CN104016556B - 大型垃圾废物资源化处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可产业化多重效益的大型垃圾废物资源化处理系统，包括大型回收池、控制监控系统、沉砂池、酸化池、大型产沼液肥产沼气发酵池、溢流池、沼液净化系统、排渣池以及沼液收集池。本发明通过有机废料收集池和垃圾收集池分别收集人畜粪便排泄物、有机污水、生活垃圾及秸秆、玉米杆、甘蔗叶等农业废弃物，能够有些解决其环保回收处理问题，将垃圾废料变废为宝，增加多重经济效益；本发明还设置有太阳能增温系统，通过该系统能够有效利用太阳能为发酵池提供热量，主要解决冬天发酵池内部温度不足，导致发酵效率偏低的情况，本发明通过设置控制监控系统实现智能自动化控制，保证各工序的高效运行。
Description
技术领域
本发明涉及污水垃圾等废料环保收集处理技术领域，特别涉及可产业化多重效益的大型垃圾废物资源化处理系统。
背景技术
随着社会的发展，生活垃圾以及产业垃圾的堆积对环境以及经济都有着深刻的影响，其中上述的生活垃圾包括村镇污水污物以及城市的生活污水污物，产业垃圾含括畜牧业垃圾以及农业所产生的植物秸秆等，针对上述生活垃圾以及产业垃圾的处理目前尚没有将两者结合处理的方案，针对固体垃圾现有的做法是采用烧毁形成灰肥或粪便直接露天堆沤还田等简单处理，不但造成环境的污染而且利用低，资源得不到最大化的利用；对于液体类垃圾采用自然净化系统处理，生活废水、产业废水以及排泄物等经厌氧沼气池处理，不但可以降低污水的排放量、复杂程度和处理费用，而且对发展农村清洁新能源，保护人居环境、促进社会的可持续发展等具有重要的意义,受技术的限制以及经济条件的制约，目前处理的净化程度低，回收率偏低，不利于可持续的利用。另外目前的处理系统均没有相关科学的监控，经常造成净化系统的损耗，从而影响其正常运作和收益。
发明内容
本发明针对上述现有技术的缺陷，提供一种新型的大型垃圾废物资源化处理系统。
上述的大型垃圾废物资源化处理系统，包括如下：回收池：采用多收集料口组成的大型回收池，主要用于收集人畜粪便排泄物以及有机污水，以及农业生产所产生的秸秆、玉米杆等废料；控制监控系统：包括传感器采集模块、数据转换模块、传输模块、接收模块以及处理终端模块，所述传感器采集模块用于收集相关数据，且与所述数据转换模块连接，通过数据转换模块实现数据的可读取，经由传输模块以及接收模块的工作实现数据的传输以及接收，所述处理终端模块与接收模块连接，经处理终端模块对收集的数据进行分析处理并输出执行指令；沉砂池：所述沉砂池分别与所述回收池连通，所述沉砂池用于将污物中的无机颗粒和有机颗粒进行分离；酸化池：所述酸化池上设置有敞口，所述敞口用于收集作物秸秆并在酸化池内进行预处理酸化产生酸化液；发酵池：采用大体积的厌氧发酵池，有利于一次性处理大量废料，发酵池通过设置有的进料口与沉砂池连通，所述酸化池通过管道将酸化液以及作物秸秆残渣输入发酵池，该发酵池为一密闭池，且底部铺设有防渗层，污物在在发酵池中发酵后，经沉淀分别形成沼渣层、沼液层以及沼气层，在发酵池周边分别设有与沼渣层、沼液层和沼气层连通的出渣口、出液口以及集气口；沼液净化系统：所述沼液净化系统通过出液口与所述发酵池连接，通过沼液净化系统对沼液进行深度净化，同时回收沼渣至排渣池；排渣池：所述排渣池通过管道与出渣口连通，用于排放发酵池的沼渣；沼液收集池：所述沼液收集池与沼液净化系统连通，用于储存净化后的沼液。
