CN104355516B - 浆物化粪便生化处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了浆物化粪便生化处理系统，该粪便生化处理系统包括有泄粪池、粗格栅机、细格栅机、沉砂装置、精细格栅机、加药装置、打浆机、以及外排池，粪便生化处理系统包括有卸粪存料步骤、粗物质分选步骤、细物料分选步骤、沉砂生化处理步骤、精细物料分选步骤、浆物细化步骤；配置二道粗细格栅机，按处理颗粒大小分别进行废弃物质的分选，处理效果好；沉砂生化一体机构，沉砂效果明显；配置打浆机进一步地将粪便溢出物质进行微细化处理，可以达到浆状物质的效果，利于后续粪便有内含有害物质的净化处理；去除氨元素利于粪便净化处理时的好氧反应，即能保护好氧菌的正常繁殖，提高后续好氧反应效果。

Description

浆物化粪便生化处理系统
技术领域
本发明涉及城镇粪便处理的的技术领域，特别涉及一种浆物化粪便生化处理系统。
背景技术
目前城镇等人员较集中区域的粪便多采用粪坑贮存、统一清运的模式，即居民所产生的粪便先暂存于预制的粪坑，再由外部吸（卸）粪车进行外运至指定地进行处理；另如在农村等人员较小区域，所产生的粪便大部分是直接外排的，或作为农作物的肥料处理。
鉴于城镇区域，如何进行有效无害化处理，是现在大家较为关心的问题，随着城镇化进程的加快和环境卫生保护力度的加大，粪便处理已成当务之急。在现在技术中如专利号为CN200820116351.9的中国实用新型专利《一种城镇公厕粪便、化粪池污泥浮渣集中处理站装置》(公告号为CN201245532Y)；包括格栅除污机、固液分离机、离心脱水机，接收池、提升泵、转式固液分离机、螺杆泵、卧式离心脱水机、粪污箱一字型布局依次前后布设，接收池前端置有格栅除污机，螺杆泵后的管道上还连通有加药管，转式固液分离机、卧式离心脱水机后均置有连接城市污水管网的管道；该技术未能有效地去除粪便内含的氨元素，其气味其扩散至周边，不利于周边环境的保护；配置固液分离机和格栅除污机，未对粪便进行细化处理，易造成管道堵塞；所以该技术仍存在较大问题，不利于后续氧化处理，即不可满足粪便的无害化终处理目的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构紧凑、卸料快捷、设置合理、技术先进、占地面积小、工艺环保及处理效率高的浆物化粪便生化处理系统。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：浆物化粪便生化处理系统，该粪便生化处理系统包括有泄粪池、粗格栅机、细格栅机、沉砂装置、精细格栅机、加药装置、打浆机、以及外排池，粪便生化处理系统包括有以下步骤：
卸粪存料步骤：泄粪池中间设有储存空腔，外部卸粪车将收集来的粪便原物质倾入于该储存空腔内；泄粪池出口处配有放料闸门；
粗物质分选步骤：粗格栅机配于放料闸门后侧，泄粪池内粪便原物质经放料闸门流至粗格栅机进口，启动粗格栅机将粪便原料分选成粗格栅下物质和第一废弃物质；
细物料分选步骤：细格栅机配于粗格栅机的后方，粗格栅下物质流经细格栅机，并由细格栅机分选成细格栅下物质和第二废弃物质；
沉砂生化处理步骤：沉砂装置配于细格栅机的后方，细格栅下物质注入该沉砂装置内；沉砂装置上方配置有第一生化液喷管；第一生化液喷管与加药装置经管路相连接；沉砂装置上部一侧配有溢出管，细格栅下物质沉砂装置分选成溢出物质和沉淀物质；
