骤流程图，包括：

步骤1：获取缝纫机在执行预设工艺流程时的N个实际运行参数，N为大于1的整数；

具体的，可以通过缝纫机中的单片机来实时采集并记录缝纫机在执行预设工艺流程时产生的数据，即N个实际运行参数，每个实际运行参数的初始值均为0，实际运行参数值随着缝纫机执行预设工艺流程的过程而变化，可以理解的是，预设工艺流程不同，计件触发条件也不同，比如预设工艺流程要求缝纫机缝纫袖子，那么缝纫完袖子，计件数量加1，比如预设工艺流程要求缝纫机缝纫袖子和领子，那么缝纫完一个袖子和一个领子之后，计件数量才可以加1，预设工艺流程及实际运行参数的具体内容需要用户根据实际需要确定，本发明在此不做限定。

步骤2：判断所有实际运行参数中是否存在至少两个满足计件条件的实际运行参数，若是，执行步骤3；

步骤3：将计件数量加1；

步骤4：判断是否接收到停止计件指令，若是，执行步骤5，若否，执行步骤1；

步骤5：停止计件。

可以理解的是，步骤1获取的实际运行参数至少包括两个，当其中存在至少两个实际运行参数满足计件条件时，将计件数量加1，实际运行参数均是缝纫机在执行预设工艺流程时生成的数据，因此更贴近缝纫机的实际缝纫情况，相较于现有技术中的仅通过一个参数来作为计件依据，本申请通过至少两个运行实际运行参数来作为计件依据，容错性更高，可以避免当某一实际运行参数出现误差、或受到外界因素影响导致计件数量错误的情况发生，使得计件结果更可靠、更准确。

具体的，每个运行参数有其各自对应的计件条件，存在至少两个满足与其各自对应的计件条件的实际运行参数，是本发明中计件的触发条件，当计件一次后，若未收到停止计件指令，则重复步骤1～步骤3，直至接收到停止计件指令，停止计件。

本发明提供了一种缝纫计件方法，包括：获取缝纫机在执行预设工艺流程时的N个实际运行参数，N为大于1的整数；当所有实际运行参数中存在至少两个满足计件条件的实际运行参数时，将计件数量加1，并重新执行上述步骤，直至接收到停止计件指令，停止计件。可见，在实际应用中，采用本发明的方案，根据缝纫机在执行预设工艺流程时，获取到的至少两个实际运行参数作为计件的依据，更贴近缝纫机的实际缝纫情况，使得计件准确度高。

在上述实施例的基础上：

作为一种优选的实施例，步骤1之前，该缝纫计件方法还包括：执行试缝流程；

其中，试缝流程具体为：

控制缝纫机执行预设工艺流程；

获取缝纫机在执行预设工艺流程时的N个参考运行参数；

将所有参考运行参数存储到缝纫机的带电可擦可编程读写存储器EEPROM中。

具体的，用户可以通过下述方式获取试缝过程中的N个参考运行参数，参考运行参数以参考缝纫针数、参考剪线次数、参考抬压脚次数、参考缝纫时间为例，用户通过长按缝纫机面板上的模板启动键启动计件模板输入，其中，参考缝纫针数、参考剪线次数、参考抬压脚次数、参考缝纫时间的初始值均为0。

步骤S1：判断缝纫时间是否增加，若是，执行步骤S2；

步骤S2：判断是否缝纫过一针，若是，缝纫针数加1，然后执行步骤S3，若否，执行步骤S3；

步骤S3：判断是否存在剪线动作，若是，执行步骤S4，若否，执行步骤S5；

步骤S4：判断是否为自动剪线或脚踏后踩剪线，若是，剪线次数加1，若否，执行步骤S5；

步骤S5：判断是否存在抬压脚动作，若是，执行步骤S6，若否，执行步骤S7；

步骤S6：判断前、中感应器是否被遮挡，若是，抬压脚次数加1；若否，执行步骤S7；

步骤S7：判断是否接收到停止指令，若是，执行步骤S8，若否，执行步骤S1；

步骤S8：控制面板显示“over”，面板显示时间的初始值设置为0；

步骤S9：判断面板显示时间是否小于5s，若是，执行步骤S10；

步骤S10：判断是否接收到确定指令，若否，执行步骤S9，若是，控制面板显示“ok”，此时，获取的当前缝纫针数即参考缝纫针数、获取的当前参考剪线次数即参考剪线次数、获取的当前抬压脚次数即参考抬压脚次数、获取的当前缝纫时间即参考缝纫时间，将参考缝纫针数、参考剪线次数、参考抬压脚次数、参考缝纫时间存储到EEPROM(ElectricallyErasable Programmable read Only Memory，带电可擦可编程读写存储器)中，EEPROM中存储的数据可擦除、修改，使得本发明可以适用于多种预设工艺流程，提高本发明的通用性。