特别的，所述回收池包括废料收集池和垃圾收集池，所述废料收集池用于收集人畜排泄物、生活污水、农业生产所产生的废料以及农作物或植物的杆叶等作物原料，所述垃圾收集池用于收集生活所产生的垃圾，所述垃圾收集池在垃圾收集池底部设置卵石渗透层，在所述卵石渗透层设置有多个废液回收道，所述废料收集池以及垃圾收集池均设置有多个收集料口；在所述垃圾收集池与沉砂池之间还设置有油脂分离池或者油脂分离器，所述油脂分离池或者油脂分离器还连接有油脂回收装置。
特别的，包括太阳能增温系统，所述太阳能增温系统包括日光室、集热室、储热水箱以及循环管，所述集热室设置于日光室内且均设置有日光板用于采集热量，用于为储热水箱提供加热源，所述储热水箱通过循环泵把热水源通过循环管输送至在所述发酵池顶部设置有的热置换器，释放热量后通过循环管回流至储热水箱加热，实现增温循环系统，所述太阳能增温系统通过所述控制监控系统实现智能化控制。
特别的，还包括脱硫塔以及储气罐，所述脱硫塔通过输气管道与所述集气口连接，通过脱硫塔将沼气实现脱硫处理，完成脱硫工序后通过输气管道输入储气罐储蓄，所述脱硫塔以及储气罐均通过控制监控系统实现智能化的监控。
特别的，沉砂池为平流沉砂池，所述人畜排泄物以及生活污水在沉砂池的最大流速小于0.3m/s，停留时间控制在40秒至60秒，所述沉砂池的池底坡度为2％～5％。
特别的，沉砂池中还设置有格栅，所述格栅包括粗格栅和细格栅，以一个粗格栅和一个细格栅为一格栅单元，在沉砂池中至少设置一组格栅单元，上述的粗格栅的栅条间隔为25～40mm，所述细格栅的栅条间隔为12～15mm，在沉砂池上还设置有打散器以及清扫轮，所述打散器设置于格栅的前端，用于打散进入的人畜排泄物，清扫轮设置于格栅上，用于清扫格栅上的堵塞物，保证沉砂池的畅通。
特别的，沼液净化系统包括依次连通的溢流池、调节池、SBR反应池以及除盐池，所述溢流池设置于发酵池一旁，所述溢流池通过管道与出液口连接，通过溢流池对沼液进行初步过滤，经过溢流池的初步过滤后沼液进入调节池，通过调节池控制所述沼液的流速，使得能均匀流动便于后续的净化，通过调节池的控制后，沼液以均匀的流速进入SBR反应池，所述SBR反应池内设置有曝气机，曝气机的运作由所述控制终端模块实现自动控制，以充水至排水为一反应周期，所述曝气机在该反应周期内运行，其运行时间为50min～60min，通过SBR反应池实现分解沼液中的含碳化合物的同时，相继进行含氮化合物的硝化和反硝化，最终达到脱磷、脱氮，在所述除盐池中设置有余氯仪检测器以及防渗透膜，且该余氯仪检测器通过所述控制终端模块实现自动控制，通过余氯仪检测器检测沼液中的盐类物质的含量，当含量达到预先设置的过滤要求时，停止注水，利用反渗透膜的特性除去沼液中多余的盐类物质，系统检测达到标准时即可将沼液排出至沼液收集池，开启阀门注入沼液；上述的溢流池、调节池、SBR反应池以及除盐池均设置有沼渣回流管道，且通过控制监控系统控制其运作,通过沼渣回流管道将各池中的沼渣回流去排渣池。
特别的，包括相互连通的车用储气罐和天然气加气站，所述车用储气罐通过管道与脱硫塔连接，脱硫塔通过输气管道与集气口连接，在所述脱硫塔与车用储气罐之间还需进行二次提纯处理，其主要步骤为通过脱硫塔的脱硫工序后，进入脱碳工艺，完成后进入净化处理，再进行最终的车用气压缩工艺，得到纯度为93％以上的压缩天然气(CNG)，得到的压缩天然气存储于车用储气罐内通过槽车或者通过管道输送至天然气加气站。
