CN104017240A - 一种硅胶改性材料组合物及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种硅胶改性材料组合物及应用。本发明组合物由占所述组合物总重量5-9%的白炭黑,50-80%的石英或CaCO3,0.5-4.0%的过程酸,4.0-9.0%的酸受体或耐油配合剂,1.0-3.0%的填充剂,0.8-2.5%的热稳定剂,2.0-5.0%的过氧化物,05.-2.0%的硬化剂,05.-1.5%的塑化剂构成。上述硅胶改性材料组合物在硅橡胶混炼中的应用。通过对本发明技术方案的实施,可以获得以下技术效果:改善硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度;改善硅橡胶的硅橡胶耐油、耐溶剂性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种化学制剂,尤其涉及一种硅胶改性材料组合物及应用。
背景技术
硅橡胶具有优异的热稳定性、耐高低温性,能在-60℃~+250℃状态下长期工作、抗臭氧、耐候以及良好的电性能、抗电晕、电弧、电火花极强,具有化学稳定性、耐气候老化、耐辐射,具有生理惰性、透气性好。广泛用于航空、电缆、电子、电器、化工、仪表、水泥、汽车、建筑、食品加工、医疗器械等行业,用于模压、挤压等机械深加工使用。但是硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度等机械性能较差,在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶,并且其耐油性能及耐溶剂性能也较差,因此无法在其他合成橡胶使用的场合下使用。
发明内容
针对现有的硅橡胶存在的上述的问题,本发明提供的技术方案的主要目的是:提供一种硅胶改性材料组合物及应用。
为了实现上述目的,本发明采用了如下的技术方案:
一种硅胶改性材料组合物,其中,由占所述组合物总重量5-9 %的白炭黑,50-80%的石英或CaCO3,0.5-4.0 %的过程酸,4.0-9.0%的酸受体或耐油配合剂,1.0-3.0%的填充剂,0.8-2.5%的热稳定剂,2.0-5.0%的过氧化物,0.5-2.0%的硬化剂,0.5-1.5%的塑化剂。
本发明的另一方面,所述白炭黑为沉淀法白炭黑。
还包括,如上述硅胶改性材料组合物在硅橡胶混炼中的应用。
通过对本发明技术方案的实施,可以获得以下技术效果:
1、改善硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度;
2、改善硅橡胶的硅橡胶耐油、耐溶剂性能。
具体实施方式
以下通过具体的实施例对本发明的技术方案进行说明。
本发明的技术方案中包括,一种硅胶改性材料组合物,其中,由占所述组合物总重量5-9 %的白炭黑,50-80%的石英或CaCO3,0.5-4.0 %的过程酸,4.0-9.0%的酸受体或耐油配合剂,1.0-3.0%的填充剂,0.8-2.5%的热稳定剂,2.0-5.0%的过氧化物,0.5-2.0%的硬化剂,0.5-1.5%的塑化剂。
上述技术方案中,石英或碳酸钙在一定条件下比重可以增加,以降低整体成本。酸受体可使产品不需要预硫化而提高其压缩永久变形和稳定性。其它配合剂可增加对诸如热稳定性、介电强度、传导率及粘合等特性的影响。以上配合简化为过氧化物与非多种成分硫/硫化体系的硫化。
本发明的一种实施例中,白炭黑为沉淀法白炭黑。沉淀法白炭黑在经济性和增加选择性方面具有优势。
本发明的技术方案中还包括,如上述硅胶改性材料组合物在硅橡胶混炼中的应用。
上述的实施例仅是本发明的部分体现,并不能涵盖本发明的全部,在上述实施例的基础上,本领域技术人员在不付出创造性劳动的前提下可获得更多的实施方式,因此这些不付出创造性劳动的前提下获得的实施方式均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种硅胶改性材料组合物,其特征在于:由占所述组合物总重量5-9%的白炭黑、50-80%的石英或CaCO3、0.5-4.0 %的过程酸、4.0-9.0%的酸受体或耐油配合剂、1.0-3.0%的填充剂、0.8-2.5%的热稳定剂、2.0-5.0%的过氧化物、0.5-2.0%的硬化剂、0.5-1.5%的塑化剂。
2.如权利要求1所述硅胶改性材料组合物,其特征在于:所述白炭黑为沉淀法白炭黑。
3.如权利要求1或2所述硅胶改性材料组合物在硅橡胶混炼中的应用。
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CN106626639A (zh) * | 2016-12-10 | 2017-05-10 | 袁正华 | 一种仿生机器人皮肤及其制作方法 |
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CN103289583A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-11 | 黑龙江省科学院石油化学研究院 | 一种有机硅真空袋密封胶带 |
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