其中，在执行步骤S3-步骤S4的过程中，考虑到全人工缝纫机通过后踩脚踏剪线，而全自动、半自动缝纫机通过感应器感应剪线，有时会由于自动剪线或后踩脚踏时没剪断线而手动按剪线开关重新剪线，这些动作只按剪一次线计算，具体的，可以根据实际工况预先设定预设时间段，将在该预设时间段内的多次剪线计为一次剪线。在执行步骤S5的过程中，考虑到缝纫过程中可能会存在操作工抬压脚对布料的动作，这些动作忽略不计。

作为一种优选的实施例，步骤2的过程具体为：

当实际缝纫针数和参考缝纫针数的差值处于预设针数范围内，且实际剪线次数和参考剪线次数的差值处于预设剪线次数范围内时，执行步骤3。

作为一种优选的实施例，步骤2的过程具体为：

当实际缝纫针数和参考缝纫针数的差值处于预设针数范围内，且实际抬压脚次数和参考抬压脚次数的差值处于预设抬压脚次数范围内时，执行步骤3。

作为一种优选的实施例，步骤2的过程具体为：

当实际缝纫针数和参考缝纫针数的差值处于预设针数范围内，且实际缝纫时间和参考缝纫时间的差值处于预设时间范围内时，执行步骤3。

具体的，每套预设工艺流程都具有其各自对应的缝纫针数，实际缝纫针数和参考缝纫针数要对应，即实际缝纫针数和参考缝纫针数的差值的绝对值要处于预设针数范围内，考虑到可能会出现由于感应器故障等原因造成剪线次数、抬压脚次数未达到要求，那么在规定时间内达到规定针数也可以计件一次，当然，只要满足上述任意一个实施例所提供的方案，均可以计件一次，增加容错性。可以理解的是，为了进一步提高缝纫计件的准确性，还可以对上述各方案设置优先级，如优先级的先后顺序可以依次设置为当针数、剪线次数均满足计件条件时计件一次、当针数、抬压脚次数均满足计件条件时计件一次、当针数、缝纫时间均满足计件条件时计件一次，这样做的好处是可以更贴近实际的工况，根据实际缝纫过程中会出现各类意想不到的故障，准确计件。

作为一种优选的实施例，计件次数加1之后，执行步骤1之前，该缝纫计件方法还包括：

将所有实际运行参数清零。

具体的，在完成一次计件以后，可以将所有实际运行参数清零，以便进行下一次计件，当然，除了可以将实际运行参数清零，也可以累计实际运行参数，在步骤2进行判断时，将实际运行参数和上一次计件的实际运行参数做差，再进行判断即可。