特别的，发酵池中的发酵周期为不低于45天，并当每个周期完成时进行一次排渣，在所述排渣池上设置废液管道，所述废液管道连接溢流池，在排渣池上对收集的沼渣进行压滤制成渣饼，在用于制作有机复合肥，在压滤过程中沼渣上残留的沼液通过废液管道回收至溢流池。
特别的，储气罐连通至沼气发电机或者沼气燃具，上述沼气燃具包括沼气炉、沼气灯、沼气热水器和沼气保温灯。
特别的，所述的沉砂池、酸化池、发酵池、沼液净化系统、排渣池以及沼液收集池均进行抗老化处理，其主要包括如下采用高分子乳液、乳液助剂、硅酸盐水泥以及砂制成的池底以及池壁，在上述池底和池壁上从内到外依次设置透气膜以及防渗透膜。
大型垃圾废物资源化处理系统的工作流程为：通过废料收集池收集人畜排泄物或者污水，通过垃圾收集池收集生活垃圾，在垃圾收集池中设置有卵石渗透层，在所述卵石渗透层设置有多个废液回收道，当生活垃圾放置时，亦可通过压滤方式将生活垃圾中的废液出，通过卵石渗透层能够过滤渗透废液，人畜排泄物、污水以及废液(下合称污物)进入沉砂池，沉砂池将污物中的无机颗粒和有机颗粒进行分离，完成后进入发酵池，同时酸化池上设置有敞口，该敞口用于收集作物秸秆并在酸化池内进行预处理酸化产生酸化液，通过管道将酸化液以及作物秸秆残渣输入发酵池进行发酵，整个过程中，在气压以及重力的作用下，沼气会聚集在发酵池的上层，沼液聚集在发酵池的中层，沼渣沉淀在发酵池的底层，沼液通过出液口进入溢流池，通过溢流池对沼液进行初步过滤，之后依次进入调节池、SBR反应池以及除盐池进行进行深度净化，得出符合标准的净化水，进入沼液收集池储存利用；沼气通过出气口连接脱硫塔，通过脱硫塔将沼气实现脱硫处理，再进行二次提纯处理，得到93％以上的CNG，可直至用于天然气加气站的使用，极大增加了利用效益，亦可完成脱硫工序后通过输气管道输入储气罐储蓄，直接用于沼气发电机或者沼气燃具利用起来；沼渣通过排渣管道进入排渣池，沼渣进行压滤，压滤出的沼液流入溢流池进行净化利用，剩余的渣饼制成有机复合肥。
本发明的有益效果：本发明的大型垃圾废物资源化处理系统采用大型的废料收集池、垃圾收集池、沉砂池、酸化池、发酵池、溢流池、沼液净化系统、排渣池以及沼液收集池，每日可处理500-2000m3有机废物、粪便、农业秸秆等垃圾、废料，每天可产10000～100000m3沼气，提纯得到CNG后可用于加气站的使用，如此对于农业产生的废料等回收利用的效率与现有技术相比更具可行性以及收益率更高，由于一次性可进行大批量的发酵处理，免去多次重复加料，降低了生产成本。本发明通过废料收集池和垃圾收集池分别收集人畜粪便排泄物、有机污水、生活垃圾及秸秆、玉米杆、甘蔗叶等农业废弃物，能够有些解决其环保回收处理问题，将垃圾废料变废为宝，增加多重经济效益；本发明还设置有太阳能增温系统，通过该系统能够有效利用太阳能为发酵池提供热量，主要解决冬天发酵池内部温度不足，导致发酵效率偏低的情况。本发明通过设置控制监控系统实现智能自动化控制，保证各工序的高效运行，对于能够有效监控发酵池内部的具体参数值，通过处理终端对所获得的数值进行分析，并执行相应程序，保证发酵池内部参数值的均衡，进而保证了发酵的高效运行；对于沼液净化系统能够实现监控，对个经过过程中实时调整以及控制，有效对沼液净化进行精确控制，从而提高净化的效果。