浆物细化步骤：溢出物质经打浆机产生微细颗粒浆物质，且该微细颗粒浆物质经管路直接排放至外排池内。
采取的措施还包括：
上述的沉砂生化处理步骤与浆物细化步骤之间设有精细物料分选步骤，在该步骤中精细格栅机配于沉砂装置的后方，精细格栅机入口与溢出管连接，沉砂装置的溢出物质经该精细格栅机分选成精细格栅下物质和第三废弃物质，精细格栅下物质进入上述的打浆机进行微细颗粒处理。
上述的沉砂生化处理步骤中，加药装置内储存有絮凝剂磷酸氢二钠和硫酸镁的混合液体，使细格栅下物质部分产生氨氨结晶体，并去除内含的氨元素。
上述的沉砂装置一侧配置有取砂螺杆，该取砂螺杆的底端伸入于沉砂装置底部，通过取砂螺杆将沉砂装置内的沉淀物质向外输送。
上述的精细物料分选步骤中，精细格栅机入口上方配置有第二生化液喷管，第二生化液喷管与加药装置经管路相连接。
上述的粗物质分选步骤中，粗格栅机后侧配有废弃物出口，该废弃物出口的下方配置有第一压榨机；粗格栅机分选成的第一废弃物质进入该第一压榨机内、并向外输送。
上述的细物料分选步骤中，细格栅机后侧配有废弃物出口，该废弃物出口的下方配置有第二压榨机；细格栅机分选成的第二废弃物质进入该第二压榨机内、并向外输送。
上述的浆物细化步骤中，外排池内部配置有防止池内浆物质积淀的搅拌器。
外排池回流管的第一技术方案为：上述的外排池一侧配有回流泵，回流泵的出口配有回流管，该回流管与泄粪池储存空腔连通。
外排池回流管的第二技术方案为：上述的外排池一侧配有回流泵，回流泵的出口配有回流管；细格栅机前方配有通道槽，回流管与该通道槽连通。
与现有技术相比，本发明包括有泄粪池、粗格栅机、细格栅机、沉砂装置、精细格栅机、加药装置、打浆机、以及外排池，粪便生化处理系统包括有卸粪存料步骤、粗物质分选步骤、细物料分选步骤、沉砂生化处理步骤、精细物料分选步骤、浆物细化步骤。本发明的优点在于：独立配置卸料池，至少能满足大容量卸粪车的一次倾倒，卸料快速、便捷；卸料池内置的储存空腔具有粪料储存功能，能根据生产需要进粪料暂时贮存，减少外部卸粪车的等待时间，有效地提高粪便原物质的处理效率；配置二道粗细格栅机，按处理颗粒大小分别进行废弃物质的分选，其设置合理，处理效果好；沉砂生化一体机构，结构紧凑，占地面积小，在进行原有物质内含砂沉淀处理的同时，也将生化后结晶体进行沉淀处理，其处理能力高，沉砂效果明显；配置打浆机的目的在于，进一步地将粪便溢出物质进行微细化处理，能达到浆状物质的效果，此类物质可减少外排池杂物的堆积和防止外部管网的堵塞，以及利于后续粪便有内含有害物质的净化处理；沉砂后的精细分选装置，实现了沉砂溢出物残存部分大颗粒物质的再次分选，确保大颗粒物质无往后流转的可能，该步骤设置合理，工艺精细谨密；去除氨元素利于粪便净化处理时的好氧反应，即能保护好氧菌的正常繁殖，提高后续好氧反应效果，该配套技术前瞻、先进，综合性强；相属的取砂螺杆，实现沉砂体的即时外排，利于提高沉砂装置内容量的快捷释放，能保障整个流程的顺畅、快速处理能力；统一的加药装置，能过到喷药的及时性；所产生的废弃物内含有较高水份，通过压榨机将将废弃物质进行有效压缩、排水，体积缩小利于减少外运车辆的次数，内含水份降低可防止外运时的滴漏问题，提高整体工艺的环保，保护周边环境；回流泵返抽处理模式，能增大整个工艺处理时的浆物质流通速度和流量，并起到了稀释粪便原物质的作用，其设置合理，确保处理各环节无积存粪便物。
附图说明