作为一种优选的实施例，将计件数量加1之后，该缝纫计件方法还包括：

显示当前计件数量。

具体的，可以通过缝纫机的面板显示当前计件数量，以便用户查看缝纫进度。

需要说明的是，本方案不仅可以在电控或面板的单片机上实现，也可以在手机、平板及电脑等电子产品上通过软件实现。

请参照图2，图2为本发明所提供的一种缝纫计件系统的结构示意图，包括：

获取模块1，用于获取缝纫机在执行预设工艺流程时的N个实际运行参数，N为大于1的整数；

判断模块2，用于判断所有实际运行参数中是否存在至少两个满足计件条件的实际运行参数，若是，触发统计模块3；

统计模块3，用于将计件数量加1，并触发获取模块1，直至接收到停止计件指令，停止计件。

作为一种优选的实施例，获取模块1，还用于获取缝纫机在执行预设工艺流程时的N个参考运行参数，并将所有参考运行参数存储到缝纫机的EEPROM中。

作为一种优选的实施例，实际运行参数包括实际缝纫针数、实际剪线次数、实际抬压脚次数、实际缝纫时间；

相应的，参考运行参数包括参考缝纫针数、参考剪线次数、参考抬压脚次数、参考缝纫时间。

作为一种优选的实施例，判断模块2具体用于：

当实际缝纫针数和参考缝纫针数的差值处于预设针数范围内，且实际剪线次数和参考剪线次数的差值处于预设剪线次数范围内时，执行步骤3。

作为一种优选的实施例，判断模块2具体用于：

当实际缝纫针数和参考缝纫针数的差值处于预设针数范围内，且实际抬压脚次数和参考抬压脚次数的差值处于预设抬压脚次数范围内时，执行步骤3。

作为一种优选的实施例，判断模块2具体用于：

当实际缝纫针数和参考缝纫针数的差值处于预设针数范围内，且实际缝纫时间和参考缝纫时间的差值处于预设时间范围内时，执行步骤3。

作为一种优选的实施例，该缝纫计件系统还包括：

清零模块，用于计件次数加1之后，将所有实际运行参数清零。

作为一种优选的实施例，该缝纫计件系统还包括：

显示模块，用于显示当前计件数量。

本发明所提供的一种缝纫计件系统，具有和上述缝纫计件方法相同的有益效果。

对于本发明所提供的一种缝纫计件系统的介绍请参照上述实施例，本发明在此不再赘述。

相应的，本发明还提供了一种缝纫计件装置，包括：

存储器，用于存储计算机程序；

单片机，用于执行计算机程序时实现如上文任意一项缝纫计件方法的步骤。

本发明所提供的一种缝纫计件装置，具有和上述缝纫计件方法相同的有益效果。

对于本发明所提供的一种缝纫计件装置的介绍请参照上述实施例，本发明在此不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种缝纫计件方法，其特征在于，包括：

步骤1：获取缝纫机在执行预设工艺流程时的N个实际运行参数，N为大于1的整数；

步骤2：判断所有所述实际运行参数中是否存在至少两个满足计件条件的实际运行参数，若是，执行步骤3；

步骤3：将计件数量加1，并执行步骤1，直至接收到停止计件指令，停止计件。

2.根据权利要求1所述的缝纫计件方法，其特征在于，所述步骤1之前，该缝纫计件方法还包括：执行试缝流程；

其中，所述试缝流程具体为：

控制所述缝纫机执行所述预设工艺流程；

获取所述缝纫机在执行所述预设工艺流程时的N个参考运行参数；

将所有所述参考运行参数存储到所述缝纫机的带电可擦可编程读写存储器EEPROM中。

3.根据权利要求2所述的缝纫计件方法，其特征在于，所述实际运行参数包括实际缝纫针数、实际剪线次数、实际抬压脚次数、实际缝纫时间；

相应的，所述参考运行参数包括参考缝纫针数、参考剪线次数、参考抬压脚次数、参考缝纫时间。

4.根据权利要求3所述的缝纫计件方法，其特征在于，所述步骤2的过程具体为：

当所述实际缝纫针数和所述参考缝纫针数的差值处于预设针数范围内，且所述实际剪线次数和所述参考剪线次数的差值处于预设剪线次数范围内时，执行步骤3。

5.根据权利要求3所述的缝纫计件方法，其特征在于，所述步骤2的过程具体为：

当所述实际缝纫针数和所述参考缝纫针数的差值处于预设针数范围内，且所述实际抬压脚次数和所述参考抬压脚次数的差值处于预设抬压脚次数范围内时，执行步骤3。

6.根据权利要求3所述的缝纫计件方法，其特征在于，所述步骤2的过程具体为：

当所述实际缝纫针数和所述参考缝纫针数的差值处于预设针数范围内，且所述实际缝纫时间和所述参考缝纫时间的差值处于预设时间范围内时，执行步骤3。

7.根据权利要求1所述的缝纫计件方法，其特征在于，所述计件次数加1之后，执行步骤1之前，该缝纫计件方法还包括：

将所有所述实际运行参数清零。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的缝纫计件方法，其特征在于，所述将计件数量加1之后，该缝纫计件方法还包括：

显示当前计件数量。

9.一种缝纫计件系统，其特征在于，包括：

获取模块，用于获取缝纫机在执行预设工艺流程时的N个实际运行参数，N为大于1的整数；

判断模块，用于判断所有所述实际运行参数中是否存在至少两个满足计件条件的实际运行参数，若是，触发统计模块；

所述统计模块，用于将计件数量加1，并触发所述获取模块，直至接收到停止计件指令，停止计件。

10.一种缝纫计件装置，其特征在于，包括：

存储器，用于存储计算机程序；

单片机，用于执行所述计算机程序时实现如权利要求1-8任意一项所述缝纫计件方法的步骤。