发酵池将所收集的排泄物、污水以及作物秸秆进行发酵，得到沼渣、沼液和沼气。由于发酵池是一个大型密闭的空间，在气压以及重力的作用下，沼气会聚集在发酵池的上层，沼液聚集在发酵池的中层，沼渣沉淀在发酵池的底层。沼气通过设于发酵池上层的集气口排出进入脱硫塔实现脱硫工序，得到纯净的沼气，用于发电以及家用燃具利用；沼液通过设于发酵池中层的出液口排出，分别经过沼液净化系统的净化并实现可循环利用，通过发酵池底层的排渣管排出，借此实现水渣分离；排渣池将沼渣收集起来，并进行压滤形成渣饼，用于制作有机化肥利用。本发明的大型垃圾废物资源化处理系统，通过将人畜排泄物、污水以及生活垃圾进行集中处理，同时配置的太阳能增温系统，实现监控发酵温度等，保证发酵的高效运作，全方面的高利用率，有效增加经济效益。
附图说明
图1为本发明一种实施方式的大型垃圾废物资源化处理系统的整体结构示意图
图2为本发明一种实施方式的大型垃圾废物资源化处理系统的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1和图2示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的大型垃圾废物资源化处理系统。
如图1所示，大型垃圾废物资源化处理系统包括如下：
回收池：所述回收池包括废料收集池和垃圾收集池，所述废料收集池用于收集人畜排泄物、生活污水、农业生产所产生的废料以及农作物或植物的杆叶等作物原料，所述废料收集池用于收集人畜排泄物、生活污水、农业生产所产生的废料以及农作物或植物的杆叶等作物原料，所述垃圾收集池用于收集生活所产生的垃圾，所述垃圾收集池在垃圾收集池底部设置卵石渗透层，在所述卵石渗透层设置有多个废液回收道，所述废料收集池以及垃圾收集池均设置有多个收集料口；在所述垃圾收集池与沉砂池之间还设置有油脂分离池或者油脂分离器，所述油脂分离池或者油脂分离器还连接有油脂回收装置；
控制监控系统：包括传感器采集模块、数据转换模块、传输模块、接收模块以及处理终端模块，所述传感器采集模块用于收集相关数据，且与所述数据转换模块连接，通过数据转换模块实现数据的可读取，经由传输模块以及接收模块的工作实现数据的传输以及接收，所述处理终端模块与接收模块连接，经处理终端模块对收集的数据进行分析处理并输出执行指令；
沉砂池：所述沉砂池分别与所述回收池连通，所述沉砂池用于将污物中的无机颗粒和有机颗粒进行分离，上述的沉砂池为平流沉砂池，所述人畜排泄物以及生活污水在沉砂池的最大流速小于0.3m/s，停留时间控制在40秒至60秒，所述沉砂池的池底坡度为2％～5％，另外沉砂池中还设置有格栅，所述格栅包括粗格栅和细格栅，以一个粗格栅和一个细格栅为一格栅单元，在沉砂池中至少设置一组格栅单元，上述的粗格栅的栅条间隔为25～40mm，所述细格栅的栅条间隔为12～15mm，在沉砂池上还设置有打散器以及清扫轮，所述打散器设置于格栅的前端，用于打散进入的人畜排泄物，清扫轮设置于格栅上，用于清扫格栅上的堵塞物，保证沉砂池的畅通；
酸化池：所述酸化池上设置有敞口，所述敞口用于收集作物秸秆并在酸化池内进行预处理酸化产生酸化液；