图1是本发明实施例的工艺流程示意图；
图2是本发明实施例的工艺流程配置示意图；
图3是本发明实施例的纵向布局示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1、图2和图3所示，图标如下所述：泄粪池1，储存空腔11，放料闸门12，粗格栅机2，第一压榨机21，细格栅机3，第二压榨机31，沉砂装置4，第一生化液喷管41，溢出管42，取砂螺杆43，精细格栅机5，第二生化液喷管51，加药装置6，打浆机7，外排池8，搅拌器81，回流泵82，回流管83。
本发明实施例，浆物化粪便生化处理系统，该粪便生化处理系统包括有泄粪池1、粗格栅机2、细格栅机3、沉砂装置4、精细格栅机5、加药装置6、打浆机7、以及外排池8，粪便生化处理系统包括有以下步骤：
卸粪存料步骤：泄粪池1中间设有储存空腔11，外部卸粪车将收集来的粪便原物质倾入于该储存空腔11内；泄粪池1出口处配有放料闸门12；
粗物质分选步骤：粗格栅机2配于放料闸门12后侧，泄粪池1内粪便原物质经放料闸门12流至粗格栅机2进口，启动粗格栅机2将粪便原料分选成粗格栅下物质和第一废弃物质；
细物料分选步骤：细格栅机3配于粗格栅机2的后方，粗格栅下物质流经细格栅机3，并由细格栅机3分选成细格栅下物质和第二废弃物质；
沉砂生化处理步骤沉砂装置4配于细格栅机3的后方，细格栅下物质注入该沉砂装置4内；沉砂装置4上方配置有第一生化液喷管41；第一生化液喷管41与加药装置6经管路相连接；沉砂装置4上部一侧配有溢出管42，细格栅下物质沉砂装置4分选成溢出物质和沉淀物质；
浆物细化步骤：溢出物质经打浆机7产生微细颗粒浆物质，且该微细颗粒浆物质经管路直接排放至外排池8内。
独立配置卸料池，至少能满足大容量卸粪车的一次倾倒，卸料快速、便捷；卸料池内置的储存空腔具有粪料储存功能，能根据生产需要进粪料暂时贮存，减少外部卸粪车的等待时间，有效地提高粪便原物质的处理效率；配置二道粗细格栅机，按处理颗粒大小分别进行废弃物质的分选，其设置合理，处理效果好；沉砂生化一体机构，结构紧凑，占地面积小，在进行原有物质内含砂沉淀处理的同时，也将生化后结晶体进行沉淀处理，其处理能力高，沉砂效果明显；配置打浆机的目的在于，进一步地将粪便溢出物质进行微细化处理，能达到浆状物质的效果，此类物质可减少外排池杂物的堆积和防止外部管网的堵塞，以及利于后续粪便有内含有害物质的净化处理。
本发明实施例各步骤进一步优化的措施还有以下方面：
1、在沉砂生化处理步骤与浆物细化步骤之间还配有精细物料分选步骤，精细格栅机5配于沉砂装置4的后方，精细格栅机5入口与溢出管42连接，沉砂装置4的溢出物质经该精细格栅机5分选成精细格栅下物质和第三废弃物质，精细格栅下物质进入打浆机7进行微细颗粒处理；沉砂后的精细分选装置，实现了沉砂溢出物残存部分大颗粒物质的再次分选，确保大颗粒物质无往后流转的可能，该步骤设置合理，工艺精细谨密。
2、在沉砂生化处理步骤中，加药装置6内储存有絮凝剂磷酸氢二钠和硫酸镁的混合液体，使细格栅下物质部分产生氨氨结晶体，并去除内含的氨元素。去除氨元素利于粪便净化处理时的好氧反应，即能保护好氧菌的正常繁殖，提高后续好氧反应效果，该配套技术前瞻、先进，综合性强。
3、沉砂装置4一侧配置有取砂螺杆43，该取砂螺杆43的底端伸入于沉砂装置4底部，通过取砂螺杆43将沉砂装置4内的沉淀物质向外输送。相属的取砂螺杆，实现沉砂体的即时外排，利于提高沉砂装置内容量的快捷释放，能保障整个流程的顺畅、快速处理能力。