发酵池：采用大体积的厌氧发酵池，有利于一次性处理大量废料，发酵池通过设置有的进料口与沉砂池连通，所述酸化池通过管道将酸化液以及作物秸秆残渣输入发酵池，该发酵池为一密闭池，且底部铺设有防渗层，污物在在发酵池中发酵后，经沉淀分别形成沼渣层、沼液层以及沼气层，在发酵池周边分别设有与沼渣层、沼液层和沼气层连通的出渣口、出液口以及集气口,发酵池中的发酵周期为不低于45天，并当每个周期完成时进行一次排渣，在所述排渣池上设置废液管道，所述废液管道连接溢流池，在排渣池上对收集的沼渣进行压滤制成渣饼，在用于制作有机复合肥，在压滤过程中沼渣上残留的沼液通过废液管道回收至溢流池；
沼液净化系统：沼液净化系统包括依次连通的溢流池、调节池、SBR反应池以及除盐池，所述溢流池设置于发酵池一旁，所述溢流池通过管道与出液口连接，通过溢流池对沼液进行初步过滤，经过溢流池的初步过滤后沼液进入调节池，通过调节池控制所述沼液的流速，使得能均匀流动便于后续的净化，通过调节池的控制后，沼液以均匀的流速进入SBR反应池，所述SBR反应池内设置有曝气机，曝气机的运作由所述控制终端模块实现自动控制，以充水至排水为一反应周期，所述曝气机在该反应周期内运行，其运行时间为50min～60min，通过SBR反应池实现分解沼液中的含碳化合物的同时，相继进行含氮化合物的硝化和反硝化，最终达到脱磷、脱氮，在所述除盐池中设置有余氯仪检测器以及防渗透膜，且该余氯仪检测器通过所述控制终端模块实现自动控制，通过余氯仪检测器检测沼液中的盐类物质的含量，当含量达到预先设置的过滤要求时，停止注水，利用反渗透膜的特性除去沼液中多余的盐类物质，系统检测达到标准时即可将沼液排出至沼液收集池，开启阀门注入沼液；上述的溢流池、调节池、SBR反应池以及除盐池均设置有沼渣回流管道，且通过控制监控系统控制其运作,通过沼渣回流管道将各池中的沼渣回流去排渣池；
排渣池：所述排渣池通过管道与出渣口连通，用于排放发酵池的沼渣；
沼液收集池：所述沼液收集池与沼液净化系统连通，用于储存净化后的沼液。
本发明还包括太阳能增温系统，所述太阳能增温系统包括日光室、集热室、储热水箱以及循环管，所述集热室设置于日光室内且均设置有日光板用于采集热量，用于为储热水箱提供加热源，所述储热水箱通过循环泵把热水源通过循环管输送至在所述发酵池顶部设置有的热置换器，释放热量后通过循环管回流至储热水箱加热，实现增温循环系统，所述太阳能增温系统通过所述控制监控系统实现智能化控制。
本发明还包括脱硫塔以及储气罐，所述脱硫塔通过输气管道与所述集气口连接，通过脱硫塔将沼气实现脱硫处理，完成脱硫工序后通过输气管道输入储气罐储蓄，所述脱硫塔以及储气罐均通过控制监控系统实现智能化的监控，储气罐连通至沼气发电机或者沼气燃具，上述沼气燃具包括沼气炉、沼气灯、沼气热水器和沼气保温灯。
在本实施例中包括相互连通的车用储气罐和天然气加气站，所述车用储气罐通过管道与脱硫塔连接，脱硫塔通过输气管道与集气口连接，在所述脱硫塔与车用储气罐之间还需进行二次提纯处理，其主要步骤为通过脱硫塔的脱硫工序后，进入脱碳工艺，完成后进入净化处理，再进行最终的车用气压缩工艺，得到纯度为93％以上的压缩天然气(CNG)，得到的压缩天然气存储于车用储气罐内通过槽车或者通过管道输送至天然气加气站。
所述的沉砂池、酸化池、发酵池、沼液净化系统、排渣池以及沼液收集池均进行抗老化处理，其主要包括如下采用高分子乳液、乳液助剂、硅酸盐水泥以及砂制成的池底以及池壁，在上述池底和池壁上从内到外依次设置透气膜以及防渗透膜,如此防渗透膜能够在防止沼液渗透进入池底以及池壁，透气膜的设置在增强防渗透的同时，更加有效地保护各池壁的使用寿命。