4、精细物料分选步骤中，精细格栅机5入口上方配置有第二生化液喷管51，第二生化液喷管51与加药装置6经管路相连接。统一的加药装置，能过到喷药的及时性。
5、粗物质分选步骤中，粗格栅机2后侧配有废弃物出口，该废弃物出口的下方配置有第一压榨机21；粗格栅机2分选成的第一废弃物质进入该第一压榨机21内、并向外输送。
6、细物料分选步骤中，细格栅机3后侧配有废弃物出口，该废弃物出口的下方配置有第二压榨机31；细格栅机3分选成的第二废弃物质进入该第二压榨机31内、并向外输送。
所产生的废弃物内含有较高水份，通过压榨机将将废弃物质进行有效压缩、排水，体积缩小利于减少外运车辆的次数，内含水份降低可防止外运时的滴漏问题，提高整体工艺的环保，保护周边环境。
7、浆物细化步骤中，外排池8内部配置有防止池内浆物质积淀的搅拌器81。
8、外排池回流管第一种实施方式：外排池8一侧配有回流泵82，回流泵82的出口配有回流管83，该回流管83与泄粪池1储存空腔11连通。
9、外排池回流管第二种实施方式：外排池8一侧配有回流泵82，回流泵82的出口配有回流管83；所述的细格栅机3前方配有通道槽，回流管83与该通道槽连通。
回流泵返抽处理模式，能增大整个工艺处理时的浆物质流通速度和流量，并起到了稀释粪便原物质的作用，其设置合理，确保处理各环节无积存粪便物。
本发明的优点在于：独立配置卸料池，至少能满足大容量卸粪车的一次倾倒，卸料快速、便捷；卸料池内置的储存空腔具有粪料储存功能，能根据生产需要进粪料暂时贮存，减少外部卸粪车的等待时间，有效地提高粪便原物质的处理效率；配置二道粗细格栅机，按处理颗粒大小分别进行废弃物质的分选，其设置合理，处理效果好；沉砂生化一体机构，结构紧凑，占地面积小，在进行原有物质内含砂沉淀处理的同时，也将生化后结晶体进行沉淀处理，其处理能力高，沉砂效果明显；配置打浆机的目的在于，进一步地将粪便溢出物质进行微细化处理，能达到浆状物质的效果，此类物质可减少外排池杂物的堆积和防止外部管网的堵塞，以及利于后续粪便有内含有害物质的净化处理；沉砂后的精细分选装置，实现了沉砂溢出物残存部分大颗粒物质的再次分选，确保大颗粒物质无往后流转的可能，该步骤设置合理，工艺精细谨密；去除氨元素利于粪便净化处理时的好氧反应，即能保护好氧菌的正常繁殖，提高后续好氧反应效果，该配套技术前瞻、先进，综合性强；相属的取砂螺杆，实现沉砂体的即时外排，利于提高沉砂装置内容量的快捷释放，能保障整个流程的顺畅、快速处理能力；统一的加药装置，能过到喷药的及时性；所产生的废弃物内含有较高水份，通过压榨机将将废弃物质进行有效压缩、排水，体积缩小利于减少外运车辆的次数，内含水份降低可防止外运时的滴漏问题，提高整体工艺的环保，保护周边环境；回流泵返抽处理模式，能增大整个工艺处理时的浆物质流通速度和流量，并起到了稀释粪便原物质的作用，其设置合理，确保处理各环节无积存粪便物。
本发明的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。

Claims (8)

1.浆物化粪便生化处理系统，该粪便生化处理系统包括有泄粪池(1)、粗格栅机(2)、细格栅机(3)、沉砂装置(4)、精细格栅机(5)、加药装置(6)、打浆机(7)、以及外排池(8)，其特征是：所述的粪便生化处理系统包括有以下步骤：