大型垃圾废物资源化处理系统的工作流程为：通过废料收集池收集人畜排泄物或者污水，通过垃圾收集池收集生活垃圾，在垃圾收集池中设置有卵石渗透层，在所述卵石渗透层设置有多个废液回收道，当生活垃圾放置时，亦可通过压滤方式将生活垃圾中的废液出，通过卵石渗透层能够过滤渗透废液，人畜排泄物、污水以及废液(下合称污物)进入沉砂池，沉砂池将污物中的无机颗粒和有机颗粒进行分离，完成后进入发酵池，同时酸化池上设置有敞口，该敞口用于收集作物秸秆并在酸化池内进行预处理酸化产生酸化液，通过管道将酸化液以及作物秸秆残渣输入发酵池进行发酵，整个过程中，在气压以及重力的作用下，沼气会聚集在发酵池的上层，沼液聚集在发酵池的中层，沼渣沉淀在发酵池的底层，沼液通过出液口进入溢流池，通过溢流池对沼液进行初步过滤，之后依次进入调节池、SBR反应池以及除盐池进行进行深度净化，得出符合标准的净化水，进入沼液收集池储存利用；沼气通过出气口连接脱硫塔，通过脱硫塔将沼气实现脱硫处理，再进行二次提纯处理，得到93％以上的CNG，可直至用于天然气加气站的使用，极大增加了利用效益，亦可完成脱硫工序后通过输气管道输入储气罐储蓄，直接用于沼气发电机或者沼气燃具利用起来；沼渣通过排渣管道进入排渣池，沼渣进行压滤，压滤出的沼液流入溢流池进行净化利用，剩余的渣饼制成有机复合肥。
本发明的有益效果：本发明的大型垃圾废物资源化处理系统采用大型的废料收集池、垃圾收集池、沉砂池、酸化池、发酵池、溢流池、沼液净化系统、排渣池以及沼液收集池，一次性可处理大量的废料每日可处理500-2000m3有机废物、粪便、农业秸秆等垃圾，每天可产10000～100000m3沼气，提纯得到CNG后可用于加气站的使用，如此对于农业产生的废料等回收利用的效率与现有技术相比更具可行性以及收益率更高，由于一次性可进行大批量的发酵处理，免去多次重复加料，降低了生产成本。本发明通过废料收集池和垃圾收集池分别收集人畜粪便排泄物、有机污水、生活垃圾及秸秆、玉米杆、甘蔗叶等农业废弃物，能够有些解决其环保回收处理问题，将垃圾废料变废为宝，增加多重经济效益；本发明还设置有太阳能增温系统，通过该系统能够有效利用太阳能为发酵池提供热量，主要解决冬天发酵池内部温度不足，导致发酵效率偏低的情况。本发明通过设置控制监控系统实现智能自动化控制，保证各工序的高效运行，对于能够有效监控发酵池内部的具体参数值，通过处理终端对所获得的数值进行分析，并执行相应程序，保证发酵池内部参数值的均衡，进而保证了发酵的高效运行；对于沼液净化系统能够实现监控，对个经过过程中实时调整以及控制，有效对沼液净化进行精确控制，从而提高净化的效果。发酵池将所收集的排泄物、污水以及作物秸秆进行发酵，得到沼渣、沼液和沼气。由于发酵池是一个大型密闭的空间，在气压以及重力的作用下，沼气会聚集在发酵池的上层，沼液聚集在发酵池的中层，沼渣沉淀在发酵池的底层。沼气通过设于发酵池上层的集气口排出进入脱硫塔实现脱硫工序，得到纯净的沼气，用于发电以及家用燃具利用；沼液通过设于发酵池中层的出液口排出，分别经过沼液净化系统的净化并实现可循环利用，通过发酵池底e层的排渣管排出，借此实现水渣分离；排渣池将沼渣收集起来，并进行压滤形成渣饼，用于制作有机化肥利用。本发明的大型垃圾废物资源化处理系统，通过将人畜排泄物、污水以及生活垃圾进行集中处理，同时配置的太阳能增温系统，实现监控发酵温度等，保证发酵的高效运作，全方面的高利用率，有效增加经济效益。
以上所述仅为本发明的一种优选实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，均属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.大型垃圾废物资源化处理系统，其特征在于，包括如下：
回收池：采用多收集料口组成的大型回收池，主要用于收集人畜粪便排泄物以及有机污水，以及农业生产所产生的秸秆、玉米杆废料；
控制监控系统：包括传感器采集模块、数据转换模块、传输模块、接收模块以及处理终端模块，所述传感器采集模块用于收集相关数据，且与所述数据转换模块连接，通过数据转换模块实现数据的可读取，经由传输模块以及接收模块的工作实现数据的传输以及接收，所述处理终端模块与接收模块连接，经处理终端模块对收集的数据进行分析处理并输出执行指令；
沉砂池：所述沉砂池分别与所述回收池连通，所述沉砂池用于将污物中的无机颗粒和有机颗粒进行分离；
酸化池：所述酸化池上设置有敞口，所述敞口用于收集作物秸秆并在酸化池内进行预处理酸化产生酸化液；
发酵池：采用大体积的发酵池，有利于一次性处理大量废料，发酵池通过设置有的进料口与沉砂池连通，所述酸化池通过管道将酸化液以及作物秸秆残渣输入发酵池，该发酵池为一密闭池，且底部铺设有防渗层，污物在发酵池中发酵后，经沉淀分别形成沼渣层、沼液层以及沼气层，在发酵池周边分别设有与沼渣层、沼液层和沼气层连通的出渣口、出液口以及集气口；
沼液净化系统：所述沼液净化系统通过出液口与所述发酵池连接，通过沼液净化系统对沼液进行深度净化，同时回收沼渣至排渣池；
排渣池：所述排渣池通过管道与出渣口连通，用于排放发酵池的沼渣；
沼液收集池：所述沼液收集池与沼液净化系统连通，用于储存净化后的沼液；
所述回收池包括废料收集池和垃圾收集池，所述废料收集池用于收集人畜排泄物、生活污水、农业生产所产生的废料以及农作物或植物的杆叶作物原料，所述垃圾收集池用于收集生活所产生的垃圾，所述垃圾收集池在垃圾收集池底部设置卵石渗透层，在所述卵石渗透层设置有多个废液回收道，所述废料收集池以及垃圾收集池均设置有多个收集料口；在所述垃圾收集池与沉砂池之间还设置有油脂分离池或者油脂分离器，所述油脂分离池或者油脂分离器还连接有油脂回收装置。
2.根据权利要求1所述的大型垃圾废物资源化处理系统，其特征在于，包括太阳能增温系统，所述太阳能增温系统包括日光室、集热室、储热水箱以及循环管，所述集热室设置于日光室内且均设置有日光板用于采集热量，用于为储热水箱提供加热源，所述储热水箱通过循环泵把热水源通过循环管输送至在所述发酵池顶部设置有的热置换器，释放热量后通过循环管回流至储热水箱加热，实现增温循环系统，所述太阳能增温系统通过所述控制监控系统实现智能化控制。
3.根据权利要求1所述的大型垃圾废物资源化处理系统，其特征在于，还包括脱硫塔以及储气罐，所述脱硫塔通过输气管道与所述集气口连接，通过脱硫塔将沼气实现脱硫处理，完成脱硫工序后通过输气管道输入储气罐储蓄，所述脱硫塔以及储气罐均通过控制监控系统实现智能化的监控。