卸粪存料步骤：所述的泄粪池(1)中间设有储存空腔(11)，外部卸粪车将收集来的粪便原物质倾入于该储存空腔(11)内；所述的泄粪池(1)出口处配有放料闸门(12)；
粗物质分选步骤：所述的粗格栅机(2)配于放料闸门(12)后侧，泄粪池(1)内粪便原物质经放料闸门(12)流至粗格栅机(2)进口，启动粗格栅机(2)将粪便原料分选成粗格栅下物质和第一废弃物质；
细物料分选步骤：所述的细格栅机(3)配于粗格栅机(2)的后方，粗格栅下物质流经细格栅机(3)，并由细格栅机(3)分选成细格栅下物质和第二废弃物质；
沉砂生化处理步骤：所述的沉砂装置(4)配于细格栅机(3)的后方，细格栅下物质注入该沉砂装置(4)内；所述的沉砂装置(4)上方配置有第一生化液喷管(41)；第一生化液喷管(41)与所述的加药装置(6)经管路相连接；所述的沉砂装置(4)上部一侧配有溢出管(42)，细格栅下物质沉砂装置(4)分选成溢出物质和沉淀物质；
浆物细化步骤：溢出物质经打浆机(7)产生微细颗粒浆物质，且该微细颗粒浆物质经管路直接排放至外排池(8)内；在沉砂生化处理步骤与浆物细化步骤之间设有精细物料分选步骤，在该步骤中所述的精细格栅机(5)配于沉砂装置(4)的后方，精细格栅机(5)入口与所述的溢出管(42)连接，沉砂装置(4)的溢出物质经该精细格栅机(5)分选成精细格栅下物质和第三废弃物质，精细格栅下物质进入所述的打浆机进行微细颗粒处理；所述的精细物料分选步骤中，所述的精细格栅机(5)入口上方配置有第二生化液喷管(51)，第二生化液喷管(51)与所述的加药装置(6)经管路相连接。
2.根据权利要求1所述的浆物化粪便生化处理系统，其特征是：所述的沉砂生化处理步骤中，所述的加药装置(6)内储存有絮凝剂磷酸氢二钠和硫酸镁的混合液体，使细格栅下物质部分产生氨氨结晶体，并去除内含的氨元素。
3.根据权利要求2所述的浆物化粪便生化处理系统，其特征是：所述的沉砂装置(4)一侧配置有取砂螺杆(43)，该取砂螺杆(43)的底端伸入于沉砂装置(4)底部，通过取砂螺杆(43)将沉砂装置(4)内的沉淀物质向外输送。
4.根据权利要求1所述的浆物化粪便生化处理系统，其特征是：所述的粗物质分选步骤中，所述的粗格栅机(2)后侧配有废弃物出口，该废弃物出口的下方配置有第一压榨机(21)；粗格栅机(2)分选成的第一废弃物质进入该第一压榨机(21)内、并向外输送。
5.根据权利要求1所述的浆物化粪便生化处理系统，其特征是：所述的细物料分选步骤中，所述的细格栅机(3)后侧配有废弃物出口，该废弃物出口的下方配置有第二压榨机(31)；细格栅机(3)分选成的第二废弃物质进入该第二压榨机(31)内、并向外输送。
6.根据权利要求1所述的浆物化粪便生化处理系统，其特征是：所述的浆物细化步骤中，所述的外排池(8)内部配置有防止池内浆物质积淀的搅拌器(81)。
7.根据权利要求6所述的浆物化粪便生化处理系统，其特征是：所述的外排池(8)一侧配有回流泵(82)，回流泵(82)的出口配有回流管(83)，该回流管(83)与泄粪池(1)储存空腔(11)连通。
8.根据权利要求6所述的浆物化粪便生化处理系统，其特征是：所述的外排池(8)一侧配有回流泵(82)，回流泵(82)的出口配有回流管(83)；所述的细格栅机(3)前方配有通道槽，所述的回流管(83)与该通道槽连通。
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