4.根据权利要求1所述的大型垃圾废物资源化处理系统，其特征在于，所述沉砂池为平流沉砂池，所述人畜粪便排泄物以及生活污水在沉砂池的最大流速小于0.3m/s，停留时间控制在40秒至60秒，所述沉砂池的池底坡度为2％～5％；沉砂池中还设置有格栅，所述格栅包括粗格栅和细格栅，以一个粗格栅和一个细格栅为一格栅单元，在沉砂池中至少设置一组格栅单元，上述的粗格栅的栅条间隔为25～40mm，所述细格栅的栅条间隔为12～15mm，在沉砂池上还设置有打散器以及清扫轮，所述打散器设置于格栅的前端，用于打散进入的人畜排泄物，清扫轮设置于格栅上，用于清扫格栅上的堵塞物，保证沉砂池的畅通。
5.根据权利要求4所述的大型垃圾废物资源化处理系统，其特征在于，包括相互连通的车用储气罐和天然气加气站，所述车用储气罐通过管道与脱硫塔连接，脱硫塔通过输气管道与集气口连接，在所述脱硫塔与车用储气罐之间还需进行二次提纯处理，其主要步骤为通过脱硫塔的脱硫工序后，进入脱碳工艺，完成后进入净化处理，再进行最终的车用气压缩工艺，得到纯度为93％以上的压缩天然气(CNG)，得到的压缩天然气存储于车用储气罐内通过槽车或者通过管道输送至天然气加气站。
6.根据权利要求1所述的大型垃圾废物资源化处理系统，其特征在于，所述沼液净化系统包括依次连通的溢流池、调节池、SBR反应池以及除盐池，所述溢流池设置于发酵池一旁，所述溢流池通过管道与出液口连接，通过溢流池对沼液进行初步过滤，经过溢流池的初步过滤后沼液进入调节池，通过调节池控制所述沼液的流速，使得能均匀流动便于后续的净化，通过调节池的控制后，沼液以均匀的流速进入SBR反应池，所述SBR反应池内设置有曝气机，曝气机的运作由所述控制终端模块实现自动控制，以充水至排水为一反应周期，所述曝气机在该反应周期内运行，其运行时间为50min～60min，通过SBR反应池实现分解沼液中的含碳化合物的同时，相继进行含氮化合物的硝化和反硝化，最终达到脱磷、脱氮，在所述除盐池中设置有余氯仪检测器以及防渗透膜，且该余氯仪检测器通过所述控制终端模块实现自动控制，通过余氯仪检测器检测沼液中的盐类物质的含量，当含量达到预先设置的过滤要求时，停止注水，利用反渗透膜的特性除去沼液中多余的盐类物质，系统检测达到标准时即可将沼液排出至沼液收集池，开启阀门注入沼液；上述的溢流池、调节池、SBR反应池以及除盐池均设置有沼渣回流管道，且通过控制监控系统控制其运作,通过沼渣回流管道将各池中的沼渣回流去排渣池。
7.根据权利要求6所述的大型垃圾废物资源化处理系统，其特征在于，所述发酵池中的发酵周期为不低于45天，并当每个周期完成时进行一次排渣，在所述排渣池上设置废液管道，所述废液管道连接溢流池，在排渣池上对收集的沼渣进行压滤制成渣饼，在用于制作有机复合肥，在压滤过程中沼渣上残留的沼液通过废液管道回收至溢流池。
8.根据权利要求3所述的大型垃圾废物资源化处理系统，其特征在于，经脱硫工序后直接连通至沼气发电机或者沼气燃具，上述沼气燃具包括沼气炉、沼气灯、沼气热水器和沼气保温灯。
9.根据权利要求1所述的大型垃圾废物资源化处理系统，其特征在于，所述的沉砂池、酸化池、发酵池、沼液净化系统、排渣池以及沼液收集池均进行抗老化处理，其主要包括如下采用高分子乳液、乳液助剂、硅酸盐水泥以及砂制成的池底以及池壁，在上述池底和池壁上从内到外依次设置透气膜以及防渗透膜。
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